專利名稱：頂棚抹灰機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑裝修工程的器具，尤其是一種頂棚抹灰機(jī)。
在建筑裝修工程中抹灰工程量大，技術(shù)要求高，勞動(dòng)強(qiáng)度大，尤其是頂棚抹灰作業(yè)更是如此。中國(guó)專利90203843.5號(hào)及92210071.3號(hào)公開(kāi)的“屋面抹灰機(jī)”和“一種天棚抹灰、刮白機(jī)”以在底座立柱升降桿或折疊升降架上設(shè)置的旋轉(zhuǎn)工作盤(pán)進(jìn)行抹灰作業(yè)，采用此種作業(yè)方式操作不便，抹灰面平整度及灰漿與基層的親合力難以保證，影響抹灰工程質(zhì)量。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)在技術(shù)的不足之處，而提供一種操作方便，能保證抹灰面平整度及灰漿與基層親合力的頂棚抹灰機(jī)。
本實(shí)用新型的目的可通過(guò)以下措施實(shí)現(xiàn)一種頂棚抹灰機(jī)由底座、導(dǎo)桿及導(dǎo)桿套、液壓缸、灌漿工作臺(tái)組件、抹灰盒等組成，底座下安裝有走輪及制動(dòng)器，導(dǎo)桿套及液壓缸固定在底座上，灌漿工作臺(tái)組件固定安裝在導(dǎo)桿套頂端，導(dǎo)桿及液壓缸頂桿與抹灰盒聯(lián)接，抹灰盒周邊套扣有滑動(dòng)定形框板，由設(shè)置在抹灰盒周邊的頂簧推頂?shù)缴衔唬灰簤焊醉敆U在下位時(shí)，抹灰盒套座在灌漿工作臺(tái)組件內(nèi)；灌漿工作臺(tái)組件由灌漿工作臺(tái)、灌漿小車(chē)及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，輸漿管等組成，灌漿工作臺(tái)兩側(cè)加工有導(dǎo)軌，在工作臺(tái)一端有充漿平臺(tái)，灌漿小車(chē)由安裝在兩側(cè)板上的走輪、卡輪及安裝在兩側(cè)板上的料斗構(gòu)成，在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下沿導(dǎo)軌運(yùn)行，輸漿管固定在灌漿工作臺(tái)充漿平臺(tái)一端。
本實(shí)用新型中抹灰盒可由相互套合的內(nèi)托盤(pán)、中托盤(pán)、外托盤(pán)構(gòu)成，內(nèi)托盤(pán)及中托盤(pán)外周邊加工的上唇邊分別鑲套于中托盤(pán)及外托盤(pán)內(nèi)周邊加工的下唇邊，U型脫殼架兩端固定在外托盤(pán)上，中托盤(pán)、內(nèi)托盤(pán)通過(guò)復(fù)位彈簧I、II及定位銷釘I、II與脫殼架聯(lián)結(jié)，導(dǎo)桿頂端及液壓缸頂桿分別固定在外托盤(pán)及脫殼架上，滑動(dòng)定形框板套扣在外托盤(pán)周邊，由外托盤(pán)周邊設(shè)置的頂簧推頂?shù)缴衔弧?br> 本實(shí)用新型的目的還可通過(guò)以下措施實(shí)現(xiàn)底座由安裝走輪及制動(dòng)器的下底座及通過(guò)滾動(dòng)鋼珠、鎖緊器安裝于其上的旋轉(zhuǎn)臺(tái)構(gòu)成，下底座與旋轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)合面加工有圓弧槽，滾動(dòng)鋼珠排列在圓弧槽中，導(dǎo)桿套及液壓缸固定安裝在旋轉(zhuǎn)臺(tái)上。
本實(shí)用新型中底座還可在設(shè)置于兩端橫向小車(chē)架上的橫向軌道上運(yùn)行，橫向小車(chē)架由車(chē)架、車(chē)輪、制動(dòng)器組成，橫向軌道兩端設(shè)置有端板；橫向小車(chē)架在其縱向軌道上運(yùn)行。
本實(shí)用新型在工作時(shí)，定位于作業(yè)地點(diǎn)，鎖緊制動(dòng)器(及旋轉(zhuǎn)臺(tái)鎖緊器)，液壓缸頂桿在下位，抹灰盒套座在灌漿工作臺(tái)內(nèi)，灌漿小車(chē)留置于工作臺(tái)一端的充漿平臺(tái)上，其料斗出漿口由充漿平臺(tái)面封閉；操作開(kāi)始時(shí)，首先通過(guò)固定于充漿平臺(tái)的一端的輸漿管對(duì)灌漿小車(chē)料斗進(jìn)行充漿，料斗充滿后，停止輸漿，啟動(dòng)灌漿小車(chē)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，灌漿小車(chē)沿灌漿工作臺(tái)兩側(cè)的導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)，料斗中的灰漿由出漿口溢出，灌充于抹灰盒內(nèi)，灌漿小車(chē)運(yùn)行到位時(shí)，由行程開(kāi)關(guān)控制，灌漿小車(chē)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)反轉(zhuǎn)，灌漿小車(chē)回歸于充漿工位；本實(shí)用新型中在灌漿小車(chē)兩側(cè)板上可設(shè)置與其輸漿管聯(lián)結(jié)的噴漿管或噴頭，對(duì)灌漿小車(chē)回位拉平的抹灰盒內(nèi)的灰漿面噴灑膠漿以增彈灰漿與其基層的親合力；抹灰盒灰漿灌充完畢，啟動(dòng)抹灰機(jī)液壓工作系統(tǒng)，液壓缸頂桿推出，將抹灰盒頂推至頂棚并保壓；液壓缸頂桿回位時(shí)抹灰盒脫出，灰漿被涂覆于頂棚；當(dāng)采用分體套合抹灰盒時(shí)，液壓缸頂桿回位時(shí)，首先外托盤(pán)脫出，由于復(fù)位彈簧I、II的彈性系數(shù)不同，中托盤(pán)、內(nèi)托盤(pán)依次脫出，以防止抹灰盒整體脫出時(shí)，灰漿層剝落；抹灰盒回落到位完成一次抹灰作業(yè)。本實(shí)用新型底座采用旋轉(zhuǎn)臺(tái)形式，可完成房屋四角的抹灰作業(yè)。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型操作技術(shù)性要求不高，能顯著提高抹灰作業(yè)工效及抹灰工程質(zhì)量，縮短施工周期；2、本實(shí)用新型能完成頂棚抹灰作業(yè)量的90％左右，在設(shè)置的縱、橫軌道上運(yùn)行，一次調(diào)整到位，憑刻度可完成若干次抹灰作業(yè)，操作方便，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
3、本實(shí)用新型抹灰作業(yè)是以液壓缸頂推充滿灰漿的抹灰盒于頂棚并保壓完成的，因此能保證灰面的平整度及灰漿與頂棚基層的親合力。
4、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，搬遠(yuǎn)方便。
本實(shí)用新型附圖圖面說(shuō)明如下


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意
圖1—縱向軌道 2—車(chē)輪 3—車(chē)架 4—橫向小車(chē)制動(dòng)器5—橫向小車(chē)軌道 6—底座走輪 7—下底座臺(tái) 8—滾動(dòng)鋼珠9—旋轉(zhuǎn)臺(tái) 10—電機(jī) 11—蝸桿 12—主動(dòng)鏈輪13—電機(jī)支架 14—灌漿工作臺(tái) 15—進(jìn)程限位開(kāi)關(guān)16—漲輪I 17—漲輪支架I 18—傳動(dòng)鏈條19—液壓缸頂桿 20—導(dǎo)桿 21—液壓缸頂桿座22—定位銷釘I 23—定位銷釘II 24—外托盤(pán)25—定形框板 26—中托盤(pán) 27—脫殼架 28—內(nèi)托盤(pán)29—復(fù)位彈簧I 30—復(fù)位彈簧II 31—料斗 32—輸漿盤(pán)33—走輪 34—漲輪II 35—漲輪支架II 36—回程限位開(kāi)關(guān)37—卡輪 38—側(cè)板 39—輸漿管支架 40—漲輪III41—滾壓缸 42—導(dǎo)桿套 43—鎖緊器 44—調(diào)節(jié)螺栓圖2是
圖1的A向視圖45—蝸輪 46—傳動(dòng)軸 47—軸承架 48—料斗定量板
49—制動(dòng)器 50—橫向小車(chē)軌道端板 51—縱向軌道支桿圖3是本實(shí)用新型抹灰盒結(jié)構(gòu)示意圖圖4是圖3的剖視圖52—頂簧
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步詳述如
圖1、圖2所示一種頂棚抹灰機(jī)由底座①、導(dǎo)桿(20)及導(dǎo)桿套(42)、滾壓缸(41)、灌漿工作臺(tái)組件②、抹灰盒③等組成，底座①由安裝走輪(16)及制動(dòng)器(47)的下底座(7)及通過(guò)滾動(dòng)鋼珠(8)、鎖緊器(43)安裝于其上的旋轉(zhuǎn)臺(tái)(9)構(gòu)成；下底座(7)與旋轉(zhuǎn)臺(tái)(9)結(jié)合面加工有圓弧槽，滾動(dòng)鋼珠(8)排列在圓弧槽中，導(dǎo)桿套(42)及滾壓缸(41)固定安裝在旋轉(zhuǎn)臺(tái)(9)上；灌漿工作臺(tái)組件②固定安裝在導(dǎo)桿套(42)頂端，導(dǎo)桿(20)及滾壓缸頂桿(19)與抹灰盒③聯(lián)接；如附圖3，圖4所示，本實(shí)施例中，抹灰盒③由相互套合的內(nèi)托盤(pán)(28)、中托盤(pán)(26)、外托盤(pán)(24)構(gòu)成，內(nèi)托盤(pán)(28)及中托盤(pán)(26)外周邊加工的上唇邊分別鑲套于中托盤(pán)(26)及外托盤(pán)(24)內(nèi)周邊加工的下唇邊，U型脫殼架(27)兩端固定在外托盤(pán)(24)上，中托盤(pán)(26)、內(nèi)托盤(pán)(28)通過(guò)復(fù)位彈簧I II(29)、(30)及定位銷釘I、II(22)、(23)與脫殼架(27)聯(lián)結(jié)，定位銷釘I、II(22)、(23)上端加工有螺紋旋裝于內(nèi)托盤(pán)(28)及中托盤(pán)(26)上，其下端與脫殼架(27)形成滑動(dòng)配合，導(dǎo)桿(20)頂端由螺釘固定在外托盤(pán)(24)上，液壓缸頂桿(19)旋裝在頂桿座(21)內(nèi)，頂桿座(21)由縲栓固定在脫殼架(27)上，在外托盤(pán)(24)周邊套扣有滑動(dòng)定形柜板(25)，由外托盤(pán)(24)周邊設(shè)置的頂簧(51)推頂?shù)缴衔?；液壓缸頂桿(19)在下位時(shí)，抹灰盒③套座在灌漿工作臺(tái)組件②；內(nèi)灌漿工作臺(tái)組件②由灌漿工作臺(tái)(14)，灌漿小車(chē)及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，輸漿管(32)等組成，灌漿工作臺(tái)(14)兩側(cè)加工有導(dǎo)軌，在工作臺(tái)(14)一端有充漿平臺(tái)，灌漿小車(chē)由安裝在兩側(cè)板(38)上的走輪(33)、卡輪(37)及安裝在兩側(cè)板(38)上的料斗(31)構(gòu)成，在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下沿導(dǎo)軌運(yùn)行，在料斗(31)出漿口由定位螺釘固定有料斗定量板(47)以調(diào)節(jié)出漿量即抹灰層厚度，在灌漿工作臺(tái)(14)充漿平臺(tái)一端由輸漿管支架(39)固定有輸漿管(32)，輸漿管(32)出漿口對(duì)準(zhǔn)料斗(31)加料口；本實(shí)施例中灌漿小車(chē)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由通過(guò)電機(jī)支架(13)安裝于灌漿工作臺(tái)(14)另一端底面的電機(jī)(10)、蝸輪(45)、蝸桿(11)、傳動(dòng)軸(46)、軸承架(47)、主動(dòng)鏈輪(12)、漲輪I、II、m(16)、(34)、(40)、漲輪支架I、II(17)、(35)構(gòu)成，電機(jī)(10)輸出軸安裝的蝸桿(11)與傳動(dòng)軸(46)上固定的蝸輪(45)嚙合、傳動(dòng)軸(46)由兩側(cè)軸承架(47)安裝于灌漿工作臺(tái)(14)底面，其兩端固定有主動(dòng)鏈輪(12)，在灌漿工作臺(tái)(14)兩端三側(cè)面分別固定有漲輪支架I(17)及漲輪支架II(35)、漲輪I(16)及漲輪II、III(34)、(40)分別安裝于漲輪支架I(17)及漲輪架II(35)上，兩條傳動(dòng)鏈條(18)分別繞過(guò)兩側(cè)的主動(dòng)鏈條(13)及漲輪I、II、III(16)、(34)、(40)其端頭固定在灌漿小車(chē)兩側(cè)板(38)上；在灌漿工作臺(tái)(14)兩端頭，還分別設(shè)置有進(jìn)程限位開(kāi)關(guān)(15)及回程限位開(kāi)關(guān)(36)；本實(shí)用新型灌漿小車(chē)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，還可采用由安裝于灌漿小車(chē)側(cè)板(38)上的電機(jī)通過(guò)減速裝置直接驅(qū)動(dòng)走輪(38)的形式；本實(shí)施例中底座①在設(shè)置于兩端橫向小車(chē)架上的橫向軌道(5)上運(yùn)行，橫向小車(chē)架由安裝在車(chē)架(3)上的車(chē)輪(2)、制動(dòng)器(4)組成，橫向軌道(5)兩端頭由螺栓固定有端板(50)、橫向小車(chē)架在其縱向軌道(1)上運(yùn)行，縱向軌道(1)由其支桿(51)調(diào)整間距，在軌道(1)上還設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓(44)。
權(quán)利要求1.一種頂棚抹灰機(jī)，由底座①、導(dǎo)桿(20)及導(dǎo)桿套(42)、液壓缸(41)、灌漿工作臺(tái)組件②、抹灰盒③等組成，底座①下安裝有走輪(6)及制動(dòng)器(47)，其特征在于導(dǎo)桿套(4 2)及液壓缸(41)固定在底座①上，灌漿工作臺(tái)組件②固定安裝在導(dǎo)桿套(42)頂端，導(dǎo)桿(20)及液壓缸頂桿(19)與抹灰盒③聯(lián)接，抹灰盒③周邊套扣有滑動(dòng)定形框板(25)、由設(shè)置在抹灰盒③周邊的頂簧(52)推頂?shù)缴衔唬灰簤焊醉敆U(19)在下位時(shí)，抹灰盒③套座在灌漿工作臺(tái)組件②內(nèi)；灌漿工作臺(tái)組件②由灌漿工作臺(tái)(14)、灌漿小車(chē)及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，輸漿管(32)等組成，灌漿工作臺(tái)(14)兩側(cè)加工有導(dǎo)軌，在工作臺(tái)(14)一端有充漿平臺(tái)，灌漿小車(chē)由安裝在兩側(cè)板(38)上的走輪(33)、卡輪(37)及安裝在兩側(cè)板(38)上的料斗(31)構(gòu)成，在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下沿導(dǎo)軌運(yùn)行，輸漿管(32)固定在灌漿工作臺(tái)(14)充漿平臺(tái)一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂棚抹灰機(jī)，其特征在于抹灰盒③由相互套合的內(nèi)托盤(pán)(28)、中托盤(pán)(26)、外托盤(pán)(24)構(gòu)成，內(nèi)托盤(pán)(28)及中托盤(pán)(26)外周邊加工的上唇邊分別鑲套于中托盤(pán)(26)及外托盤(pán)(24)內(nèi)周邊加工的下唇邊，U型脫殼架(27)兩端固定在外托盤(pán)(24)上，中托盤(pán)(26)、內(nèi)托盤(pán)(28)通過(guò)復(fù)位彈簧I、II(29)、(30)及定位銷釘I、II(22)、(23)與脫殼架(27)聯(lián)接，導(dǎo)桿(20)頂端及液壓缸頂桿(19)分別固定在外托盤(pán)(24)及脫殼架(27)上，滑動(dòng)定形框板(25)套扣在外托盤(pán)(24)周邊，由外托盤(pán)(24)周邊設(shè)置的頂簧(51)推頂?shù)缴衔弧?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的頂棚抹灰機(jī)，其特征在于底座①由安裝走輪(6)及制動(dòng)器(47)的下底座(7)及通過(guò)滾動(dòng)鋼珠(8)、鎖緊器(43)安裝于其上的旋轉(zhuǎn)臺(tái)(9)構(gòu)成，下底座(7)與旋轉(zhuǎn)臺(tái)(9)結(jié)合面加工有圓弧槽，滾動(dòng)鋼珠(8)排列在圓弧槽中，導(dǎo)桿套(42)及液壓缸(41)固定安裝在旋轉(zhuǎn)臺(tái)(9)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂棚抹灰機(jī)，其特征在于在灌漿小車(chē)側(cè)板(38)上安裝有與噴漿輸送管聯(lián)接的噴漿管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的頂棚抹灰機(jī)，其特征在于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由通過(guò)電機(jī)支架(13)安裝于灌漿工作臺(tái)(14)另一端底面的電機(jī)(10)、蝸輪(45)、蝸桿(11)、傳動(dòng)軸(46)、軸承架(47)、主動(dòng)鏈輪(12)、漲輪I、II、m(16)、(34)、(40)、漲輪支架I、II(17)、(3 5)構(gòu)成，電機(jī)(10)輸出軸安裝的蝸桿(11)與傳動(dòng)軸(46)上固定的蝸輪(45)嚙合，傳動(dòng)軸(46)由兩側(cè)軸承架(47)安裝于灌漿工作臺(tái)(14)底面，其兩端固定有主動(dòng)鏈輪(12)，在灌漿工作臺(tái)(14)兩端頭側(cè)面分別固定有漲輪支架I(17)及漲輪支架II(35)、漲輪I(16)及漲輪II、m(34)、(40)分別安裝于漲輪支架I(17)及漲輪支架II(35)上，兩條傳動(dòng)鏈條(18)分別繞過(guò)兩側(cè)的主動(dòng)鏈輪(13)及漲輪I、I、III(16)、(34)、(40)其端頭固定在灌漿小車(chē)兩側(cè)板(38)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的頂棚抹灰機(jī)，其特征在于底座①在設(shè)置于兩端橫向小車(chē)架上的橫向軌道(5)上運(yùn)行，橫向小車(chē)架由安裝在車(chē)架(3)上的車(chē)輪(2)、制動(dòng)器(4)組成，橫向軌道(5)兩端頭設(shè)置有端板(50)、橫向小車(chē)架在其縱向軌道(1)上運(yùn)行。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂棚抹灰機(jī)，其特征在于料斗(31)出漿口設(shè)置有定量板(48)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種涉及建筑裝修工程的頂棚抹灰機(jī)，由底座、導(dǎo)桿及導(dǎo)桿套、液壓缸、灌漿工作臺(tái)組件、抹灰盒組成，導(dǎo)桿套及液壓缸固定在底座上，灌漿工作臺(tái)組件固定在導(dǎo)桿頂端，導(dǎo)桿及液壓頂桿與周邊套扣有滑動(dòng)框板的抹灰盒聯(lián)接，頂桿在下位時(shí)，抹灰盒套座在工作臺(tái)內(nèi)，灌漿小車(chē)上的料斗在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下沿工作臺(tái)兩側(cè)導(dǎo)軌運(yùn)行，在工作臺(tái)一端有充漿平臺(tái)，輸漿管固定在充漿平臺(tái)一端。本實(shí)用新型可提高抹灰工效及抹灰作業(yè)工作質(zhì)量。
文檔編號(hào)E04F21/02GK2235469SQ9424679
公開(kāi)日1996年9月18日 申請(qǐng)日期1994年11月29日 優(yōu)先權(quán)日1994年11月29日
發(fā)明者武建波 申請(qǐng)人:武建波