本發(fā)明涉及一種煙囪用顆粒阻尼器,屬于阻尼器。
背景技術(shù):
1、振動(dòng)控制是高聳結(jié)構(gòu)計(jì)算的主要內(nèi)容之一,現(xiàn)有的較為有效的振動(dòng)控制方式為在結(jié)構(gòu)振動(dòng)幅度較大區(qū)域設(shè)置調(diào)諧質(zhì)量阻尼器(簡(jiǎn)稱tmd)或調(diào)諧液體阻尼器(簡(jiǎn)稱tld)來降低結(jié)構(gòu)振動(dòng)響應(yīng),其工作機(jī)理為設(shè)計(jì)阻尼器自振頻率與主結(jié)構(gòu)頻率接近一致,通過阻尼器與主結(jié)構(gòu)反向共振達(dá)到動(dòng)力減振的目的,其中包括有適用于煙囪的顆粒型阻尼器,煙囪的顆粒型阻尼器是一種用于控制煙囪振動(dòng)和減少噪音的裝置。它通常由顆粒材料(如砂或小石子)填充的容器構(gòu)成,利用顆粒的相互作用來吸收振動(dòng)能量。
2、例如,公開號(hào)為cn220704818u的中國(guó)專利公開了一種煙囪用顆粒阻尼器,包括煙囪筒體,所述煙囪筒體的頂部信號(hào)燈平臺(tái)下固定安裝有阻尼器外殼,所述阻尼器外殼的內(nèi)部設(shè)置有填充顆粒,所述阻尼器外殼的內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)單元隔板;本發(fā)明專利提供的煙囪用顆粒阻尼器安裝于煙囪頂部信號(hào)燈平臺(tái)下,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,施工方便、可靠性高、使用壽命長(zhǎng)、抗老化、耐腐蝕性能好,能適應(yīng)于極端惡劣條件,避免了tld元件的缺點(diǎn),且容腔內(nèi)的填充顆粒成本遠(yuǎn)低于tld中的阻尼液;相對(duì)于tmd來說,避免采用簡(jiǎn)單吊裝形式對(duì)質(zhì)量塊進(jìn)行連接,規(guī)避了質(zhì)量塊在使用過程中墜落的風(fēng)險(xiǎn),安全性更高;此外,拓展了顆粒阻尼器在土木工程領(lǐng)域的應(yīng)用場(chǎng)景,為后續(xù)顆粒阻尼器的研究與應(yīng)用提供范例;
3、上述裝置中的阻尼器為一體式組裝而成,當(dāng)對(duì)顆粒阻尼器進(jìn)行安裝時(shí)由于其體積與自重較大,使得整體安裝較為不便,同時(shí)當(dāng)阻尼器內(nèi)部的顆粒長(zhǎng)時(shí)間磨損后,無法對(duì)單獨(dú)隔斷中的顆粒進(jìn)行拆卸更換,且由于顆粒阻尼器安裝于煙囪,煙囪在運(yùn)行時(shí)會(huì)排出大量的熱量,這些熱量可能會(huì)傳導(dǎo)至阻尼器中,導(dǎo)致其內(nèi)部的顆粒受熱而產(chǎn)生變形,使得阻尼器整體的阻尼效果變差。
4、為此,提出一種煙囪用顆粒阻尼器。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、有鑒于此,本發(fā)明提供一種煙囪用顆粒阻尼器,以解決或緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題,至少提供一種有益的選擇。
2、本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種煙囪用顆粒阻尼器,包括煙囪本體,所述煙囪本體外表面的前側(cè)固定安裝有直爬梯,所述煙囪本體外表面的頂部均固定安裝有阻尼箱,所述阻尼箱的內(nèi)腔中填充有阻尼顆粒,所述阻尼箱的底部開設(shè)有出氣槽;
3、五個(gè)所述阻尼箱的表面均設(shè)置有拼接機(jī)構(gòu),所述拼接機(jī)構(gòu)包括槽口,四個(gè)所述槽口均開設(shè)于阻尼箱表面的上下兩側(cè),所述槽口的內(nèi)腔中卡接有工形塊,所述工形塊的外側(cè)均固定安裝有墊片,兩個(gè)所述墊片的表面均螺紋連接有固定螺栓;
4、五個(gè)所述阻尼箱的表面均設(shè)置有降溫機(jī)構(gòu),所述降溫機(jī)構(gòu)包括降溫箱,所述降溫箱固定安裝于阻尼箱的外側(cè),所述降溫箱的頂部固定安裝有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)的輸出端連通有進(jìn)風(fēng)管,所述進(jìn)風(fēng)管遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)的一端連通于阻尼箱的內(nèi)腔,所述降溫箱的內(nèi)腔中均設(shè)置有半導(dǎo)體制冷塊。
5、進(jìn)一步優(yōu)選地,兩個(gè)所述槽口拼接為工字形,且兩個(gè)所述槽口內(nèi)腔的尺寸與工形塊的尺寸相匹配。
6、進(jìn)一步優(yōu)選地,所述阻尼箱的上下兩側(cè)均開設(shè)有螺槽,所述固定螺栓螺紋連接于螺槽的內(nèi)腔中。
7、進(jìn)一步優(yōu)選地,所述降溫箱的外側(cè)均開設(shè)有散熱槽,三個(gè)所述半導(dǎo)體制冷塊均卡接于三個(gè)所述散熱槽的內(nèi)腔中,三個(gè)所述半導(dǎo)體制冷塊的散熱端均貫穿散熱槽的內(nèi)腔并延伸至降溫箱的外側(cè)。
8、進(jìn)一步優(yōu)選地,所述進(jìn)風(fēng)管的表面卡接有支撐板,所述支撐板的底部固定安裝于阻尼箱的頂部。
9、進(jìn)一步優(yōu)選地,所述降溫箱的底部開設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔,所述進(jìn)風(fēng)孔與出氣槽的內(nèi)腔中均固定安裝有濾網(wǎng)。
10、進(jìn)一步優(yōu)選地,所述阻尼箱的表面設(shè)置有加強(qiáng)機(jī)構(gòu),所述加強(qiáng)機(jī)構(gòu)包括聚氨酯隔熱層,所述聚氨酯隔熱層固定安裝于阻尼箱的內(nèi)腔中,所述阻尼箱的外表面噴涂有環(huán)氧樹脂耐腐蝕涂層,所述環(huán)氧樹脂耐腐蝕涂層遠(yuǎn)離阻尼箱的一側(cè)噴涂有碳化鉻耐磨涂層。
11、進(jìn)一步優(yōu)選地,所述聚氨酯隔熱層遠(yuǎn)離阻尼箱的一側(cè)固定安裝有透氣箱盒,所述透氣箱盒的內(nèi)腔中固定安裝有干燥劑。
12、進(jìn)一步優(yōu)選地,五個(gè)所述阻尼箱的內(nèi)側(cè)均為弧形,且五個(gè)所述阻尼箱內(nèi)側(cè)的尺寸與煙囪本體的尺寸相匹配。
13、進(jìn)一步優(yōu)選地,五個(gè)所述阻尼箱的前側(cè)設(shè)置有預(yù)留槽,所述預(yù)留槽的尺寸與直爬梯的尺寸相匹配。
14、本發(fā)明實(shí)施例由于采用以上技術(shù)方案,其具有以下優(yōu)點(diǎn):
15、一、本發(fā)明通過設(shè)置拼接機(jī)構(gòu),多個(gè)阻尼箱相互靠近并貼合后,將工形塊卡接至槽口的內(nèi)腔中,隨后轉(zhuǎn)動(dòng)固定螺栓完成對(duì)工形塊與阻尼箱的固定,通過工形塊的固定可以完成對(duì)阻尼箱的拼接工作,該方法相較于一體式成型的阻尼器,可以方便對(duì)單獨(dú)的阻尼箱進(jìn)行拆卸,方便對(duì)單獨(dú)區(qū)域阻尼箱中的阻尼顆粒進(jìn)行更換與維修,避免某一區(qū)域中的阻尼顆粒在長(zhǎng)時(shí)間使用而出現(xiàn)磨損后,需要對(duì)整體進(jìn)行拆卸才可完成對(duì)阻尼顆粒的替換工作,提高了阻尼箱安裝的便捷性,方便操作人員進(jìn)行使用,通過設(shè)置降溫機(jī)構(gòu),經(jīng)過半導(dǎo)體制冷塊的制冷工作,此時(shí)降溫箱將冷風(fēng)抽入至進(jìn)風(fēng)管中,并通過進(jìn)風(fēng)管的傳導(dǎo)進(jìn)入阻尼箱的內(nèi)腔中,通過對(duì)阻尼箱內(nèi)腔中溫度的制冷,可以有效避免阻尼箱和阻尼顆粒處于煙囪本體外側(cè)時(shí),由于煙囪本體工作時(shí)溫度過高,使得溫度傳導(dǎo)至阻尼箱的內(nèi)腔中,導(dǎo)致阻尼顆粒發(fā)生形變,而使得阻尼顆粒整體的阻尼效果變差的情況發(fā)生,降低了溫度影響所帶來的損耗,提高了阻尼顆粒運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性,延長(zhǎng)了設(shè)備中阻尼顆粒的使用壽命。
16、二、本發(fā)明通過設(shè)置螺槽,可以方便對(duì)固定螺栓進(jìn)行拆卸,從而提高了對(duì)阻尼箱整體拼接的便捷性與穩(wěn)定性,通過設(shè)置散熱槽,可以避免半導(dǎo)體制冷塊在運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的熱量堆積于降溫箱的內(nèi)腔中,從而影響到對(duì)阻尼箱內(nèi)腔中溫度的降低工作,通過設(shè)置支撐板,可以對(duì)進(jìn)風(fēng)管起到支撐的效果,避免進(jìn)風(fēng)管在長(zhǎng)時(shí)間使用后出現(xiàn)脫落,從而影響冷氣的輸送工作,通過設(shè)置濾網(wǎng),可以對(duì)出氣槽和降溫箱的內(nèi)腔進(jìn)行過濾工作,避免灰塵進(jìn)入出氣槽和降溫箱的內(nèi)腔中,并對(duì)其內(nèi)部的零部件造成污染,通過設(shè)置加強(qiáng)機(jī)構(gòu),經(jīng)過聚氨酯隔熱層、環(huán)氧樹脂耐腐蝕涂層和碳化鉻耐磨涂層的相互配合,使得阻尼箱具有耐磨、耐腐蝕以及隔熱的特性,提高了阻尼箱整體的強(qiáng)度,從而延長(zhǎng)阻尼箱使用的壽命,通過設(shè)置透氣箱盒和干燥劑,可以對(duì)阻尼箱內(nèi)腔中的濕度進(jìn)行除濕,避免阻尼顆粒由于濕度的影響而導(dǎo)致阻尼效果變差,通過設(shè)置阻尼箱,由于其內(nèi)側(cè)的形狀為弧形,可以使得阻尼箱的整體緊密的卡接于煙囪本體的外側(cè),通過設(shè)置預(yù)留槽,可以方便為直爬梯留出安裝的空間,為直爬梯的安裝提供的便捷性。
17、上述概述僅僅是為了說明書的目的,并不意圖以任何方式進(jìn)行限制。除上述描述的示意性的方面、實(shí)施方式和特征之外,通過參考附圖和以下的詳細(xì)描述,本發(fā)明進(jìn)一步的方面、實(shí)施方式和特征將會(huì)是容易明白的。
1.一種煙囪用顆粒阻尼器,包括煙囪本體(1),其特征在于,所述煙囪本體(1)外表面的前側(cè)固定安裝有直爬梯(5),所述煙囪本體(1)外表面的頂部均固定安裝有阻尼箱(6),所述阻尼箱(6)的內(nèi)腔中填充有阻尼顆粒(7),所述阻尼箱(6)的底部開設(shè)有出氣槽(8);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙囪用顆粒阻尼器,其特征在于:兩個(gè)所述槽口(201)拼接為工字形,且兩個(gè)所述槽口(201)內(nèi)腔的尺寸與工形塊(202)的尺寸相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙囪用顆粒阻尼器,其特征在于:所述阻尼箱(6)的上下兩側(cè)均開設(shè)有螺槽(205),所述固定螺栓(204)螺紋連接于螺槽(205)的內(nèi)腔中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙囪用顆粒阻尼器,其特征在于:所述降溫箱(301)的外側(cè)均開設(shè)有散熱槽(305),三個(gè)所述半導(dǎo)體制冷塊(304)均卡接于三個(gè)所述散熱槽(305)的內(nèi)腔中,三個(gè)所述半導(dǎo)體制冷塊(304)的散熱端均貫穿散熱槽(305)的內(nèi)腔并延伸至降溫箱(301)的外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙囪用顆粒阻尼器,其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)管(303)的表面卡接有支撐板(308),所述支撐板(308)的底部固定安裝于阻尼箱(6)的頂部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙囪用顆粒阻尼器,其特征在于:所述降溫箱(301)的底部開設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔(306),所述進(jìn)風(fēng)孔(306)與出氣槽(8)的內(nèi)腔中均固定安裝有濾網(wǎng)(307)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙囪用顆粒阻尼器,其特征在于:所述阻尼箱(6)的表面設(shè)置有加強(qiáng)機(jī)構(gòu)(4),所述加強(qiáng)機(jī)構(gòu)(4)包括聚氨酯隔熱層(401),所述聚氨酯隔熱層(401)固定安裝于阻尼箱(6)的內(nèi)腔中,所述阻尼箱(6)的外表面噴涂有環(huán)氧樹脂耐腐蝕涂層(402),所述環(huán)氧樹脂耐腐蝕涂層(402)遠(yuǎn)離阻尼箱(6)的一側(cè)噴涂有碳化鉻耐磨涂層(403)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種煙囪用顆粒阻尼器,其特征在于:所述聚氨酯隔熱層(401)遠(yuǎn)離阻尼箱(6)的一側(cè)固定安裝有透氣箱盒(404),所述透氣箱盒(404)的內(nèi)腔中固定安裝有干燥劑(405)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙囪用顆粒阻尼器,其特征在于:五個(gè)所述阻尼箱(6)的內(nèi)側(cè)均為弧形,且五個(gè)所述阻尼箱(6)內(nèi)側(cè)的尺寸與煙囪本體(1)的尺寸相匹配。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙囪用顆粒阻尼器,其特征在于:五個(gè)所述阻尼箱(6)的前側(cè)設(shè)置有預(yù)留槽(9),所述預(yù)留槽(9)的尺寸與直爬梯(5)的尺寸相匹配。