本實用新型涉及一種巖石切割設(shè)備，特別涉及一種巖石切割機。

背景技術(shù)：

巖石切割機是用于切割巖石的設(shè)備。

現(xiàn)有的巖石切割機如附圖5所示，其包括機箱1、設(shè)置在機箱1內(nèi)的切割裝置3、以及設(shè)置于切割裝置3下方且用于放置圓柱形待切割巖石的支撐裝置4，機箱1上轉(zhuǎn)動連接有箱門，并且在箱門的一側(cè)設(shè)置有控制切割裝置3進行切割工作的控制器5，當切割裝置3需要切割巖石時，先關(guān)上箱門，再按下控制器5上的按鈕，進而達到防止巖石碎屑飛濺的目的。

一般巖石的切屑在一分鐘左右，當一塊巖石切割完成后，工作人員就會先按下暫停按鈕暫停切割裝置，再打開箱門，取出切割好的巖石，接著放另一塊待切割的巖石。當一批巖石需要進行切割時，工作人員在按下按鈕和啟閉箱門之間連續(xù)操作，倘若工作人員忘記暫停切割裝置，就開啟箱門，則正在工作中的切割裝置容易誤傷到工作人員，存在一定的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種巖石切割機，打開箱門可以暫停切割裝置，繼而避免誤傷到工作人員，一定程度上消除了安全隱患。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種巖石切割機，包括機箱和轉(zhuǎn)動連接于機箱前側(cè)的箱門，所述機箱內(nèi)設(shè)置有切割裝置和位于切割裝置下方的支撐裝置，所述機箱外相鄰于箱門設(shè)有用于控制切割裝置的控制器，所述箱門與控制器之間設(shè)有傳動裝置，所述傳動裝置包括位于水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動連接于機箱的轉(zhuǎn)動桿、連接于轉(zhuǎn)動桿一端與箱門之間且隨箱門的開啟而驅(qū)動轉(zhuǎn)動桿另一端靠近控制器進而暫停切割裝置的傳動部件。

通過采用上述技術(shù)方案，倘若工作人員忘記暫停切割裝置，就開啟箱門時，箱門在轉(zhuǎn)動過程中能夠驅(qū)動傳動部件啟動，傳動部件促使轉(zhuǎn)動桿發(fā)生轉(zhuǎn)動靠近控制器，轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動一定幅度后按下控制器上暫停按鈕，繼而暫停切割裝置，進而不容易誤傷到工作人員，一定程度上消除安全隱患。

作為優(yōu)選地，所述傳動部件包括轉(zhuǎn)動連接于箱門的齒條，以及呈豎直設(shè)置且轉(zhuǎn)動連接于機箱的拉緊輪；所述拉緊輪邊緣設(shè)置有與所述齒條相嚙合的齒圈；所述拉緊輪與轉(zhuǎn)動桿之間連接有彈性件。

通過采用上述技術(shù)方案，當打開箱門、箱門轉(zhuǎn)動過程中，齒條隨著箱門發(fā)生一定角度的轉(zhuǎn)動，進而實現(xiàn)帶動具有齒圈的拉緊輪發(fā)生轉(zhuǎn)動，拉緊輪轉(zhuǎn)動過程中能夠拉緊彈性件，彈性件受到拉力時能夠拉動轉(zhuǎn)動桿的一端，此時轉(zhuǎn)動桿一端隨著發(fā)生轉(zhuǎn)動，另一端朝向機箱上的控制器移動，當達到足夠的抵緊力時，能夠觸動控制器上控制暫停切割設(shè)備的按鈕，最后能夠達到暫停切割裝置的目的。

作為優(yōu)選地，所述機箱外設(shè)置有支撐架，所述轉(zhuǎn)動桿和拉緊輪均連接于支撐架。

通過采用上述技術(shù)方案，支撐架實現(xiàn)了機箱便于連接轉(zhuǎn)動桿和拉緊輪的目的。

作為優(yōu)選地，所述支撐架連接有防護罩，所述轉(zhuǎn)動桿、彈性件和拉緊輪均位于防護罩內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，防護罩對工作人員具有阻擋作用，能夠避免在箱門關(guān)閉、切割裝置在工作狀態(tài)下，工作人員誤操作傳動部件，造成不必要啟動傳動部件；同時也能夠防止外界雜物掉落到傳動部件中，造成干涉?zhèn)鲃硬考?/p>

作為優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動桿背離彈性件一端朝向控制器延伸設(shè)有抵觸桿，所述抵觸桿可與控制器相抵。

通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置抵觸桿可以對應(yīng)控制器上開關(guān)按鈕，其具有針對性，達到準確按下指定按鈕的目的，間接提高轉(zhuǎn)動桿抵觸控制器的準確性。

作為優(yōu)選地，所述防護罩兩側(cè)開設(shè)有兩個呈前后設(shè)置的貫穿孔，所述齒條穿設(shè)兩個貫穿孔且與其呈間隙配合。

通過采用上述技術(shù)方案，在防護罩上設(shè)置兩個貫穿孔，并且齒條穿過防護罩上的兩個貫穿孔，實現(xiàn)齒條的滑動不會受到防護罩的限制，滿足具有足夠空間滑動。

作為優(yōu)選地，所述支撐架穿設(shè)有緊固件，所述緊固件穿設(shè)支撐架一端固定連接于機箱。

通過采用上述技術(shù)方案，緊固件能夠?qū)崿F(xiàn)支撐架可拆卸連接于機箱，拆卸下支撐架以及連接的拉緊輪和轉(zhuǎn)動桿，達到便于維修的目的。

作為優(yōu)選地，所述彈性件為拉簧。

通過采用上述技術(shù)方案，在拉簧的拉力作用下能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)動桿抵觸控制器，同時實現(xiàn)在當拉簧不受到拉緊輪的拉力時，能夠帶著轉(zhuǎn)動桿實現(xiàn)縮回。

作為優(yōu)選地，所述拉簧與拉緊輪之間固定連接有拉緊繩，所述拉緊繩卷繞于拉緊輪。

通過采用上述技術(shù)方案，若需要實現(xiàn)拉簧具有足夠的彈性勢能將轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動較大幅度，而拉簧不容易卷繞在拉緊輪上，設(shè)置拉緊繩能夠卷繞在拉緊輪上再較大幅度地拉緊拉簧，進而實現(xiàn)拉簧具有較大的彈性勢能，達到便于驅(qū)動抵觸桿碰撞控制器的目的。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：倘若工作人員忘記暫停切割裝置，就開啟箱門時，箱門在轉(zhuǎn)動過程中通過傳動裝置能夠按下控制器上暫停按鈕，繼而暫停切割裝置，進而不容易誤傷到工作人員，一定程度上消除安全隱患。

附圖說明

圖1為本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實施例去除防護罩頂部后的示意圖；

圖3為圖2的I部放大圖；

圖4為本實施例的局部示意圖；

圖5為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記：1、機箱；2、箱門；21、齒條；3、切割裝置；4、支撐裝置；5、控制器；51、暫停按鈕；6、支撐架；7、防護罩；71、貫穿孔8、轉(zhuǎn)動桿；81、抵觸桿；9、拉緊輪；91、齒圈；10、拉緊繩；11、拉簧。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

參見圖1與圖5，一種巖石切割機，包括機箱1、設(shè)置在機箱1內(nèi)切割裝置3和設(shè)置在切割裝置3下方的支撐裝置4，切割裝置3為電機和刀盤；在機箱1外位于箱門2一旁設(shè)置有用于控制切割裝置3工作的控制器5，圓柱形巖石固定在支撐裝置4上，按下控制器5上的開始按鈕能夠控制電機帶動刀盤轉(zhuǎn)動，按下控制器5上進給按鈕能夠控制電機水平移動進行對巖石進行切割，切割完畢后，工作人員按下暫停按鈕51然后打開箱門2，取出巖石，進而進行下一塊巖石的切割工作。

參見圖1至圖3，本實施例對于工作人員在未按下暫停按鈕51，就打開箱門2準備拿取巖石，這一過程中存在的安全隱患做了以下改進。在右側(cè)的箱門2上鉸接有一根齒條21，齒條21上的齒朝向機箱1，齒條21可以在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動，齒條21與控制器5上的暫停按鈕51呈等高設(shè)置；該齒條21配合有一個拉緊輪9，拉緊輪9上部外緣設(shè)置有一圈與齒條21相嚙合的齒圈91。

機箱1通過緊固件可拆卸連接有一個支撐架6，緊固件位于機箱1內(nèi)，圖中未示出；拉緊輪9通過定位軸轉(zhuǎn)動連接在支撐架6上，同時在支撐架6上設(shè)有轉(zhuǎn)動桿8，轉(zhuǎn)動桿8通過另一定位軸實現(xiàn)在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動連接于支撐架6，轉(zhuǎn)動桿8的左端與拉緊輪9之間設(shè)置有彈性件，采用拉簧11作為彈性件，拉簧11前端勾接固定于轉(zhuǎn)動桿8的左端，拉簧11的后端固定連接有拉緊繩10（拉緊繩10在圖4中體現(xiàn)較為清晰），拉緊繩10背離拉簧11一端連接于拉緊輪9輪槽內(nèi)。

在支撐架6的邊緣向上延伸設(shè)有防護罩7，轉(zhuǎn)動桿8、拉緊輪9和拉簧11均位于防護罩7內(nèi)，從而受到防護罩7的保護；防護罩7的左右兩側(cè)均開設(shè)有貫穿孔71，貫穿孔71大于齒條21，進而齒條21在轉(zhuǎn)動時可以從防護罩7左側(cè)的貫穿孔71進入，并從右側(cè)的貫穿孔71穿出，這里值得指出的是，齒圈91與防護罩7之間正好供齒條21穿過，齒條21抵觸著防護罩7內(nèi)壁滑動，進而實現(xiàn)能夠與齒圈91保持相互嚙合。

當齒條21在與齒圈91的嚙合作用下驅(qū)動拉緊輪9轉(zhuǎn)動時，拉緊繩10能夠卷繞在拉緊輪9上，此拉簧11被拉動，而轉(zhuǎn)動桿8的左端向后發(fā)生轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動桿8的右端發(fā)生向前轉(zhuǎn)動；本實施例在轉(zhuǎn)動桿8的右端朝向暫停按鈕51延伸有彈性抵觸桿81，當箱門2轉(zhuǎn)動過一定的角度時，抵觸桿81能夠抵觸到暫停按鈕51，繼續(xù)打開箱門2，抵觸桿81的前端能夠按下暫停按鈕51，進而達到暫停切割裝置3的目的。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。