1.一種晶振激光打標(biāo)設(shè)備，其特征在于，包括連接在打標(biāo)機(jī)基座的激光發(fā)射裝置、位于激光發(fā)射器下方的工作臺、放置在工作臺上的多個(gè)晶振模具和晶振快速裝配裝置；
所述激光發(fā)射裝置與計(jì)算機(jī)電性連接；
所述激光發(fā)射裝置包括位置調(diào)節(jié)裝置，所述位置調(diào)節(jié)裝置包括第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸和激光發(fā)射器，所述第一氣缸為固定在基座上的無桿氣缸，所述第一氣缸包括水平設(shè)置的第一氣缸絲桿和連接在第一氣缸絲桿上沿第一氣缸絲桿水平方向移動(dòng)的第一氣缸滑塊，所述第一氣缸滑塊上固定有第二氣缸，所述第二氣缸包括連接在滑塊上的第二氣缸缸體和連接在第二氣缸缸體上部豎直方向伸縮的第二氣缸活塞桿，所述第二氣缸活塞桿連接第三氣缸，所述第三氣缸為無桿氣缸，所述第三氣缸包括連接在第二氣缸活塞桿上的第三氣缸絲桿和連接在第三氣缸絲桿上的第三氣缸滑塊，所述第三氣缸滑塊上固定連接激光發(fā)射器；
所述激光發(fā)射器的激光發(fā)射方向?yàn)樨Q直向下；
所述晶振快速裝配裝置包括搖床、放置在搖床上的搖板和轉(zhuǎn)移板；所述搖板形狀為矩形，所述搖板邊緣設(shè)置限位擋板，所述搖板上表面設(shè)置多個(gè)矩陣排列且大小相同的正方形模塊，所述正方形模塊設(shè)置多個(gè)矩陣排列的第一兩段式凹槽，所述第一兩段式凹槽與晶振的側(cè)面相對應(yīng)；
所述轉(zhuǎn)移板設(shè)有多個(gè)矩陣排列的兩段式通孔，所述兩段式通孔與正方形模塊上的第一兩段式凹槽的位置一一對應(yīng)；所述兩段式通孔的形狀和大小與第一兩段式凹槽的形狀和大小相同；
所述轉(zhuǎn)移板的一面設(shè)有隔板；
所述晶振模具設(shè)有多個(gè)矩陣排列的第二兩段式凹槽，所述第二兩段式凹槽的形狀和大小與第一兩段式凹槽的形狀和大小相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶振激光打標(biāo)設(shè)備，其特征在于，所述工作臺的臺面為正方形，所述臺面同時(shí)放置9個(gè)晶振模具，所述晶振模具之間按照九宮格的排列方式放置在工作臺上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶振激光打標(biāo)設(shè)備，其特征在于，所述轉(zhuǎn)移板上的兩段式通孔為上大下小的漸變結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶振激光打標(biāo)設(shè)備，其特征在于，所述晶振模具的上表面的邊緣設(shè)置多個(gè)限位塊，所述轉(zhuǎn)移板設(shè)置多個(gè)通孔，所述通孔的位置與限位塊的位置相對應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的晶振激光打標(biāo)設(shè)備，其特征在于，所述限位塊形狀為圓柱體，所述通孔形狀為圓形。