本發(fā)明涉及一種多功能龍骨裝置，尤其涉及一種快速安裝墻板用的多功能龍骨裝置。

背景技術(shù)：

目前在建筑行業(yè)中，墻板安裝是主要工作之一，在安裝墻板前有時(shí)需要砸墻，還需要墻面找平、整墻鋪貼木工墊板層等工序，以便保證墻板龍骨的橫平豎直，工作繁瑣勞動(dòng)強(qiáng)度大，不能夠批量生產(chǎn)，而且安裝時(shí)間長(zhǎng)，導(dǎo)致加工成本高，而且也不利于墻板的安裝質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種快速安裝墻板用的多功能龍骨裝置,能夠適應(yīng)墻面的不平，方便調(diào)節(jié)橫平豎直，大大節(jié)省生產(chǎn)成本，極大縮短安裝時(shí)間，保證了墻板的安裝質(zhì)量。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種快速安裝墻板用的多功能龍骨裝置，用于安裝在墻體上，包括后端與所述墻體連接的膨脹螺栓和固定調(diào)節(jié)螺栓，所述膨脹螺栓的前端連接有伸縮螺機(jī)構(gòu)，所述伸縮螺機(jī)構(gòu)的前端設(shè)有固定板，所述固定板的周側(cè)均勻設(shè)有四個(gè)夾持槽，每相鄰兩所述夾持槽垂直設(shè)置，所述夾持槽的槽底開(kāi)設(shè)有與所述固定調(diào)節(jié)螺栓配合連接的固定調(diào)節(jié)槽，所述夾持槽內(nèi)嵌入卡接有管道墊骨，所述管道墊骨的前方固定連接有卡鉗龍骨。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述伸縮螺機(jī)構(gòu)包括與所述膨脹螺栓的前端連接的支撐轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述支撐轉(zhuǎn)動(dòng)桿的末端開(kāi)設(shè)有軸向設(shè)置的支撐固定螺紋槽，所述支撐轉(zhuǎn)動(dòng)桿外套設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)螺套，所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺套的內(nèi)周壁凸出設(shè)有支撐固定卡擋臺(tái)，所述支撐固定卡擋臺(tái)上卡設(shè)有支撐固定螺絲，所述支撐固定螺絲端部穿過(guò)所述支撐固定卡擋臺(tái)與所述支撐固定螺紋槽固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺套的前部螺紋連接有伸縮螺套管，所述伸縮螺套管的前端連接所述固定板。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定板上開(kāi)設(shè)有支撐定位孔，所述伸縮螺套管的前端穿過(guò)所述支撐定位孔且螺紋連接有夾持所述固定板的夾持墊片。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定板設(shè)有向背部凹陷的安裝避讓槽。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的特別進(jìn)一步改進(jìn)，所述卡鉗龍骨的中部凸出設(shè)有梯級(jí)臺(tái)。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的特別進(jìn)一步改進(jìn)，所述夾持槽的兩側(cè)槽壁上開(kāi)設(shè)有墊骨固定孔，所述墊骨固定孔螺紋連接有頂靠螺絲，頂靠螺絲的端部延伸至所述夾持槽內(nèi)且頂靠在所述管道墊骨的側(cè)部。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的特別進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定調(diào)節(jié)槽為十字型設(shè)置。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的特別進(jìn)一步改進(jìn)，所述管道墊骨內(nèi)開(kāi)設(shè)有穿線孔。

由于采用了上述技術(shù)方案，在墻體上打孔,將膨脹螺栓和固定調(diào)節(jié)螺栓埋入到墻體內(nèi),擰緊膨脹螺栓以固定,無(wú)裝修垃圾產(chǎn)生，不需要打墻。利用伸縮螺機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)固定板與墻體之間的距離,可以調(diào)節(jié)由于墻面不平所造成的誤差,省去墻面找平、整墻鋪貼木工墊板層等工序。利用固定調(diào)節(jié)螺栓與固定調(diào)節(jié)槽的相對(duì)位置可以微調(diào)橫平豎直，使得固定板在水平或縱向微調(diào)5cm左右，批量加工成本低，極大縮短安裝時(shí)間，再將管道墊骨卡接到夾持槽內(nèi),實(shí)現(xiàn)了管道墊骨的快捷安裝,在管道墊骨和卡鉗龍骨固定的基礎(chǔ)上可以繼續(xù)安裝墻板,為快速安裝墻板提供基礎(chǔ)。本發(fā)明能夠適應(yīng)墻面的不平，方便調(diào)節(jié)橫平豎直，大大節(jié)省生產(chǎn)成本，極大縮短安裝時(shí)間，保證了墻板的安裝質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

以下附圖僅旨在于對(duì)本發(fā)明做示意性說(shuō)明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中：

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例的分解剖視圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例的固定板和夾持槽的正面示意圖。

圖中：1-膨脹螺栓；2-固定板；21-支撐定位孔；22-夾持墊片；23-安裝避讓槽；3-夾持槽；31-固定調(diào)節(jié)槽；32-墊骨固定孔；4-管道墊骨；41-穿線孔；5-卡鉗龍骨；51-梯級(jí)臺(tái)；61-支撐轉(zhuǎn)動(dòng)桿；62-支撐固定螺紋槽；63-轉(zhuǎn)動(dòng)螺套；64-支撐固定卡擋臺(tái)；65-支撐固定螺絲；66-伸縮螺套管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。在下面的詳細(xì)描述中，只通過(guò)說(shuō)明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說(shuō)明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。

此外，下面所描述的本發(fā)明各個(gè)實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

如圖1、圖2和圖3所示，一種快速安裝墻板用的多功能龍骨裝置，用于安裝在墻體上，包括后端與墻體連接的膨脹螺栓1和固定調(diào)節(jié)螺栓(圖中未示出)，膨脹螺栓1的前端連接有伸縮螺機(jī)構(gòu)，伸縮螺機(jī)構(gòu)的前端設(shè)有固定板2，固定板2的周側(cè)均勻設(shè)有四個(gè)夾持槽3，每相鄰兩夾持槽3垂直設(shè)置，夾持槽3的槽底開(kāi)設(shè)有與固定調(diào)節(jié)螺栓配合連接的固定調(diào)節(jié)槽31，夾持槽3內(nèi)嵌入卡接有管道墊骨4，管道墊骨4的前方固定連接有卡鉗龍骨5。

在墻體上打孔,將膨脹螺栓1和固定調(diào)節(jié)螺栓埋入到墻體內(nèi),擰緊膨脹螺栓1以固定,無(wú)裝修垃圾產(chǎn)生，不需要打墻。利用伸縮螺機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)固定板2與墻體之間的距離,可以調(diào)節(jié)由于墻面不平所造成的誤差,省去墻面找平、整墻鋪貼木工墊板層等工序。利用固定調(diào)節(jié)螺栓與固定調(diào)節(jié)槽31的相對(duì)位置可以微調(diào)橫平豎直，使得固定板2在水平或縱向微調(diào)5cm左右，批量加工成本低，極大縮短安裝時(shí)間，再將管道墊骨4卡接到夾持槽3內(nèi),實(shí)現(xiàn)了管道墊骨4的快捷安裝,在管道墊骨4和卡鉗龍骨5固定的基礎(chǔ)上可以繼續(xù)安裝墻板,為快速安裝墻板提供基礎(chǔ)。

伸縮螺機(jī)構(gòu)包括與膨脹螺栓1的前端連接的支撐轉(zhuǎn)動(dòng)桿61，支撐轉(zhuǎn)動(dòng)桿61的末端開(kāi)設(shè)有軸向設(shè)置的支撐固定螺紋槽62，支撐轉(zhuǎn)動(dòng)桿61外套設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)螺套63，轉(zhuǎn)動(dòng)螺套63的內(nèi)周壁凸出設(shè)有支撐固定卡擋臺(tái)64，支撐固定卡擋臺(tái)64上卡設(shè)有支撐固定螺絲65，支撐固定螺絲65端部穿過(guò)支撐固定卡擋臺(tái)64與支撐固定螺紋槽62固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)螺套63的前部螺紋連接有伸縮螺套管66，伸縮螺套管66的前端連接固定板2。上述結(jié)構(gòu)方便調(diào)整固定板2與墻體之間的距離，可以調(diào)節(jié)由于墻面不平所造成的誤差，省去墻面找平、整墻鋪貼木工墊板層等工序。

固定板2上開(kāi)設(shè)有支撐定位孔21，伸縮螺套管66的前端穿過(guò)支撐定位孔21且螺紋連接有夾持固定板2的夾持墊，上述結(jié)構(gòu)能夠加強(qiáng)固定板2的固定，防止固定板2脫落，而且有利于固定板2水平或豎直方向調(diào)整。

固定板2設(shè)有向背部凹陷的安裝避讓槽23，上述結(jié)構(gòu)方便夾持墊片22的安裝，伸縮螺套管66的前端穿設(shè)固定板2后，避免影響管道墊骨4的安裝。

所述卡鉗龍骨5的中部凸出設(shè)有梯級(jí)臺(tái)51，卡鉗龍骨5的兩側(cè)與管道墊骨4之間穿設(shè)有龍骨固定螺絲(圖中未示出)，上述結(jié)構(gòu)利用梯級(jí)減力的方法將墻板的牢固性提高，可以有效防止碰壓斷裂。

夾持槽3的兩側(cè)槽壁上開(kāi)設(shè)有墊骨固定孔32，墊骨固定孔32螺紋連接有頂靠螺絲(圖中未示出)，頂靠螺絲的端部延伸至夾持槽3內(nèi)且頂靠在管道墊骨4的側(cè)部。上述結(jié)構(gòu)能夠進(jìn)一步保證管道墊骨4的固定。

固定調(diào)節(jié)槽31為十字型設(shè)置，上述結(jié)構(gòu)便于利用固定調(diào)節(jié)螺栓與固定調(diào)節(jié)槽31的相對(duì)位置可以微調(diào)橫平豎直，使得固定板2在一個(gè)固定調(diào)節(jié)槽31就可以在水平或縱向微調(diào)5cm左右。

管道墊骨4內(nèi)開(kāi)設(shè)有穿線孔41，上述結(jié)構(gòu)可以直接將管線安裝在墻面上，省去墻面開(kāi)槽預(yù)埋管道等工序，方便后期維修。

本實(shí)施例能夠適應(yīng)墻面的不平，方便調(diào)節(jié)橫平豎直，大大節(jié)省生產(chǎn)成本，極大縮短安裝時(shí)間，保證了墻板的安裝質(zhì)量。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。