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具有流速可控功能的混凝土攪拌站用出料斗的制作方法

文檔序號:40654126發(fā)布日期:2025-01-10 19:03閱讀:12來源:國知局
具有流速可控功能的混凝土攪拌站用出料斗的制作方法

本發(fā)明涉及混凝土攪拌站,具體為具有流速可控功能的混凝土攪拌站用出料斗。


背景技術(shù):

1、混凝土攪拌站是用于生產(chǎn)混凝土的設(shè)施,通常位于建筑工地或者預(yù)制混凝土工廠內(nèi)。它們的主要作用是將水泥、砂子、骨料、水和其他添加劑混合在一起,制成各種類型和強度的混凝土。

2、混凝土攪拌站的出料斗是用來將混凝土從攪拌機中輸送到混凝土運輸車。它在混凝土生產(chǎn)過程中起到了關(guān)鍵的作用,確?;炷聊軌蚋咝?、安全地從攪拌站輸出。

3、但是現(xiàn)有的技術(shù)存在以下不足:

4、1、現(xiàn)有的普通出料斗進行排料時,出料管的直徑固定,混泥土流出的流速得不到控制,向混凝土運輸車輸送混凝土?xí)r,混凝土涌入混凝土運輸車的進料口,易造成混泥土溢出,造成混合土浪費;

5、2、現(xiàn)有的普通出料斗的出料管的長度固定,在使用混凝土運輸車運輸混凝土?xí)r,不同型號的混凝土運輸車進料斗高低不同,當出料管的高度和混凝土運輸車進料斗的距離較遠,進行出料時容易出現(xiàn)混凝土飛濺的情況,造成混凝土浪費;

6、3、當出料斗長時間使用,需要對出料斗內(nèi)壁進行清潔時,一般需要使用人工手動進行清理,人工手動清理比較費時費力,不能很好滿足人們的使用需求等缺點。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了具有流速可控功能的混凝土攪拌站用出料斗,解決了上述背景技術(shù)中提出的無法調(diào)節(jié)出料管的長度和控制混凝土的排料速度等問題。

2、為實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):具有流速可控功能的混凝土攪拌站用出料斗,包括支架,所述支架的內(nèi)壁安裝有出料斗組件,所述出料斗組件的底部安裝有伸縮管組件,所述伸縮管組件的外壁安裝有流速控制組件,所述支架的頂部安裝有清潔組件。

3、所述伸縮管組件包括第一出料管,所述第一出料管的外壁滑動安裝有第二出料管,所述第二出料管的外壁滑動安裝有第三出料管,所述第一出料管的后端安裝有第一安裝板,所述第一安裝板的頂部安裝有第一電機,所述第一電機的輸出端安裝有第一螺紋桿,所述第一螺紋桿的外壁螺紋安裝有第一z型板,所述第二出料管的前端安裝有第二安裝板,所述第二安裝板的頂部安裝有第二電機,所述第二電機的輸出端安裝有第二螺紋桿,所述第二螺紋桿的外壁螺紋安裝有第二z型板。

4、所述流速控制組件包括與第一出料管的外壁安裝的殼體,所述殼體的內(nèi)壁安裝有第一滑動桿,所述殼體的前端安裝有第三電機,所述第三電機的輸出端安裝有旋轉(zhuǎn)桿,所述旋轉(zhuǎn)桿的外壁安裝有第一直齒錐形齒輪,所述第一直齒錐形齒輪的外壁嚙合安裝有第二直齒錐形齒輪,所述第二直齒錐形齒輪的軸心處安裝有雙向螺桿,所述雙向螺桿的外壁螺紋安裝有第一滑動塊,所述第一滑動塊的后端安裝有開合板。

5、所述清潔組件包括與支架的頂部安裝的固定板,所述固定板的一側(cè)安裝有第二滑動桿,所述固定板的另一側(cè)安裝有第四電機,所述第四電機的輸出端安裝有第三螺紋桿,所述第三螺紋桿的外壁螺紋安裝有第二滑動塊,所述第二滑動塊的頂部安裝有第一多級液壓推桿,所述第一多級液壓推桿的頂部安裝有支撐板,所述支撐板的頂部安裝有第二多級液壓推桿,所述第二多級液壓推桿的底部安裝有連接板,所述連接板的底部安裝有“口”型刮板和“口”型管,所述連接板的頂部安裝有抽液泵,所述抽液泵的一端安裝有伸縮軟管。

6、可選的,所述出料斗組件包括與支架的內(nèi)壁安裝的外斗,所述外斗的內(nèi)壁安裝有隔震橡膠墊,所述隔震橡膠墊的內(nèi)壁安裝有內(nèi)斗,所述內(nèi)斗的兩側(cè)均安裝有振動器。

7、可選的,所述振動器之間關(guān)于內(nèi)斗的豎直中心線對稱分布。

8、可選的,所述第一出料管的頂部與內(nèi)斗的底部安裝,且第一z型板通過第一螺紋桿與第一電機構(gòu)成螺旋傳動機構(gòu),并且第二z型板通過第二螺紋桿與第二電機構(gòu)成螺旋傳動機構(gòu)。

9、可選的,所述第一出料管的外部尺寸結(jié)構(gòu)與第二出料管的內(nèi)部尺寸結(jié)構(gòu)相一致,且第二出料管的外部尺寸結(jié)構(gòu)與第三出料管的內(nèi)部尺寸結(jié)構(gòu)相一致。

10、可選的,所述第一螺紋桿和第二螺紋桿的底部均設(shè)有限位塊。

11、可選的,所述第一直齒錐形齒輪通過旋轉(zhuǎn)桿與第三電機構(gòu)成旋轉(zhuǎn)機構(gòu),且第一滑動塊與第一滑動桿構(gòu)成滑動機構(gòu),并且第二直齒錐形齒輪通過第一直齒錐形齒輪與旋轉(zhuǎn)桿構(gòu)成齒輪傳動機構(gòu),所述殼體的內(nèi)壁貫穿旋轉(zhuǎn)安裝有雙向螺桿,且第一滑動塊和開合板之間關(guān)于第一滑動桿的豎直中心線對稱分布,并且第一直齒錐形齒輪、第二直齒錐形齒輪、雙向螺桿和第一滑動塊之間關(guān)于殼體的豎直中心線對稱分布。

12、可選的,所述第一出料管的兩側(cè)均開設(shè)有內(nèi)部尺寸結(jié)構(gòu)與開合板的外部尺寸結(jié)構(gòu)相一致的矩形孔洞,且第一出料管上的矩形孔洞內(nèi)壁均設(shè)有橡膠密封圈。

13、可選的,所述第二滑動塊與第二滑動桿構(gòu)成滑動機構(gòu),且第二滑動塊通過第三螺紋桿與第四電機構(gòu)成螺旋傳動機構(gòu),并且固定板、第二滑動桿、第四電機、第三螺紋桿、第二滑動塊和第一多級液壓推桿之間關(guān)于支撐板的豎直中心線對稱分布,同時連接板與第二多級液壓推桿構(gòu)成升降機構(gòu),所述“口”型刮板的外部尺寸結(jié)構(gòu)與內(nèi)斗的內(nèi)部尺寸結(jié)構(gòu)相一致。

14、可選的,所述“口”型管的外壁設(shè)有若干噴頭,“口”型管的頂部與伸縮軟管的一端安裝。

15、本發(fā)明提供了具有流速可控功能的混凝土攪拌站用出料斗,具備以下有益效果:

16、1.該具有流速可控功能的混凝土攪拌站用出料斗,通過隔震橡膠墊,當向出料斗內(nèi)排入混凝土?xí)r,內(nèi)斗受到混凝土沖擊,隔震橡膠墊可以吸收震動,起到一定的緩沖作用,避免出料斗長時間受到較大沖擊,對出料斗造成損害,影響出料斗使用的壽命。

17、2.該具有流速可控功能的混凝土攪拌站用出料斗,通過振動器,當使用出料斗向混凝土輸送車進行排料時,振動器啟動,動內(nèi)斗振動,防止出料斗出現(xiàn)被混凝土堵塞的情況,使得出料斗內(nèi)的混凝土可以順暢的排出,同時可以減少混凝土粘附在出料斗內(nèi)壁的情況,造成混凝土浪費。

18、3.該具有流速可控功能的混凝土攪拌站用出料斗,通過伸縮管組件,當?shù)谝浑姍C和第二電機啟動,可以根據(jù)混凝土運輸車進料斗高度,調(diào)節(jié)第二出料管和第三出料管高度,使得第三出料管靠近混凝土運輸車進料斗,可以防止混凝土運輸車進料斗高度與進料斗的出料口的距離較遠,導(dǎo)致混凝土無法準確的排入混凝土運輸車進料斗,使得混凝土飛濺,造成混凝土的浪費。

19、4.該具有流速可控功能的混凝土攪拌站用出料斗,通過流速控制組件,當?shù)谌姍C啟動,通過第一直齒錐形齒輪、旋轉(zhuǎn)桿、第二直齒錐形齒輪、雙向螺桿和第一滑動塊帶動兩個開合板進行開合,可以根據(jù)出料需求,調(diào)節(jié)兩個開合板之間的距離大小,從而控制出料斗內(nèi)混凝土排出流速,可以避免混凝土排出速度較快,從混凝土運輸車進料斗內(nèi)溢出,造成混凝土浪費,使得出料斗可以穩(wěn)定的向不同型號的混凝土運輸車進行穩(wěn)定的出料。

20、5.該具有流速可控功能的混凝土攪拌站用出料斗,通過清潔組件,當需要對出料斗內(nèi)壁進行清潔時,將進水軟管與抽液泵對接,啟動第二多級液壓推桿和抽液泵,第二多級液壓推桿帶動“口”型刮板刮動內(nèi)斗內(nèi)壁粘黏的混凝土,抽液泵抽動水,水經(jīng)過伸縮軟管和“口”型管從“口”型管外壁若干噴頭噴出,對內(nèi)斗內(nèi)壁沖洗,可以自動對出料斗內(nèi)壁進行清潔,提高對出料斗內(nèi)壁清潔的便捷性,無需人工對出料斗內(nèi)壁進行清潔,減少人工工作強度,同時提高清潔效率。

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