本發(fā)明涉及攪拌車，具體為一種上料攪拌車的攪拌混合設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在當(dāng)前的建筑和工程行業(yè)中，上料攪拌車作為一種重要的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于混凝土的生產(chǎn)和運(yùn)輸，這些攪拌車通常配備有抓料機(jī)械臂，用于將不同類型的原料如水泥、砂石等有效地抓取并轉(zhuǎn)移到攪拌倉內(nèi)部，盡管該設(shè)備在提高工作效率方面發(fā)揮了重要作用，但在實(shí)際操作中仍存在一些不足之處。

2、首先，在抓取和運(yùn)輸原料的過程中，原料中往往夾雜著一定數(shù)量的雜質(zhì)，這些雜質(zhì)不僅影響混合效果，還可能對最終混凝土的強(qiáng)度和耐久性產(chǎn)生負(fù)面影響，在當(dāng)前的混合工藝中，雜質(zhì)的去除和控制往往依賴于人工篩選或后續(xù)處理，增加了操作復(fù)雜性和成本，其次，在水的添加過程中，通常采用從上方注水的方式，這種方式在實(shí)際操作中存在一定的問題，水的注入不均勻和混合時間不足，可能導(dǎo)致水分分布不均，影響混合效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。

2、為此，本發(fā)明的目的在于提出一種上料攪拌車的攪拌混合設(shè)備，通過設(shè)置篩分倉、均勻注水系統(tǒng)及內(nèi)部通水通道，實(shí)現(xiàn)了高效的雜質(zhì)過濾與水分均勻分布，解決了雜質(zhì)影響和水分不均的問題，簡化了操作，降低了人工成本并提高了混合質(zhì)量。

3、為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提出了一種上料攪拌車的攪拌混合設(shè)備，包括裝配基座、支撐架、支撐套板和篩分倉，所述支撐架對稱固定連接在所述裝配基座的頂部，所述支撐套板的外壁固定連接在所述支撐架的端部，所述篩分倉固定連接在所述支撐套板的內(nèi)壁，還包括攪拌混合機(jī)構(gòu)和添水組件，其中，

4、所述攪拌混合機(jī)構(gòu)包括支撐腳、混合倉、驅(qū)動裝置、驅(qū)動臂、攪拌組件和刮擦板，其中，

5、多個所述支撐腳的一端呈圓周陣列式固定連接在所述裝配基座的頂部，所述混合倉固定連接在所述支撐腳的另一端，所述驅(qū)動裝置安裝在所述混合倉的底部，所述驅(qū)動臂的一端依次貫穿所述篩分倉和所述混合倉的內(nèi)側(cè)底部，并與所述驅(qū)動裝置的輸出端固定連接；

6、所述攪拌組件安裝在所述驅(qū)動臂上，并位于所述混合倉的內(nèi)部；

7、多個所述刮擦板的一端呈圓周陣列式固定連接在所述驅(qū)動臂的外壁，且所述刮擦板的底部抵觸在所述篩分倉的內(nèi)側(cè)底部；

8、所述添水組件安裝在所述裝配基座的頂部，并與所述驅(qū)動臂的端部相連接。

9、另外，根據(jù)發(fā)明上述提出的一種上料攪拌車的攪拌混合設(shè)備還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

10、具體地，所述篩分倉的底部固定連接有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)的中心處固定連接有定位頭，所述驅(qū)動臂轉(zhuǎn)動連接在所述定位頭的內(nèi)壁。

11、具體地，所述刮擦板的底部固定連接有毛刷。

12、具體地，所述刮擦板還包括導(dǎo)料排料機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)料排料機(jī)構(gòu)包括錐齒盤、錐形座、導(dǎo)料機(jī)構(gòu)、同步盤、排料盤、排料通道、排料口和錐形導(dǎo)料罩，所述錐齒盤固定連接在定位頭表面，所述錐形座套設(shè)在定位頭外側(cè)，并與所述定位頭表面滑動連接，所述刮擦板均勻固定連接在錐形座表面，所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)均勻固定連接在刮擦板表面，并與所述錐齒盤相連接，所述同步盤套設(shè)在驅(qū)動臂外側(cè)，并分別與所述驅(qū)動臂表面和導(dǎo)料機(jī)構(gòu)頂部固定連接，所述排料盤一體成型設(shè)置在濾網(wǎng)底部，并與所述篩分倉內(nèi)壁固定連接，所述排料通道開設(shè)在排料盤表面，并位于所述濾網(wǎng)外側(cè)，所述排料口分別開設(shè)在篩分倉表面和排料盤表面，且位置相對應(yīng)，所述排料通道內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)料部，落入所述排料通道內(nèi)部的物料經(jīng)導(dǎo)料部導(dǎo)至排料口位置處，再經(jīng)所述排料口排出篩分倉外部。

13、具體地，所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)的數(shù)量為刮擦板的數(shù)量的一半，所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包括第一固定座、第二固定座、第一齒輪、第二齒輪、第一錐齒輪和螺旋絞龍，所述第一固定座和第二固定座分別固定連接在刮擦板表面，且位置相對應(yīng)，所述第一齒輪和第二齒輪分別上下轉(zhuǎn)動連接在第一固定座內(nèi)壁，并相互嚙合，所述第一錐齒輪轉(zhuǎn)動連接在第一固定座表面，并與所述錐齒盤嚙合連接，所述第一錐齒輪的中心軸貫穿進(jìn)第一固定座內(nèi)部，并與所述第一齒輪固定連接，所述螺旋絞龍分別轉(zhuǎn)動連接在第一固定座表面和第二固定座表面，并與所述第二齒輪相連接。

14、具體地，所述攪拌組件包括加固套板、固定頭、刮板和混合件，其中，

15、所述加固套板對稱固定連接在所述驅(qū)動臂的外壁，所述混合件設(shè)置有多組，并呈圓周陣列式固定連接在所述加固套板的外壁；

16、所述固定頭固定套接在所述驅(qū)動臂的外壁，并轉(zhuǎn)動連接在所述混合倉的內(nèi)側(cè)底部，多個所述刮板的一端呈圓周陣列式固定連接在所述固定頭的外壁，且所述刮板的側(cè)壁與所述混合件的端部相連接；

17、所述刮板為l型結(jié)構(gòu)，且所述刮板的底部與側(cè)壁分別與所述混合倉的內(nèi)側(cè)底部和內(nèi)壁抵觸連接。

18、具體地，所述混合件包括加固臂、限位套板和連接臂，其中，

19、多個所述加固臂的一端呈圓周陣列式固定連接在所述加固套板的外壁，所述限位套板等間距固定套接在所述加固臂的外壁，位于相同垂直線上的兩個所述限位套板之間設(shè)置有所述連接臂，并通過所述連接臂相連接；

20、所述加固臂的另一端固定連接在所述刮板的側(cè)壁。

21、具體地，所述添水組件包括安裝臺、水箱、泵體、注水管道、排水管道和注水孔，其中，

22、所述安裝臺固定連接在所述裝配基座的頂部，所述水箱固定連接在所述安裝臺的頂部，所述泵體固定連接在所述水箱的頂部；

23、所述泵體與所述水箱之間設(shè)置有所述注水管道，并通過所述注水管道相連接，所述泵體與所述驅(qū)動臂的頂部之間設(shè)置有所述排水管道，并通過所述排水管道相連接；

24、多個所述注水孔等間距開設(shè)于所述連接臂的兩側(cè)。

25、具體地，所述驅(qū)動臂的頂部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動頭，所述排水管道的端部固定連接在所述轉(zhuǎn)動頭的頂部,所述驅(qū)動臂、加固套板、加固臂、限位套板和所述連接臂的內(nèi)部均開設(shè)有輸水通道，所述輸水通道的端部與所述注水孔相連接,所述注水孔的外壁安裝有防護(hù)網(wǎng)。

26、具體地，所述添水組件還包括同步傳動控水組件，所述同步傳動控水組件包括固定架、管座、調(diào)節(jié)閥、傳動齒輪、同步齒帶、第二錐齒輪和第三錐齒輪，所述固定架分別固定連接在混合倉底部和水箱頂部，所述管座固定連接在固定架內(nèi)壁，所述管座一端貫穿出固定架頂部，并與所述排水管道相連接，所述調(diào)節(jié)閥設(shè)置在管座貫穿出固定架頂部的一端表面，所述管座另一端貫穿進(jìn)水箱內(nèi)部，并延伸至所述水箱內(nèi)腔下端，所述傳動齒輪對稱轉(zhuǎn)動連接在固定架內(nèi)壁，并通過所述同步齒帶相連接，其中一組所述傳動齒輪的中心軸與設(shè)置在管座內(nèi)部的葉輪的中心軸一端固定連接，另一組所述傳動齒輪的中心軸貫穿出固定架外部，并固定連接有所述第二錐齒輪，所述驅(qū)動裝置為雙軸電機(jī)，所述雙軸電機(jī)一端與所述驅(qū)動臂相連接，所述雙軸電機(jī)另一端固定連接有所述第三錐齒輪，并與所述第二錐齒輪相互嚙合。

27、本發(fā)明附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

28、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

29、1.本發(fā)明中，刮板的設(shè)計(jì)不僅能刮去附著在內(nèi)壁的物料，防止沉積，還能進(jìn)一步促進(jìn)物料的流動，確保物料在攪拌過程中得到充分的循環(huán)與均勻分布，此外，添水組件實(shí)時監(jiān)控并調(diào)節(jié)水的添加量，以保持物料的適當(dāng)濕度，提升混合效果，在整個攪拌過程中，各組件相互協(xié)作，確保物料在混合倉內(nèi)得到充分的攪拌、循環(huán)與混合，從而實(shí)現(xiàn)高效的物料處理和優(yōu)質(zhì)的最終產(chǎn)品。

30、2.本發(fā)明中，加固臂的另一端固定連接在刮板的側(cè)壁，隨著加固臂的旋轉(zhuǎn)，刮板在混合倉內(nèi)壁上滑動，刮去附著的物料，防止沉積，同時將物料再次推回?cái)嚢鑵^(qū)域，這一設(shè)計(jì)確保了物料的均勻分布，并最大程度地提高了混合效率，總體而言，該混合件通過各個組件的協(xié)調(diào)運(yùn)作，實(shí)現(xiàn)了物料的全面翻動與均勻混合，從而滿足不同工藝的需求，確保最終產(chǎn)品的高質(zhì)量與穩(wěn)定性。

31、3.本發(fā)明中，泵體從水箱中抽取水，通過排水管道將水輸送至混合倉，水通過多個注水孔均勻噴灑到混合倉內(nèi)的物料上，使每部分物料都能得到適量的水分，避免局部過濕或過干，從而促進(jìn)物料的充分混合，此外，通過泵體的調(diào)節(jié)，添水組件能夠?qū)崿F(xiàn)精確的水分管理，使得物料在混合過程中保持最佳濕度，從而提升混合質(zhì)量，確保最終產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性，整體而言，該組件在混合設(shè)備中起到了至關(guān)重要的調(diào)節(jié)作用，保障了混合過程的順利進(jìn)行。

32、4.本發(fā)明中，在刮擦板上還設(shè)置有導(dǎo)料排料機(jī)構(gòu)，這一創(chuàng)新設(shè)計(jì)使得刮擦板在移動過程中，能夠同步完成物料的篩選與排料工作，極大地提升了篩分效率，通過導(dǎo)料排料機(jī)構(gòu)可將未過濾的較大物料導(dǎo)至濾網(wǎng)外部，再排出篩分倉，防止物料堆積，有助于提高過濾效果，同時也無需后期人工清理，降低勞動強(qiáng)度，使用效果好；

33、5.本發(fā)明中，還設(shè)置了同步傳動控水組件，與水泵操作相比，無需單獨(dú)進(jìn)行啟閉操作，降低勞動強(qiáng)度的同時，還能精準(zhǔn)控制水量，通過與驅(qū)動裝置相連接，保證上水穩(wěn)定，通過與攪拌速度設(shè)定適配的比例，可以確保在攪拌過程中，水的供給量與攪拌需求保持動態(tài)平衡，從而進(jìn)一步提高了攪拌效果，同時由于無需單獨(dú)設(shè)置水泵，也進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。