專利名稱:鉆削帶有底切割的孔的鉆孔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及鉆削帶有底切割的孔的鉆孔裝置,該裝置由一個鉆頭夾頭,一個可裝于鉆頭夾頭上的鉆頭以及一個圍繞著鉆頭夾頭的抽吸鐘罩所組成,那里的鉆頭帶有一個有橫向凸起的鉆頭鎧甲刀的鉆頭頭部。
德國Offenlegungsschrift(奧芬萊格斯克累夫特)第3340090號專利中公布了一種如上所述的鉆孔裝置,其中的鉆頭能靠螺紋旋入到一個鉆頭夾頭中。在該鉆頭夾頭中,配備有一個抽吸用的鐘罩,該鐘罩圍繞著鉆頭夾頭及鉆頭柄。抽吸鐘罩是靠抽吸軟管而連接于鉆機或其它裝置的抽吸幾扇上去的。抽吸裝置的作用是當(dāng)鉆孔操作時把累積于所鉆孔中的粉末抽吸掉。采用這個裝置時,鉆頭柄是有側(cè)向間隙地引入到抽吸套筒中去以致使鉆頭刀頭在該抽吸套筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)。通過上述旋轉(zhuǎn)運動就有可能在所鉆孔的底部加工出一個較寬平的部分來,通常也稱之謂底部切割。
固定用的金屬膨脹栓塞就能被放入到這個具有底部切割的鉆孔中去,這些栓塞在這個底部切割區(qū)內(nèi)膨脹之后就能牢固地固定于該鉆孔之內(nèi)。
為了能使加工上述鉆孔的底部切割做到盡量的準(zhǔn)確,鉆頭刀頭的旋轉(zhuǎn)運動必須予以一定的約束,這可由下述來達到,即在近于鉆頭柄的中部區(qū)制成為剖面加大的部分,該加大部分恰好與所鉆孔的壁配合而用作于旋轉(zhuǎn)用的軸承。但是,這個剖面加大部分會使粉末抽吸變得困難,因為在這個剖面放大的區(qū)域里只有很小的間隙以使粉末能被抽吸掉。
本發(fā)明就是為了提供一種鉆削帶有底部切割的鉆孔裝置而能解決上述的問題,這個裝置具有結(jié)構(gòu)簡單的抽吸裝置能使鉆削粉末在鉆頭刀頭那里被抽吸掉。其解決辦法的特征如下在鉆頭的中間區(qū),其鉆柄有一斷面加大區(qū),鉆柄有一連續(xù)孔,該孔是通到鉆頭夾頭的抽吸腔室內(nèi)的,該抽吸室是與圍繞它的抽吸鐘罩相通的,且在除了低凹口之外為光滑的錐柄上的斷面加大區(qū)安排了各個低凹口。該連續(xù)的軸向孔能使鉆削粉末在鉆頭刀頭那里被抽吸掉,而在鉆頭的剖面加大區(qū)所具有的各個低凹口能使空氣流入而補充被抽吸掉的空氣團,這些低凹口另外的優(yōu)點是它保證了鉆頭柄不至于在所鉆的孔中軋位。試驗已經(jīng)證明,如果鉆孔裝置的鉆頭柄沒有這些低凹口(亦即表面是光滑平順的)且鉆頭柄具有其直徑與鉆頭刀頭直徑近似相當(dāng)?shù)钠拭婕哟蟛糠?,那末這種鉆頭經(jīng)常會軋住。
該鉆頭最好是靠螺紋結(jié)構(gòu)而擰到鉆頭夾頭上去的,這種結(jié)構(gòu)與圍繞之的一個管狀抽吸鐘罩結(jié)合而形成了一個抽吸室。該抽吸鐘罩最好是由一段帶有橫向伸出的抽吸咀的管子所組成,而該抽吸咀能以普通方式與抽吸泵的抽吸軟管接頭相連接。該抽吸罩的管子部分是以簡單方式夾在兩個法蘭之間,其中一個法蘭是制造在鉆頭夾頭上的,而另一個法蘭是制造在鉆頭柄上的。制造在鉆頭柄上的法蘭還起到深度制動的作用,即由它來確定鉆孔的最大深度。
這些在鉆頭柄上的低凹口約為1至2厘米長,且這些低凹口最好是具有螺旋形式的而能將累積在這個區(qū)域中的鉆削粉末傳送到鉆頭刀頭處去。這些低凹口的螺線方向可以是互相反向而交錯的,亦可以是全都同一方向的,如同鉆孔用的粉末排屑槽似的那樣,取決于應(yīng)用的具體情況。這些低凹口起著兩個作用,一是用作空氣進口通道,另一個是對累積在這區(qū)的鉆削粉末起到輸送的作用。
這是有利的,即將該連續(xù)孔引導(dǎo)橫向地通過鉆頭鎧甲刀那里而距之有一距離,以致使鉆頭鎧甲刀能以最佳方式安裝于鉆頭頭部。因而鉆頭鎧甲刀能被插入于鉆頭頭的實心部分的槽中。
特別有利的是將該連續(xù)孔在鉆頭頭部區(qū)分支開來,而使在鉆頭鎧甲刀的兩側(cè)該連續(xù)孔通向一個抽吸孔。這也可以被稱之謂連續(xù)孔的分叉。形成的該兩個抽吸孔使得累積的鉆削粉末能直接沿鉆頭鎧甲刀的兩側(cè)被抽吸走。
此處參照附圖對本發(fā)明予以詳細的說明。
圖1表示3按本發(fā)明的由三個零件組成的鉆孔位置。
圖2是表示3按本發(fā)明圖1的鉆孔裝置的鉆頭夾頭的剖視圖。
圖3表示3具有分枝或分叉連續(xù)孔的鉆頭的前端部(側(cè)視及正面端視圖)。
由圖1所示的鉆孔裝置由下述三個零件組成,即一個鉆頭夾頭1,一個鉆頭2及一個抽吸鐘罩。鉆頭夾頭1有一個固定用的桿柄4,依靠柄4可以把鉆頭夾頭1在鉆孔機械的鉆軋頭或類似零件中夾緊住。另外,鉆頭夾頭1有一個抽吸室腔5,鉆頭的抽吸鐘罩3可以從5的下方推裝到該室腔5上???將該腔室5與抽吸鐘罩3的內(nèi)腔室7相連通。
在鉆頭夾頭1的下端處,在形成抽吸腔室的孔8內(nèi)有一內(nèi)螺紋9,圖2說明了該孔8處的結(jié)構(gòu)安排。
鉆頭2能用其螺紋部分10而旋入到上述內(nèi)螺紋9內(nèi)。但在這之前,應(yīng)將抽吸鐘罩3推裝到上述抽吸腔室5上。這樣,在鉆頭夾頭1上制成的法蘭11以及鉆頭2上制成的法蘭2就把抽吸鐘罩的兩端邊封閉起來了。
鉆頭2有光滑的柄桿13,該13上安排有各個低凹口14,而各個14是分布在柄桿13的側(cè)緣。這些低凹口14是位于柄桿13的這樣的區(qū)域,該區(qū)域的斷面部分是柄桿中最大的,且14用作于外部的空氣通道以及用作于排屑以防止鉆頭軋住于所鉆的孔中。這些低凹口14也可以是安排成于鉆柄最大斷面處引伸且以一銳角傾斜于鉆柄軸線,而且具有相應(yīng)于鉆削粉末排屑槽那樣的螺旋形。但是這些槽道14也可以被安排成具有這樣的螺旋形而使積累于該區(qū)的鉆削粉末傳送到鉆頭頭部的方向去。
鉆頭2有一個連續(xù)的軸向孔16,該16在附圖中以虛線表示。該連續(xù)孔16在鉆頭頭部15區(qū)以及在連接區(qū)亦即鉆柄的最小直徑是最小的,而在鉆柄的斷面加大區(qū),連續(xù)孔16的直徑也類似地加大,從而使抽吸鉆削粉末的功能有了顯著的改善。抽吸室5具有繼續(xù)加大的直徑且靠大孔6通向抽吸鐘罩3。所以對于該抽吸裝置而言,抽吸空氣的流道面積是從鉆頭頭部頂端處開始,逐漸加大的,這樣做有助于得到最佳的抽吸鉆削粉末的性能。
抽吸鐘罩3有一個橫向凸起的抽吸咀17,抽吸泵的抽吸軟管可以以普通方式與咀17相連接,圖上未表示這種連接。
還應(yīng)指出,由鉆頭頭部15處橫向凸出的鉆頭鎧甲刀20的切削刀邊18及19是用來制造所鉆孔中的底部切割的。因此,鉆頭頭部的最大直徑是由上述橫向切削刀邊18及19所確定的,且該最大直徑是僅稍大于鉆頭柄的21區(qū)中的最大斷面加大區(qū)的直徑。該鉆頭柄的斷面加大區(qū)起了轉(zhuǎn)動軸承的作用,它允許鉆頭頭部15在所鉆孔內(nèi)作限定的漂移。在鉆孔操作時,該加寬區(qū)21依靠在所鉆孔的壁上。
圖3表示了鉆頭2在鉆頭頭部15區(qū)中的部分。連續(xù)孔16分叉而通向各抽吸孔22,孔22是制成分布在鉆頭頭部15前端的鉆頭鎧甲刀20的兩側(cè)。由此,在鉆頭頭部15之內(nèi)可以制造成直的通道23,而23在鉆頭柄內(nèi)再會聚。
在圖3中的鉆頭頭部15是錐狀張開的,但也可以如圖1所示那樣把鉆頭頭部15制成如柄桿部分那樣為直的。對于鉆頭頭部是錐狀張開的情況。終究比那種直徑較小的鉆頭頭部能提供較大的各個抽吸孔22。
權(quán)利要求
1.鉆削帶有底切割的孔的鉆孔裝置,該裝置由一個鉆頭夾頭、一個可裝于鉆頭夾頭上的鉆頭以及一個圍繞著鉆頭夾頭的抽吸鐘罩所組成,那里的鉆頭帶有一個具有橫向凸起的鉆頭鎧甲刀的鉆頭頭部,其特征是在鉆頭的中間區(qū)(21)其鉆柄有一斷面加大區(qū),鉆柄有一連續(xù)孔(16),(該(16)是通到鉆頭夾頭(1)的抽吸腔室(5)內(nèi)的,該抽吸室(5)是與圍繞它的抽吸鐘罩(3)相通的,且在除了低凹口之外為光滑的錐柄上的斷面加大區(qū)(21安排了各個低凹口(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔裝置,其特征是這些低凹口相對于鉆頭軸線為銳角而延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆孔裝置,其特征是這些低凹口的螺旋向是能使當(dāng)鉆頭(2)旋轉(zhuǎn)時它們能把鉆削粉末傳送到鉆頭頭部(15)那里去。
4.根據(jù)上述各權(quán)利要求之一的鉆孔裝置,其特征是抽吸鐘罩(3)是一段帶有側(cè)向凸起抽吸咀(17)的管子,該段管子是安裝在法蘭(11)及法蘭(12)之間,而法蘭(11)是制造在鉆頭夾頭(1)上,法蘭(12)是制造在鉆頭柄上的。
5.根據(jù)上述各權(quán)利要求之一的鉆孔裝置,其特征是連續(xù)孔(16)從在鉆頭刀頭區(qū)的小直徑變成鉆柄內(nèi)的大直徑。
6.根據(jù)上述各權(quán)利要求之一的鉆孔裝置,其特征是在遠離鉆頭刀頭(15)的鉆頭端(2)上制成有螺紋部分(10),該(10)是旋入到鉆頭夾頭(1)內(nèi)去的。
7.根據(jù)上述各權(quán)利要求之一的鉆孔裝置,其特征是連續(xù)孔(16)是被引向側(cè)向地經(jīng)過鉆頭鎧甲刀。
8.根據(jù)上述各權(quán)利要求之一的鉆孔裝置,其特征是連續(xù)孔(16)在鉆頭頭部(15)區(qū)分叉且通向鉆頭鎧甲刀(20)兩側(cè)的抽吸孔(22)。
全文摘要
本鉆孔裝置是鉆削帶有底切割的孔,該裝置安排有連續(xù)的軸向孔以將鉆削粉末抽吸掉,鐘罩是被夾持在兩個法蘭之間,其中一個法蘭是鉆頭夾頭上的法蘭,另一個是鉆頭柄上的,該罩基本上是由一段帶有抽吸嘴的管子所組成。
文檔編號B28D7/02GK1041906SQ89107608
公開日1990年5月9日 申請日期1989年9月30日 優(yōu)先權(quán)日1988年10月14日
發(fā)明者阿圖爾·費希爾 申請人:阿圖爾—費希爾股份公司費希爾廠