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組合式復(fù)合樓板及其承接架的制作方法

文檔序號:1816372閱讀:262來源:國知局
專利名稱:組合式復(fù)合樓板及其承接架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種組合式樓板及其承接架,特別是涉及一種融合樓層的樓板與架高地板于一體,能夠完全改善以往樓層的樓板與架高地板施工方法的組合式復(fù)合樓板及其承接架。
目前一般建筑大樓內(nèi)樓層與樓層間的樓板施工,如

圖1所示,基本上是于建筑大樓每一樓層的主鋼架7上,先固設(shè)層表面為凹凸?fàn)畹某休d板71,再以灌漿方式在承載板71的凹凸表面設(shè)置一層混凝土72,最后再于混凝土72上做粉光73,如此,便形成每一樓層的樓板,也就是俗稱的水泥樓板。而隨著信息時代的來臨及電腦的商品化,隨著IC(integratedcircuit)工業(yè)及個人電腦市場的膨脹,以及個人對住所空間的要求,造成對傳統(tǒng)水泥樓板有了新的定位,也就是由以往地板的表面角度轉(zhuǎn)變?yōu)槌休d的幕后地位,目前,一般辦公室、電腦室、控制室、生化潔凈室及樓中樓等,特別是辦公大樓、智慧型大樓的樓層均進(jìn)一步于樓板上加設(shè)架高地板,如圖1標(biāo)號74所示,藉以安裝電腦等相關(guān)的電線,或消防系統(tǒng)等,因此,施工上乃直接于樓層的水泥樓板上固設(shè)架高地板,所以,水泥樓板上加設(shè)架高地板不僅日愈增多,并且,也有使得目前營造業(yè)者在建造一座辦公大樓時,均須一并考量的趨勢。目前水泥樓板上直接加設(shè)架高地板的施工方式具有以下的種種缺點(1)架高的平整性精密度無法控制由于架高地板是直接固設(shè)于水泥樓板上,而水泥樓板是經(jīng)由一次灌漿而成,除了面積大、平整性不易控制之外,人為粉光的動作也會造成平整性的誤差,也就是,傳統(tǒng)水泥樓板的施工局限于現(xiàn)場的作業(yè),因此受限于展臂長度的限制,及板模與水泥凝固條件間的誤差,基于此,一旦架高地板設(shè)置于上,固然架高地板本身能夠做高低調(diào)整來配合,然而,由于水泥樓板面積很大,加上水泥樓板的施工受氣候、濕度的影響,往往實際表面平整性的品質(zhì)無法預(yù)期,所以,在水泥樓板平整性無法有效測知的情況下,加上實際上架高地板調(diào)整的范圍非常有限,因此,整體的架高平整性在主客觀環(huán)境的限制下幾乎無法控制。
(2)易產(chǎn)生噪音誠如前述第(1)點所述,由于架高后的平整性精密度無法控制,因此,架高地板與水泥樓板間多少會存在有不平整所造成的間隙,因為此間隙的產(chǎn)生,當(dāng)踩踏在架高地板上時,將會產(chǎn)生噪音。
(3)整體施工無法連續(xù)由于架高地板的架設(shè)是直接固設(shè)于水泥樓板上,因此,實際架設(shè)上必須等到水泥樓板灌漿凝固后方可,因此其間天氣與濕度將直接影響架高地板施工的進(jìn)行,如此,將間接影響整棟大樓工程的推進(jìn)。
(4)樓層的內(nèi)部實際高度降低一般建筑大樓的每一樓層均有一定高度的限制,因此,在無法增加每一樓層的高度下,再加設(shè)架高地板的設(shè)置,很顯然的將使得每一樓層內(nèi)部的實際空間高度降低。水泥樓板下方的鋼梁空間(如圖1標(biāo)號75的空間)并無法有效被利用。除此之外,施工完畢后的水泥樓板也容易因施工時的天氣與濕度的影響,而造成水泥樓板中混凝土本身的龜裂,除影響美觀也間接影響整個樓板的強(qiáng)度。
本發(fā)明的主要目的,在于提供一種組合式復(fù)合樓板及其承接架,是提供一種兼具有水泥樓板與架高地板特性,同時兼具有組裝施工功能的組合式復(fù)合樓板及其承接架,借助完全創(chuàng)新的構(gòu)造體,使得傳統(tǒng)受天氣、濕度影響精密度無法控制,而以整個樓板灌漿施工的方式得以改善,也就是,借助于本發(fā)明復(fù)合樓板本身所獨具的組裝施工功能,能使本發(fā)明復(fù)合樓板以若干小區(qū)域做平整性精密度的控制,而能夠在有限的精密度誤差下,再將小區(qū)域拼組為一樓板,達(dá)到平整性精密度較高的效果,本發(fā)明的組合式復(fù)合樓板可利用現(xiàn)代化CNC(COMPUTERNUMERCIALCONTROL)及光學(xué)設(shè)備,于工廠內(nèi)預(yù)制、預(yù)組,如將型鋼、地板的鉆孔以CNC精密加工制造,再借助地激光檢測組裝的水平精密度,使由本發(fā)明組成的復(fù)合樓板整體能保持在一定的平整性,取得近似于精密機(jī)械條件的極小公差,而不會于走動時造成不必要的噪音產(chǎn)生,具有革命性的創(chuàng)舉。本發(fā)明組合式復(fù)合樓板及其承接架的另一目的,在于提供一種整體施工快速、成本低的組合式復(fù)合樓板及其承接架,借助于復(fù)合樓板本身可小區(qū)域的制作、再為拼組,能夠達(dá)到以大批量生產(chǎn)的方式預(yù)制出兼具有水泥樓板與架高地板功能的每一小區(qū)域復(fù)合樓板,而不須如傳統(tǒng)等待水泥樓板灌漿的干固,再進(jìn)行架高地板的施工,因此,實際施工上,能夠以連續(xù)施工方式使整棟建筑大樓施工推進(jìn)順暢,不受外在天氣、濕度影響施工的進(jìn)行與施工的品質(zhì),而能因此有效降低成本。
本發(fā)明組合式復(fù)合樓板及其承接架再一目的,在于提供一種能有效創(chuàng)造建筑大樓每一樓層內(nèi)部空間的組合式復(fù)合樓板,及其承接架,乃借助本發(fā)明完全創(chuàng)新的構(gòu)造體,替代以往形成水泥樓板的結(jié)構(gòu)設(shè)計,也就是,以本發(fā)明組合式復(fù)合樓板及其承接架替代由承載板、混凝土及粉光等所構(gòu)成的水泥樓板(它們使樓層內(nèi)部空間降低約10公分左右),所以,能夠有效地增加建筑大樓樓層內(nèi)部空間約10公分。
本發(fā)明組合式復(fù)合樓板及其承接架又一目的,在于提供一種能有效利用結(jié)構(gòu)體鋼梁空間的組合式復(fù)合樓板及其承接架,借助于本發(fā)明復(fù)合樓板非封閉式的與大樓結(jié)構(gòu)鋼梁直接固設(shè),及本發(fā)明復(fù)合樓板可拆、換等特性,而能使得結(jié)構(gòu)體鋼梁(包括大樓結(jié)構(gòu)鋼梁、本發(fā)明復(fù)合樓板鋼梁)的腹部空間,能夠被利用做為設(shè)置消防系統(tǒng)、配電盤等場所,借助于本發(fā)明所組成的復(fù)合樓板能在創(chuàng)造樓層內(nèi)部空間下,同時充分有效利用復(fù)合樓板下方的空間。
本發(fā)明的又一目的,在于提供一種用于支撐架高地板的承接架,借助于承接架將架高地板直接支撐于鋼梁上而滿足上述各目的,并可調(diào)整架高地板的高度。所以,為達(dá)到上述的目的,本發(fā)明組合式復(fù)合樓板及其承接架的主要特征在于組合式復(fù)合樓板及其承接架是以若干固接裝置將規(guī)格化的若干高架地板,與倍數(shù)于規(guī)格化高架地板面積的小區(qū)域結(jié)構(gòu)鋼梁做穩(wěn)固的串接,使其成為上方為高架地板;下方為小區(qū)域結(jié)構(gòu)鋼梁的單一區(qū)域雛形,借助于多數(shù)單一區(qū)域雛形再依建筑樓層結(jié)構(gòu)鋼梁的布局形式,與之做拼組。
根據(jù)上述的主要特征,其中固接裝置與高架地板是以套合方式串接,如此,地板本體可很方便地拆、換。
本發(fā)明組合式復(fù)合樓板及其承接架另一個特征,在于固接裝置上進(jìn)一步設(shè)有高低調(diào)整裝置,以便可針對高架地板分別做高低的調(diào)整。
本發(fā)明組合式復(fù)合樓板及其承接架主要包括小區(qū)域結(jié)構(gòu)鋼梁、若干固接裝置以及若干高架地板,小區(qū)域結(jié)構(gòu)鋼梁大小是規(guī)格化高架地板的倍數(shù)面積;若干高架地板是規(guī)格化的尺寸,其縱、橫并置于小區(qū)域結(jié)構(gòu)鋼梁之上;以及若干固接裝置,其分別與每一高架地板的四角落套合,并串接至小區(qū)域結(jié)構(gòu)鋼梁上。
下面通過最佳實施例及附圖對本實用新型的組合式復(fù)合樓板及其承接架進(jìn)行詳細(xì)說明,附圖中圖1是現(xiàn)有水泥樓板的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖2是本發(fā)明組合式復(fù)合樓板及其承接架的固接裝置與高低調(diào)整裝置的立體分解圖。
圖3是本發(fā)明組合式復(fù)合樓板及其承接架整體的組合橫剖視圖。
圖4是本發(fā)明組合式復(fù)合樓板及其承接架的組合立體圖。
圖5是本發(fā)明組合式復(fù)合樓板及其承接架組設(shè)于大樓建筑鋼梁的實施例。
請參閱圖2配合圖3及圖4一起參閱,本發(fā)明的組合式復(fù)合樓板包括小區(qū)域結(jié)構(gòu)鋼梁1、若干高架地板2及若干固接裝置3,以及高低調(diào)整裝置4等主要構(gòu)造。小區(qū)域結(jié)構(gòu)鋼梁1,如圖4所示,其外圍是由鋼梁10框設(shè)而成,內(nèi)部借助由較小規(guī)格的鋼梁11以二鋼梁間距略窄于單一規(guī)格化高架地板寬度,平行分隔出若干長條區(qū)域12,而其整體大小是規(guī)格化高架地板的倍數(shù)面積。
若干高架地板2也如圖4所示,是規(guī)格化尺寸,如600mm×600mm,所以縱、橫并置于小區(qū)域結(jié)構(gòu)鋼梁1之上,詳細(xì)組裝方式請參閱圖3所示,每一高架地板2的四角落均借助固接裝置3來做套合,也就是可方便拆、換的組裝方式,并且為了增加其穩(wěn)重性以減少噪音的產(chǎn)生,可于其腹部填加混凝土。若干固接裝置3,主要是分別與每一高架地板2的四角落套合,并串接至小區(qū)域結(jié)構(gòu)鋼梁1上,請參閱圖2、3,其大體上由外承接桿30及內(nèi)承接桿31所組成,其中外承接桿30上方301是與高架地板2套合,下方302與內(nèi)承接桿31上方311套合;而內(nèi)承接桿31的下方312具有螺紋,可借助螺帽32螺紋固定于小區(qū)域結(jié)構(gòu)鋼梁1上(如圖3所示),并且,為了使得螺紋固定更加穩(wěn)固,可加設(shè)彈性墊片33于螺帽32與小區(qū)域結(jié)構(gòu)鋼梁1之間,同時,請再參閱圖3,外承接桿30與小區(qū)域結(jié)構(gòu)鋼梁1保持有一段距離,在此段距離之間,進(jìn)一步地可借助螺帽34及彈性墊片35將內(nèi)承接桿31螺紋固定于小區(qū)域結(jié)構(gòu)鋼梁1上,如此,可使內(nèi)承接桿31被穩(wěn)固地螺紋固定于小區(qū)域結(jié)構(gòu)鋼梁1。高低調(diào)整裝置4包括加長螺紋固定內(nèi)承接桿的螺帽32,并且在螺帽底部形成有封閉的底面40;及將外承接桿30形成中空,并以彈性墊片41分隔為上下兩段411、410,下段410用于與內(nèi)承接桿31的上方311套合,上段411設(shè)有內(nèi)螺紋4110;細(xì)螺桿42的底部420與前述具有底面40的螺帽32螺孔孔徑相當(dāng),另一端421貫穿內(nèi)承接桿31與外承接桿內(nèi)的彈性墊片41,而微露出于彈性墊片41(如圖3所示),同時微露端設(shè)有螺紋4210,而頂部設(shè)有調(diào)整孔422(可為十字或一字形);內(nèi)螺帽43的外圍與外承接桿30上段411的螺紋4110螺紋嚙合,其中央與細(xì)螺桿42螺紋端4210螺紋嚙合,頂部具有螺動孔430,在對應(yīng)于細(xì)螺桿42頂部的高架地板2上設(shè)有穿孔20。
值得一提的是,高架地板2上的穿孔20,進(jìn)一步地罩蓋有帽蓋45,如圖3所示,帽蓋45延伸有止動體451,可鑲?cè)爰?xì)螺桿42的調(diào)整孔422上,也可配合內(nèi)螺帽43的螺動孔430形狀,做全面的鑲?cè)?,以防止?xì)螺桿42的松動。如上將本發(fā)明組合式復(fù)合樓板及其承接架的所有構(gòu)件一一介紹之后,清楚可得到每一構(gòu)件清晰的輪廓,及構(gòu)件與構(gòu)件間的相互關(guān)系。其次,請再從圖3來了解本發(fā)明組合式復(fù)合樓板及其承接架高度調(diào)整的說明,實際調(diào)整上先將帽蓋45取出,再借助細(xì)螺桿42頂部的調(diào)整孔422,可從高架地板2上相對應(yīng)的穿孔20,以十字(或一字)螺絲刀伸入做高低的調(diào)整,調(diào)整上因細(xì)螺桿42底部420座落于具有底面40的螺帽32上,而螺帽32將內(nèi)承接桿31鎖固于小區(qū)域結(jié)構(gòu)鋼梁1上,同時,外承接桿30套合于高架地板2,并被內(nèi)螺帽43螺紋鎖定于細(xì)螺桿42的螺紋端4210,因此,一旦細(xì)螺桿42頂部被螺絲刀調(diào)整時,細(xì)螺桿42僅能原地轉(zhuǎn)動,如此便可使螺紋鎖定高架地板2的內(nèi)螺帽43做或上、或下的移動,進(jìn)而使高架地板2能夠有高低調(diào)整的效果。
其次,再請參閱圖4所示,本發(fā)明組合式復(fù)合樓板均由上述構(gòu)件一一組裝之后,可配合光學(xué)儀器組成誤差極小的平整小區(qū)域雛形,也就是形成由小區(qū)域結(jié)構(gòu)鋼梁1所框成的方形區(qū)域76,方形區(qū)域76如圖4所示,能夠于工廠中事先預(yù)組成多數(shù)片之后,經(jīng)由運(yùn)輸至大樓樓層現(xiàn)場,以吊車吊裝再借助于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)鋼梁的銜接固定方式(如圖5所示),將每一方形區(qū)域76跨置于大樓樓層的結(jié)構(gòu)鋼梁60上,做縱、橫的并組,便可非??焖俚貙⒄麄€樓層組裝完成。另外,要補(bǔ)充說明的是,為了顧及高架地板拆開后,人員走動上的安全性,在本發(fā)明小區(qū)域結(jié)構(gòu)鋼梁1的外圍鋼梁10底側(cè)可固設(shè)鐵板70。將組裝后的圖5與圖1的現(xiàn)有技術(shù)比較,清楚可看出本發(fā)明復(fù)合樓板的厚度大大縮減,實際測量約縮減在9公分左右,從圖5中也清楚可看出,本發(fā)明的復(fù)合樓板下方的空間因沒有現(xiàn)有技術(shù)的水泥樓板封閉式的設(shè)置,而能充份有效地加以利用來安裝配電盤、消防系統(tǒng)等。除此之外,本發(fā)明也可于螺帽32與小區(qū)域結(jié)構(gòu)鋼梁1間的彈性墊片33上,加設(shè)壓電式壓力感應(yīng)器(圖上無示出),于通上電源之后,若有他人踩在高架地板2上,則將發(fā)出警報,具有防盜的效果。
歸納以上的說明可知,本發(fā)明的組合式復(fù)合樓板及其承接架具有如下的優(yōu)點(1)可在工廠利用CNC工具機(jī)加工制造,預(yù)組成多數(shù)個小區(qū)域雛形,再運(yùn)輸至現(xiàn)場拼組,整體的施工推進(jìn)可快速、連續(xù)進(jìn)行。
(2)由于在工廠小區(qū)域配合光學(xué)儀器的預(yù)組,整體樓板的平整性精密度能有效控制在約0.2mm的誤差內(nèi),因此,對所組成的樓板平整性較佳,而不會有不必要的噪音產(chǎn)生。
(3)由于有效縮減樓板的厚度,因此,在同樣具有高架地板之下,無形中增加了樓層內(nèi)部的空間。
(4)樓板以下的鋼梁深度空間(如圖5標(biāo)號77所示的空間)能有效被利用做為消防系統(tǒng)、配電盤等的安裝場所。
(5)能夠隱藏式加裝防盜設(shè)施。
(6)能有效對地板做高低的調(diào)整。
綜上所述,本申請組合式復(fù)合樓板及其承接架確實能借助所描述的構(gòu)造,達(dá)到本發(fā)明的目的。最重要的是,本發(fā)明完全創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)組合型態(tài),能突破改善以往水泥樓板與架高地板的施工方式,而使實際的施工組裝作業(yè)應(yīng)用現(xiàn)代化的工具機(jī)加工,及光學(xué)儀器的平整性測量,獲得0.01mm以下公差的準(zhǔn)確度,并使整個施工作業(yè)快速進(jìn)行,具有實際上產(chǎn)業(yè)利用的價值。
權(quán)利要求
1.一種組合式復(fù)合樓板,是指一種融合樓層的樓板與架高地板于一體,能夠完全改善以往樓層的樓板與架高地板施工方法的組合式復(fù)合樓板,其特征在于所述的組合式復(fù)合樓板包括小區(qū)域結(jié)構(gòu)鋼梁、高架地板及固接裝置,小區(qū)域結(jié)構(gòu)鋼梁的大小是高架地板的倍數(shù)面積;高架地板是規(guī)格化的尺寸,呈縱、橫并置于小區(qū)域結(jié)構(gòu)鋼梁之上;固接裝置分別與每一高架地板的四角落套合,并且串接至小區(qū)域結(jié)構(gòu)鋼梁上,其中,固接裝置設(shè)在中間,高架地板設(shè)在上方,小區(qū)域結(jié)構(gòu)鋼梁設(shè)在下方。
2.如權(quán)利要求1所述的組合式復(fù)合樓板,其特征在于固接裝置就是承接桿,承接桿的上方與高架地板套合,下方鎖固于小區(qū)域結(jié)構(gòu)鋼梁上。
3.如權(quán)利要求2所述的組合式復(fù)合樓板,其特征在于承接桿是由外承接桿及內(nèi)承接桿所組成,外承接桿上方與高架地板套合,下方與內(nèi)承接桿的上方套合;內(nèi)承接桿的下方螺紋固定于小區(qū)域結(jié)構(gòu)鋼梁上。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的組合式復(fù)合樓板,其特征在于小區(qū)域結(jié)構(gòu)鋼梁是由鋼梁框設(shè)成,并以略寬于單一規(guī)格化高架地板寬度,平行地分隔,借助于平行區(qū)域?qū)⒁?guī)格化高架地板縱、橫并置,而以承接桿做串接。
5.如權(quán)利要求4所述的組合式復(fù)合樓板,其特征在于固接裝置上進(jìn)一步地設(shè)有用于調(diào)整高架地板的高低調(diào)整裝置。
6.如權(quán)利要求5所述的組合式復(fù)合樓板,其特征在于高低調(diào)整裝置包括在螺紋固定內(nèi)承接桿的螺帽底部形成封閉的底面;外承接桿呈中空狀,其上段設(shè)有螺紋,下段與內(nèi)承接桿套合;底部與前述具有底面的螺帽螺孔孔徑相當(dāng),另一端貫穿內(nèi)承接桿,而略露出于內(nèi)承接桿,同時露出端設(shè)有螺紋,頂部設(shè)有調(diào)整孔的細(xì)螺桿;外圍與外承接桿上段螺紋鎖定,中央與細(xì)螺桿螺紋端螺紋鎖定,頂部具有螺動孔的內(nèi)螺帽;以及,于對應(yīng)細(xì)螺桿頂部的高架地板上設(shè)穿孔;借助于細(xì)螺桿頂部的調(diào)整孔,可從高架地板上相對應(yīng)的穿孔,以工具做高低的調(diào)整,實際調(diào)整上因為螺桿底部座落于具有底面的螺帽上,而螺帽將內(nèi)承接桿鎖固于小區(qū)域結(jié)構(gòu)鋼梁上,同時,外承接桿套合于高架地板,并被內(nèi)螺帽螺紋鎖定于細(xì)螺桿的螺紋端,因此,一旦細(xì)螺桿頂部被螺絲刀調(diào)整時,細(xì)螺桿僅能原地轉(zhuǎn)動,如此便可使螺紋鎖定高架地板的內(nèi)螺帽做上、下的調(diào)整,進(jìn)而使高架地板能夠有高低調(diào)整的效果。
7.如權(quán)利要求6所述的組合式復(fù)合樓板,其特征在于具有底面的螺帽與小區(qū)域結(jié)構(gòu)鋼梁之間設(shè)有彈性墊片。
8.如權(quán)利要求7所述的組合式復(fù)合樓板,其特征在于外承接桿與小區(qū)域結(jié)構(gòu)鋼梁之間保持有一段距離,在此段距離間以螺帽將內(nèi)承接桿螺紋鎖定于小區(qū)域結(jié)構(gòu)鋼梁上。
9.如權(quán)利要求8所述的組合式復(fù)合樓板,其特征在于高架地板上的穿孔罩蓋有帽蓋。
10.如權(quán)利要求9所述的組合式復(fù)合樓板,其特征在于;帽蓋延伸有止動體,止動體鑲?cè)爰?xì)螺桿的調(diào)整孔中。
11.如權(quán)利要求10所述的組合式復(fù)合樓板,其特征在于帽蓋的止動體配合內(nèi)螺帽的螺動孔形狀,做全面的鑲?cè)搿?br> 12.如權(quán)利要求11所述的組合式復(fù)合樓板,其特征在于具有底面的螺帽與小區(qū)域結(jié)構(gòu)鋼梁間的彈性墊片加設(shè)有壓電式壓力感應(yīng)器。
13.如權(quán)利要求12所述的組合式復(fù)合樓板,其特征在于高架地板的腹部填充有混凝土。
14.如權(quán)利要求13所述的組合式復(fù)合樓板,其特征在于小區(qū)域結(jié)構(gòu)鋼梁的底側(cè)固設(shè)有鐵板。
15.一種用來支撐高架地板的承接架,其特征在于承接架包括外承接桿、內(nèi)承接桿、高低調(diào)整裝置,外承接桿是中空的桿體,其上方與高架地板套合,內(nèi)承接桿的上方套置于外承接桿中空部,而下方設(shè)有螺紋,并且螺固于小區(qū)域結(jié)構(gòu)鋼梁上;高低調(diào)整裝置設(shè)于外承接桿與內(nèi)承接桿之間,包括細(xì)螺桿、內(nèi)螺帽、封閉底面;封閉底面直接形成于螺紋固定內(nèi)承接桿的螺帽底部,細(xì)螺桿的底部與具有底面的螺帽螺孔孔徑相當(dāng),細(xì)螺桿的另一端貫穿內(nèi)承接桿,并且略露于內(nèi)承接桿,其露出端設(shè)有螺紋,而頂部設(shè)有調(diào)整孔;內(nèi)螺帽的外圍與外承接桿的上段互相螺紋鎖定,其中央與細(xì)螺桿螺紋端互相螺紋鎖定,其頂部設(shè)有螺動孔。
16.如權(quán)利要求15所述的承接架,其特征在于具有底面的螺帽配合彈性墊片使用。
17.如16所述的承接架,其特征在于內(nèi)螺帽配合彈性墊片使用。
18.如權(quán)利要求17所述的承接架,其特征在于具有底面的螺帽可加長,以使細(xì)螺桿的底端有較多部份位于其內(nèi)。
全文摘要
一種組合式復(fù)合樓板及其承接架,包括小區(qū)域結(jié)構(gòu)鋼梁、高架地板及固接裝置。其特征在于組合式復(fù)合樓板是以固接裝置將高架地板與小區(qū)域結(jié)構(gòu)鋼梁做穩(wěn)固的串接,使其成為上方為高架地板,下方為小區(qū)域結(jié)構(gòu)鋼梁的單一區(qū)域雛形;借助于多數(shù)的單一區(qū)域雛形,再依建筑樓層結(jié)構(gòu)鋼梁的布局形式,與之做拼組;并且承接架是以兩段式組套成的,其中央貫設(shè)有隱藏式而可對高架地板做縱向上下調(diào)整的螺桿,在螺桿的頂部設(shè)有帽蓋。
文檔編號E04G3/00GK1080011SQ92104570
公開日1993年12月29日 申請日期1992年6月12日 優(yōu)先權(quán)日1992年6月12日
發(fā)明者黃建德 申請人:黃建德
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