本發(fā)明涉及自流平地坪領(lǐng)域，具體涉及一種彩砂環(huán)氧自流平施工工藝。

背景技術(shù)：

彩砂環(huán)氧地坪素以美觀大方、裝飾性強(qiáng)、抗壓耐磨等優(yōu)勢(shì)聞名地坪行業(yè)，可適用于多種場(chǎng)所，應(yīng)用廣泛。彩砂環(huán)氧地坪的施工技術(shù)要求高，施工工藝至少需要5-6個(gè)流程，其基本的工藝技術(shù)過(guò)程如下：對(duì)地面進(jìn)行修補(bǔ)找平處理后，進(jìn)行施布環(huán)氧樹(shù)脂底涂；將彩色石英砂和透明環(huán)氧樹(shù)脂攪拌混合，制成環(huán)氧彩砂混合料；用鋪砂器鋪設(shè)環(huán)氧彩砂料，并用抹平機(jī)進(jìn)行壓實(shí)整平，形成整體無(wú)縫的環(huán)氧彩砂層；灌注透明環(huán)氧樹(shù)脂料漿，封閉環(huán)氧彩砂層的空隙；最后做樹(shù)脂罩面密閉整合面層。該工藝比較復(fù)雜，施工時(shí)間長(zhǎng)，成本較高，阻礙了彩砂環(huán)氧地坪的廣泛應(yīng)用，地坪市場(chǎng)需要一種既能傳承彩砂的色彩豐富、質(zhì)感強(qiáng)烈的自然風(fēng)格，又能簡(jiǎn)化施工方法且又價(jià)格低廉的一種新的環(huán)氧地坪產(chǎn)品。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種彩砂環(huán)氧自流平施工工藝，簡(jiǎn)化了施工工藝，提高施工效率的彩砂環(huán)氧自流平施工工藝。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種彩砂環(huán)氧自流平施工工藝，包括以下步驟：

基層處理：對(duì)于混凝土基面上的坑洞與凹槽處使用砂漿或膩?zhàn)庸瓮空剑咛幣c凸出點(diǎn)均以鏟除或磨平；

底涂處理：在經(jīng)過(guò)處理的所述混凝土基面上涂刷兩層環(huán)氧地坪底涂，第一層環(huán)氧地坪底涂涂刷后固化12-24hr，涂刷厚度為0.1-0.3mm，起到對(duì)混凝土接觸基面的滲透增強(qiáng)作用；然后涂刮第二層環(huán)氧地坪底涂，厚度0.1-0.3mm，固化時(shí)間12-24hr，得到底涂基面，起到進(jìn)一步找平基礎(chǔ)層和封閉增強(qiáng)的作用；

配制彩砂樹(shù)脂混合料：先將環(huán)氧樹(shù)脂合成劑與環(huán)氧固化劑混合均勻，得到樹(shù)脂混合溶液；然后將彩砂及輔料添加劑加入到所述樹(shù)脂混合溶液中攪拌均勻，得到彩砂樹(shù)脂混合料；

刮涂漿料：將所述彩砂樹(shù)脂混合料靜置1-2分鐘，使彩砂顆粒與樹(shù)脂浸潤(rùn)充分，然后均勻倒在所述底涂基面上，用鋸齒耙或鏝刀刮板進(jìn)行刮平，涂刮厚度通常為1-3mm，然后用針型滾筒進(jìn)行消泡，在15-30℃的環(huán)境溫度下靜置固化20-30hr。

在優(yōu)選的實(shí)施方案中，在配制彩砂樹(shù)脂混合料步驟中，所述環(huán)氧樹(shù)脂合成劑與環(huán)氧固化劑按(3-5)∶1的質(zhì)量比混合均勻，得到樹(shù)脂混合溶液。

在優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述彩砂的粒徑范圍為20-60目，粒度大小的選擇與施工厚度相關(guān)，通常不超過(guò)1/2環(huán)氧自流平施工厚度。

在優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述配制彩砂樹(shù)脂混合料步驟中彩砂的加入量為所述樹(shù)脂混合溶液質(zhì)量的8-20％。

在優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述配制彩砂樹(shù)脂混合料步驟中彩砂的加入量為所述樹(shù)脂混合溶液質(zhì)量的10-16％。

在優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述環(huán)氧樹(shù)脂合成劑按質(zhì)量百分比計(jì)包括環(huán)氧樹(shù)脂40％～50％；沉淀硫酸鋇3％～5％；石英粉20％～25％；滑石粉20％～25％；稀釋劑3.5％～6.5％及助劑1％～3％，使用油性色漿調(diào)色。

在優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述彩砂的密度范圍為1.10-1.50g/cm3。

在優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述配制彩砂樹(shù)脂混合料步驟中輔料添加劑的加入量為所述樹(shù)脂混合溶液質(zhì)量的20-50％，所述輔料添加劑為石英質(zhì)和\或陶瓷質(zhì)粉砂，其粒度范圍為80-200目，所述輔料添加劑的密度大于彩砂的密度。

在優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述刮涂漿料步驟中使用鋸齒耙或鏝刀刮板刮平平鋪在所述底涂基面上的彩砂樹(shù)脂混合料，然后使用針形消泡滾筒進(jìn)行消泡工作，直到完全消除氣泡。

在優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述鋸齒耙或鏝刀刮板的齒深為自流平施工厚度的2倍，所述施工厚度為混凝土基面與環(huán)氧自流平表面的高度差值。

本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明在混凝土基面上涂抹環(huán)氧樹(shù)脂2層后再涂抹一層彩砂樹(shù)脂，大大簡(jiǎn)化了施工工藝，縮短了整體施工時(shí)間，從而降低了施工成本。

本發(fā)明采用密度≤1.5g/cm³的輕質(zhì)彩砂，結(jié)合改進(jìn)的一體澆筑式環(huán)氧自流平施工工藝，使彩砂顆?？梢宰詣?dòng)漂浮于自流平環(huán)氧樹(shù)脂的表面，達(dá)到美觀度高、有彩粒質(zhì)感的裝飾效果，具有材料先進(jìn)、質(zhì)量?jī)?yōu)異、工藝簡(jiǎn)單、高效適用的顯著特點(diǎn)，適合大規(guī)模推廣應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

下面根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例所述的彩砂環(huán)氧自流平施工工藝的工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

下面將參照附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例的一種彩砂環(huán)氧自流平施工工藝，包括以下步驟：

基層處理：混凝土基面上的坑洞與凹槽處通過(guò)砂漿或膩?zhàn)庸瓮空?，而?duì)于混凝土基面上的超高處與凸出點(diǎn)均以鏟除或磨平；

底涂處理：在經(jīng)過(guò)處理的所述混凝土基面上涂刷兩層環(huán)氧地坪底涂，第一層環(huán)氧地坪底涂涂刷后固化12hr，涂刷厚度為0.1mm，起到對(duì)混凝土接觸基面的滲透增強(qiáng)作用；然后涂刮第二層環(huán)氧地坪底涂，厚度0.1mm，固化時(shí)間12hr，得到底涂基面，起到進(jìn)一步找平基礎(chǔ)層和封閉增強(qiáng)的作用；

彩砂樹(shù)脂混合：先將環(huán)氧樹(shù)脂合成劑與環(huán)氧固化劑按質(zhì)量比為3∶1混合均勻，得到樹(shù)脂混合溶液，所述環(huán)氧樹(shù)脂合成劑按質(zhì)量百分比計(jì)包括環(huán)氧樹(shù)脂40％、沉淀硫酸鋇5％、石英粉25％、滑石粉20％、稀釋劑6.5％及助劑3.5％，使用油性色漿進(jìn)行調(diào)色，其中稀釋劑為質(zhì)量比為3∶1的age(c12-14脂肪縮水甘油醚)與苯甲醇，助劑包括質(zhì)量比為1∶1∶1的消泡劑、流平劑、懸浮劑。

然后將彩砂及輔料添加劑加入到所述樹(shù)脂混合溶液中攪拌均勻，得到彩砂樹(shù)脂混合料，所述彩砂的密度為1.15g/cm³，所述彩砂的粒徑大小為40-60目，以不超過(guò)1/2環(huán)氧自流平施工厚度為佳，彩砂的加入量為所述樹(shù)脂混合溶液質(zhì)量的10％，輔料添加劑的加入量為所述樹(shù)脂混合溶液質(zhì)量的50％，所述輔料添加劑的粒度為100-200目，按照質(zhì)量比例為1∶1的石英砂(密度2.65g/cm³)和陶瓷砂(2.40g/cm³)，所述輔料添加劑的密度(2.52g/cm³)大于彩砂的密度(1.15g/cm³)。

刮涂漿料：將所述彩砂樹(shù)脂混合料靜置2分鐘，使彩砂顆粒與樹(shù)脂浸潤(rùn)充分，然后均勻倒在所述底涂基面上，涂刮厚度為1.5mm，然后使用鋸齒耙刮平平鋪在在底涂基面上的彩砂樹(shù)脂混合料，所述鋸齒耙的齒深為自流平施工厚度的2倍，所述施工厚度為混凝土基面與環(huán)氧自流平表面的高度差值。

使用針形消泡滾筒進(jìn)行消泡工作，直到完全消除氣泡，在15℃的環(huán)境溫度下靜置固化30hr。

實(shí)施例2

如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例的一種彩砂環(huán)氧自流平施工工藝，包括以下步驟：

基層處理：混凝土基面上的坑洞與凹槽處通過(guò)砂漿或膩?zhàn)庸瓮空?，而?duì)于混凝土基面上的超高處與凸出點(diǎn)均以鏟除或磨平；

底涂處理：在經(jīng)過(guò)處理的所述混凝土基面上涂刷兩層環(huán)氧地坪底涂，第一層環(huán)氧地坪底涂涂刷后固化15hr，涂刷厚度為0.15mm，起到對(duì)混凝土接觸基面的滲透增強(qiáng)作用；然后涂刮第二層環(huán)氧地坪底涂，厚度0.15mm，固化時(shí)間15hr，得到底涂基面，起到進(jìn)一步找平基礎(chǔ)層和封閉增強(qiáng)的作用；

彩砂樹(shù)脂混合：先將環(huán)氧樹(shù)脂與環(huán)氧固化劑按質(zhì)量比為4∶1混合均勻，得到樹(shù)脂混合溶液，所述環(huán)氧樹(shù)脂合成劑按質(zhì)量百分比計(jì)包括環(huán)氧樹(shù)脂42％、沉淀硫酸鋇4.5％、石英粉24％、滑石粉21％、稀釋劑6.4％及助劑2.7％，使用油性色漿進(jìn)行調(diào)色，其中稀釋劑為質(zhì)量比為3∶1的age(c12-14脂肪縮水甘油醚)與苯甲醇，助劑包括質(zhì)量比為1∶1∶1的消泡劑、流平劑、懸浮劑。

然后將彩砂及輔料添加劑加入到所述樹(shù)脂混合溶液中攪拌均勻，得到彩砂樹(shù)脂混合料，所述彩砂的密度為1.26g/cm³，所述彩砂的粒徑大小為20-40目，以不超過(guò)1/2環(huán)氧自流平施工厚度為佳，彩砂的加入量為所述樹(shù)脂混合溶液質(zhì)量的16％，輔料添加劑的加入量為所述樹(shù)脂混合溶液質(zhì)量的30％，所述輔料添加劑的粒度為100-160目，按照質(zhì)量比例為2∶1的石英砂(密度2.65g/cm³)和陶瓷砂(2.50g/cm³)，所述輔料添加劑的密度(2.60g/cm³)大于彩砂的密度(1.26g/cm³)。

刮涂漿料：將所述彩砂樹(shù)脂混合料靜置1分鐘，使彩砂顆粒與樹(shù)脂浸潤(rùn)充分，然后均勻倒在所述底涂基面上，涂刮厚度為2.0mm，然后使用自流平耙刮平平鋪在底涂基面上的彩砂樹(shù)脂混合料，自流平耙的齒深為自流平施工厚度的2倍，所述施工厚度為混凝土基面與環(huán)氧自流平表面的高度差值。

使用針形消泡滾筒進(jìn)行消泡工作，直到完全消除氣泡，在20℃的環(huán)境溫度下靜置固化28hr。

實(shí)施例3

如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例的一種彩砂環(huán)氧自流平施工工藝，包括以下步驟：

基層處理：混凝土基面上的坑洞與凹槽處通過(guò)砂漿或膩?zhàn)庸瓮空?，而?duì)于混凝土基面上的超高處與凸出點(diǎn)均以鏟除或磨平；

底涂處理：在經(jīng)過(guò)處理的所述混凝土基面上涂刷兩層環(huán)氧地坪底涂，第一層環(huán)氧地坪底涂涂刷后固化18hr，涂刷厚度為0.2mm，起到對(duì)混凝土接觸基面的滲透增強(qiáng)作用；然后涂刮第二層環(huán)氧地坪底涂，厚度0.2mm，固化時(shí)間18hr，得到底涂基面，起到進(jìn)一步找平基礎(chǔ)層和封閉增強(qiáng)的作用；

彩砂樹(shù)脂混合：先將環(huán)氧樹(shù)脂與環(huán)氧固化劑按質(zhì)量比為4∶1混合均勻，得到樹(shù)脂混合溶液，所述環(huán)氧樹(shù)脂合成劑按質(zhì)量百分比計(jì)包括環(huán)氧樹(shù)脂46％、沉淀硫酸鋇4％、石英粉21％、滑石粉22％、稀釋劑4.8％及助劑1.5％，使用油性色漿進(jìn)行調(diào)色，其中稀釋劑為質(zhì)量比為5∶1的age(c12-14脂肪縮水甘油醚)與苯甲醇，助劑包括質(zhì)量比為1∶1∶1的消泡劑、流平劑、懸浮劑。

然后將彩砂及輔料添加劑加入到所述樹(shù)脂混合溶液中攪拌均勻，得到彩砂樹(shù)脂混合料，所述彩砂的密度為1.35g/cm³，所述彩砂的粒徑大小為20-40目，以不超過(guò)1/2環(huán)氧自流平施工厚度為佳，彩砂的加入量為所述樹(shù)脂混合溶液質(zhì)量的14％，輔料添加劑的加入量為所述樹(shù)脂混合溶液質(zhì)量的40％，所述輔料添加劑的粒度為100-160目，按照質(zhì)量比例為3∶1的石英砂(密度2.65g/cm³)和陶瓷砂(2.50g/cm³)，所述輔料添加劑的密度(2.61g/cm³)大于彩砂的密度(1.35g/cm³)。

刮涂漿料：將所述彩砂樹(shù)脂混合料靜置1分鐘，使彩砂顆粒與樹(shù)脂浸潤(rùn)充分，然后均勻倒在所述底涂基面上，涂刮厚度為2.0mm，然后使用鋸齒耙刮平所述倒在底涂基面上的彩砂樹(shù)脂混合料，所述鋸齒耙的齒深為自流平施工厚度的2倍，所述施工厚度為混凝土基面與環(huán)氧自流平表面的高度差值。

使用針形消泡滾筒進(jìn)行消泡工作，直到完全消除氣泡，在25℃的環(huán)境溫度下靜置固化24hr。

實(shí)施例4

如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例的一種彩砂環(huán)氧自流平施工工藝，包括以下步驟：

基層處理：混凝土基面上的坑洞與凹槽處通過(guò)砂漿或膩?zhàn)庸瓮空?，而?duì)于混凝土基面上的超高處與凸出點(diǎn)均以鏟除或磨平；

底涂處理：在經(jīng)過(guò)處理的所述混凝土基面上涂刷兩層環(huán)氧地坪底涂，第一層環(huán)氧地坪底涂涂刷后固化24hr，涂刷厚度為0.3mm，起到對(duì)混凝土接觸基面的滲透增強(qiáng)作用；然后涂刮第二層環(huán)氧地坪底涂，厚度0.3mm，固化時(shí)間24hr，得到底涂基面，起到進(jìn)一步找平基礎(chǔ)層和封閉增強(qiáng)的作用；

彩砂樹(shù)脂混合：先將環(huán)氧樹(shù)脂與環(huán)氧固化劑按質(zhì)量比為5∶1混合均勻，得到樹(shù)脂混合溶液，所述環(huán)氧樹(shù)脂合成劑按質(zhì)量百分比計(jì)包括環(huán)氧樹(shù)脂50％、沉淀硫酸鋇3％、石英粉20％、滑石粉20％、稀釋劑3.3％及助劑1.1％，使用油性色漿進(jìn)行調(diào)色，其中稀釋劑為質(zhì)量比為6∶1的age(c12-14脂肪縮水甘油醚)與苯甲醇，助劑包括質(zhì)量比為1∶1∶1的消泡劑、流平劑和懸浮劑。

然后將彩砂及輔料添加劑加入到所述樹(shù)脂混合溶液中攪拌均勻，得到彩砂樹(shù)脂混合料，所述彩砂的密度為1.45g/cm³，所述彩砂的粒徑大小為30-50目，以不超過(guò)1/2環(huán)氧自流平施工厚度為佳，彩砂的加入量為所述樹(shù)脂混合溶液質(zhì)量的20％，輔料添加劑的加入量為所述樹(shù)脂混合溶液質(zhì)量的30％，所述輔料添加劑的粒度為80-120目，按照質(zhì)量比例為3∶1的石英砂(密度2.65g/cm³)和陶瓷砂(2.70g/cm³)，所述輔料添加劑的密度(2.66g/cm³)大于彩砂的密度(1.45g/cm³)。

刮涂漿料：將所述彩砂樹(shù)脂混合料靜置1.5分鐘，使彩砂顆粒與樹(shù)脂浸潤(rùn)充分，然后均勻倒在所述底涂基面上，涂刮厚度為1.5mm，然后使用自流平耙刮平所述倒在底涂基面上的彩砂樹(shù)脂混合料，所述自流平耙的齒深為自流平施工厚度的2倍，所述施工厚度為混凝土基面與環(huán)氧自流平表面的高度差值。

使用針形消泡滾筒進(jìn)行消泡工作，直到完全消除氣泡，在30℃的環(huán)境溫度下靜置固化20hr。

實(shí)施例5

為了檢測(cè)本發(fā)明的彩砂環(huán)氧自流平施工工藝的性能，則進(jìn)行如下對(duì)比試驗(yàn)：

a、實(shí)驗(yàn)對(duì)象：

a組為采用傳統(tǒng)環(huán)氧彩砂地坪鋪裝施工工藝；

b組為采用實(shí)施例1的彩砂環(huán)氧自流平施工工藝；

c組為采用實(shí)施例2的彩砂環(huán)氧自流平施工工藝；

d組為采用實(shí)施例3的彩砂環(huán)氧自流平施工工藝；

e組為采用實(shí)施例4的彩砂環(huán)氧自流平施工工藝；

b、施工方法：a組采用傳統(tǒng)的環(huán)氧彩砂工藝，彩色石英砂(傳統(tǒng)彩砂)密度為2.65，不能漂浮于樹(shù)脂表面，只能采用鋪裝工藝，厚度3mm，需要5道工藝；b、c、d、e組采用本發(fā)明輕彩砂，密度在1.15-1.45，施工工藝均采用環(huán)氧樹(shù)脂自流平工藝方法，只需2道工藝。每組施工面積為約為2平米，其結(jié)果如表1：

表1

如表1所示，b組、c組、d組、e組與a組相比，b組、c組、d組、e組中80-90％的輕彩砂能夠漂浮在環(huán)氧樹(shù)脂劑表面，并且與傳統(tǒng)環(huán)氧彩砂相比，每平方米整體工藝施工時(shí)間縮短了2-3天，大大縮短了施工周期。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述的各實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。