本實用新型涉及建筑技術領域。更具體地說，本實用新型涉及一種超低能耗建筑圍護結構。
背景技術：
隨著對節(jié)約能源和人們生活舒適性要求的日益提高，以人為本的低能耗住宅建筑節(jié)能技術的研究，已成為滿足經(jīng)濟社會發(fā)展的迫切需要。超低能耗建筑起源于德國，是一種以良好的保溫性能和超高的氣密性著稱的建筑，圍護結構傳熱系數(shù)不高于0.15W/m2·K，總一次能源消耗為20KWh/m2·a，相當于目前我國節(jié)能標準的92％節(jié)能要求。優(yōu)化建筑圍護結構設計，科學改善墻體圍護結構的熱工性能，在降低能耗的同時，為居住者創(chuàng)造健康、舒適的室內(nèi)熱環(huán)境，是當今建筑業(yè)內(nèi)人士努力的目標。
技術實現(xiàn)要素：
本實用新型的一個目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優(yōu)點。
本實用新型還有一個目的是提供一種超低能耗建筑圍護結構，其能夠達到超低能耗節(jié)能要求，具有優(yōu)異的保溫隔熱能力，保證空氣品質(zhì)。
為了實現(xiàn)根據(jù)本實用新型的這些目的和其它優(yōu)點，提供了一種超低能耗建筑圍護結構，設置在基層墻體外部，包括：
擠塑聚苯板，其通過墻面劑粘附在所述基層墻體外側；
鋼筋混凝土層，其澆注在所述擠塑聚苯板外側；
聚氨酯PIR板，其通過墻面劑粘附在所述鋼筋混凝土層外側；
巖棉板，其通過墻面劑粘附在所述聚氨酯PIR板外側；
聚合物砂漿層，其澆注在所述巖棉板外側，所述聚合物砂漿層內(nèi)部沿豎向設有耐堿玻纖網(wǎng)，所述耐堿玻纖網(wǎng)通過第一連桿固定在所述鋼筋混凝土層上；
空氣層，其設置在所述聚合物砂漿層外側；
面磚層，其設置在所述空氣層外側，并通過多個第二連桿固定在所述聚合物砂漿層上，與所述聚合物砂漿層形成所述空氣層；以及
防水層，其涂覆在所述面磚層外側；
其中，所述基層墻體、所述擠塑聚苯板、所述鋼筋混凝土層、所述聚氨酯PIR板、所述巖棉板、所述聚合物砂漿層、所述面磚層、所述防水層預留有風道，所述基層墻體上設置有內(nèi)風口，所述面磚層、所述防水層上設置有外風口，所述風道與所述內(nèi)風口、所述外風口、以及所述空氣層連通，所述內(nèi)風口上設有內(nèi)風門，所述外風口上設有外風門。
優(yōu)選的是，所述的超低能耗建筑圍護結構，所述基層墻體的厚度為80mm，所述擠塑聚苯板的厚度為80mm，所述鋼筋混凝土層的厚度為50mm，所述聚氨酯PIR板的厚度為30mm，所述巖棉板的厚度為30mm，所述聚合物砂漿層的厚度為20mm，所述空氣層的厚度為20mm，所述面磚層的厚度為10mm，所述防水層的厚度為1mm。
優(yōu)選的是，所述的超低能耗建筑圍護結構，所述鋼筋混凝土層為輕骨料鋼筋混凝土結構。
優(yōu)選的是，所述的超低能耗建筑圍護結構，所述內(nèi)風門可抽拉設置在所述內(nèi)風口，所述外風門可抽拉設置在所述外風口。
優(yōu)選的是，所述的超低能耗建筑圍護結構，所述內(nèi)風門包括一體成型的實心圓柱狀第一部分與空心圓柱狀第二部分，所述第一部分的外徑大于所述內(nèi)風口的直徑大于所述第二部分的外徑，所述第二部分的外周設有多個條形缺口；
所述外風門包括一體成型的實心圓柱狀第三部分與空心圓柱狀第四部分，所述第三部分的外徑大于所述外風口的直徑大于所述第四部分的外徑，所述第四部分的外周設有多個條形缺口。
優(yōu)選的是，所述的超低能耗建筑圍護結構，所述內(nèi)風門與所述外風門通過連接柱連接，所述內(nèi)風門上設有定位樁，其設置于所述第二部分內(nèi)部，且位于所述第一部分的軸線延長線上，所述連接柱的一端與所述定位樁螺紋連接，另一端與所述外風門固定連接。
本實用新型至少包括以下有益效果：
第一、本實用新型在基層墻體外側依次設置擠塑聚苯板、鋼筋混凝土層、聚氨酯PIR板、巖棉板、聚合物砂漿層、面磚層、防水層，混-苯-混的夾心結構熱惰性指標大，不占用室內(nèi)有效使用面積、減少保溫層厚度，聚氨酯PIR板機械強度好、耐燃、低毒，巖棉板輕質(zhì)、吸聲、不燃，聚合物砂漿層避免水蒸氣結露，具有防水透氣性能，空氣層保證內(nèi)部結構處于干燥狀態(tài)，內(nèi)風口、外風口與風道形成空氣流通路徑，內(nèi)風門、外風門的啟閉形成封閉空氣層，增加傳熱組，提高保溫隔熱能力，多個層結構疊設滿足結構傳熱系數(shù)不高于0.15W/m2·K；
第二、多個層結構的厚度設置平衡了投資成本、防火性能、保溫性能、以及能耗性能；輕骨料鋼筋混凝土結構減輕結構自重、節(jié)約材料用量、降低運輸成本、提高吊裝效率；內(nèi)風門、外風門可抽拉活動設置，相較于鉸接式啟閉，不占用室內(nèi)外面積，便于用戶、維護工人操作；內(nèi)風門包括第一部分與第二部分，第一部分搭設在內(nèi)風口外部，以覆蓋內(nèi)風口，第二部分活動設置在內(nèi)風口內(nèi)部，其外周的條形缺口使風道內(nèi)的空氣流動至室內(nèi)；外風門包括第三部分與第四部分，第三部分搭設在外風口外部，以覆蓋外風口，第四部分活動設置在外風口內(nèi)部，其外周的條形缺口使室外的空氣流動至風道；
第三、連接柱的設置便于用戶通過抽拉內(nèi)風門控制內(nèi)風門、外風門分別與內(nèi)風口、外風口的間隙大小，從而直接在室內(nèi)控制空氣流動，定位樁與連接柱的一端螺紋連接，通過旋轉內(nèi)風門延長或縮短風道長度，在有需求的時候以完全封閉風道，夏季打開內(nèi)風口與外風口，空氣層通風可帶走大量的余熱，減少進入室內(nèi)的熱量，進而減少制冷能耗，冬季關閉內(nèi)風口與外風口，空氣層封閉增加了墻體的傳熱阻。
本實用新型的其它優(yōu)點、目標和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本實用新型的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
應當理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術語并不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。
需要說明的是，下述實施方案中所述實驗方法，如無特殊說明，均為常規(guī)方法，所述試劑和材料，如無特殊說明，均可從商業(yè)途徑獲得；在本實用新型的描述中，術語“橫向”、“縱向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，并不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
為了更好地理解，圖1示出了一種超低能耗建筑圍護結構，圖中右下方的缺角均為剖面，該圍護結構設置在基層墻體1外部，包括：
擠塑聚苯板2，其通過墻面劑粘附在所述基層墻體1外側；
鋼筋混凝土層3，其澆注在所述擠塑聚苯板2外側；
聚氨酯PIR板4，其通過墻面劑粘附在所述鋼筋混凝土層3外側；
巖棉板5，其通過墻面劑粘附在所述聚氨酯PIR板4外側；
聚合物砂漿層6，其澆注在所述巖棉板5外側，所述聚合物砂漿層6內(nèi)部沿豎向設有耐堿玻纖網(wǎng)，所述耐堿玻纖網(wǎng)通過第一連桿10固定在所述鋼筋混凝土層3上；
空氣層7，其設置在所述聚合物砂漿層6外側；
面磚層8，其設置在所述空氣層7外側，并通過多個第二連桿11固定在所述聚合物砂漿層6上，與所述聚合物砂漿層6形成所述空氣層7；以及
防水層9，其涂覆在所述面磚層8外側；
其中，所述基層墻體1、所述擠塑聚苯板2、所述鋼筋混凝土層3、所述聚氨酯PIR板4、所述巖棉板5、所述聚合物砂漿層6、所述面磚層8、所述防水層9預留有風道，所述基層墻體1上設置有內(nèi)風口，所述面磚層8、所述防水層9上設置有外風口，所述風道與所述內(nèi)風口、所述外風口、以及所述空氣層7連通，所述內(nèi)風口上設有內(nèi)風門12，所述外風口上設有外風門13。
在上述技術方案中，在基層墻體1外側依次設置擠塑聚苯板2、鋼筋混凝土層3、聚氨酯PIR板4、巖棉板5、聚合物砂漿層6、面磚層8、防水層9，混-苯-混的夾心結構熱惰性指標大，不占用室內(nèi)有效使用面積、減少保溫層厚度，聚氨酯PIR板4機械強度好、耐燃、低毒，巖棉板5輕質(zhì)、吸聲、不燃，聚合物砂漿層6避免水蒸氣結露，具有防水透氣性能，空氣層7保證內(nèi)部結構處于干燥狀態(tài)，內(nèi)風口、外風口與風道形成空氣流通路徑，內(nèi)風門12、外風門13的啟閉形成封閉空氣層7，增加傳熱組，提高保溫隔熱能力，多個層結構疊設滿足結構傳熱系數(shù)不高于0.15W/m2·K。
在另一種技術方案中，所述的超低能耗建筑圍護結構，所述基層墻體1的厚度為80mm，所述擠塑聚苯板2的厚度為80mm，所述鋼筋混凝土層3的厚度為50mm，所述聚氨酯PIR板4的厚度為30mm，所述巖棉板5的厚度為30mm，所述聚合物砂漿層6的厚度為20mm，所述空氣層7的厚度為20mm，所述面磚層8的厚度為10mm，所述防水層9的厚度為1mm。多個層結構的厚度設置平衡了投資成本、防火性能、保溫性能、以及能耗性能。
在另一種技術方案中，所述的超低能耗建筑圍護結構，所述鋼筋混凝土層3為輕骨料鋼筋混凝土結構，輕骨料鋼筋混凝土結構減輕結構自重、節(jié)約材料用量、降低運輸成本、提高吊裝效率。
在另一種技術方案中，所述的超低能耗建筑圍護結構，所述內(nèi)風門12可抽拉設置在所述內(nèi)風口，所述外風門13可抽拉設置在所述外風口，內(nèi)風門12、外風門13可抽拉活動設置，相較于鉸接式啟閉，不占用室內(nèi)外面積，便于用戶、維護工人操作。
在另一種技術方案中，所述的超低能耗建筑圍護結構，所述內(nèi)風門12包括一體成型的實心圓柱狀第一部分與空心圓柱狀第二部分，所述第一部分的外徑大于所述內(nèi)風口的直徑大于所述第二部分的外徑，所述第二部分的外周設有多個條形缺口，內(nèi)風門12包括第一部分與第二部分，第一部分搭設在內(nèi)風口外部，以覆蓋內(nèi)風口，第二部分活動設置在內(nèi)風口內(nèi)部，其外周的條形缺口使風道內(nèi)的空氣流動至室內(nèi)；
所述外風門13包括一體成型的實心圓柱狀第三部分與空心圓柱狀第四部分，所述第三部分的外徑大于所述外風口的直徑大于所述第四部分的外徑，所述第四部分的外周設有多個條形缺口，外風門13包括第三部分與第四部分，第三部分搭設在外風口外部，以覆蓋外風口，第四部分活動設置在外風口內(nèi)部，其外周的條形缺口使室外的空氣流動至風道。
在另一種技術方案中，所述的超低能耗建筑圍護結構，所述內(nèi)風門12與所述外風門13通過連接柱14連接，所述內(nèi)風門12上設有定位樁(圖中未示出)，其設置于所述第二部分內(nèi)部，且位于所述第一部分的軸線延長線上，所述連接柱14的一端與所述定位樁螺紋連接，另一端與所述外風門13固定連接，連接柱14的設置便于用戶通過抽拉內(nèi)風門12控制內(nèi)風門12、外風門13分別與內(nèi)風口、外風口的間隙大小，從而直接在室內(nèi)控制空氣流動，定位樁與連接柱14的一端螺紋連接，通過旋轉內(nèi)風門12延長或縮短風道長度，在有需求的時候以完全封閉風道，夏季打開內(nèi)風口與外風口，空氣層7通風可帶走大量的余熱，減少進入室內(nèi)的熱量，進而減少制冷能耗，冬季關閉內(nèi)風口與外風口，空氣層7封閉增加了墻體的傳熱阻。
這里說明的設備數(shù)量和處理規(guī)模是用來簡化本實用新型的說明的。對本實用新型的應用、修改和變化對本領域的技術人員來說是顯而易見的。
盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。