本發(fā)明涉及建筑施工，特別是涉及一種適用于超高舉架大型場館alc板的安裝方法。

背景技術(shù)：

1、目前，alc板作為一種節(jié)能材料逐漸被應(yīng)用于大型場館填充墻的施工，alc板施工時主要采用單板兩端固定的方式來保證alc板的穩(wěn)定性，同時板材與板材之間的粘結(jié)起到將墻面連接成整體的作用，最終對墻體的穩(wěn)定性起到補(bǔ)強(qiáng)作用。

2、根據(jù)圖集10j113-1的要求和對現(xiàn)行alc板供應(yīng)市場的調(diào)研，目前alc板最大長度為6m，當(dāng)超高舉架大型場館的填充墻區(qū)域高度超過6m時，alc板就需要分為上下兩節(jié)進(jìn)行安裝，節(jié)間設(shè)置板帶或圈梁；此種情況下，第二節(jié)alc板離地高度較高，安裝較為困難；且由于alc板有著施工周期短的特點，而墻邊雙排腳手架的搭設(shè)和拆除會延長施工周期，因此采用在墻邊搭設(shè)雙排腳手架的方式完成alc板施工并不經(jīng)濟(jì)劃算。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述問題，本發(fā)明實施例提供了一種適用于超高舉架大型場館alc板的安裝方法。

2、本發(fā)明實施例提供的一種適用于超高舉架大型場館alc板的安裝方法，包括：

3、s1、設(shè)計并制作alc板安裝臺車

4、alc板安裝臺車包括底部移動框架，底部移動框架上設(shè)置有輔助平衡支腿和頂升系統(tǒng)，底部移動框架上滑動設(shè)置有升降框架，且升降框架通過頂升系統(tǒng)的驅(qū)動實現(xiàn)升降調(diào)整，同時頂升系統(tǒng)與升降框架之間設(shè)置有可拆卸的頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用以增加升降框架的高度，升降框架上設(shè)置有操作平臺和吊裝系統(tǒng)；

5、s2、安裝alc板

6、s2-1、將alc板安裝臺車各部件運輸?shù)酱┕菍游恢茫蜷_輔助平衡支腿支設(shè)于樓面上增加穩(wěn)固性，啟動頂升系統(tǒng)頂升升降框架，待頂升系統(tǒng)提升至最高行程位置后，將升降框架與底部移動框架臨時固定，頂升系統(tǒng)復(fù)位，在頂升系統(tǒng)與升降框架之間增加頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與升降框架固定；

7、s2-2、頂升系統(tǒng)通過頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升升降框架，待頂升系統(tǒng)提升至最高行程位置后，將頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與底部移動框架臨時固定，頂升系統(tǒng)復(fù)位，在頂升系統(tǒng)與臨時固定的頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間再次增加頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將新增加的頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與臨時固定的頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)固定；

8、s2-3、重復(fù)s2-2直至將升降框架頂升至設(shè)定高度，施工人員登上操作平臺，使用吊裝系統(tǒng)吊起alc板至施工高度，施工人員推動alc板至拼接位置完成拼接施工；

9、s2-4、收起輔助平衡支腿，將alc板安裝臺車移至下一alc板施工位置，打開輔助平衡支腿支設(shè)于樓面，使用吊裝系統(tǒng)吊起alc板至施工高度，施工人員推動alc板至拼接位置完成拼接施工；

10、s2-52、重復(fù)s2-4直至完成alc板施工。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：利用alc板安裝臺車能夠快速完成alc板的吊裝施工，提高施工效率。

12、可選的，底部移動框架包括矩形底板，矩形底板底面設(shè)置有行走輪，矩形底板四個角部豎立有導(dǎo)向柱，每一導(dǎo)向柱中頂部位置設(shè)置有第一銷孔，頂升系統(tǒng)設(shè)置在矩形底板上且位于每一導(dǎo)向柱內(nèi)側(cè)，四個導(dǎo)向柱中相鄰兩個為一組選取三組設(shè)置連接桿從而提高穩(wěn)固性的同時預(yù)留出引進(jìn)空間。

13、可選的，升降框架包括矩形框架，矩形框架中四個立柱與導(dǎo)向柱適配，且四個立柱底部設(shè)置有與相應(yīng)第一銷孔相對的第二銷孔，四個立柱內(nèi)側(cè)且位于第二銷孔下部設(shè)置有第一插口，且第一插口位置開設(shè)有連接孔；操作平臺和吊裝系統(tǒng)設(shè)置在矩形框架的一側(cè)。

14、可選的，矩形框架上位于操作平臺的對側(cè)設(shè)置有配重。

15、可選的，頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)包括矩形連接框，矩形連接框的角部設(shè)置有頂升立柱，頂升立柱頂部外側(cè)設(shè)置有與第一插口適配的第二插口，同時第二插口位置開設(shè)有連接孔，頂升立柱底部與立柱底部結(jié)構(gòu)相同同樣設(shè)置有第二銷孔、第一插口以及連接孔。

16、可選的，s2-1中待頂升系統(tǒng)提升至最高行程位置后，將升降框架與底部移動框架臨時固定，頂升系統(tǒng)復(fù)位，在頂升系統(tǒng)與升降框架之間增加頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與升降框架固定的過程包括：

17、待頂升系統(tǒng)提升至最高行程位置后，升降框架中立柱底部的第二銷孔與導(dǎo)向柱中第一銷孔對齊，向相對的第一銷孔和第二銷孔中插入固定銷完成升降框架與底部移動框架的臨時固定；

18、頂升系統(tǒng)復(fù)位，由引進(jìn)空間位置放入頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并使得頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中頂升立柱的第二插口與升降框架中立柱底部的第一插口對接，同時在相對的連接孔中穿入螺栓固定。

19、可選的，操作平臺通過豎向設(shè)置的操作平臺滑軌滑動設(shè)置在升降框架上；吊裝系統(tǒng)包括豎向設(shè)置在升降框架上的提升桿，提升桿頂部設(shè)置有電葫蘆，電葫蘆中鋼絲繩的端部設(shè)置有用于加緊alc板的機(jī)械抓手。

技術(shù)特征：

1.一種適用于超高舉架大型場館alc板的安裝方法，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的適用于超高舉架大型場館alc板的安裝方法，其特征在于，底部移動框架包括矩形底板，矩形底板底面設(shè)置有行走輪，矩形底板四個角部豎立有導(dǎo)向柱，每一導(dǎo)向柱中頂部位置設(shè)置有第一銷孔，頂升系統(tǒng)設(shè)置在矩形底板上且位于每一導(dǎo)向柱內(nèi)側(cè)，四個導(dǎo)向柱中相鄰兩個為一組選取三組設(shè)置連接桿從而提高穩(wěn)固性的同時預(yù)留出引進(jìn)空間。

3.如權(quán)利要求2所述的適用于超高舉架大型場館alc板的安裝方法，其特征在于，升降框架包括矩形框架，矩形框架中四個立柱與導(dǎo)向柱適配，且四個立柱底部設(shè)置有與相應(yīng)第一銷孔相對的第二銷孔，四個立柱內(nèi)側(cè)且位于第二銷孔下部設(shè)置有第一插口，且第一插口位置開設(shè)有連接孔；操作平臺和吊裝系統(tǒng)設(shè)置在矩形框架的一側(cè)。

4.如權(quán)利要求3所述的適用于超高舉架大型場館alc板的安裝方法，其特征在于，矩形框架上位于操作平臺的對側(cè)設(shè)置有配重。

5.如權(quán)利要求3所述的適用于超高舉架大型場館alc板的安裝方法，其特征在于，頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)包括矩形連接框，矩形連接框的角部設(shè)置有頂升立柱，頂升立柱頂部外側(cè)設(shè)置有與第一插口適配的第二插口，同時第二插口位置開設(shè)有連接孔，頂升立柱底部與立柱底部結(jié)構(gòu)相同同樣設(shè)置有第二銷孔、第一插口以及連接孔。

6.如權(quán)利要求5所述的適用于超高舉架大型場館alc板的安裝方法，其特征在于，s2-1中待頂升系統(tǒng)提升至最高行程位置后，將升降框架與底部移動框架臨時固定，頂升系統(tǒng)復(fù)位，在頂升系統(tǒng)與升降框架之間增加頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與升降框架固定的過程包括：

7.如權(quán)利要求3所述的適用于超高舉架大型場館alc板的安裝方法，其特征在于，操作平臺通過豎向設(shè)置的操作平臺滑軌滑動設(shè)置在升降框架上；吊裝系統(tǒng)包括豎向設(shè)置在升降框架上的提升桿，提升桿頂部設(shè)置有電葫蘆，電葫蘆中鋼絲繩的端部設(shè)置有用于加緊alc板的機(jī)械抓手。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及建筑施工領(lǐng)域，具體為一種適用于超高舉架大型場館ALC板的安裝方法，包括：設(shè)計并制作ALC板安裝臺車，ALC板安裝臺車包括底部移動框架，底部移動框架上設(shè)置有輔助平衡支腿和頂升系統(tǒng)，底部移動框架上滑動設(shè)置有升降框架，且升降框架通過頂升系統(tǒng)的驅(qū)動實現(xiàn)升降調(diào)整，同時頂升系統(tǒng)與升降框架之間設(shè)置有可拆卸的頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用以增加升降框架的高度，升降框架上設(shè)置有操作平臺和吊裝系統(tǒng)；利用制作好的ALC板安裝臺車安裝ALC板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：利用ALC板安裝臺車能夠快速完成ALC板的吊裝施工，提高施工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳帥,張方鑫,王志禹,張利偉,高洪才
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國二十二冶集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6