本實用新型涉及切割陶瓷托輥用設(shè)備，具體涉及一種切割陶瓷托輥的鋸床。

背景技術(shù)：

目前皮帶輸送機基本都是使用鋼制托輥，其價格低廉、制造簡單，然而鋼制托輥嚴重的磨損問題不容忽視，往往托輥軸承未損壞而托輥已經(jīng)被磨破。因此硬度更高的陶瓷托輥開始被應(yīng)用于皮帶輸送機以減少磨損。但陶瓷材料的脆硬性較大、加工難度高，目前常用的切割方法有金剛石線鋸、激光、磨料水射流切割，然而其成本均較高且不完善，普通的鋸片切割方法每次僅能切割一次，且將陶瓷固定夾裝，切割過程極易在切口產(chǎn)生崩碎現(xiàn)象，因此廢品率較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供的一種切割陶瓷托輥的鋸床，以提高切割陶瓷托輥的效率及成品率，對于降低生產(chǎn)成本，減輕勞動強度是很有用的。

本實用新型提出的切割陶瓷托輥的鋸床，主要由床身部分、左支撐座部分、右支撐座部分、工作臺部分及鋸片組等組成。兩支撐座分別安裝在床身左右兩端；主軸安裝在兩支撐座上；鋸片組通過脹緊機構(gòu)固定于主軸上；工作臺安裝于床身中間并由一組V型導(dǎo)軌支撐。

其中，左支撐座內(nèi)安裝一個移動套筒，移動套筒右端內(nèi)安裝兩個軸承且伸出后右端可與主軸連接，主軸插入移動套筒的軸承內(nèi)；移動套筒與左支撐座有導(dǎo)向鍵配合以防止移動套筒旋轉(zhuǎn)，移動套筒左端安裝有絲杠螺母，左支撐座左端安裝套筒后蓋并安裝一個絲杠，絲杠可以帶動移動套筒左右移動以控制移動套筒的位置，當移動套筒與主軸脫開后會在套筒與主軸間產(chǎn)生間隙，可保證鋸片組在此間隙更換。

鋸片組設(shè)計有鎖緊套安裝于主軸上，脹緊套安裝在鎖緊套上用以固定鋸片，在脹緊套兩側(cè)分別安裝鎖緊螺母以固定鋸片；松開鎖緊螺母使脹緊套松動便可調(diào)節(jié)鋸片組的位置。

右支撐座主要提供主軸的支撐座作用。右支撐座左端安裝密封蓋和兩盤深溝球軸承，右端安裝一盤軸承。右支撐座右端設(shè)計一個帶輪支架，將帶輪安裝在支架上然后再通過帶輪花鍵端蓋與主軸花鍵配合連接，其目的可以減少帶傳動對主軸的徑向力作用，延緩右支撐座內(nèi)三盤軸承的壽命消耗。

工作臺通過四組V型滾輪安裝在床身導(dǎo)軌上，床身導(dǎo)軌中間設(shè)置一個絲杠座并安裝絲杠，其提供給工作平臺進給作用。工作臺上安裝兩個旋轉(zhuǎn)滾軸，工作時兩滾軸以合適的小轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)并將托輥坯料放置在兩滾軸中間隨動旋轉(zhuǎn)。其中一個滾軸的位置固定，一個滾軸的位置可以前后移動，這樣可以調(diào)整兩滾軸間隙以加工多種規(guī)格的陶瓷托輥，滾軸的兩端滾軸座下與工作平臺通過導(dǎo)向鍵配合以保證在調(diào)整滾軸位置時兩滾軸座的軸孔同心度，避免滾軸扭曲旋轉(zhuǎn)。在滾軸上安裝若干尼龍支架以有效帶動坯料轉(zhuǎn)動。由于坯料不直，因此采用旋轉(zhuǎn)切割的工藝以避免出現(xiàn)切口崩碎現(xiàn)象產(chǎn)生廢品。兩個滾軸右端各安裝一個鏈輪，直聯(lián)減速電機安裝在工作平臺底部，采用鏈輪的目的是適應(yīng)切割陶瓷環(huán)境的惡劣環(huán)境，且要求鏈輪直徑比尼龍支架的直徑小，以免影響長托輥坯料的放置。

鋸床床身提供整個機床的基礎(chǔ)，采用了輕量化設(shè)計，為了節(jié)省空間將主軸電機安裝在右支撐座內(nèi)，并設(shè)計可調(diào)整平臺以調(diào)整帶傳動的張緊作用。

所述切割陶瓷托輥的新型專用鋸床在工作時，主軸以恒定速度旋轉(zhuǎn)，工作平臺放置坯料之前兩滾軸不轉(zhuǎn)動，在調(diào)整好兩滾軸間距并放置坯料后打開電源時滾軸帶動坯料旋轉(zhuǎn)。主軸可一次性安裝四組鋸片，且工作平臺的進給由人員操作絲杠手輪完成以避免多鋸片同時接觸彎曲坯料產(chǎn)生崩裂現(xiàn)象。

附圖說明

圖1本實用新型的總體裝配示意圖

圖2本實用新型的左支撐座裝配示意圖

圖3本實用新型的右支撐座裝配示意圖

圖4本實用新型的鋸片組結(jié)構(gòu)示意圖

圖中：1.左支撐座 2.套筒后蓋 3.絲杠 4.絲杠螺母 5.移動套筒 6.主軸 7.右支撐座 8.帶輪支架 9.帶輪端蓋 10.帶輪 11.帶輪花鍵蓋 12.螺母 13.電機 14.鋸片 15.壓蓋 16.脹緊套 17.鎖緊套 18.鎖緊螺母 19.透蓋 20.床身 21.直聯(lián)電機 22.工作臺 23.滾輪 24.絲杠 25.絲杠座 26.滾軸 27.尼龍支架 28滾軸座

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施作進一步說明

圖1為本實用新型的總裝配結(jié)構(gòu)是示意圖，左支撐座(1)、右支撐座(7)通過螺栓連接安裝于床身(20)上；工作臺(22)底部安裝四組滾輪(23)并放置在床身(20)的導(dǎo)軌上。兩滾軸(26)通過滾軸座(28)安裝在工作臺(22)上，尼龍支架(27)安裝在滾軸(26)上；滾軸(26)右端為傳動鏈輪，直聯(lián)電機(21)安裝在工作臺(22)底部與工作臺(22)隨動。絲杠座(25)固定于床身(20)上，絲杠(24)通過絲杠座(25)與工作臺連接，用以推動工作臺(22)進給。

在圖2所示的左支撐座裝配示意圖中，移動套筒(5)安裝在左支撐座(1)中，在移動套筒(5)左端安裝絲杠螺母(4)并與絲杠(3)配合，套筒后蓋(2)安裝在左支撐座(1)左端，絲杠(3)安裝在套筒后蓋(2)中。

如圖3所示的主軸(6)依靠三個軸承安裝于右支撐座(7)內(nèi)，右支撐座右端固定安裝帶輪支架(8)，帶輪(10)通過兩個軸承安裝在帶輪支架(8)上，帶輪(10)右端固定安裝帶輪花鍵蓋(11)，所述帶輪花鍵蓋(11)與主軸(6)通過花鍵連接，螺母(12)安裝在主軸(6)的右端用以鎖緊帶輪花鍵蓋(11)；主軸電機(13)安裝于右支撐座(7)內(nèi)以節(jié)約空間；

如圖4所示的鋸片組中，鎖緊套(17)安裝在主軸(6)上，脹緊套(16)安裝在鎖緊套(17)上，脹緊套(16)左端安裝鋸片(14)并通過螺栓將壓蓋(15)與鋸片(14)、脹緊套(16)以及透蓋(19)固定在一起；所述鎖緊套(17)外圓有錐度，所述脹緊套(16)內(nèi)圓有斜度，兩者可以相配合；在脹緊套(16)兩邊分別安裝一個鎖緊螺母(18)用以調(diào)節(jié)脹緊套(16)的位置使脹緊套(16)卡緊鎖緊套。