本發(fā)明屬于建筑領(lǐng)域，尤其涉及一種超高層建筑核心筒水平結(jié)構(gòu)施工方法。

背景技術(shù)：

隨著城市的發(fā)展，人口越來(lái)越多，土地越來(lái)越少，超高層建筑(即高度大于100m的建筑)不斷涌現(xiàn)。超高層建筑多設(shè)計(jì)為框架核心筒結(jié)構(gòu)，核心筒主要采用爬?；蝽斈５认到y(tǒng)進(jìn)行施工，適合核心筒豎向結(jié)構(gòu)先行施工，水平結(jié)構(gòu)滯后施工，且施工速度較豎向結(jié)構(gòu)慢。核心筒墻體先行施工，若水平結(jié)構(gòu)后施工未及時(shí)插入，核心筒墻體與水平結(jié)構(gòu)高差將越來(lái)越大，墻體剛度減弱，結(jié)構(gòu)安全系數(shù)降低，同時(shí)測(cè)量精度不易控制；水平結(jié)構(gòu)后施工鋼筋植筋連接工程量大、耗時(shí)耗工，且會(huì)影響結(jié)構(gòu)受力性能及安全使用年限；預(yù)埋彎曲鋼筋調(diào)直后，其塑性嚴(yán)重降低以及脆性增加，不能滿足力學(xué)性能要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種超高層建筑核心筒水平結(jié)構(gòu)施工方法，欲解決現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)度慢、施工質(zhì)量不易控制的缺陷。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種超高層建筑核心筒水平結(jié)構(gòu)施工方法，其特征在于包括如下步驟：

s1：施工布置，核心筒水平結(jié)構(gòu)分段施工技術(shù)，超高層建筑結(jié)構(gòu)采用頂模或爬模系統(tǒng)施工時(shí)，當(dāng)核心筒墻體隨著頂模施工至標(biāo)準(zhǔn)層n層時(shí)，根據(jù)施工平面布置及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選擇深化設(shè)計(jì)的鋼梁、壓型鋼板組合結(jié)構(gòu)代替原有(n-m)層混凝土水平結(jié)構(gòu)，以該層為支撐平臺(tái)進(jìn)行(n-m+1)層水平結(jié)構(gòu)支模架搭設(shè)；當(dāng)核心筒墻體隨著頂模施工至標(biāo)準(zhǔn)層(n+m)層時(shí)，選擇深化設(shè)計(jì)的鋼梁、壓型鋼板組合結(jié)構(gòu)代替原有l(wèi)n層混凝土水平結(jié)構(gòu)，以該層為支撐平臺(tái)進(jìn)行(n+1)層水平結(jié)構(gòu)支模架搭設(shè)。以(n-m)、ln層為分界層，實(shí)現(xiàn)核心筒內(nèi)水平結(jié)構(gòu)多段后施工；其中，a分段：(n-m)以下樓層核心筒內(nèi)水平結(jié)構(gòu)；b分段：(n-m)與ln區(qū)間樓層核心筒內(nèi)水平結(jié)構(gòu)；c分段：n以上樓層核心筒內(nèi)水平結(jié)構(gòu)；

s2：鋼構(gòu)件埋件安裝施工；在核心筒鋼筋綁扎完成后，進(jìn)行鋼構(gòu)件埋件的安裝，安裝時(shí)根據(jù)圖紙定位，利用全站儀、經(jīng)緯儀，從測(cè)量基線網(wǎng)上引出中心控制線和標(biāo)高控制線，并復(fù)核校正；首先，分別在剪力墻兩側(cè)預(yù)埋鋼板上設(shè)置塞焊孔，將鋼筋與一側(cè)的預(yù)埋鋼板塞焊連接，然后將其安裝在剪力墻鋼筋的指定位置，最后安裝另一側(cè)預(yù)埋鋼板且進(jìn)行穿孔塞焊，頂模頂升后在埋件板上焊接臨時(shí)托板，用于鋼梁的臨時(shí)固定；

s3:機(jī)具安裝施工，其中：

s3a：平面布置，具體實(shí)施時(shí)將吊籃布置在鋼梁側(cè)壁，根據(jù)鋼梁安裝位置進(jìn)行移動(dòng)；實(shí)際安裝時(shí)，吊籃臺(tái)數(shù)、安裝的先后次序，需根據(jù)勞動(dòng)力情況、材料組織情況及工藝流程以及工期要求進(jìn)行具體指定；同時(shí)，吊籃平臺(tái)的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)滿足施工作業(yè)面的需要而作相應(yīng)調(diào)整；卷?yè)P(yáng)機(jī)布置在頂模體系鋼平臺(tái)桁架上，根據(jù)鋼梁安裝位置進(jìn)行移動(dòng)；

s3b：吊籃特殊懸掛機(jī)構(gòu)，具體將懸掛機(jī)構(gòu)用2套16#鋼絲繩掛在頂模鋼平臺(tái)下桁架或滑梁上，在掛架底部將2根16#鋼絲繩拴在專用方鋼管上，方鋼上再懸垂兩根鋼絲繩，一根為提升機(jī)用工作鋼絲繩，一根為安全鎖用鋼絲繩。

s3c：驗(yàn)收，在安裝過(guò)程中，工人班組對(duì)每一道工序進(jìn)行自檢，確認(rèn)合格再進(jìn)行下一道工序；檢查并確認(rèn)電氣線路接線正確、平臺(tái)及懸掛支架各連接件齊全可靠；點(diǎn)動(dòng)控制箱按鈕，檢查電器元件、電機(jī)及制動(dòng)器工作是否正常，并檢查安全鎖鎖繩及松繩工作是否正常；吊籃安裝完畢，先經(jīng)安裝班組檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試，自檢合格后，再通知項(xiàng)目部管理人員及相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收；

s4：鋼構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)及安裝施工；核心筒剪力墻(n-m)層鋼筋綁扎完成后，采用穿孔塞焊進(jìn)行鋼梁埋件安裝，頂模或爬模頂升后在埋件板上焊接臨時(shí)托板，用于鋼構(gòu)件的臨時(shí)固定；由于采用頂?；蚺滥Ｏ到y(tǒng)施工，塔吊無(wú)法從將鋼構(gòu)件直接吊至核心筒內(nèi)，因此在外框(n-m)層壓型鋼板鋪設(shè)完成后，在靠近剪力墻洞口部位壓型鋼板上鋪設(shè)模板和枕木，作為核心筒鋼構(gòu)件的臨時(shí)周轉(zhuǎn)區(qū)；利用塔吊和一臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)將鋼構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)至核心筒內(nèi)，塔吊脫鉤，利用兩臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)將鋼構(gòu)件吊裝就位，并使用核心筒設(shè)置電動(dòng)吊籃及工具式水平安全通道配合安裝焊接，加快核心筒水平結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度；水平結(jié)構(gòu)梁板鋼筋在豎向結(jié)構(gòu)施工時(shí)提前預(yù)埋在預(yù)埋套筒接駁器在墻體中，并設(shè)置膠皮碗堵塞、凹槽加入泡沫板或擠塑板；待施工該層水平結(jié)構(gòu)時(shí)，鑿出預(yù)埋鋼筋頭后套筒連接；

s5：壓型鋼板施工；

s6：水平硬質(zhì)防護(hù)施工；

s7：水平結(jié)構(gòu)樓板施工。

在上述技術(shù)方案中，超高層建筑采用頂?；蚺滥Ｊ┕r(shí)，將水平結(jié)構(gòu)按樓層、區(qū)域劃分不同施工段進(jìn)行分段后施工，這樣就大幅加快了施工速度。同時(shí)，為了插入高空分段的水平結(jié)構(gòu)施工，采用鋼梁、壓型鋼板組合結(jié)構(gòu)替代混凝土結(jié)構(gòu)，調(diào)整后的該結(jié)構(gòu)作為上部水平結(jié)構(gòu)的施工的支撐平臺(tái)及下部樓層的防護(hù)棚。采用上述技術(shù)手段后，水平結(jié)構(gòu)施工加快，增強(qiáng)了結(jié)構(gòu)剛度，結(jié)構(gòu)整體受力得到加強(qiáng)，同時(shí)每層水平結(jié)構(gòu)設(shè)置測(cè)量控制點(diǎn)大大減小了測(cè)量工作難度，確保了測(cè)量精度。

作為優(yōu)選，所述s3b中鋼絲繩系吊籃采用鍍鋅鋼絲繩。

有益效果：本方法在超高層建筑采用頂?；蚺滥Ｊ┕r(shí)，將水平結(jié)構(gòu)按樓層、區(qū)域劃分不同施工段進(jìn)行分段后施工，這樣就大幅加快了施工速度。同時(shí)，為了插入高空分段的水平結(jié)構(gòu)施工，采用鋼梁、壓型鋼板組合結(jié)構(gòu)替代混凝土結(jié)構(gòu)，調(diào)整后的該結(jié)構(gòu)作為上部水平結(jié)構(gòu)的施工的支撐平臺(tái)及下部樓層的防護(hù)棚。采用上述技術(shù)手段后，水平結(jié)構(gòu)施工加快，增強(qiáng)了結(jié)構(gòu)剛度，結(jié)構(gòu)整體受力得到加強(qiáng)，同時(shí)每層水平結(jié)構(gòu)設(shè)置測(cè)量控制點(diǎn)大大減小了測(cè)量工作難度，確保了測(cè)量精度。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明：

一種超高層建筑核心筒水平結(jié)構(gòu)施工方法，其特征在于包括如下步驟：

s1：施工布置，核心筒水平結(jié)構(gòu)分段施工技術(shù)，超高層建筑結(jié)構(gòu)采用頂模或爬模系統(tǒng)施工時(shí)，當(dāng)核心筒墻體隨著頂模施工至標(biāo)準(zhǔn)層n層時(shí)，根據(jù)施工平面布置及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選擇深化設(shè)計(jì)的鋼梁、壓型鋼板組合結(jié)構(gòu)代替原有n-m層混凝土水平結(jié)構(gòu)，以該層為支撐平臺(tái)進(jìn)行n-m+1層水平結(jié)構(gòu)支模架搭設(shè)；當(dāng)核心筒墻體隨著頂模施工至標(biāo)準(zhǔn)層n+m層時(shí)，選擇深化設(shè)計(jì)的鋼梁、壓型鋼板組合結(jié)構(gòu)代替原有l(wèi)n層混凝土水平結(jié)構(gòu)，以該層為支撐平臺(tái)進(jìn)行n+1層水平結(jié)構(gòu)支模架搭設(shè)。以n-m、ln層為分界層，實(shí)現(xiàn)核心筒內(nèi)水平結(jié)構(gòu)多段后施工；其中，a分段：n-m以下樓層核心筒內(nèi)水平結(jié)構(gòu)；b分段：n-m與ln區(qū)間樓層核心筒內(nèi)水平結(jié)構(gòu)；c分段：n以上樓層核心筒內(nèi)水平結(jié)構(gòu)；

s2：鋼構(gòu)件埋件安裝施工；在核心筒鋼筋綁扎完成后，進(jìn)行鋼構(gòu)件埋件的安裝，安裝時(shí)根據(jù)圖紙定位，利用全站儀、經(jīng)緯儀，從測(cè)量基線網(wǎng)上引出中心控制線和標(biāo)高控制線，并復(fù)核校正；首先，分別在剪力墻兩側(cè)預(yù)埋鋼板上設(shè)置塞焊孔，將鋼筋與一側(cè)的預(yù)埋鋼板塞焊連接，然后將其安裝在剪力墻鋼筋的指定位置，最后安裝另一側(cè)預(yù)埋鋼板且進(jìn)行穿孔塞焊，頂模頂升后在埋件板上焊接臨時(shí)托板，用于鋼梁的臨時(shí)固定；

s3:機(jī)具安裝施工，其中：

s3a：平面布置，具體實(shí)施時(shí)將吊籃布置在鋼梁側(cè)壁，根據(jù)鋼梁安裝位置進(jìn)行移動(dòng)；實(shí)際安裝時(shí)，吊籃臺(tái)數(shù)、安裝的先后次序，需根據(jù)勞動(dòng)力情況、材料組織情況及工藝流程以及工期要求進(jìn)行具體指定；同時(shí)，吊籃平臺(tái)的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)滿足施工作業(yè)面的需要而作相應(yīng)調(diào)整；卷?yè)P(yáng)機(jī)布置在頂模體系鋼平臺(tái)桁架上，根據(jù)鋼梁安裝位置進(jìn)行移動(dòng)；

s3b：吊籃特殊懸掛機(jī)構(gòu)，具體將懸掛機(jī)構(gòu)用2套16#鋼絲繩掛在頂模鋼平臺(tái)下桁架或滑梁上，在掛架底部將2根16#鋼絲繩拴在專用方鋼管上，方鋼上再懸垂兩根鋼絲繩，一根為提升機(jī)用工作鋼絲繩，一根為安全鎖用鋼絲繩。

s3c：驗(yàn)收，在安裝過(guò)程中，工人班組對(duì)每一道工序進(jìn)行自檢，確認(rèn)合格再進(jìn)行下一道工序；檢查并確認(rèn)電氣線路接線正確、平臺(tái)及懸掛支架各連接件齊全可靠；點(diǎn)動(dòng)控制箱按鈕，檢查電器元件、電機(jī)及制動(dòng)器工作是否正常，并檢查安全鎖鎖繩及松繩工作是否正常；吊籃安裝完畢，先經(jīng)安裝班組檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試，自檢合格后，再通知項(xiàng)目部管理人員及相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收；

s4：鋼構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)及安裝施工；核心筒剪力墻n-m層鋼筋綁扎完成后，采用穿孔塞焊進(jìn)行鋼梁埋件安裝，頂模或爬模頂升后在埋件板上焊接臨時(shí)托板，用于鋼構(gòu)件的臨時(shí)固定；由于采用頂模或爬模系統(tǒng)施工，塔吊無(wú)法從將鋼構(gòu)件直接吊至核心筒內(nèi)，因此在外框n-m層壓型鋼板鋪設(shè)完成后，在靠近剪力墻洞口部位壓型鋼板上鋪設(shè)模板和枕木，作為核心筒鋼構(gòu)件的臨時(shí)周轉(zhuǎn)區(qū)；利用塔吊和一臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)將鋼構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)至核心筒內(nèi)，塔吊脫鉤，利用兩臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)將鋼構(gòu)件吊裝就位，并使用核心筒設(shè)置電動(dòng)吊籃及工具式水平安全通道配合安裝焊接，加快核心筒水平結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度；水平結(jié)構(gòu)梁板鋼筋在豎向結(jié)構(gòu)施工時(shí)提前預(yù)埋在預(yù)埋套筒接駁器在墻體中，并設(shè)置膠皮碗堵塞、凹槽加入泡沫板或擠塑板；待施工該層水平結(jié)構(gòu)時(shí)，鑿出預(yù)埋鋼筋頭后套筒連接；

s5：壓型鋼板施工；

s6：水平硬質(zhì)防護(hù)施工；

s7：水平結(jié)構(gòu)樓板施工。

另外，s3b中鋼絲繩系吊籃采用鍍鋅鋼絲繩，在本案中，n和m均為自然數(shù)。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不以本發(fā)明為限制，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。