本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域，具體是一種建筑用可調(diào)節(jié)角度的混凝土攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

混凝土攪拌機(jī)是用來將水泥、砂石和水混合并攪拌成混凝土混合料的機(jī)械設(shè)備，在建筑工地上使用廣泛。采用機(jī)械化的混凝土攪拌機(jī)攪拌水泥，可節(jié)省大量的人力物力?，F(xiàn)有的混凝土攪拌機(jī)其外殼往往固定不動(dòng)，原料在外殼內(nèi)進(jìn)行攪拌混合，混合后的混凝土通過管道向外排出，但是在混合過程中，管道內(nèi)難免會(huì)進(jìn)入原料，在攪拌混合過程中管道內(nèi)的原料不能夠得到充分的混合攪拌，不利于混凝土的使用，也造成一部分原料的浪費(fèi)；現(xiàn)有的攪拌機(jī)原料在進(jìn)入時(shí)，尤其是水泥在進(jìn)入時(shí)直接落在攪拌葉上，造成攪拌葉負(fù)載瞬間增加，使電機(jī)負(fù)載過大，影響電機(jī)使用壽命，也不利于原料的混合；混合時(shí)往往只有一種混合形式，內(nèi)部的料液不能夠循環(huán)流動(dòng)，使混合效率差，延長(zhǎng)了攪拌時(shí)間，不利于工程施工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種建筑用可調(diào)節(jié)角度的混凝土攪拌機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種建筑用可調(diào)節(jié)角度的混凝土攪拌機(jī)，包括筒體、進(jìn)料斗、風(fēng)機(jī)和電機(jī)；所述進(jìn)料斗連通在筒體的頂部，在進(jìn)料斗的正下方對(duì)應(yīng)的筒體內(nèi)安裝有密封進(jìn)料裝置，密封進(jìn)料裝置包括有中心轉(zhuǎn)軸、送料腔、隔板和密封弧板，中心轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置在筒體內(nèi)，隔板設(shè)置有若干個(gè)，且等夾角分布在中心轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁上，隔板跟隨中心轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，相鄰的兩個(gè)隔板之間形成送料腔，密封弧板左右對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)，隔板與密封弧板配合，隔板在密封弧板的弧形面上滑動(dòng)，密封弧板的弧度大于送料腔所在弧度，使送料腔轉(zhuǎn)動(dòng)到正對(duì)密封弧板時(shí)送料腔內(nèi)密封；所述電機(jī)固定安裝在筒體的底部，電機(jī)的輸出軸豎直向上伸入到筒體內(nèi)，在電機(jī)的輸出軸上端固定連接有豎直的攪拌軸，攪拌軸上安裝有螺旋葉片；所述筒體下端側(cè)壁通過連通管連通有攪拌箱，攪拌箱的底部設(shè)置有弧形腔，在弧形腔所在圓的中心上固定有水平的支撐軸，支撐軸上安裝有連桿，連桿的下端固定有與弧形腔配合的送料刮板，送料刮板的下端與弧形腔的內(nèi)壁接觸，連桿的上端固定有永磁鐵，永磁鐵對(duì)應(yīng)的攪拌箱側(cè)壁上安裝有電磁鐵；在所述弧形腔的側(cè)壁上連通有收集箱，收集箱內(nèi)豎直插入有循環(huán)管，循環(huán)管上連通有循環(huán)泵，循環(huán)泵的另外一端通入到筒體內(nèi)；所述筒體的底部右端通過鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有底座，在筒體的底部設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有固定座、伸縮桿、蝸桿、把手、支撐軸承、蝸輪、導(dǎo)向桿、絲桿、升降板和頂桿；所述伸縮桿豎直固定在固定座上，伸縮桿的上端頂在筒體的底部；蝸桿水平設(shè)置在固定座的上方，蝸桿穿過支撐軸承，支撐軸承固定在固定座上，把手固定焊接在蝸桿的左端，蝸桿的右端嚙合連接蝸輪，蝸輪的中心軸上固定豎直的絲桿，絲桿的下端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在固定座上，絲桿的上端螺紋連接水平的升降板，升降板的兩端滑動(dòng)連接導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿的下端固定在固定座上，在升降板的上表面固定有豎直的頂桿，頂桿與筒體的底部接觸。

進(jìn)一步的：所述中心轉(zhuǎn)軸的外端連接有驅(qū)動(dòng)裝置。

進(jìn)一步的：所述密封進(jìn)料裝置的左右兩側(cè)對(duì)應(yīng)的筒體上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口朝向密封進(jìn)料裝置，進(jìn)風(fēng)口上連通風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步的：所述弧形腔的截面為半圓形。

進(jìn)一步的：所述送料刮板的高度為60～100mm。

進(jìn)一步的：所述電磁鐵上連接有控制器。

進(jìn)一步的：所述攪拌箱的頂部開設(shè)有透氣口。

進(jìn)一步的：所述所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的上方對(duì)應(yīng)的筒體側(cè)壁上連通有出料管，出料管上安裝有出料閥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過設(shè)置的密封進(jìn)料裝置使原料均勻送入到內(nèi)部，避免電機(jī)負(fù)載增加而影響電機(jī)使用壽命，進(jìn)料斗內(nèi)的原料不受內(nèi)部流動(dòng)空氣的影響，避免倒入原料混原料飛濺，尤其是混凝土粉塵，減少粉塵的產(chǎn)生，保護(hù)周圍環(huán)境；混合時(shí)通過螺旋葉片、連桿、循環(huán)泵使內(nèi)部混凝土混合充分均勻，避免死角，提高混合效率，縮短施工工期；調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能夠輕松方便的調(diào)節(jié)筒體的角度，便于混合和排料，操作方便快捷，省時(shí)省力。

附圖說明

圖1為一種建筑用可調(diào)節(jié)角度的混凝土攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種建筑用可調(diào)節(jié)角度的混凝土攪拌機(jī)中密封進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為一種建筑用可調(diào)節(jié)角度的混凝土攪拌機(jī)中調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-筒體，2-進(jìn)料斗，3-風(fēng)機(jī)，4-密封進(jìn)料裝置，41-中心轉(zhuǎn)軸，42-送料腔，43-隔板，44-密封弧板，5-進(jìn)風(fēng)口，6-攪拌箱，7-電機(jī)，8-攪拌軸，9-螺旋葉片，10-連通管，11-弧形腔，12-支撐軸，13-連桿，14-送料刮板，15-永磁鐵，16-電磁鐵，17-收集箱，18-循環(huán)管，19-循環(huán)泵，20-透氣口，21-底座，22-鉸鏈，23-調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，231-固定座，232-伸縮桿，233-蝸桿，234-把手，235-支撐軸承，236-蝸輪，237-導(dǎo)向桿，238-絲桿，239-升降板，2310-頂桿，24-出料管，25-出料閥。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖，本發(fā)明實(shí)施例中，一種建筑用可調(diào)節(jié)角度的混凝土攪拌機(jī)，包括筒體1、進(jìn)料斗2、風(fēng)機(jī)3和電機(jī)7；所述進(jìn)料斗2連通在筒體1的頂部，在進(jìn)料斗2的正下方對(duì)應(yīng)的筒體1內(nèi)安裝有密封進(jìn)料裝置4，密封進(jìn)料裝置4包括有中心轉(zhuǎn)軸41、送料腔42、隔板43和密封弧板44，中心轉(zhuǎn)軸41水平設(shè)置在筒體1內(nèi)，中心轉(zhuǎn)軸41的外端連接有驅(qū)動(dòng)裝置，使中心轉(zhuǎn)軸41轉(zhuǎn)動(dòng)，隔板43設(shè)置有若干個(gè)，且等夾角分布在中心轉(zhuǎn)軸41的側(cè)壁上，隔板43跟隨中心轉(zhuǎn)軸41轉(zhuǎn)動(dòng)，相鄰的兩個(gè)隔板43之間形成送料腔42，密封弧板44左右對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)，隔板43與密封弧板44配合，隔板43在密封弧板44的弧形面上滑動(dòng)，密封弧板44的弧度大于送料腔42所在弧度，從而使送料腔42轉(zhuǎn)動(dòng)到密封弧板44時(shí)送料腔42內(nèi)密封，與上下均勻不連通；所述密封進(jìn)料裝置4的左右兩側(cè)對(duì)應(yīng)的筒體1上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口5，進(jìn)風(fēng)口5朝向密封進(jìn)料裝置4，進(jìn)風(fēng)口5上連通風(fēng)機(jī)3，向密封進(jìn)料裝置4吹風(fēng)，將內(nèi)部的原料吹出，使原料散落在筒體1內(nèi)；所述電機(jī)7固定安裝在筒體1的底部，電機(jī)7的輸出軸豎直向上伸入到筒體1內(nèi)，在電機(jī)7的輸出軸上端固定連接有豎直的攪拌軸8，攪拌軸8上安裝有螺旋葉片9，通過電機(jī)7帶動(dòng)螺旋葉片9轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)內(nèi)部落下的原料攪拌混合。

所述筒體1下端側(cè)壁通過連通管10連通有攪拌箱6，攪拌箱6的底部設(shè)置有弧形腔11，弧形腔11的截面為半圓形，在弧形腔11所在圓的中心上固定有水平的支撐軸12，支撐軸12上安裝有連桿13，連桿13的下端固定有與弧形腔11配合的送料刮板14，送料刮板14的高度為60～100mm，送料刮板14的下端與弧形腔11的內(nèi)壁接觸，將弧形腔11內(nèi)壁上原料刮下，將其推向兩側(cè)，連桿12的上端固定有永磁鐵15，永磁鐵15對(duì)應(yīng)的攪拌箱6側(cè)壁上安裝有電磁鐵16，電磁鐵16上連接有控制器，控制器實(shí)現(xiàn)電磁鐵16內(nèi)的電路方向切換，通過電磁鐵16的磁極規(guī)律的頻繁改變來推動(dòng)或吸引永磁鐵15，實(shí)現(xiàn)連桿12的擺動(dòng)；在所述弧形腔11的側(cè)壁上連通有收集箱17，收集箱17內(nèi)豎直插入有循環(huán)管18，循環(huán)管18上連通有循環(huán)泵19，循環(huán)泵19的另外一端通入到筒體1內(nèi)，使內(nèi)部的混凝土循環(huán)流動(dòng)，在攪拌箱6的頂部開設(shè)有透氣口20。

所述筒體1的底部右端通過鉸鏈22轉(zhuǎn)動(dòng)連接有底座21，在筒體1的底部設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)23，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)23包括有固定座231、伸縮桿232、蝸桿233、把手234、支撐軸承235、蝸輪236、導(dǎo)向桿237、絲桿238、升降板239和頂桿2310；所述伸縮桿232豎直固定在固定座231上，伸縮桿232的上端頂在筒體1的底部；蝸桿233水平設(shè)置在固定座231的上方，蝸桿233穿過支撐軸承235，支撐軸承235固定在固定座231上，把手固定焊接在蝸桿233的左端，蝸桿233的右端嚙合連接蝸輪236，蝸輪236的中心軸上固定豎直的絲桿238，絲桿238的下端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在固定座231上，絲桿238的上端螺紋連接水平的升降板239，升降板239在絲桿238的轉(zhuǎn)動(dòng)下調(diào)節(jié)高度，升降板239的兩端滑動(dòng)連接導(dǎo)向桿237，導(dǎo)向桿237的下端固定在固定座231上，在升降板239的上表面固定有豎直的頂桿2310，頂桿2310與筒體1的底部接觸，推動(dòng)筒體1的左端向上移動(dòng)；在所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)23的上方對(duì)應(yīng)的筒體1側(cè)壁上連通有出料管24，出料管24上安裝有出料閥25。

在進(jìn)行混凝土攪拌時(shí)，將原料從進(jìn)料斗2送入到筒體1內(nèi)，原料落入到轉(zhuǎn)動(dòng)的送料腔42內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)的送料腔42內(nèi)能夠盛放一定量的原料，送料腔42轉(zhuǎn)動(dòng)到密封弧板44的位置時(shí)，能夠杜絕上方的原料進(jìn)入到送料腔42內(nèi)，并且也不會(huì)與下方連通，原料在送料腔42內(nèi)輸送，送料腔42轉(zhuǎn)動(dòng)到密封弧板44的下方，在重力作用下內(nèi)部的原料落下，脫離送料腔42，同時(shí)側(cè)壁上吹動(dòng)的空氣將落下的原料吹散，使原料均勻的落在筒體1內(nèi)，使筒體1內(nèi)的均勻分布原料，內(nèi)部的空氣不會(huì)反吹到進(jìn)料斗2內(nèi)，電機(jī)7帶動(dòng)螺旋約片9轉(zhuǎn)動(dòng)，使內(nèi)部的原料混合，此時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)23中的把手234，使蝸桿233帶動(dòng)蝸輪236轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿238轉(zhuǎn)動(dòng)，將升降板239的左端抬起，從而使內(nèi)部的料液導(dǎo)向攪拌箱6內(nèi)，料液在攪拌箱6內(nèi)，電磁鐵16頻繁轉(zhuǎn)換電極，使連桿13在內(nèi)部擺動(dòng)，連桿13擺動(dòng)，連桿13擺動(dòng)對(duì)物料混合攪拌，其下端的送料刮板14與弧形腔11的底部接觸，將料液送入到收集箱17內(nèi)，收集箱17內(nèi)的原料再次被送入到筒體1內(nèi)，使內(nèi)部的混凝土料液混合充分，提高混合效率；混合結(jié)束后，反向轉(zhuǎn)動(dòng)把手234，使筒體1的左端向下移動(dòng)，筒體1內(nèi)的混凝土料液從出料管24排出。本發(fā)明通過設(shè)置的密封進(jìn)料裝置使原料均勻送入到內(nèi)部，避免電機(jī)負(fù)載增加而影響電機(jī)使用壽命，進(jìn)料斗內(nèi)的原料不受內(nèi)部流動(dòng)空氣的影響，避免倒入原料混原料飛濺，尤其是混凝土粉塵，減少粉塵的產(chǎn)生，保護(hù)周圍環(huán)境；混合時(shí)通過螺旋葉片、連桿、循環(huán)泵使內(nèi)部混凝土混合充分均勻，避免死角，提高混合效率，縮短施工工期；調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能夠輕松方便的調(diào)節(jié)筒體的角度，便于混合和排料，操作方便快捷，省時(shí)省力。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。