本發(fā)明具體是涉及一種可升頂更換大型空氣彈簧的支撐保護(hù)結(jié)構(gòu)及施工工藝。

背景技術(shù)：

在實(shí)際工程中，針對大型空氣彈簧減振裝置的安裝通常采用現(xiàn)場澆注的方式進(jìn)行，施工工藝具體如下：先將空氣彈簧就位，對空氣彈簧進(jìn)行簡單的保護(hù)處理后，再對上部的混凝土平臺進(jìn)行施工?，F(xiàn)有的施工工藝通常會存在以下缺陷：

(1)施工過程中無法對空氣彈簧有效保護(hù)。現(xiàn)在大型空氣彈簧減振裝置的雖然對空氣彈簧進(jìn)行了簡單的保護(hù)處理，但無法完全避免施工過程對空氣彈簧的影響，無法對空氣彈簧進(jìn)行有效保護(hù)，造成空氣彈簧在安裝更換時容易受到破壞，無法正常工作。

(2)正常使用過程中無法對空氣彈簧有效保護(hù)。按照傳統(tǒng)施工技術(shù)完成的大型空氣彈簧減振裝置，由于空氣彈簧的外部無保護(hù)措施，當(dāng)出現(xiàn)實(shí)際承受荷載超出空氣彈簧正常工作所能承受的最大荷載時，減振裝置無法對其作出有效反饋，使得空氣彈簧一直處于超負(fù)荷工作狀態(tài)，這樣會降低空氣彈簧03彈簧的使用壽命，降低空氣彈簧減振裝置的減振效果。

(3)對減振裝置的部件更換、升級改造難度大成本高。減振裝置在正常工作一段時間后，由于減振裝置構(gòu)件損傷，或者裝置上部荷載發(fā)生變化時，難免要對減振裝置進(jìn)行部件更換、升級改造，但由于用現(xiàn)有施工工藝構(gòu)建的減振裝置中的空氣彈簧周圍缺少支撐結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致對減振裝置的部件更換、升級改造時，會對既有結(jié)構(gòu)進(jìn)行二次施工的問題，同時不可避免地對既有結(jié)構(gòu)構(gòu)件及裝置上部的精密裝置造成損傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決以上問題，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

一種可升頂更換大型空氣彈簧的支撐保護(hù)結(jié)構(gòu)，其中，包括基礎(chǔ)墩、定位調(diào)平板、支撐框架、承壓板，所述定位調(diào)平板固定在所述基礎(chǔ)墩上，所述支撐框架固定在所述定位調(diào)平板上，所述承壓板設(shè)置在支撐框架的上方，空氣彈簧可設(shè)置在支撐框架中。

進(jìn)一步地，所述支撐保護(hù)結(jié)構(gòu)還包括：設(shè)置在支撐框架中的空氣彈簧，所述空氣彈簧的上頂板與承壓板的底表面固定連接，所述空氣彈簧的下底板與定位調(diào)平板的上表面固定連接。

進(jìn)一步地，其中，所述基礎(chǔ)墩中埋設(shè)有預(yù)埋板，所述預(yù)埋板通過螺栓與所述定位調(diào)平板連接。

進(jìn)一步地，所述支撐保護(hù)結(jié)構(gòu)還包括：素混凝土墊層，所述素混凝土墊層設(shè)置在基礎(chǔ)墩的下方。

進(jìn)一步地，所述支撐框架為可裝配式結(jié)構(gòu)，包括上支撐結(jié)構(gòu)、下支撐結(jié)構(gòu)、四個支承柱，所述多個支承柱的上下端分別固定在上支撐結(jié)構(gòu)、下支撐結(jié)構(gòu)上，所述上支撐結(jié)構(gòu)的上方設(shè)置有所述承壓板，所述下支撐結(jié)構(gòu)固定在所述定位調(diào)平板的上方。

進(jìn)一步地，所述多個支承柱的上下端分別通過連接件與上支撐結(jié)構(gòu)、下支撐結(jié)構(gòu)連接，且所述連接件通過螺栓固定。

一種可升頂更換大型空氣彈簧的支撐保護(hù)結(jié)構(gòu)的施工工藝，包括如下步驟：

(1)基礎(chǔ)墩施工：首先綁扎基礎(chǔ)墩鋼筋，支護(hù)基礎(chǔ)墩模板，澆筑基礎(chǔ)墩混凝土；

(2)安裝定位調(diào)平板：將定位調(diào)平板設(shè)置在基礎(chǔ)墩的上方，并與基礎(chǔ)墩預(yù)埋件連接；

(3)安裝支撐框架：將支撐框架的底部固定在所述定位調(diào)平板上；

(4)安裝空氣彈簧：將空氣彈簧的下底板穿過所述支撐框架與所述定位調(diào)平板固定連接；

(5)安裝承壓板：將承壓板放置在所述支撐框架的上方，并與空氣彈簧的上頂板固定連接。

進(jìn)一步地，所述的施工工藝還包括：在基礎(chǔ)墩施工前進(jìn)行鋪墊素混凝土墊層。

進(jìn)一步地，在步驟(1)中，將基礎(chǔ)墩預(yù)埋件和基礎(chǔ)墩澆筑成一整體，并將螺栓伸出可用于與調(diào)平板連接。

進(jìn)一步地，其中，在步驟(1)、(2)、(3)施工時采用水準(zhǔn)儀找平，保證結(jié)構(gòu)表面水平。

有益效果：(1)本發(fā)明通過支撐框架、承壓板、定位調(diào)平板和基礎(chǔ)墩，設(shè)計了一種通用型支撐保護(hù)結(jié)構(gòu)，可有效保護(hù)空氣彈簧減振裝置，避免突然出現(xiàn)上部平臺突然掉落或空氣彈簧供氣系統(tǒng)出現(xiàn)漏氣等問題時對空氣彈簧產(chǎn)生的損害，進(jìn)而保證了空氣彈簧的正常使用；(2)采用可裝配式支撐保護(hù)結(jié)構(gòu)，在施工完成后，可以實(shí)現(xiàn)對空氣彈簧進(jìn)行無損更換、拆卸；(3)可由下至上分階段施工，安裝相應(yīng)構(gòu)件，施工工藝簡單，操作容易，綠色零污染施工。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提供的一種可升頂更換大型空氣彈簧的支撐保護(hù)結(jié)構(gòu)的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明，但本發(fā)明并不限于以下實(shí)施例。

參照圖1，本發(fā)明提供了一種可升頂更換大型空氣彈簧的支撐保護(hù)結(jié)構(gòu)，其中，包括基礎(chǔ)墩07、定位調(diào)平板10、支撐框架、承壓板01，所述定位調(diào)平板10固定在所述基礎(chǔ)墩07上，所述支撐框架固定在所述定位調(diào)平板10上，所述承壓板01設(shè)置在支撐框架的上方，空氣彈簧可設(shè)置在所述支撐框架中。

進(jìn)一步地，所述支撐保護(hù)結(jié)構(gòu)還包括：設(shè)置在支撐框架中的空氣彈簧03，所述空氣彈簧03的上頂板與承壓板01的底表面固定連接，所述空氣彈簧03的下底板與定位調(diào)平板的10上表面固定連接，優(yōu)選地，所述空氣彈簧03上頂板可通過膠黏劑或螺栓與所述承壓板01連接，所述空氣彈簧03下底板可通過膠黏劑與定位調(diào)平板10連接。

本發(fā)明主要針對大型空氣彈簧減振裝置在安裝、更換、運(yùn)維時，引發(fā)的難度大、成本高、無保護(hù)問題，利用支撐框架、承壓板01、定位調(diào)平板10和基礎(chǔ)墩07，設(shè)計了一種通用型支撐保護(hù)結(jié)構(gòu)。將所述空氣彈簧03設(shè)置在支撐框架中，在空氣彈簧03工作時，支撐框架支撐不受力；在空氣彈簧03不工作時，由支撐框架來支撐混凝土平臺，這樣可以在出現(xiàn)上部平臺突然掉落或空氣彈簧供氣系統(tǒng)出現(xiàn)漏氣等意外情況時，及時地對空氣彈簧03進(jìn)行保護(hù)，使系統(tǒng)恢復(fù)正常工作，進(jìn)而使空氣彈簧03正常使用。

增設(shè)鋼筋混凝土基礎(chǔ)墩07，可以將上部傳來的荷載均勻地傳遞到下部基礎(chǔ)，在本發(fā)明提供的一個實(shí)施例中，基礎(chǔ)墩采用鋼筋混凝土材料，混凝土強(qiáng)度大于等于C40，基礎(chǔ)墩的高度可根據(jù)空氣彈簧03的高度確定。

增設(shè)定位調(diào)平板10可以在支撐保護(hù)結(jié)構(gòu)施工的不同階段進(jìn)行水平調(diào)平，以實(shí)現(xiàn)對整體結(jié)構(gòu)的調(diào)平，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以選擇合適的調(diào)平板，例如可采用鋼板。

增設(shè)承壓板01，可以將其上部的混凝土平臺傳來的荷載以更均勻的方式施加到空氣彈簧03，避免出現(xiàn)應(yīng)力集中的問題，其中，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以根據(jù)需要選擇適當(dāng)?shù)某袎喊?1，例如可選用普通鋼板。

進(jìn)一步地，所述基礎(chǔ)墩07中埋設(shè)有預(yù)埋板11，所述預(yù)埋板11通過螺栓05與所述定位調(diào)平板10連接，預(yù)埋板11可為鋼板，其主要目的是避免基礎(chǔ)墩07應(yīng)力集中，讓基礎(chǔ)墩07受力更加均勻。

進(jìn)一步地，所述支撐框架為可裝配式結(jié)構(gòu)，包括上支撐結(jié)構(gòu)02、下支撐結(jié)構(gòu)06、多個支承柱04，所述多個支承柱04的上下端分別固定在上支撐結(jié)構(gòu)02、下支撐結(jié)構(gòu)06上，所述上支撐結(jié)構(gòu)02的上方設(shè)置有所述承壓板01，所述下支撐結(jié)構(gòu)06固定在所述定位調(diào)平板10的上方。

所述上支撐結(jié)構(gòu)02可采用普通鋼板，其主要目的是為了均勻傳遞上部混凝土平臺的荷載。

所述下支撐結(jié)構(gòu)06通過點(diǎn)焊接固定在所述定位調(diào)平板10的上方，可采用普通鋼板，其主要目的是均勻傳遞上部結(jié)構(gòu)的荷載。

所述多個支承柱04的上下端分別通過連接件09與上支撐結(jié)構(gòu)02、下支撐結(jié)構(gòu)06連接，且所述連接件09通過螺栓固定，優(yōu)選的，連接件09可采用鋼板，支承柱04可采用方鋼管或加肋槽鋼，其具有良好的抗壓、抗彎、易加工、易組裝等性能，保證能夠承受上部結(jié)構(gòu)荷載，均勻傳遞荷載到下部結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述多個支承柱04為四個。

進(jìn)一步地，所述可升頂更換大型空氣彈簧的支撐保護(hù)結(jié)構(gòu)還包括：素混凝土墊層08，所述素混凝土墊層08設(shè)置在基礎(chǔ)墩07的下部，便于上部結(jié)構(gòu)向地基均勻傳遞荷載，也起到保護(hù)基礎(chǔ)的作用。

本發(fā)明提供了一種可升頂更換大型空氣彈簧的支撐保護(hù)結(jié)構(gòu)的施工工藝，包括如下步驟：

(1)鋪墊素混凝土墊層08：墊層08采用素混凝土澆制，澆筑完后采用水準(zhǔn)儀找平，保證素混凝土墊層08表面水平光滑；

(2)基礎(chǔ)墩07施工：在素混凝土墊層08上進(jìn)行基礎(chǔ)墩施工，首先綁扎基礎(chǔ)墩鋼筋，支護(hù)基礎(chǔ)墩模板，澆筑基礎(chǔ)墩混凝土，將基礎(chǔ)墩預(yù)埋件和基礎(chǔ)墩澆筑成一整體，基礎(chǔ)墩預(yù)埋件伸出足夠長的螺栓用于固定其上部構(gòu)件，澆筑完后采用水準(zhǔn)儀找平，保證基礎(chǔ)墩表面水平光滑；

(2)安裝定位調(diào)平板10：將定位調(diào)平板10設(shè)置在基礎(chǔ)墩07的上方，并與基礎(chǔ)墩預(yù)埋件通過所述螺栓連接，采用水準(zhǔn)儀對定位調(diào)平板10進(jìn)行水平調(diào)平，保證定位調(diào)平板10表面水平；

(3)安裝下支撐結(jié)構(gòu)06：采用水準(zhǔn)儀對下支撐結(jié)構(gòu)06找平，然后將下支撐結(jié)構(gòu)06通過點(diǎn)焊接的方式固定在所述定位調(diào)平板10上，同時保證下支撐結(jié)構(gòu)06表面水平；

(4)安裝支承柱04：將支承柱04的下端通過連接件09與下支撐結(jié)構(gòu)06連接，并將連接件09通過螺栓固定，并采用水準(zhǔn)球?qū)χС兄?4進(jìn)行找平；

(5)安裝上支撐結(jié)構(gòu)02：將上支撐結(jié)構(gòu)02通過連接件09與支承柱04的上端連接，并將連接件09通過螺栓固定，同時采用水準(zhǔn)球?qū)ι现谓Y(jié)構(gòu)02找平，保證上支撐結(jié)構(gòu)02表面水平；

(6)安裝空氣彈簧03：將空氣彈簧03的下底板穿過下支撐結(jié)構(gòu)06，與所述定位調(diào)平板10通過膠黏劑固定連接，同時采用水準(zhǔn)球?qū)諝鈴椈?3找平，保證空氣彈簧03表面水平；

(5)安裝承壓板01：將承壓板01放置在所述支撐框架的上方，并與空氣彈簧03的上頂板通過螺栓或膠黏劑固定連接。

本發(fā)明中預(yù)埋板11與調(diào)平板10通過螺栓連接，調(diào)平板10與支撐框架通過點(diǎn)焊的方式連接，上、下支撐結(jié)構(gòu)和支承柱04之間采用連接件連接，并通過螺栓固定，由下至上分階段施工，安裝相應(yīng)構(gòu)件，施工工藝簡單，操作容易，綠色零污染施工。

本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的裝置及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。