本實(shí)用新型屬于鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種高強(qiáng)度鋼連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

鋼板與鋼管連接是一種常見的鋼結(jié)構(gòu)，但一般通過(guò)焊接固定，使得強(qiáng)度偏低，而且受力點(diǎn)一般在鋼板和鋼管連接部分，受力點(diǎn)過(guò)于集中導(dǎo)致強(qiáng)度偏低，容易斷裂，若鋼管底端不平，則很難準(zhǔn)確安裝鋼管在鋼板上，因此有必要進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供了一種安裝方便，強(qiáng)度較高，且能保證安裝準(zhǔn)確度的高強(qiáng)度鋼連接結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種高強(qiáng)度鋼連接結(jié)構(gòu)，包括鋼板和圓管狀鋼管，其特征在于：還包括圓管狀連接管，連接管沿軸線的底端與鋼板頂面固定，連接管軸線與鋼板頂面垂直，還包括若干工字鋼，工字鋼包括相互平行的翼板一和翼板二，以及分別垂直連接翼板一和翼板二的腹板，翼板一反向翼板二的一側(cè)彎折形成內(nèi)弧面，翼板二反向翼板一的一側(cè)彎折形成外弧面，連接管管壁和翼板二外弧面分別設(shè)有若干定位孔一和若干定位孔二，翼板二外弧面貼合連接管內(nèi)壁設(shè)置，定位孔一和定位孔二對(duì)齊連通，并通過(guò)緊固件固定，若干工字鋼沿連接管周向等角度分布，若干工字鋼的翼板一內(nèi)弧面合圍形成與連接管同軸的圓筒狀連接壁，連接壁直徑與鋼管外徑相同，且連接壁與鋼管外壁貼合固定，且翼板一、翼板二和腹板均與鋼板垂直焊接。

首先將連接管與鋼板預(yù)安裝，之后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要安裝的鋼管選擇合適的工字鋼，使工字鋼的翼板二與連接管連接，因此能使若干翼板一內(nèi)弧面合圍形成連接壁，利用連接壁形成定位結(jié)構(gòu)，之后將鋼管外壁貼合連接壁安裝并固定，因此能保證安裝的鋼管軸線與鋼板垂直，提高安裝準(zhǔn)確度，同時(shí)安裝方便，且利用腹板能起到加強(qiáng)筋板的作用，而且能擴(kuò)大分散受力點(diǎn)，保證整體強(qiáng)度更高不易折斷。

在上述的一種高強(qiáng)度鋼連接結(jié)構(gòu)中，所述的連接管底端切割并向外彎折形成若干片狀連接板，若干連接板沿連接管周向分布，連接板貼合鋼板頂面，并通過(guò)緊固件固定，并使連接管軸線與鋼板頂面垂直設(shè)置。

因此連接強(qiáng)度更高。

在上述的一種高強(qiáng)度鋼連接結(jié)構(gòu)中，所述的連接管底端與鋼板焊接固定。

能進(jìn)一步提高強(qiáng)度。

在上述的一種高強(qiáng)度鋼連接結(jié)構(gòu)中，所述的翼板一和鋼管通過(guò)緊固件連接固定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

首先將連接管與鋼板預(yù)安裝，之后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要安裝的鋼管選擇合適的工字鋼，使工字鋼的翼板二與連接管連接，因此能使若干翼板一內(nèi)弧面合圍形成連接壁，利用連接壁形成定位結(jié)構(gòu)，之后將鋼管外壁貼合連接壁安裝并固定，因此能保證安裝的鋼管軸線與鋼板垂直，提高安裝準(zhǔn)確度，同時(shí)安裝方便，且利用腹板能起到加強(qiáng)筋板的作用，而且能擴(kuò)大分散受力點(diǎn)，保證整體強(qiáng)度更高不易折斷。

附圖說(shuō)明

圖1是本鋼連接結(jié)構(gòu)橫向剖視圖。

圖中，

1、鋼板；

2、鋼管；

3、連接管；31、定位孔一；32、連接板；

4、工字鋼；41、翼板一；42、連接壁；43、翼板二；44、定位孔二；45、腹板。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1所示，本實(shí)用新型一種高強(qiáng)度鋼連接結(jié)構(gòu)，包括鋼板1和圓管狀鋼管2，還包括圓管狀連接管3，連接管3沿軸線的底端與鋼板1頂面固定，連接管3軸線與鋼板1頂面垂直，還包括若干工字鋼4，工字鋼4包括相互平行的翼板一41和翼板二43，以及分別垂直連接翼板一41和翼板二43的腹板45，翼板一41反向翼板二43的一側(cè)彎折形成內(nèi)弧面，翼板二43反向翼板一41的一側(cè)彎折形成外弧面，連接管3管壁和翼板二43外弧面分別設(shè)有若干定位孔一31和若干定位孔二44，翼板二43外弧面貼合連接管3內(nèi)壁設(shè)置，定位孔一31和定位孔二44對(duì)齊連通，并通過(guò)緊固件固定，若干工字鋼4沿連接管3周向等角度分布，若干工字鋼4的翼板一41內(nèi)弧面合圍形成與連接管3同軸的圓筒狀連接壁42，連接壁42直徑與鋼管2外徑相同，且連接壁42與鋼管2外壁貼合固定，且翼板一41、翼板二43和腹板45均與鋼板1垂直焊接。

進(jìn)一步的，連接管3底端切割并向外彎折形成若干片狀連接板32，若干連接板32沿連接管3周向分布，連接板32貼合鋼板1頂面，并通過(guò)緊固件固定，并使連接管3軸線與鋼板1頂面垂直設(shè)置。連接管3底端與鋼板1焊接固定。翼板一41和鋼管2通過(guò)緊固件連接固定。

首先將連接管3與鋼板1預(yù)安裝，之后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要安裝的鋼管2選擇合適的工字鋼4，使工字鋼4的翼板二43與連接管3連接，因此能使若干翼板一41內(nèi)弧面合圍形成連接壁42，利用連接壁42形成定位結(jié)構(gòu)，之后將鋼管2外壁貼合連接壁42安裝并固定，因此能保證安裝的鋼管2軸線與鋼板1垂直，提高安裝準(zhǔn)確度，同時(shí)安裝方便，且利用腹板45能起到加強(qiáng)筋板的作用，而且能擴(kuò)大分散受力點(diǎn)，保證整體強(qiáng)度更高不易折斷。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了鋼板1、鋼管2、連接管3、定位孔一31、連接板32、工字鋼4、翼板一41、連接壁42、翼板二43、定位孔二44、腹板45等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。