本實(shí)用新型涉及地面裝飾技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種地板限位板。

背景技術(shù)：

目前，地面裝飾行業(yè)中，一般是通過(guò)濕鋪法來(lái)實(shí)現(xiàn)石材和瓷磚的鋪裝。其中一種典型的工藝如下：先將基層清理干凈，將按照一定比例兌好的水泥砂漿鋪在基層上，將飾面磚平鋪在水泥砂漿上面；然后，用皮錘將飾面磚敲平敲實(shí)；待水泥砂漿干透后，飾面磚就會(huì)牢固地固定在基層上。

這種傳統(tǒng)的鋪磚方法存在以下缺陷：首先，對(duì)于傳統(tǒng)的鋪磚方法，在飾面磚的定位過(guò)程中，是通過(guò)工人憑借經(jīng)驗(yàn)來(lái)完成，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)定位不準(zhǔn)確的問題；第二，施工難度大，對(duì)施工技術(shù)要求高，無(wú)經(jīng)驗(yàn)或者經(jīng)驗(yàn)不足的工人容易造成施工質(zhì)量不達(dá)標(biāo)等問題；第三，工藝復(fù)雜、施工周期較長(zhǎng)，從鋪設(shè)前的準(zhǔn)備工作到最后的養(yǎng)護(hù)工作，需要經(jīng)歷各種繁雜的工序才能完成，由于水泥砂漿的養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般在七天以上，所以施工周期比較長(zhǎng)，施工環(huán)境惡劣，無(wú)法實(shí)現(xiàn)快速鋪設(shè)；第四，這種鋪設(shè)方式不利于后期維修更換，即使僅有其中一塊損壞，也需要大面積更換。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種地板限位板，旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。

本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的地板限位板包括朝向所述地面設(shè)置的限位面、以及與所述限位面鄰接的多個(gè)限位端面；所述限位面與所述限位端面之間的鄰接處開設(shè)有限位槽；所述限位槽是由垂直于所述限位面的三面槽壁、以及平行于所述限位面的一面槽底界定形成，所述限位槽在位于所述限位面和所述限位端面上的兩個(gè)面是無(wú)壁的；其中，所述限位槽在所述限位面上的無(wú)壁面為槽口；所述限位槽的三面槽壁中，任意相鄰的兩面槽壁之間的夾角為銳角。

如上所述的地板限位板，進(jìn)一步，所述限位端面上位于所述限位槽的兩側(cè)分別設(shè)置有第一卡扣和第二卡扣，所述第一卡扣和所述第二卡扣的形狀相適配。

如上所述的地板限位板，進(jìn)一步，所述限位槽的槽底設(shè)置有第三卡扣。

如上所述的地板限位板，進(jìn)一步，在任一所述限位端面上，所述限位槽位于所述限位端面的中部。

如上所述的地板限位板，進(jìn)一步，所述第一卡扣和所述第二卡扣分別對(duì)稱地設(shè)置在所述限位槽的兩側(cè)。

如上所述的地板限位板，進(jìn)一步，所述限位面的形狀為鏤空狀。

如上所述的地板限位板，進(jìn)一步，所述限位槽為燕尾槽。

如上所述的地板限位板，進(jìn)一步，所述限位面為正方形。

采用本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的地板限位板，可以提前將飾面磚預(yù)制粘貼在所述限位板上，在鋪裝過(guò)程中，將限位板鋪設(shè)在毛坯地面上，限位板之間可以通過(guò)連接件實(shí)現(xiàn)拼接，照此依次安裝即可完成鋪設(shè)。首先，在鋪裝定位過(guò)程中，只需要依次鋪裝限位板就可以完成定位，不需要工人憑借經(jīng)驗(yàn)來(lái)完成，不會(huì)出現(xiàn)定位不準(zhǔn)確的問題；第二，施工難度小，對(duì)施工技術(shù)要求低，無(wú)經(jīng)驗(yàn)或者經(jīng)驗(yàn)不足的工人也很容易實(shí)現(xiàn)鋪裝；第三，工藝簡(jiǎn)單、施工周期短，不會(huì)污染施工現(xiàn)場(chǎng)，能夠?qū)崿F(xiàn)快速鋪設(shè)；第四，這種鋪設(shè)方式有利于后期維修更換，若某塊飾面磚損壞，只需要用吸盤將損壞的飾面磚吸起，再次插接一塊新的飾面磚即可，不需要大面積更換。

附圖說(shuō)明

下面將通過(guò)附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型中優(yōu)選實(shí)施例，將有助于理解本實(shí)用新型的目的和優(yōu)點(diǎn)，其中:

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例地板限位板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例地板限位板適配的一種連接件；

圖3是采用本實(shí)用新型實(shí)施例地板限位板安裝的地板總成的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3的爆炸圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

為了更加清楚地介紹本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的地板限位板，下文中通過(guò)采用該地板限位板安裝的地板總成來(lái)進(jìn)行介紹，其中，本實(shí)用新型所述地板限位板在下文中為限位板2。除此之外，所述地板總成還包括：與所述限位板2配套使用的連接板3、以及粘貼在限位板2上的飾面磚1。所述限位板2和所述連接件3均可以為塑料板。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例地板限位板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例地板限位板適配的一種連接件；圖3是采用本實(shí)用新型實(shí)施例地板限位板安裝的地板總成的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的爆炸圖。如圖1-4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的地板限位板2包括朝向所述地面設(shè)置的限位面26、以及與所述限位面26鄰接的多個(gè)限位端面27。在具體實(shí)施例中，所述限位板2的形狀是底面為正方形的長(zhǎng)方體；所述限位面26為長(zhǎng)方體的底面，其形狀為正方形；所述限位端面27為長(zhǎng)方體的四個(gè)側(cè)面。

所述限位面26與所述限位端面27之間的鄰接處開設(shè)有限位槽23；所述限位槽23是由垂直于所述限位面26的三面槽壁、以及平行于所述限位面26的一面槽底界定形成，所述限位槽23在位于所述限位面26和所述限位端面27上的兩個(gè)面是無(wú)壁的。其中，所述限位槽23在所述限位面26上的無(wú)壁面為槽口，所述連接件3可以從所述槽口插入所述限位槽23中。所述限位槽23的三面槽壁中，任意相鄰的兩面槽壁之間的夾角29為銳角，如圖所示，在所述限位端面27的長(zhǎng)度方向上，所述限位槽23的長(zhǎng)度沿靠近所述限位面26中心的方向逐漸減小。

所述連接件3包括背向地面設(shè)置的連接面35、以及與所述連接面35鄰接的第一端面36和第二端面37，所述第一端面36和所述第二端面37平行；所述連接面35上位于所述第一端面36兩端的頂角32為銳角，所述連接面35上位于所述第二端面37兩端的頂角32為銳角。

所述連接面35上位于所述第一端面36兩端的兩個(gè)頂角32分別與所述限位槽23的三面槽壁所形成的兩個(gè)夾角29適配。優(yōu)選地，兩個(gè)頂角32的角度分別與兩個(gè)夾角29的角度。

任意相鄰的兩塊所述限位板2通過(guò)所述連接件3水平對(duì)接，其中，所述連接面35上靠近所述第一端面36的區(qū)域貼合在其中一塊所述限位板2上的所述限位槽23的槽底，所述連接面35上靠近所述第二端面37的區(qū)域貼合在另一塊所述限位板2上的所述限位槽23的槽底。所述第一端面36貼合在其中一塊限位板2上的限位槽23中平行于該限位端面27的槽壁上，所述第二端面37貼合在另一塊限位板2上的限位槽23中平行于該限位端面27的槽壁上。兩個(gè)頂角32卡接在兩個(gè)夾角29中，形成穩(wěn)定的卡接結(jié)構(gòu)。

可選地，所述第一端面36與所述第二端面37的距離等于所述限位槽23的寬度的兩倍。在這種設(shè)計(jì)中，相鄰的兩塊所述限位板2拼接后，所述連接件3完全嵌入相鄰的兩個(gè)所述限位槽23中，實(shí)現(xiàn)限位板2之間縫隙的最小化，有利于提升結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和美觀性。

此外，所述限位端面27上位于所述限位槽23的兩側(cè)分別設(shè)置有第一卡扣21和第二卡扣22，所述第一卡扣21和所述第二卡扣22的形狀相適配。在相鄰的兩塊所述限位板2拼接時(shí)，其中一塊所述限位板2的第一卡扣21與另外一塊所述限位板2的第二卡扣22配合卡接；其中一塊所述限位板2的第二卡扣22與另一塊所述限位板2的第一卡扣21配合卡接，以形成更加穩(wěn)定的卡接結(jié)構(gòu)。一方面，可以加強(qiáng)豎直方向上的限位效果；另一方面，可以通過(guò)卡扣之間的卡接精確地實(shí)現(xiàn)限位板2的拼接。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述連接面35上開設(shè)有連接孔34，所述連接孔34的內(nèi)壁設(shè)置有卡接凸起31；所述限位槽23的槽底設(shè)置有第三卡扣24；所述第三卡扣24與所述卡接凸起31卡接。所述卡接凸起31的形狀與所述第三卡扣24的形狀相配合，在相鄰的兩塊所述限位板2拼接時(shí)，所述槽底上的卡接凸起31伸入所述連接板上的所述連接孔34中，并與所述第三卡扣24實(shí)現(xiàn)卡接。一方面能夠形成更加穩(wěn)定的卡接結(jié)構(gòu)，另一方面通過(guò)卡接凸起31與連接孔34的配合定位來(lái)輔助限位板2的定位。

在一個(gè)實(shí)施例中，每塊所述限位板2的形狀是相同的，每塊所述連接件3的形狀也是相同的。例如：所述限位板2可以是如圖所示的類似于長(zhǎng)方體的形狀，所述限位槽23可以是如圖所示的燕尾槽，連接件3的兩端的形狀可以是與所述燕尾槽向適配的燕尾狀。具體地，所述限位面26可以為正方形；所述連接面35的形狀可以為兩個(gè)對(duì)接的形狀相同的等腰梯形，兩個(gè)所述等腰梯形的較短的兩條底邊對(duì)接。在任一所述限位端面27上，所述限位槽23位于所述限位端面27的中部，所述第一卡扣21和所述第二卡扣22分別對(duì)稱地設(shè)置在所述限位槽23的兩側(cè)，每個(gè)限位端面27的結(jié)構(gòu)也是相同的。這種設(shè)計(jì)可以提升限位板2的通用性，便于工業(yè)化批量生產(chǎn)。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述限位面26的形狀為鏤空狀，所述連接面35的形狀為鏤空狀。這種設(shè)計(jì)可以有效地減輕整體結(jié)構(gòu)的重量，便于運(yùn)輸和安裝，同時(shí)減輕地板對(duì)毛坯地面的壓力。

較佳地，所述連接面35上開設(shè)有貫通所述連接板的圓柱孔33，可以將螺釘穿設(shè)于所述圓柱孔33中實(shí)現(xiàn)所述連接板與毛坯地面的固定。

采用本實(shí)用新型所提供的地板限位板，優(yōu)點(diǎn)在于施工操作簡(jiǎn)單方便，飾面磚1與限位板2復(fù)合后可實(shí)現(xiàn)垂直地面方向安裝，這樣也有利于后期局部維修拆卸的操作，同時(shí)限位板2的任意兩邊均可相互裝配，因此對(duì)于有圖案拼接要求的飾面磚1，在安裝之前無(wú)需對(duì)已復(fù)合好飾面磚1的限位板2進(jìn)行編號(hào)處理，另外通過(guò)連接件3實(shí)現(xiàn)板與板之間的相互連接，以保證飾面磚1的鋪裝縫隙小，整體布局美觀大方。

在一種具體結(jié)構(gòu)中，所述的飾面磚1可以通過(guò)膠水粘接在限位板2上，經(jīng)過(guò)24小時(shí)固化保證粘接效果。

使用過(guò)程中，所述的限位板2與連接件3通過(guò)卡扣結(jié)構(gòu)連接固定。所述限位板2四邊均設(shè)有卡扣結(jié)構(gòu)，每條邊兩端的卡扣在裝配時(shí)起到限制相鄰限位板2彼此之間相對(duì)于地面的垂直自由度。所述限位板2四邊中間均有燕尾形凹槽，凹槽內(nèi)有卡扣結(jié)構(gòu)，通過(guò)限位槽23和卡扣同時(shí)與連接件3連接，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)限位板2的固定。

所述連接件3自身為對(duì)稱燕尾結(jié)構(gòu)，通過(guò)與限位板2裝配從而對(duì)限位板2實(shí)現(xiàn)完全約束。所述連接件3有四個(gè)沉頭圓柱孔33，用螺釘由此圓柱孔33打入地面可將連接件3完全約束在地面。通過(guò)螺釘固定連接件3，從而固定限位板2，最終實(shí)現(xiàn)飾面磚1的固定。

采用本實(shí)用新型實(shí)施例提供的地板限位板安裝的地板總成可以通過(guò)以下步驟來(lái)實(shí)現(xiàn)安裝。

步驟a)，在地面上固定連接件3；其中，所述連接件3包括背向地面設(shè)置的連接面35、以及與所述連接面35鄰接的第一端面36和第二端面37，所述第一端面36和所述第二端面37平行；所述連接面35上位于所述第一端面36兩端的頂角為銳角，所述連接面35上位于所述第二端面37兩端的頂角為銳角；

步驟b)，在地面上平鋪至少兩塊限位板2，通過(guò)所述連接件3連接相鄰的兩塊所述限位板2；其中，所述限位板2包括朝向所述地面設(shè)置的限位面26、以及與所述限位面26鄰接的多個(gè)限位端面27；所述限位面26與所述限位端面27之間的鄰接處開設(shè)有限位槽23；所述限位槽23是由垂直于所述限位面26的三面槽壁、以及平行于所述限位面26的一面槽底界定形成，所述限位槽23在位于所述限位面26和所述限位端面27上的兩個(gè)面是無(wú)壁的；其中，所述限位槽23在所述限位面26上的無(wú)壁面為槽口；所述限位槽23的三面槽壁中，任意相鄰的兩面槽壁之間的夾角為銳角；所述連接面35上位于所述第一端面36兩端的兩個(gè)頂角分別與所述限位槽23的三面槽壁所形成的兩個(gè)銳角適配；所述連接面35上靠近所述第一端面36的區(qū)域貼合在其中一塊所述限位板2上的所述限位槽23的槽底，所述連接面35上靠近所述第二端面37的區(qū)域貼合在另一塊所述限位板2上的所述限位槽23的槽底。

下文介紹一個(gè)具體的施工過(guò)程。

先對(duì)飾面磚1(例如：石材或瓷磚)與限位板2使用膠水粘合，靜置24小時(shí)保證干膠。

地面鋪裝施工時(shí)需要先定位一件連接件3，可用螺釘由圓柱孔33打入地面，從而固定連接件3。

然后取三件連接件3裝配在已復(fù)合飾面磚1的限位板2中，連接件3可以與限位板2的限位槽23裝配，同時(shí)限位板2的第三卡扣24與連接件3的卡接凸起31裝配。

最后將復(fù)合板(已復(fù)合飾面磚1的限位板2)剩余一個(gè)限位槽23與地面已固定的連接件3扣裝，這樣就完成了第一塊復(fù)合板的安裝。

第二塊復(fù)合板的安裝可參考第一塊復(fù)合板，將已預(yù)留安裝位置的復(fù)合板與地面已固定的連接件3直接扣裝即可，第三塊、第四塊……以此類推。在安裝過(guò)程中，可根據(jù)實(shí)際情況用螺釘將連接件3固定在地面，可以對(duì)所有連接件3進(jìn)行固定，也可以僅對(duì)部分連接件3進(jìn)行固定。

完成鋪裝工藝后，在瓷磚間細(xì)小的縫隙內(nèi)涂上填縫劑，待填縫劑干燥后即完成了整個(gè)地面鋪裝。

以此方式將預(yù)先已復(fù)合飾面磚1的限位板2鋪裝在地面上，從而實(shí)現(xiàn)瓷磚的快速鋪裝，整個(gè)過(guò)程可單人操作也可多人操作，工藝簡(jiǎn)單，后續(xù)維修更換也可以使用吸盤類工具直接取出某一塊需要更換的瓷磚。

采用本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的地板限位板，可以提前將飾面磚預(yù)制粘貼在所述限位板上，在鋪裝過(guò)程中，將限位板鋪設(shè)在毛坯地面上，限位板之間可以通過(guò)連接件實(shí)現(xiàn)拼接，照此依次安裝即可完成鋪設(shè)。首先，在鋪裝定位過(guò)程中，只需要依次鋪裝限位板就可以完成定位，不需要工人憑借經(jīng)驗(yàn)來(lái)完成，不會(huì)出現(xiàn)定位不準(zhǔn)確的問題；第二，施工難度小，對(duì)施工技術(shù)要求低，無(wú)經(jīng)驗(yàn)或者經(jīng)驗(yàn)不足的工人也很容易實(shí)現(xiàn)鋪裝；第三，工藝簡(jiǎn)單、施工周期短，不會(huì)污染施工現(xiàn)場(chǎng)，能夠?qū)崿F(xiàn)快速鋪設(shè)；第四，這種鋪設(shè)方式有利于后期維修更換，若某塊飾面磚損壞，只需要用吸盤將損壞的飾面磚吸起，再次插接一塊新的飾面磚即可，不需要大面積更換。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。