本發(fā)明涉及一種陶瓷用設(shè)備，具體涉及帶有回收功能的陶瓷內(nèi)部施釉裝置。

背景技術(shù)：

在陶瓷領(lǐng)域，現(xiàn)有的施釉裝置，分為半自動(dòng)化的施釉生產(chǎn)線和純手工的施釉工序，前者工作效率高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，但設(shè)備成本較高，一般用于大批量的陶瓷加工。后者工作效率低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，基本不存在設(shè)備的成本。后者雖然可以用于任何陶瓷產(chǎn)品的上釉操作，但在效率方面，則無(wú)法滿足企業(yè)生產(chǎn)的需要。同時(shí)，不管人工上釉還是自動(dòng)化上釉，都會(huì)存在施釉過程中釉料的滴落，不僅浪費(fèi)釉料增加了成本，還需要在施釉結(jié)束后清理工作臺(tái)，加大了勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是人工施釉效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，施釉過程物料滴落工作臺(tái)造成浪費(fèi)，加大勞動(dòng)強(qiáng)度，目的在于提供帶有回收功能的陶瓷內(nèi)部施釉裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、可提高工作效率、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度的陶瓷內(nèi)部施釉裝置。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

帶有回收功能的陶瓷內(nèi)部施釉裝置，其特征在于，包括支架，設(shè)在支架上的儲(chǔ)釉盆，在儲(chǔ)釉盆開口部設(shè)有支撐架；所述支撐架包括支撐板、設(shè)置在支撐板上的施釉架；所述儲(chǔ)釉盆底部連接有噴釉管和供釉管，供釉管與噴釉管之間相互連通，所述供釉管與噴釉管之間連有抽釉泵；所述噴釉管的上端穿過施釉架延伸至施釉架的外側(cè)；所述噴釉管外圍的支撐板和施釉架上均設(shè)有釉漿回流孔；所述支撐板與儲(chǔ)釉盆之間設(shè)有釉漿回收盆；所述噴釉管的外圍設(shè)有釉漿導(dǎo)流漏斗，所述釉漿導(dǎo)流漏斗的下端與施釉架上的釉漿回流孔相連；所述噴釉管的上端設(shè)有豎向噴頭與連接在豎向噴頭上的橫向噴頭，豎向噴頭和橫向噴頭上分別設(shè)有第一閥門和第二閥門。

在施釉過程中，首先將要施釉的陶瓷放在施釉架上，啟動(dòng)抽釉泵，將釉料從儲(chǔ)釉盆中抽到噴釉管中，釉料從釉料噴管中噴出，經(jīng)過豎向噴頭和橫向噴頭進(jìn)行陶瓷的內(nèi)部施釉；豎向噴頭能夠?qū)μ沾傻牡撞窟M(jìn)行噴涂，橫向噴頭能對(duì)陶瓷的側(cè)壁施釉，通過控制第一閥門與第二閥門能夠調(diào)節(jié)豎向噴頭與橫向噴頭噴量的大小與開關(guān)；而在其中，陶瓷的底部與側(cè)壁都有釉料的滴落，可以通過釉漿導(dǎo)流漏斗將低落的釉料引流，然后流入施釉架上的釉漿回流孔中，最后釉料收集到釉漿回收盆中，這樣能夠?qū)⒍嘤嗟挠粤匣厥掌饋?，?jié)約資源，因?yàn)榈温涞挠粤辖佑|過陶瓷表面，并不能保證其潔凈度，因此降低羅德釉料收集起來做進(jìn)一步處理之后再做循環(huán)利用。

本發(fā)明的施釉裝置，通過噴釉管、供釉管以及抽釉泵的配合，可以方便快速地對(duì)陶瓷內(nèi)部進(jìn)行施釉操作，不僅工作效率高，而且工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。同時(shí)采用豎向噴頭與橫向噴頭結(jié)合的這種結(jié)構(gòu)，可以均勻地為陶瓷坯體內(nèi)部進(jìn)行施釉，還能防止死角區(qū)域噴涂不到造成二次工序，節(jié)省人力資源；對(duì)施釉過程中低滴落的釉料回收利用，節(jié)約成本。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便及易于維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)，適于工業(yè)化批量生產(chǎn)。

支撐板與儲(chǔ)釉盆之間、支撐板與施釉架之間、釉漿導(dǎo)流漏斗與施釉架之間采用螺栓連接，能夠方便支撐板、施釉架、釉漿導(dǎo)流漏斗的拆卸和置換，以便滿足不同形狀尺寸陶瓷的內(nèi)部施釉，還能方方便講釉漿回收盆中的釉料取出。

所述豎向噴頭與噴釉管之間采用活動(dòng)連接，使豎向噴頭和橫向噴頭能夠繞著豎向噴頭的軸線做360度旋轉(zhuǎn)，從而在施釉過程中自動(dòng)的對(duì)整個(gè)陶瓷內(nèi)壁進(jìn)行施釉，還能調(diào)節(jié)豎向噴頭的高度，使之在對(duì)不同形狀尺寸的陶瓷進(jìn)行施釉時(shí)都能保持適當(dāng)?shù)膰娋唷?/p>

所述釉漿回收盆連有連接管，所述連接管的尾端穿過儲(chǔ)釉盆延伸至儲(chǔ)釉盆的外側(cè)，能夠方便將收集到的多余釉料輸出以便進(jìn)行下一步處理。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本發(fā)明帶有回收功能的陶瓷內(nèi)部施釉裝置，通過噴釉管、供釉管以及抽釉泵的配合，可以方便快速地對(duì)陶瓷內(nèi)部進(jìn)行施釉操作，不僅工作效率高，而且工人勞動(dòng)強(qiáng)度低；

2、本發(fā)明帶有回收功能的陶瓷內(nèi)部施釉裝置，同時(shí)采用豎向噴頭與橫向噴頭結(jié)合的這種結(jié)構(gòu)，可以均勻地為陶瓷坯體內(nèi)部進(jìn)行施釉，還能防止死角區(qū)域噴涂不到造成二次工序，節(jié)省人力資源；

3、本發(fā)明帶有回收功能的陶瓷內(nèi)部施釉裝置，對(duì)施釉過程中低滴落的釉料回收利用，節(jié)約成本，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便及易于維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)，適于工業(yè)化批量生產(chǎn)。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱：

1-支架，2-儲(chǔ)釉盆，3-支撐板，4-噴釉管，5-供釉管，6-施釉架，7-抽釉泵，8-釉漿回流孔，9-釉漿回收盆，10-釉漿導(dǎo)流漏斗，11-豎向噴頭，12-橫向噴頭。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例

如圖1所示，本發(fā)明帶有回收功能的陶瓷內(nèi)部施釉裝置，包括支架1，設(shè)在支架上的儲(chǔ)釉盆2，在儲(chǔ)釉盆開口部設(shè)有支撐架；所述支撐架包括支撐板3、設(shè)置在支撐板上的施釉架6；所述儲(chǔ)釉盆底部連接有噴釉管4和供釉管5，供釉管與噴釉管之間相互連通，所述供釉管與噴釉管之間連有抽釉泵7；所述噴釉管的上端穿過施釉架延伸至施釉架的外側(cè)；所述噴釉管外圍的支撐板和施釉架上均設(shè)有釉漿回流孔8；所述支撐板與儲(chǔ)釉盆之間設(shè)有釉漿回收盆9；所述噴釉管的外圍設(shè)有釉漿導(dǎo)流漏斗10，所述釉漿導(dǎo)流漏斗的下端與施釉架上的釉漿回流孔相連；所述噴釉管的上端設(shè)有豎向噴頭11與連接在豎向噴頭上的橫向噴頭12，豎向噴頭和橫向噴頭上分別設(shè)有第一閥門和第二閥門。

在施釉過程中，首先將要施釉的陶瓷放在施釉架上，啟動(dòng)抽釉泵，將釉料從儲(chǔ)釉盆中抽到噴釉管中，釉料從釉料噴管中噴出，經(jīng)過豎向噴頭和橫向噴頭進(jìn)行陶瓷的內(nèi)部施釉；豎向噴頭能夠?qū)μ沾傻牡撞窟M(jìn)行噴涂，橫向噴頭能對(duì)陶瓷的側(cè)壁施釉，通過控制第一閥門與第二閥門能夠調(diào)節(jié)豎向噴頭與橫向噴頭噴量的大小與開關(guān)；而在其中，陶瓷的底部與側(cè)壁都有釉料的滴落，可以通過釉漿導(dǎo)流漏斗將低落的釉料引流，然后流入施釉架上的釉漿回流孔中，最后釉料收集到釉漿回收盆中，這樣能夠?qū)⒍嘤嗟挠粤匣厥掌饋恚?jié)約資源，因?yàn)榈温涞挠粤辖佑|過陶瓷表面，并不能保證其潔凈度，因此降低羅德釉料收集起來做進(jìn)一步處理之后再做循環(huán)利用。

本發(fā)明的施釉裝置，通過噴釉管、供釉管以及抽釉泵的配合，可以方便快速地對(duì)陶瓷內(nèi)部進(jìn)行施釉操作，不僅工作效率高，而且工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。同時(shí)采用豎向噴頭與橫向噴頭結(jié)合的這種結(jié)構(gòu)，可以均勻地為陶瓷坯體內(nèi)部進(jìn)行施釉，還能防止死角區(qū)域噴涂不到造成二次工序，節(jié)省人力資源；對(duì)施釉過程中低滴落的釉料回收利用，節(jié)約成本。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便及易于維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)，適于工業(yè)化批量生產(chǎn)。

優(yōu)選的，支撐板與儲(chǔ)釉盆之間、支撐板與施釉架之間、釉漿導(dǎo)流漏斗與施釉架之間采用螺栓連接，能夠方便支撐板、施釉架、釉漿導(dǎo)流漏斗的拆卸和置換，以便滿足不同形狀尺寸陶瓷的內(nèi)部施釉，還能方方便講釉漿回收盆中的釉料取出。

優(yōu)選的所述豎向噴頭與噴釉管之間采用活動(dòng)連接，使豎向噴頭和橫向噴頭能夠繞著豎向噴頭的軸線做360度旋轉(zhuǎn)，從而在施釉過程中自動(dòng)的對(duì)整個(gè)陶瓷內(nèi)壁進(jìn)行施釉，還能調(diào)節(jié)豎向噴頭的高度，使之在對(duì)不同形狀尺寸的陶瓷進(jìn)行施釉時(shí)都能保持適當(dāng)?shù)膰娋唷?/p>

優(yōu)選的，所述釉漿回收盆連有連接管，所述連接管的尾端穿過儲(chǔ)釉盆延伸至儲(chǔ)釉盆的外側(cè)，能夠方便將收集到的多余釉料輸出以便進(jìn)行下一步處理。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。