本實用新型涉及一種建筑模板，尤其是快速拼接式建筑模板。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的建筑模板由于拼接拆裝困難，其重復(fù)利用率低，導(dǎo)致所需資金較多，此外，現(xiàn)有的模板大多為木質(zhì)和鋼質(zhì)，但由于木質(zhì)消耗大量木材，且拆卸模板容易劈裂，二次使用必須以大改小，重復(fù)使用次數(shù)在4-6 次，不僅浪費森林資源，對資源的損耗率也比較高。而鋼質(zhì)模板，雖然節(jié)約了大量木材，并可以多次重復(fù)使用，但它也有諸多不如人意之處，它的造價高，且笨重、受重量限制，施工中吊裝很不方便，拼接塊數(shù)較多時，費時、費力，又由于鋼質(zhì)模板與水泥之間有一定的親和力，拆卸比較困難，拆卸時易對水泥制品表面產(chǎn)生剝傷，影響質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是，針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種快速拼接式建筑模板，該模板可快速拆裝，重復(fù)利用率高，大大降低了模板所需資金。

為達到上述技術(shù)效果，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下：

本實用新型快速拼接式建筑模板，包括模板主體，在模板主體兩側(cè)設(shè)置有拼接組件，所述拼接組件包括橫截面為C形的第一拼接頭和橫截面為T形的第二拼接頭，第一拼接頭和第二拼接頭分別設(shè)置在模板主體的左右兩側(cè)，所述第二拼接頭前端可插入到第一拼接頭內(nèi)部，在第二拼接頭的前端上下設(shè)置有二組安裝組件，每組安裝組件均包括彈簧和伸縮條，伸縮條通過彈簧與第二拼接頭相連接，在伸縮條的前后兩端分別設(shè)置有與伸縮條一體成形的捏片。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述模板主體包括表層、芯層、基層和側(cè)板，芯層設(shè)置在表層與基層之間，側(cè)板設(shè)置在表層與基層之間的左右兩側(cè)；所述芯層包括玻璃纖維層、聚酯橡膠層、第一夾持層、第二夾持層、緩沖支撐組件和固定支撐組件，玻璃纖維層通過聚酯橡膠層設(shè)置在第一夾持層前部，第二夾持層位于第一夾持層后部，緩沖支撐組件和固定支撐組件間隔設(shè)置在第一夾持層與第二夾持層之間。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述緩沖支撐組件包括橡膠管，在橡膠管內(nèi)設(shè)置有中空管，在中空管的外管壁上均布有彈性支撐棱，在橡膠管內(nèi)部且位于彈性支撐棱之間填充有彈性珠，在第一夾持層與第二夾持層的內(nèi)表面設(shè)置有與橡膠管相配合的弧形卡槽，橡膠管設(shè)置在兩個相對設(shè)置的弧形卡槽內(nèi)。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述固定支撐組件包括兩個平行設(shè)置有豎向支撐條，在兩個豎向支撐條之間固定設(shè)置有連接條，在第一夾持層和第二夾持層的內(nèi)表面設(shè)置有與豎向支撐條相配合的條形卡槽，豎向支撐條的兩端插入到條形卡槽內(nèi)進行固定。

本實用新型快速拼接式建筑模板的優(yōu)點是，該模板可快速拆裝，重復(fù)利用率高，大大降低了模板所需資金，節(jié)約施工工時，具有很好的防水、防腐蝕性能，可回收加工再次利用，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，解決了建筑工程的建設(shè)成本高，材料的消耗量大的技術(shù)問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型快速拼接式建筑模板的主視圖。

圖2是本實用新型快速拼接式建筑模板的剖視圖。

圖3是本實用新型快速拼接式建筑模板的圖2的A部放大圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1、2和3所示，本實用新型快速拼接式建筑模板，包括模板主體，在模板主體兩側(cè)設(shè)置有拼接組件。相鄰兩模板通過拼接組件進行連接固定，從而將模板根據(jù)現(xiàn)場施工面積的大小需要進行拼接。

所述拼接組件包括橫截面為C形的第一拼接頭14和橫截面為T形的第二拼接頭15，第一拼接頭14和第二拼接頭15分別設(shè)置在模板主體的左右兩側(cè)，所述第二拼接頭15前端可插入到第一拼接頭14內(nèi)部，在第二拼接頭15的前端上下設(shè)置有二組安裝組件，每組安裝組件均包括彈簧16和伸縮條17，伸縮條17通過彈簧16與第二拼接頭15相連接，在伸縮條17的前后兩端分別設(shè)置有與伸縮條一體成形的捏片18。

當(dāng)相鄰兩模板進行拼接時，先捏緊伸縮條兩端的捏條，過能向伸縮條施加壓力將彈簧進行壓縮，從而使伸縮條以第二接頭為中心向內(nèi)移動，再將第二拼接頭插入到第一拼接頭內(nèi)，當(dāng)伸縮條到達第一拼接堆的C形空間內(nèi)后，松開捏條，此時彈簧失去壓力，進行彈性釋放同步帶動伸縮條頂出，從而將伸縮條卡入到C形空間內(nèi)，實現(xiàn)相鄰兩模板的拼接。

所述模板主體包括表層1、芯層、基層2和側(cè)板3，芯層設(shè)置在表層1與基層2之間，側(cè)板3設(shè)置在表層1與基層2之間的左右兩側(cè)。

所述芯層包括玻璃纖維層4、聚酯橡膠層5、第一夾持層6、第二夾持層7、緩沖支撐組件和固定支撐組件，玻璃纖維層4通過聚酯橡膠層5設(shè)置在第一夾持層6前部，第二夾持層7位于第一夾持層6后部，緩沖支撐組件和固定支撐組件間隔設(shè)置在第一夾持層6與第二夾持層7之間。通過將芯層設(shè)置成包括玻璃纖維層4、聚酯橡膠層5、第一夾持層6、第二夾持層7、緩沖支撐組件和固定支撐組件的結(jié)構(gòu)形式，玻璃纖維層4具有很好的抗堿性、柔韌性以及經(jīng)緯向高度抗拉力以提高模板的抗拉性能，第一夾持層6和第二夾持層7用于對緩沖支撐組件和固定支撐組件進行夾持固定。固定支撐組件對第一夾持層和第二夾持層之間的空間進行固定，同時具有加強筋的作用，可以提高模板的強度，緩沖支撐組件可以在模板受到強沖擊或強壓時進行緩沖，防止壓力過大導(dǎo)致模板斷裂的情況發(fā)生。

所述緩沖支撐組件包括橡膠管8，在橡膠管8內(nèi)設(shè)置有中空管9，在中空管9的外管壁上均布有彈性支撐棱10，在橡膠管8內(nèi)部且位于彈性支撐棱10之間填充有彈性珠11，在第一夾持層6與第二夾持層7的內(nèi)表面設(shè)置有與橡膠管相配合的弧形卡槽，橡膠管8設(shè)置在兩個相對設(shè)置的弧形卡槽內(nèi)。橡膠管8因其自身的彈性特性可以在受到強壓時產(chǎn)生彈性變形，同時中空管9和彈性支撐棱10起到橡膠管的支撐骨架的作用，防止橡膠管8變形過大產(chǎn)生復(fù)位困難的情況，同時在橡膠管內(nèi)填充的彈性珠可以進一步提高橡膠管的快速復(fù)位效果。

所述固定支撐組件包括兩個平行設(shè)置有豎向支撐條12，在兩個豎向支撐條12之間固定設(shè)置有連接條13，在第一夾持層6和第二夾持層7的內(nèi)表面設(shè)置有與豎向支撐條相配合的條形卡槽，豎向支撐條12的兩端插入到條形卡槽內(nèi)進行固定。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。