一種鋼板切割圓鋸床的多油缸快速夾緊機構(gòu)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及鋸切技術領域，尤其是涉及一種鋼板切割圓鋸床的多油缸快速夾緊機構(gòu)。
【背景技術】
[0002]目前，鋸切鋼板的主要設備是帶鋸床和弓鋸床。帶鋸床用于面積和厚度較大的大塊鋼板原材料的鋸切，將其分割成生產(chǎn)所需要的工件坯料或為弓鋸床加工提供坯料；弓鋸床主要是鋸切小尺寸的塊狀工件坯料或型材的鋸切。帶鋸床可以鋸切厚度達lm或更大的鋼錠，有其自身的技術優(yōu)勢，但鋸切速度慢、效率低，如企業(yè)急需，至少得等上幾個小時甚至好幾天，影響所需企業(yè)的生產(chǎn)進度。
[0003]對大部分企業(yè)生產(chǎn)使用而言，所用的鋼板厚度并不是很厚，一般制造模具所用鋼材(模具鋼)的厚度要求超過100mm的很少，同時模具鋼的強度和硬度高，帶鋸床盡管可以鋸切，但鋸切質(zhì)量和生產(chǎn)率就會受到影響。因此有必要予以改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種鋼板切割圓鋸床的多油缸快速夾緊機構(gòu)，它具有支撐平穩(wěn)，加持迅速，調(diào)節(jié)方便的特點。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術方案是:一種鋼板切割圓鋸床的多油缸快速夾緊機構(gòu)，其特征在于:包括機架、滑設安裝在機架上的移動板和安裝在移動板上的四個支撐油缸，在支撐油缸的輸出軸上固連有支撐板，在支撐板的一端向兩側(cè)垂直凸出設有安裝凸臺，所述安裝凸臺上固連有動力元件，所述動力元件的輸出軸上固連有壓桿，所述動力元件與支撐油缸相互平行，所述支撐油缸推動支撐板移動，所述動力元件帶動壓桿向支撐板一側(cè)移動。
[0006]在上述的一種鋼板切割圓鋸床的多油缸快速夾緊機構(gòu)中，所述支撐板包括對稱分布的左支撐部和右支撐部及連接左支撐部和右支撐部的連接部，所述左支撐部、右支撐部和連接部構(gòu)成“U”字形結(jié)構(gòu)，在左支撐部和右支撐部的兩端均連接支撐油缸。
[0007]在上述的一種鋼板切割圓鋸床的多油缸快速夾緊機構(gòu)中，所述左支撐部和右支撐部由平板構(gòu)成梯形狀箱體且朝向支撐油缸側(cè)鏤空，所述左支撐部和右支撐部的內(nèi)側(cè)設有“X”形的加強板，所述加強板垂直于支撐板的上表面。
[0008]在上述的一種鋼板切割圓鋸床的多油缸快速夾緊機構(gòu)中，所述安裝凸臺垂直設置在左支撐部和右支撐部的一端，所述安裝凸臺的高度小于或等于連接部的高度。
[0009]在上述的一種鋼板切割圓鋸床的多油缸快速夾緊機構(gòu)中，所述機架包括底座和支撐架，所述底座和支撐架通過支撐柱連接，所述移動板滑設在底座上，所述支撐架上固連有微調(diào)機構(gòu)，所述微調(diào)機構(gòu)的運動方向垂直于移動板的移動方向。
[0010]在上述的一種鋼板切割圓鋸床的多油缸快速夾緊機構(gòu)中，所述微調(diào)機構(gòu)包括安裝架和螺紋連接在安裝架上的調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿推動安裝在支撐板上的工件微量移動。
[0011]采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明和現(xiàn)有技術相比所具有的優(yōu)點是:
[0012]1、移動板帶動支撐板和安放在支撐板上的工件移動，四個支撐油缸平穩(wěn)支撐起支撐板，支撐平穩(wěn)，支撐力大，放置在支撐板上工件被動力元件連接的壓桿反向壓緊，工件壓緊方便，移動迅速。
[0013]2、設置左右支撐部和連接部形成“U”字形結(jié)構(gòu)，能在支撐起重型的工件，并有效減小支撐板的接觸面積，保持工件的平穩(wěn)和接觸位置的準確性。
[0014]3、在支撐板的底部設置加強板，能減輕支撐板的重量，提高支撐板的抗彎強度和平整性，使工件切割的尺寸精度高。
[0015]4、在機架上安裝微調(diào)機構(gòu)能有效的調(diào)整好安放在支撐板上的工件的角度和位置，使切割時，工件的尺寸進度好，切口端面平整。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明:
[0017]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本發(fā)明去除工件和機架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本發(fā)明中支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是本發(fā)明中微調(diào)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:機架10;底座11;支撐架12;移動板20;支撐板30;安裝凸臺31;左支撐部32;連接部33;右支撐部34;加強板35;動力元件40;壓桿41;微調(diào)機構(gòu)50;安裝架51;調(diào)節(jié)桿52;工件60;支撐油缸70。
【具體實施方式】
[0022]以下所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不因此而限定本發(fā)明的保護范圍。
[0023]實施例，見圖1至圖2所示:一種鋼板切割圓鋸床的多油缸快速夾緊機構(gòu)，包括機架10、滑設安裝在機架10上的移動板20和安裝在移動板20上的四個支撐油缸70，在支撐油缸70的輸出軸上固連有支撐板30，即四個支撐油缸70支撐起一個支撐板30，且四個支撐油缸70的運動一致性高，支撐板30上下運動平穩(wěn)，在支撐板30的一端向兩側(cè)垂直凸出設有安裝凸臺31，即在支撐板30上向兩側(cè)對稱凸出形成兩個安裝凸臺31，安裝凸臺31的連線垂直于移動板20的運動方向，安裝凸臺31上固連有動力元件40，動力元件40的輸出軸上固連有壓桿41，壓桿41平行于支撐板30的上表面，動力元件40與支撐油缸70相互平行，支撐油缸70推動支撐板30移動，動力元件40帶動壓桿41向支撐板30—側(cè)移動，即支撐油缸70推動支撐板30向上運動，動力元件40帶動壓桿41向下運動，壓桿41壓緊至工件60。
[0024]見圖2至圖3所示:在支撐板30的四個角上分別安裝支撐油缸70，能平穩(wěn)的推動支撐板30移動，支撐力大，在支撐板30上安裝動力元件40和壓桿41，隨著支撐板30移動而移動，壓桿41始終壓緊在工件60上，壓緊快速，平穩(wěn)。
[0025]支撐板30包括對稱分布的左支撐部32和右支撐部34及連接左支撐部32和右支撐部34的連接部33，左支撐部32、右支撐部34和連接部33構(gòu)成“U”字形結(jié)構(gòu)，在左支撐部32和右支撐部34的兩端均連接支撐油缸70。支撐板30設置左支撐部32和右支撐部34，減少了支撐板30與工件60的接觸面積，支撐力集中，運動平穩(wěn)，方便調(diào)節(jié)。
[0026]左支撐部32和右支撐部34由平板構(gòu)成梯形狀箱體且朝向支撐油缸70側(cè)鏤空，左支撐部32和右支撐部34的內(nèi)側(cè)設有“X”形的加強板35，加強板35垂直于支撐板30的上表面。左支撐部32和右支撐部34設置成梯形狀箱體結(jié)構(gòu)，提高了支撐板30的厚度，提高了支撐板30的剛度，在支撐板30的內(nèi)部設置成鏤空，能使加強板35的重量減少，降低成本，在左支撐部32和右支撐部34的內(nèi)部設置加強板35，提高左支撐部32和右支撐部34因鏤空而降低的強度，支撐強度好。
[0027]安裝凸臺31垂直設置在左支撐部32和右支撐部34的一端，安裝凸臺31的高度小于或等于連接部33的高度。安裝凸臺31設置在支撐板30的一端，能使動力元件40隨支撐板30運動，一致性好，壓桿41通過安裝凸臺31將壓力傳遞到支撐板30上，壓緊力好。
[0028]見圖1和圖4所示:機架10包括底座11和支撐架12，底座11和支撐架12通過支撐柱連接，移動板20滑設在底座11上，支撐架12上固連有微調(diào)機構(gòu)50，微調(diào)機構(gòu)50的運動方向垂直于移動板20的移動方向。微調(diào)機構(gòu)50包括安裝架51和螺紋連接在安裝架51上的調(diào)節(jié)桿52，調(diào)節(jié)桿52推動安裝在支撐板30上的工件60微量移動。機架10上安裝微調(diào)機構(gòu)50能通過調(diào)節(jié)桿52的伸縮長度來推動支撐板30上的工件60移動，使工件60的切割面平整，切割質(zhì)量高，調(diào)節(jié)方便。
[0029]圓鋸床目前已廣泛使用，其它結(jié)構(gòu)和原理與現(xiàn)有技術相同，這里不再贅述。
【主權項】
1.一種鋼板切割圓鋸床的多油缸快速夾緊機構(gòu)，其特征在于:包括機架、滑設安裝在機架上的移動板和安裝在移動板上的四個支撐油缸，在支撐油缸的輸出軸上固連有支撐板，在支撐板的一端向兩側(cè)垂直凸出設有安裝凸臺，所述安裝凸臺上固連有動力元件，所述動力元件的輸出軸上固連有壓桿，所述動力元件與支撐油缸相互平行，所述支撐油缸推動支撐板移動，所述動力元件帶動壓桿向支撐板一側(cè)移動。2.根據(jù)權利要求1所述的鋼板切割圓鋸床的多油缸快速夾緊機構(gòu)，其特征在于:所述支撐板包括對稱分布的左支撐部和右支撐部及連接左支撐部和右支撐部的連接部，所述左支撐部、右支撐部和連接部構(gòu)成“U”字形結(jié)構(gòu)，在左支撐部和右支撐部的兩端均連接支撐油缸。3.根據(jù)權利要求2所述的鋼板切割圓鋸床的多油缸快速夾緊機構(gòu)，其特征在于:所述左支撐部和右支撐部由平板構(gòu)成梯形狀箱體且朝向支撐油缸側(cè)鏤空，所述左支撐部和右支撐部的內(nèi)側(cè)設有“X”形的加強板，所述加強板垂直于支撐板的上表面。4.根據(jù)權利要求2或3所述的鋼板切割圓鋸床的多油缸快速夾緊機構(gòu)，其特征在于:所述安裝凸臺垂直設置在左支撐部和右支撐部的一端，所述安裝凸臺的高度小于或等于連接部的高度。5.據(jù)權利要求1、2或3所述的鋼板切割圓鋸床的多油缸快速夾緊機構(gòu)，其特征在于:所述機架包括底座和支撐架，所述底座和支撐架通過支撐柱連接，所述移動板滑設在底座上，所述支撐架上固連有微調(diào)機構(gòu)，所述微調(diào)機構(gòu)的運動方向垂直于移動板的移動方向。6.據(jù)權利要求5所述的鋼板切割圓鋸床的多油缸快速夾緊機構(gòu)，其特征在于:所述微調(diào)機構(gòu)包括安裝架和螺紋連接在安裝架上的調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿推動安裝在支撐板上的工件移動。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼板切割圓鋸床的多油缸快速夾緊機構(gòu)，其特征在于：包括機架、滑設安裝在機架上的移動板和安裝在移動板上的四個支撐油缸，在支撐油缸的輸出軸上固連有支撐板，在支撐板的一端向兩側(cè)垂直凸出設有安裝凸臺，所述安裝凸臺上固連有動力元件，所述動力元件的輸出軸上固連有壓桿，所述動力元件與支撐油缸相互平行，所述支撐油缸推動支撐板移動，所述動力元件帶動壓桿向支撐板一側(cè)移動。它具有支撐平穩(wěn)，加持迅速，調(diào)節(jié)方便的特點。
【IPC分類】B23D47/04, B23D47/02
【公開號】CN205085469
【申請?zhí)枴緾N201520924066
【發(fā)明人】周斌, 王文彤, 楊韻, 沃勤昌
【申請人】寧波寧興巨臣鋸業(yè)有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年11月18日