專利名稱：一種單級真空擠磚機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制磚機(jī)械。更具體地說，是一種用來制空心磚的真空擠磚機(jī)。
空心磚的生產(chǎn)過程是經(jīng)過處理的泥料在攪拌箱中攪拌后，被擠壓成泥坯，再經(jīng)分割刀切成泥片后，由抽真空系統(tǒng)抽去泥料中的空氣，最后擠壓成磚坯。
針對上述生產(chǎn)過程，現(xiàn)有技術(shù)中的采用的真空擠磚機(jī)由三部分組成，包括上級攪拌部分、下級擠出部分和抽真空部分。通常抽真空部分是作為附屬裝置，真空泵配備電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)系統(tǒng)。有的雙級真空擠磚機(jī)的上級攪拌部分和下級擠出部分各有一套獨(dú)立的傳動(dòng)系統(tǒng)(包括電動(dòng)機(jī)--皮帶輪--離合器--減速機(jī))也就是上、下級分開傳動(dòng)。再有一種雙級真空擠磚機(jī)，采用一套傳動(dòng)系統(tǒng)，由減速機(jī)上面的輸出軸驅(qū)動(dòng)上級攪拌部分，減速機(jī)下面的輸出軸驅(qū)動(dòng)下級擠出部分，這種雙級真空擠磚機(jī)的減速機(jī)比前者要復(fù)雜得多。
上述種種，共同存在問題是配套動(dòng)力大、結(jié)構(gòu)龐雜、制造成本高、維修困難，因而不能適用于廣大的小型磚廠。
本實(shí)用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、動(dòng)力小、成本低廉、維修方便，尤其適用于小型磚廠，以及原有的小型實(shí)心磚廠轉(zhuǎn)產(chǎn)空心磚。
本實(shí)用新型的目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
一種單級真空擠磚機(jī)，其特征是a、所述擠磚機(jī)，其整機(jī)由料斗、位于料斗下方的密封絞刀、密封刀端部設(shè)置的真空室，處在真空室下方的擠出絞刀以及設(shè)置多級擠出絞刀的泥缸構(gòu)成，在密封絞刀軸上依次裝有內(nèi)錐套、分割刀和壓泥臂，在內(nèi)錐套處設(shè)置與其構(gòu)成喇叭口狀壓縮段的外錐套。
b、所述擠磚機(jī)，其傳動(dòng)結(jié)構(gòu)采用具有一根輸出軸的減速機(jī)，減速機(jī)輸出軸與擠出絞刀軸固聯(lián)，在擠出絞刀軸上固聯(lián)主動(dòng)齒輪，設(shè)置與主動(dòng)齒輪嚙合的對齒輪，所述密封絞刀軸由對齒輪驅(qū)動(dòng)。
本實(shí)用新型將已攪拌的泥料送入下料斗，經(jīng)密封絞刀被擠壓并輸送到真空室，被抽除空氣后落入擠出絞刀軸中，經(jīng)泥缸最后成型。
與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1、已有技術(shù)中的真空擠磚機(jī)都設(shè)有上級攪拌箱，泥料被皮帶機(jī)送入首先進(jìn)入攪拌箱。本實(shí)用新型由于適用范圍的不同，省略了上級攪拌箱，包括其攪拌軸、攪拌泥刀等部件，因而在結(jié)構(gòu)上大為簡化，可靠性也隨之提高，使用、維修更加方便。
2、現(xiàn)有技術(shù)中，無論是上、下級分開傳動(dòng)，還是使用一臺減速機(jī)分別驅(qū)動(dòng)上、下級的雙級真空擠磚機(jī)，傳動(dòng)系統(tǒng)的復(fù)雜程度是顯而易見的，其制造費(fèi)用占將近整機(jī)的40％。本實(shí)用新型只用一臺減速機(jī)，其唯一的輸出軸直接驅(qū)動(dòng)擠出絞刀軸，而在擠出絞刀軸上固聯(lián)主動(dòng)齒輪，由主動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)兩根密封絞刀軸，包括分割刀和壓泥臂。由于本實(shí)用新型主要?jiǎng)恿τ糜跀D出絞刀軸，密封絞刀的動(dòng)力很小，約占總動(dòng)力的百分之十幾，因而，對減速機(jī)的性能要求可大大降低，帶來結(jié)構(gòu)上的簡化和成本上的降低，本實(shí)用新型減速機(jī)的成本較之已有技術(shù)可降低70％以上。


圖1為本實(shí)用新型總體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1A-A剖視圖。
圖3為本實(shí)用新型密封絞刀傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意。
圖4為本實(shí)用新型電機(jī)輸出安全裝置示意圖。
圖5為本實(shí)用新型壓泥臂支座結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本實(shí)用新型壓泥壁安裝示意圖。
圖7為本實(shí)用新型擠出絞刀截面示意圖。
以下通過實(shí)施例，結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
實(shí)施例參見
圖1，在料斗1的下方為密封絞刀2，密封絞刀2的端部為真空室3，擠出絞刀4位于真空室3下方，擠出絞刀4的端部為泥缸5。
參見圖2，在密封絞刀軸6軸端，依次裝有內(nèi)錐套7、分割刀8和壓泥臂9，在內(nèi)錐套7處設(shè)置外錐套10，內(nèi)錐套和外錐套共同構(gòu)成喇叭口狀的壓縮段。
參見圖3，在與減速機(jī)11(
圖1所示)輸出軸固聯(lián)的擠出絞刀軸上固聯(lián)主動(dòng)齒輪13，主動(dòng)齒輪13通過介輪14與對齒輪15嚙輪，對齒輪15與密封絞刀軸6固聯(lián)。其傳動(dòng)路徑是減速機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)直接帶動(dòng)擠出絞刀，擠出絞刀通過齒輪帶動(dòng)密封絞刀，同時(shí)帶動(dòng)密封絞刀上固定的分割刀和壓泥臂。
參見圖4，在電機(jī)16(
圖1所示)的輸出軸上設(shè)置由節(jié)能安全皮帶輪21構(gòu)成的機(jī)械安全裝置。該裝置實(shí)為離心式離合器，可使得電動(dòng)機(jī)帶負(fù)載起動(dòng)時(shí)能實(shí)現(xiàn)軟起動(dòng)。當(dāng)過載時(shí)，皮帶輪內(nèi)的鋼珠自動(dòng)打滑，實(shí)現(xiàn)整機(jī)過載保護(hù)。與已有技術(shù)中采用剪斷肖作為各部件過載保護(hù)，不僅簡化結(jié)構(gòu)降低成本，而且可靠性提高、維修方便。
參見圖5、圖6，在最易發(fā)生過載的壓泥臂9與擠出絞刀軸12之間采用壓泥臂支座，該支座在其支架18和卡環(huán)19之間有一彎折處，壓泥臂9由壓泥臂支座17固定在密封絞刀軸6人。當(dāng)硬物落入壓泥臂與擠出絞刀之間時(shí)，壓泥臂支座將在其彎折處變形，因而避免了過載。
參見圖7，在擠出絞刀4和密封絞刀2的刀刃上設(shè)置耐磨護(hù)板20，相互之間由螺栓固定。與已有技術(shù)中采用耐磨焊條堆焊結(jié)構(gòu)相比，本實(shí)施例耐磨性能好、表面光滑因而擠出阻力小，更換方便，使用壽命提高一倍以上，同時(shí)還減少“返泥”。提高擠出效率。
權(quán)利要求1.一種單級真空擠磚機(jī)，其特征是a、所述擠磚機(jī)，其整機(jī)由料斗、位于料斗下方的密封絞刀、密封絞刀端部設(shè)置的真空室，處在真空室下方的擠出絞刀以及設(shè)置擠出絞刀的泥缸構(gòu)成，在密封絞刀軸上依次裝有內(nèi)錐套、分割刀和壓泥臂，在內(nèi)錐套處設(shè)置與其構(gòu)成喇叭口狀壓縮段的外錐套。b、所述擠磚機(jī)，其傳動(dòng)結(jié)構(gòu)采用具有一根輸出軸的減速機(jī)，減速機(jī)輸出軸與擠出絞刀軸固聯(lián)，在擠出絞刀軸上固聯(lián)主動(dòng)齒輪，設(shè)置與主動(dòng)齒輪嚙合的對齒輪，所述密封絞刀軸由對齒輪驅(qū)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單級真空擠磚機(jī)，其特征是在電機(jī)輸出軸上設(shè)置由節(jié)能安全皮帶輪構(gòu)成的機(jī)械安全裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單級真空擠磚機(jī)，其特征是設(shè)置壓泥臂支座，壓泥臂由壓泥臂支座固定在密封絞刀軸上，所述壓泥臂支座在其支架和卡環(huán)之間有一彎折處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單級真空擠磚機(jī)，其特征是在擠出絞刀和密封絞刀刀刃上設(shè)置異形耐磨護(hù)板。
專利摘要一種單級真空擠磚機(jī),其特征是整機(jī)由料斗、位于料斗下方的密封絞刀、密封絞刀端部設(shè)置的真空室,處在真空室下方的擠出絞刀以及設(shè)置擠出絞刀的泥缸構(gòu)成,其傳動(dòng)結(jié)構(gòu)采用具有一根輸出軸的減速機(jī),減速機(jī)輸出軸與擠出絞刀軸固聯(lián),擠出絞刀通過齒輪帶動(dòng)密封絞刀以及固定在密封絞刀上的分割刀和壓泥臂。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、動(dòng)力小、成本低廉、維修方便,尤其適用于小型磚廠。
文檔編號B28B1/44GK2319192SQ96231249
公開日1999年5月19日 申請日期1996年2月8日 優(yōu)先權(quán)日1996年2月8日
發(fā)明者朱中穩(wěn) 申請人:朱中穩(wěn)