本發(fā)明混凝土方樁生產(chǎn)領域，具體為一種混凝土方樁生產(chǎn)的混凝土原料攪拌機。

背景技術：

1、混凝土方樁具有高強度和高承載能力，由于采用鋼筋和混凝土制作而成，預制混凝土方樁具有很高的強度和堅固耐用性，能夠承受較大的荷載。預應力混凝土實心方樁通過施加預應力，進一步提高了樁身混凝土的強度和承載能力?；炷练綐犊梢栽诠S批量生產(chǎn)或在現(xiàn)場預制，這使得施工過程更加便捷，并且可以保證施工質量。預制件的質量易于控制，減少了現(xiàn)場施工中的不確定性。耐久性和抗震性能好：混凝土方樁具有良好的耐久性和抗震性能，適用于多震區(qū)域及大面積地下室的基礎工程?？招姆綐兜目辜袅κ峭裙軜兜臄?shù)倍，顯示出優(yōu)越的抗震性能。節(jié)約資源和成本：混凝土方樁可以節(jié)約木材和鋼材，造價相對低廉，同時施工周期短，有助于降低整體工程成本。此外，機械化程度高的生產(chǎn)工藝也減少了人工操作帶來的不穩(wěn)定性，提高了生產(chǎn)效率?；炷练綐稇{借其高強度、高承載能力、施工方便、耐久性好、節(jié)約資源和成本、適應性強以及環(huán)保節(jié)能等優(yōu)點，在現(xiàn)代建筑工程中得到了廣泛的應用。現(xiàn)有的混凝土方樁生產(chǎn)的混凝土原料攪拌機，在攪拌時無法對機器進行很好的散熱，影響機器壽命。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種混凝土方樁生產(chǎn)的混凝土原料攪拌機，解決了現(xiàn)有的混凝土方樁生產(chǎn)的混凝土原料攪拌機在攪拌時無法對機器進行很好的散熱的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術方案予以實現(xiàn)：一種混凝土方樁生產(chǎn)的混凝土原料攪拌機，包括底板，所述底板頂部中心位置固定連接有攪拌箱，所述攪拌箱內腔頂部固定連接有往復移動裝置，所述往復移動裝置底部固定連接有攪拌裝置，所述攪拌箱內壁底部中心位置固定連接有水混合裝置，所述攪拌箱左側外壁固定連接有傳動裝置，所述攪拌箱內壁兩側位于所述攪拌裝置的正下方固定連接有原料篩選裝置，所述攪拌箱右側外壁固定連接有散熱裝置，所述攪拌箱頂部固定連接有進料通道，所述攪拌箱底部固定連接有出料通道，所述攪拌箱頂部固定連接有旋轉驅動裝置，所述旋轉驅動裝置頂部固定連接有原料破碎裝置；

3、所述原料破碎裝置包括吊板、支撐柱、粉碎筒、伸縮腔、緩沖桿、橫梁、滑動塊、驅動電機、吊桿、出料口，所述粉碎筒底部與所述旋轉驅動裝置頂部固定連接，所述支撐柱設置有兩組，且以所述粉碎筒為中心對稱分布，所述支撐柱頂端面開有伸縮腔，所述伸縮腔內腔滑動插接有緩沖桿，所述緩沖桿頂端側壁之間水平焊接有橫梁，所述橫梁的中段底端側壁垂直連接有吊板，所述吊板的側壁開有調節(jié)孔，調節(jié)孔內腔滑動卡接有滑動塊，所述吊板的頂端右端側壁固定安裝有驅動電機，所述滑動塊的底端面固定連接有吊桿，所述粉碎筒的右端面底部開有出料口。

4、優(yōu)選的，所述旋轉驅動裝置包括基座、伺服電機、第一齒輪、傳動桿、連接板、支撐塊，所述基座的內腔底端面固定安裝有伺服電機，所述伺服電機通過動力軸轉動連接有第一齒輪，所述第一齒輪嚙合有第二齒輪，所述第二齒輪設置有三組，且以所述第一齒輪為中心呈圓形均勻間隔分布，所述第二齒輪的頂端面中心固定連接有傳動桿，所述傳動桿貫穿所述基座內腔頂端面，且延長至所述基座的頂端面上方，所述傳動桿的頂端面?zhèn)缺谒竭B接有連接板，所述連接板左側頂端面固定連接有支撐塊。

5、優(yōu)選的，所述往復移動裝置包括固定塊、第一導向桿、螺桿、第一螺紋部、第二螺紋部、第一滑塊，所述攪拌箱內腔頂部固定連接有固定塊，所述固定塊設置有兩個，兩個所述固定塊相互靠近的一側固定連接有螺桿，所述螺桿分為第一螺紋部和第二螺紋部，所述第一螺紋部和所述第二螺紋部呈反向設置，所述螺桿外表面滑動連接有第一滑塊，所述第一滑塊設置有兩個。

6、優(yōu)選的，所述傳動裝置包括：放置板、第一從動齒輪、第二從動齒輪、第一轉軸、扭簧、不完全齒輪、從動輪、主動輪、傳動皮帶、轉動電機，所述放置板與所述攪拌箱左側外壁固定連接，所述放置板頂部固定安裝有轉動電機，所述轉動電機的輸出軸轉動連接有主動輪，所述主動輪通過傳動皮帶轉動連接有從動輪，所述從動輪通過從動桿轉動連接有不完全齒輪，所述不完全齒輪嚙合有第二從動齒輪，所述第二從動齒輪右側固定連接有第一轉軸，所述第一轉軸外表面套設有扭簧，所述第二從動齒輪底部嚙合有第一從動齒輪，所述第一從動齒輪右側與所述螺桿固定連接。

7、優(yōu)選的，所述原料篩選裝置包括：第二轉軸、連接桿、轉盤、活動桿、楔形塊、第二導向桿、篩選板，所述第二轉軸與所述轉動電機的輸出軸轉動連接，所述第二轉軸遠離所述轉動電機的一端固定連接有連接桿，所述連接桿遠離所述第二轉軸的一端固定連接有轉盤，所述轉盤右側固定連接有活動桿，所述活動桿底部固定連接有篩選板，所述連接桿外表面滑動連接有第二導向桿，所述第二導向桿頂部固定連接有楔形塊，所述楔形塊左側與所述攪拌箱左側內壁固定連接。

8、優(yōu)選的，所述水混合裝置包括混合筒、漏水孔、高壓噴管、噴水嘴、進水管、水泵組件、蓄水箱，所述攪拌箱內腔底部固定連接有混合筒，所述混合筒外壁開設漏水孔，所述漏水孔設置有若干個，所述混合筒內固定連接有高壓噴管，所述高壓噴管外表面固定連接有噴水嘴，高壓噴管一側固定連接有進水管，所述進水管遠離所述高壓噴管的一側固定連接有蓄水箱，所述蓄水箱底部與所述底板頂部固定連接，所述蓄水箱頂部固定連接有水泵組件。

9、優(yōu)選的，所述散熱裝置包括散熱罩、散熱孔、散熱棉、散熱風機、風機鑲嵌孔，所述散熱罩與所述攪拌箱右側外壁固定連接，其連接處開設有風機鑲嵌孔，所述風機鑲嵌孔內鑲嵌有散熱風機，所述散熱罩遠離所述攪拌箱的一側開設有散熱孔，所述散熱罩內壁固定連接有散熱棉。

10、優(yōu)選的，所述攪拌裝置包括齒條、活動齒輪、攪拌軸、攪拌葉，所述齒條與所述攪拌箱內壁兩側固定連接，兩個所述第一滑塊底部固定連接有攪拌軸，所述攪拌軸上方外表面套設有活動齒輪，所述活動齒輪與所述齒條相嚙合，所述攪拌軸外表面固定連接有攪拌葉。

11、優(yōu)選的，所述緩沖桿的底端面與所述伸縮腔內腔底端面之間固定連接有彈簧，所述驅動電機通過動力軸固定連接有旋轉圓盤，所述旋轉圓盤的右端面邊緣位置轉動連接有連桿，所述滑動塊的右端面通過橫桿與所述連桿轉動鉸接，所述吊桿的底部滑動貫穿吊板內腔底端面，且延長至所述吊板的正下方，所述吊桿的底端固定連接有壓塊，所述壓塊與所述粉碎筒適配，所述底板底部固定連接有支撐腿。

12、本發(fā)明提供了一種混凝土方樁生產(chǎn)的混凝土原料攪拌機。具備以下有益效果：

13、1）、該混凝土方樁生產(chǎn)的混凝土原料攪拌機，通過設置原料破碎轉軸，工作人員首先將待加工的混凝土原料通過粉碎筒頂部的開口加入粉碎筒內，隨后啟動驅動電機，驅動電機可帶動第一齒輪轉動，第一齒輪帶動三組第二齒輪同步同向轉動，第二齒輪的帶動支撐塊轉動，支撐座做圓周運動，實現(xiàn)對粉碎筒內腔的混凝土塊篩動，使得大體積的混凝土塊與小體積的混凝土塊分離，利用第二驅動電機帶動轉盤轉動，滑塊帶動吊桿上下移動，壓塊跟隨吊桿上下移動，壓塊可對粉碎筒內的混凝土塊進行錘擊和壓迫，實現(xiàn)對混凝土的粉碎，粉碎后的混凝土原料通過排料導板將粉碎后的混凝土排出，并通過進料通道進入攪拌箱中進行下一步處理工序。

14、2）、該混凝土方樁生產(chǎn)的混凝土原料攪拌機，通過設置往復移動裝置，當粉碎后的混凝土原料進入攪拌箱的內腔中時，啟動伺服電機，伺服電機轉動帶動主動輪轉動，主動輪通過傳動皮帶帶動從動輪轉動，從動輪帶動從動桿轉動，從動桿再帶動不完全齒輪轉動，通過不完全齒輪的轉動可以間歇帶動第二從動齒輪轉動，使得第二從動齒輪在扭簧的反彈力作用下實現(xiàn)往復順、逆時針轉動；第二從動齒輪的往復轉動可以帶動第一從動齒輪和螺桿進行往復轉動；螺桿的往復轉動便可帶動兩組第一滑塊沿著第一導向桿分別往相反的方向進行往復直線運動，兩組第一滑塊可以帶動其底部的攪拌裝置進行往復直線運動，隨后攪拌軸外表面的活動齒輪在齒條的嚙合下轉動，從而帶動攪拌軸轉動，進而帶動攪拌葉轉動，通過裝置方式，達到對混凝土原料均勻攪拌的目的。

15、3）、該混凝土方樁生產(chǎn)的混凝土原料攪拌機，通過設置水混合裝置，當粉碎后的混凝土原料進入攪拌箱的內腔中時，在攪拌的過程中，往蓄水箱中加入清水，隨后啟動水泵組件，水泵組件通過進水管將清水運輸至高壓噴管中，并通過高壓噴管外表面的噴嘴將清水噴出，隨后經(jīng)過漏水孔露出，對混凝土原料進行混合，方便攪拌。

16、4）、該混凝土方樁生產(chǎn)的混凝土原料攪拌機，通過設置原料篩選裝置，在攪拌時，伺服電機轉動帶動第二轉軸轉動，第二轉軸帶動連接桿轉動，連接桿轉動可以帶動轉盤轉動，轉盤的轉動可以帶動活動桿擺動，活動桿的擺動可以帶動連接桿和第二滑塊進行往復上下運動，從而可以帶動篩選板進行往復直線運動，以提高篩選效率，第二滑塊可以采用環(huán)形結構或框體結構，第二導向件為第二導向桿，第二導向桿固定安裝在楔形塊上，楔形塊固定在篩選室的內壁；連接桿與楔形塊進行滑動配合，以對篩選板的位置進行導向，攪拌完成后的混凝土原料通過篩選板表面的篩孔流出并通過出料通道被工作人員收集。