本實用新型涉及建筑施工工具領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼筋骨架調(diào)直緊固裝置。

背景技術(shù)：

在建筑施工中，鋼筋鋪設(shè)時，有些需要套筒連接，以達到施工目的。鋼筋骨架連接一直由工人一根根地手工固定緊固連接，耗時長、費人工、效率較低，這是工程建設(shè)中常見的技術(shù)問題。

因此，如何提供一種結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、裝拆方便、可快速對鋼筋骨架調(diào)直緊固的施工工具，已成為建筑施工界需進一步完善優(yōu)化的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種鋼筋骨架調(diào)直緊固裝置，用于解決上述問題。

為達到上述目的，本實用新型提供了一種鋼筋骨架調(diào)直緊固裝置，其特征在于，包括兩個相互對稱的對稱單元，兩個對稱單元分別固定在兩段鋼筋的端部，所述對稱單元包括一固定塊和一活動塊，所述固定塊和所述活動塊相互拼接形成橢圓柱孔，所述鋼筋貫穿所述橢圓柱孔，兩個對稱單元之間固定連接。

作為優(yōu)選，兩個對稱單元之間通過靠山連接，所述對稱單元固定在兩個相鄰的鋼筋的端部。

作為優(yōu)選，所述固定塊與所述活動塊皆有兩個半圓凹面，兩個所述半圓凹面相對設(shè)置，拼接形成所述橢圓柱孔。

作為優(yōu)選，還包括一內(nèi)部索套，所述內(nèi)部索套具有用于固定所述固定塊的第一凹槽，所述第一凹槽槽底所在的平面平行于所述鋼筋的長度方向。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)部索套還設(shè)置有圓柱孔，所述靠山貫穿圓柱孔，并被第一螺栓固定在所述內(nèi)部索套上。

作為優(yōu)選，還包括一外部索套，所述外部索套具有第二凹槽，所述第二凹槽槽底所在的平面平行于鋼筋的長度方向，所述固定塊與所述活動塊皆位于所述第二凹槽內(nèi)，所述活動塊與所述第二凹槽的槽底接觸。

作為優(yōu)選，所述第一凹槽固定于所述第二凹槽內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述外部索套與所述內(nèi)部索套通過第二螺栓固定，所述第二螺栓的延伸方向垂直于所述鋼筋的長度方向，所述第二螺栓具有兩個，并沿著所述鋼筋的長度方向排列。

作為優(yōu)選，所述外部索套上與所述第二螺栓對應(yīng)之處設(shè)置有半圓形鉤狀物，所述半圓形鉤狀物勾住所述第二螺栓。

作為優(yōu)選，還包括端部具有螺紋的十字手柄，所述第二凹槽槽底設(shè)置有螺孔，所述螺孔從所述外部索套遠離所述活動塊的一側(cè)貫穿至與所述活動塊接觸的一側(cè)，所述十字手柄位于所述外部索套遠離所述活動塊的一側(cè)，所述十字手柄的具有螺紋的端部固定在所述螺孔內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型提供了一種鋼筋骨架調(diào)直緊固裝置，包括兩個相互對稱的對稱單元，兩個對稱單元分別固定在兩段鋼筋的端部，所述對稱單元包括一固定塊和一活動塊，所述固定塊和所述活動塊相互拼接形成橢圓柱孔，所述鋼筋貫穿所述橢圓柱孔，兩個對稱單元之間固定連接，其優(yōu)點如下：

1、本實用新型為輕巧靈便型結(jié)構(gòu)，可快速地在兩個對稱單元內(nèi)的橢圓柱孔中插入鋼筋骨架進行調(diào)直，兩個對稱單元之間固定連接，就可以使得兩根鋼筋緊固連接；

2、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、裝拆方便、便于推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的鋼筋骨架調(diào)直緊固裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中俯視圖；

圖3為本實用新型提供的靠山結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型提供的內(nèi)部索套結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4的俯視圖；

圖6為本實用新型提供的固定塊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖6的俯視圖；

圖8為本實用新型提供的活動塊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖8的俯視圖；

圖10為本實用新型提供的外部索套結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為圖10的俯視圖；

圖12為本實用新型提供的十字手柄結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13位圖12的俯視圖。

圖中：1-靠山、11-第一螺栓、2-螺帽、3-內(nèi)部索套、31-第一凹槽、32-第二螺栓、33-圓柱孔、4-固定塊、41-橢圓柱孔、5-活動塊、51-螺紋凹孔、6-外部索套、61-第二凹槽、62-鉤狀物、63-螺紋孔、7-十字手柄、71-螺紋段。

具體實施方式

為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細的說明。

請參考圖1和圖2，本實用新型提供一種鋼筋骨架調(diào)直緊固裝置，包括兩個相互對稱的對稱單元，兩個對稱單元分別固定在兩段鋼筋的端部，且為相鄰的鋼筋的端部，兩個對稱單元之間由靠山1連接。

具體地，請參照圖2，對稱單元由內(nèi)部索套3、外部索套6相互套疊而成，內(nèi)部索套3和外部索套6內(nèi)設(shè)置有固定塊4和活動塊5，請參照圖6至圖9，固定塊4和活動塊5皆有半圓凹面，兩個半圓凹面相對設(shè)置，固定塊4和活動塊5的半圓凹面拼接形成橢圓柱孔41，鋼筋貫穿該橢圓柱孔41。

請參照圖4、圖5，內(nèi)部索套3的一側(cè)具有第一凹槽31，該第一凹槽31的寬度等于固定塊4的寬度，長度略大于固定塊4的寬度，高度等于或者略大于固定塊4的高度，固定塊4固定在第一凹槽31的槽底，內(nèi)部索套3相對于第一凹槽31的另一側(cè)具有從上至下貫穿內(nèi)部索套3的圓柱孔33，靠山1的兩端分別貫穿在上下兩個對稱單元的圓柱孔33內(nèi)，并在靠山1的兩端旋入帶有螺帽2的第一螺栓11固定，請參照圖3，螺帽2的直徑大于圓柱孔33的直徑，使得螺帽2位于兩個圓柱孔33相互遠離的一側(cè)，這樣靠山1在鋼筋長度方向上無法移動。

內(nèi)部索套3內(nèi)第一凹槽31的槽底固定固定塊4，固定塊4與活動塊5以半圓凹面相對的方式連接，活動塊5與固定塊4同時也位于外部索套6的第二凹槽61內(nèi)，請參照圖10和圖11，第二凹槽61其長度大于活動塊5的長度，寬度略大于活動塊5的寬度，高度等于或者略大于活動塊5的高度，活動塊5的與第二凹槽61的槽底接觸，第二凹槽61有部分疊在第一凹槽31槽壁外，也就是說第一凹槽31的槽壁皆疊置在第二凹槽61內(nèi)。內(nèi)部索套3的側(cè)面從上至下依次設(shè)置兩個第二螺栓32，第二螺栓32的長度方向垂直于鋼筋的長度方向，四個第二螺栓32對稱設(shè)置，從圖4的俯視圖中可以看出，四個第二螺栓32的對稱軸分別為內(nèi)部索套3在水平方向的中心線和在豎直方向的中心線，請參照圖10，外部索套6第二凹槽61的槽壁上，與第二螺栓對應(yīng)之處設(shè)置鉤狀物62，該鉤狀物62勾住第二螺栓32，使得外部索套6無法在水平方向上移動。

外部索套6遠離內(nèi)部索套3的一側(cè)設(shè)置有螺紋孔63，該螺紋孔63將第二凹槽61的槽底貫穿，活動塊5與所述螺紋孔63對應(yīng)之處設(shè)置螺紋凹孔51，螺紋凹孔51的長度方向垂直于第二凹槽61槽底，設(shè)置一具有螺紋端71的十字手柄7，轉(zhuǎn)動十字手柄7，該螺紋段71穿過螺紋孔63并旋入螺紋凹孔51，繼續(xù)轉(zhuǎn)動十字手柄7，螺紋段71抵住活動塊5的螺紋孔63，給予活動塊5向固定塊4移動的力，使得活動塊5、固定塊4緊貼位于橢圓柱41內(nèi)的鋼筋表面，使得鋼筋固定。

在安裝上述鋼筋骨架調(diào)直緊固裝置時：

首先旋轉(zhuǎn)十字手柄7，使得十字手柄7向遠離內(nèi)部索套6的方向移動，使得活動塊5和固定塊4之間松動，活動塊5和固定塊4之間的橢圓柱41足夠穿入鋼筋；

其次將鋼筋穿入橢圓柱孔41后，旋轉(zhuǎn)十字手柄7向靠近內(nèi)部索套6的方向移動，直至活動塊5與鋼筋表面壓緊，使得鋼筋固定，當兩根鋼筋的相鄰的端部皆使用同一個鋼筋骨架調(diào)直緊固裝置固定之后，則兩根鋼筋端部對準且連接，完成了調(diào)直緊固的功能。

當需要拆卸上述鋼筋骨架調(diào)直緊固裝置時：

首先旋轉(zhuǎn)十字手柄7，使得十字手柄7向遠離內(nèi)部索套6的方向移動，使得固定塊4與活動塊5之間松動，取出鋼筋，即完成拆卸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型提供了一種鋼筋骨架調(diào)直緊固裝置，包括兩個相互對稱的對稱單元，兩個對稱單元分別固定在兩段鋼筋的端部，所述對稱單元包括一固定塊4和一活動塊5，所述固定塊4和所述活動塊5相互拼接形成橢圓柱孔41，所述鋼筋貫穿所述橢圓柱孔41，兩個對稱單元之間固定連接，其優(yōu)點如下：

1、本實用新型為輕巧靈便型結(jié)構(gòu)，可快速地在兩個對稱單元內(nèi)的橢圓柱孔41中插入鋼筋進行調(diào)直，兩個對稱單元之間固定連接，就可以使得兩根鋼筋緊固連接；

2、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、裝拆方便、便于推廣。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包括這些改動和變型在內(nèi)。