本實(shí)用新型涉及地下糧倉(cāng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種外包塑料預(yù)制裝配式地下糧倉(cāng)。

背景技術(shù)：

地下糧倉(cāng)建造在淺層地表下，常年低溫儲(chǔ)糧，保持糧食品質(zhì)、抑制蟲(chóng)害發(fā)生，避免使用毒性藥劑熏蒸，抵抗自然破壞和戰(zhàn)平兩用等眾多優(yōu)點(diǎn)，許多專家和學(xué)者一致認(rèn)為合理推廣應(yīng)用地下儲(chǔ)糧倉(cāng)新體系與新技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)低溫環(huán)保、節(jié)能節(jié)地、保質(zhì)減損、生態(tài)儲(chǔ)糧。

我國(guó)現(xiàn)有地下糧倉(cāng)一般在地下水位較低的一般黃土和適合粘上性地區(qū)，如窯洞倉(cāng)、喇叭倉(cāng)、雙曲拱倉(cāng)、半地下倉(cāng)、洞狀喇叭倉(cāng)；同時(shí)已建的地下倉(cāng)多為磚砌結(jié)構(gòu)，倉(cāng)容小，占地面積大、機(jī)械化程度低。

為了建造適用在地下水位較高、復(fù)雜地質(zhì)條件區(qū)域可推廣應(yīng)用的新型地下糧倉(cāng)，一些國(guó)家專利和文獻(xiàn)也提出了圓形糧倉(cāng)，圓筒、半圓筒圍成的大空間地下矩形，樁圍復(fù)合式地下倉(cāng)等倉(cāng)型，但是上述新倉(cāng)型的推廣應(yīng)用，還存在一些亟待解決的問(wèn)題，如：(1)地下儲(chǔ)糧倉(cāng)具有高標(biāo)準(zhǔn)防水、防潮要求。確保倉(cāng)體在使用年限內(nèi)不漏水，不滲水；采用的卷材材料易老化，施工工序復(fù)雜，難度大，容易出現(xiàn)施工質(zhì)量問(wèn)題。(2)深基坑的濕作業(yè)環(huán)境施工周期長(zhǎng)。基坑開(kāi)挖、降水后，倉(cāng)底板現(xiàn)澆、倉(cāng)壁滑模施工需長(zhǎng)時(shí)間在濕作業(yè)環(huán)境條件進(jìn)行，勞動(dòng)強(qiáng)度大、施工周期長(zhǎng)，施工成本高。(3)基坑支護(hù)費(fèi)用高。針對(duì)該類(lèi)深基坑，“鋼樁+腰梁+封水鋼板”基坑支護(hù)是較為經(jīng)濟(jì)的方式，但費(fèi)用占土建建設(shè)成本的25-30％，建設(shè)成本較高。

申請(qǐng)?zhí)枮镃N200910207155.1的發(fā)明公開(kāi)了一種地下糧倉(cāng)，包括倉(cāng)頂、倉(cāng)壁和倉(cāng)底，該倉(cāng)壁外包鋼，鋼板既能單獨(dú)作為倉(cāng)壁的防水、防潮層，也能倉(cāng)壁與鋼板用鋼構(gòu)件連接形成組合結(jié)構(gòu)的倉(cāng)壁來(lái)防水、防潮。地下糧倉(cāng)倉(cāng)壁的形狀為直線形或曲線形，如圓筒形、方筒形、半圓形倉(cāng)壁等。該發(fā)明通過(guò)外包鋼板解決了倉(cāng)底板的防水防潮問(wèn)題。同時(shí)在倉(cāng)底進(jìn)行施工時(shí)，鋼板作為模板，加快施工速度，降低施工成本，但是其施工為現(xiàn)場(chǎng)澆筑施工，而且該施工方法需要進(jìn)行基坑開(kāi)挖，這樣存在整體建造成本高，施工周期長(zhǎng)等不足。

申請(qǐng)?zhí)枮镃N200910207154.7的發(fā)明公開(kāi)了一種地下糧倉(cāng)，包括倉(cāng)頂、倉(cāng)壁和倉(cāng)底，該倉(cāng)壁分為內(nèi)壁和外壁，內(nèi)壁與外壁之間采用連接件連成整體，內(nèi)壁與外壁之間形成空腔，所述空腔用于地下糧倉(cāng)漏水的檢測(cè)和修復(fù)，并用于地下糧倉(cāng)通風(fēng)和糧情檢測(cè)。該發(fā)明糧倉(cāng)也需要基坑開(kāi)挖，存在施工麻煩、建造成本高、施工周期長(zhǎng)等不足。

預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)建筑結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)化和建筑節(jié)能節(jié)排的有效途徑之一，長(zhǎng)期以來(lái)，混凝土建筑主要采用現(xiàn)場(chǎng)施工的傳統(tǒng)作業(yè)方式，工業(yè)化程度低，水耗、能耗、人工垃圾、污水排放量大，不符合國(guó)家節(jié)能和環(huán)保的可持續(xù)發(fā)展政策。采用裝配式結(jié)構(gòu)，可以工廠預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)裝配，實(shí)現(xiàn)建筑結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)化，同時(shí)可以有效提高材料在建筑節(jié)能和結(jié)構(gòu)性能的效率、節(jié)約能源與資源，減少建筑垃圾和環(huán)境的不良影響、降低施工場(chǎng)地限制等。因此，為了提供一種“快、好、省“的地下儲(chǔ)糧新倉(cāng)型，研發(fā)預(yù)制裝配式新型地下倉(cāng)已成為必需。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種外包塑料預(yù)制裝配式地下糧倉(cāng)，該預(yù)制裝配式地下糧倉(cāng)的內(nèi)外包塑料板可代替防水卷材，具有較好的防水、防滲效果和綜合效益；預(yù)制倉(cāng)壁板可在預(yù)制構(gòu)件工廠標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，加工制造質(zhì)量既能有效控制又節(jié)能環(huán)保，預(yù)制成品現(xiàn)場(chǎng)組裝，機(jī)械化安裝施工，可交叉施工，縮短施工工期。另外，預(yù)制倉(cāng)體結(jié)構(gòu)可作為基坑支護(hù)體系，節(jié)約基坑支護(hù)成本，降低建設(shè)投資。

本實(shí)用新型的解決方案是：一種預(yù)制裝配式地下糧倉(cāng)，包括倉(cāng)底、多塊預(yù)制倉(cāng)壁板、倉(cāng)頂、多功能柱、所述倉(cāng)壁板為外側(cè)塑料板和內(nèi)側(cè)的混凝土板結(jié)合成整體的結(jié)構(gòu)，周邊有連接裝置，通過(guò)連接裝置倉(cāng)壁板能與相鄰倉(cāng)壁板、多功能柱進(jìn)行連接；所述多功能柱外包有塑料板，能對(duì)倉(cāng)壁板進(jìn)行定位，其錨入土中的深度大于倉(cāng)底深度，是承受土壓力、糧食側(cè)壓力和抵抗浮力的主要受力構(gòu)件；其特征在于：多功能柱從上至下分成數(shù)段，最上層的第一段內(nèi)側(cè)設(shè)有第一層倉(cāng)壁板，第二段內(nèi)側(cè)設(shè)有第二層倉(cāng)壁板，用上述類(lèi)似的設(shè)置方式，直到最下面一層倉(cāng)壁板，形成裝配式地下糧倉(cāng)結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的特征在于預(yù)制倉(cāng)壁板多功能柱采用鋼柱或設(shè)有鋼埋件的混凝土柱，多功能柱上設(shè)有定位剛構(gòu)件。多功能柱要保證其與周?chē)倪B接構(gòu)件形成一個(gè)整體共同受力，這樣，用鋼柱或設(shè)有鋼埋件的混凝土柱能簡(jiǎn)單方便地與其連接構(gòu)件焊接；多功能柱的定位鋼構(gòu)件可以在預(yù)制倉(cāng)壁板安裝時(shí)進(jìn)行精確的定位，同時(shí)在預(yù)制倉(cāng)壁板與多功能柱焊接前提供固定作用。多功能柱也外包塑料板，它們之間用膠粘結(jié)或者采用螺栓連接，這樣，外包塑料板不但可以與多功能柱保持有效的連接，而且其還可以與預(yù)制倉(cāng)壁外包塑料板焊接形成密閉的防水，防滲和防潮層。

本實(shí)用新型的特征還在于預(yù)制倉(cāng)壁板的外側(cè)塑料板相對(duì)于內(nèi)側(cè)混凝土上下兩邊設(shè)有懸挑部分，左右兩側(cè)與混凝土板的左右端面平齊，左、右端設(shè)有L形預(yù)埋鋼板，包住混凝土板左右端面的內(nèi)側(cè)邊角；倉(cāng)壁板上、下端設(shè)有L形預(yù)埋鋼板，包住混凝土板上下端面的內(nèi)側(cè)邊角。這樣，預(yù)制倉(cāng)壁板的外包塑料板可代替防水卷材，具有較好的防水、防滲效果和綜合效益；塑料板與混凝土的錨釘連接使二者形成一個(gè)整體，錨釘可以抵抗土壓力作用下塑料與混凝土板之間剪切作用，同時(shí)錨釘與混凝土之間粘結(jié)力很好地防止塑料板與混凝土脫離。外包塑料預(yù)制倉(cāng)壁板不但避免了倉(cāng)壁防水卷材施工時(shí)的繁重工作，節(jié)省了倉(cāng)壁防水的施工時(shí)間，降低了勞動(dòng)力成本；另外，預(yù)制倉(cāng)壁板可在預(yù)制構(gòu)件工廠標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，加工制造質(zhì)量既能有效控制又節(jié)能環(huán)保，預(yù)制成品現(xiàn)場(chǎng)組裝，機(jī)械化安裝施工，可交叉施工，縮短施工工期。預(yù)制倉(cāng)壁板的外側(cè)塑料板相對(duì)于內(nèi)側(cè)混凝土上下兩邊設(shè)有懸挑部分，這樣，預(yù)制倉(cāng)壁板上下連接時(shí)外包塑料板可以進(jìn)行焊接，從而在豎向形成一個(gè)封閉的防水層；外側(cè)塑料板的左右兩側(cè)與混凝土板的左右端面平齊，倉(cāng)壁板左、右端設(shè)有L型預(yù)埋鋼板，包住混凝土板左右端面的內(nèi)側(cè)邊角，這樣外側(cè)塑料板可以與多功能柱的外包塑料板在環(huán)向焊接成封閉的防水層，同時(shí)，倉(cāng)壁板的左、右端的L型預(yù)埋鋼板可以方便地使相鄰預(yù)制倉(cāng)壁板焊接成一個(gè)整體；倉(cāng)壁板上、下端設(shè)有L形預(yù)埋鋼板，包住混凝土板上下端面的內(nèi)側(cè)邊角，這樣，可以通過(guò)上下倉(cāng)壁的L形預(yù)埋鋼板用連接鋼板將上下預(yù)制倉(cāng)壁板連接成一個(gè)整體受力結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的特征還在于倉(cāng)壁板的外側(cè)塑料板在倉(cāng)壁板上下邊均有U型包角，且在倉(cāng)壁板上邊內(nèi)側(cè)緊鄰U型包角塑料板的部位設(shè)有第一預(yù)埋鋼板，在倉(cāng)壁板下邊內(nèi)側(cè)緊鄰U型包角塑料板的部位設(shè)有第二預(yù)埋鋼板；外側(cè)塑料板的左右兩側(cè)與混凝土板的左右端面平齊，倉(cāng)壁板左、右端設(shè)有L形預(yù)埋鋼板，包住混凝土板左右端面的內(nèi)側(cè)邊角。這樣，預(yù)制倉(cāng)壁板的外包塑料板可代替防水卷材，具有較好的防水、防滲效果和綜合效益；塑料板與混凝土的錨釘連接使二者形成一個(gè)整體，錨釘可以抵抗土壓力作用下塑料與混凝土板之間剪切作用，同時(shí)錨釘與混凝土之間粘結(jié)力很好地防止塑料板與混凝土脫離。外包塑料預(yù)制倉(cāng)壁板不但避免了倉(cāng)壁防水卷材施工時(shí)的繁重工作，節(jié)省了倉(cāng)壁防水的施工時(shí)間，降低了勞動(dòng)力成本；另外，預(yù)制倉(cāng)壁板可在預(yù)制構(gòu)件工廠標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，加工制造質(zhì)量既能有效控制又節(jié)能環(huán)保，預(yù)制成品現(xiàn)場(chǎng)組裝，機(jī)械化安裝施工，可交叉施工，縮短施工工期。外側(cè)塑料板在倉(cāng)壁板上下邊設(shè)有U型包角，這樣，預(yù)制倉(cāng)壁板上下連接時(shí)外包塑料板可以進(jìn)行對(duì)接焊接或用連接塑料板焊接，從而在豎向形成一個(gè)封閉的防水層；倉(cāng)壁板上邊內(nèi)側(cè)緊鄰U型包角塑料板的部位設(shè)有第一預(yù)埋鋼板，在倉(cāng)壁板下邊內(nèi)側(cè)緊鄰U型包角塑料板的部位設(shè)有第二預(yù)埋鋼板，這樣，上下預(yù)制倉(cāng)壁板可以通過(guò)下倉(cāng)壁的第一預(yù)埋鋼板和上倉(cāng)壁的第二預(yù)埋鋼板用連接鋼板連接成一個(gè)整體受力結(jié)構(gòu)；外側(cè)塑料板的左右兩側(cè)與混凝土板的左右端面平齊，倉(cāng)壁板左、右端設(shè)有L型預(yù)埋鋼板，包住混凝土板左右端面的內(nèi)側(cè)邊角，這樣外側(cè)塑料板可以與多功能柱的外包塑料板在環(huán)向焊接成封閉的防水層，同時(shí)，倉(cāng)壁板的左、右端的L型預(yù)埋鋼板可以方便地使相鄰預(yù)制倉(cāng)壁板焊接成一個(gè)整體。

本實(shí)用新型的特征還在于倉(cāng)壁板的外側(cè)塑料板在倉(cāng)壁板上下邊均有包角，且在倉(cāng)壁板上邊內(nèi)側(cè)緊鄰包角塑料板的部位設(shè)有第一預(yù)埋鋼板，在倉(cāng)壁板下邊內(nèi)側(cè)緊鄰包角塑料板的部位設(shè)有第二預(yù)埋鋼板；外側(cè)塑料板的左右兩側(cè)與混凝土板的左右端面平齊，倉(cāng)壁板左、右端設(shè)有L形預(yù)埋鋼板，包住混凝土板左右端面的內(nèi)側(cè)邊角，且左端設(shè)有凸式梯形或半橢圓形插頭，右端設(shè)有梯形或半橢圓形凹槽。這樣，預(yù)制倉(cāng)壁板的外包塑料板可代替防水卷材，具有較好的防水、防滲效果和綜合效益；塑料板與混凝土的錨釘連接使二者形成一個(gè)整體，錨釘可以抵抗土壓力作用下塑料與混凝土板之間剪切作用，同時(shí)錨釘與混凝土之間粘結(jié)力很好地防止塑料板與混凝土脫離。外包塑料預(yù)制倉(cāng)壁板不但避免了倉(cāng)壁防水卷材施工時(shí)的繁重工作，節(jié)省了倉(cāng)壁防水的施工時(shí)間，降低了勞動(dòng)力成本；另外，預(yù)制倉(cāng)壁板可在預(yù)制構(gòu)件工廠標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，加工制造質(zhì)量既能有效控制又節(jié)能環(huán)保，預(yù)制成品現(xiàn)場(chǎng)組裝，機(jī)械化安裝施工，可交叉施工，縮短施工工期。外側(cè)塑料板在倉(cāng)壁板上下邊設(shè)有包角，這樣，預(yù)制倉(cāng)壁板上下連接時(shí)外包塑料板可以進(jìn)行對(duì)接焊接或用連接塑料板焊接，從而在豎向形成一個(gè)封閉的防水層；倉(cāng)壁板上邊內(nèi)側(cè)緊鄰U型包角塑料板的部位設(shè)有第一預(yù)埋鋼板，在倉(cāng)壁板下邊內(nèi)側(cè)緊鄰U型包角塑料板的部位設(shè)有第二預(yù)埋鋼板，這樣，上下預(yù)制倉(cāng)壁板可以通過(guò)下倉(cāng)壁的第一預(yù)埋鋼板和上倉(cāng)壁的第二預(yù)埋鋼板用連接鋼板連接成一個(gè)整體受力結(jié)構(gòu)；外側(cè)塑料板的左右兩側(cè)與混凝土板的左右端面平齊，倉(cāng)壁板左、右端設(shè)有L型預(yù)埋鋼板，包住混凝土板左右端面的內(nèi)側(cè)邊角，這樣外側(cè)塑料板可以與多功能柱的外包塑料板在環(huán)向焊接成封閉的防水層，同時(shí)，倉(cāng)壁板的左、右端的L型預(yù)埋鋼板可以方便地使相鄰預(yù)制倉(cāng)壁板焊接成一個(gè)整體。預(yù)制倉(cāng)壁板左端設(shè)有凸式梯形或半橢圓形插頭，右端設(shè)有梯形或半橢圓形凹槽，這樣可以方便地使相鄰預(yù)制倉(cāng)壁板進(jìn)行連接，從而加快施工速度，大大縮短施工周期。

本實(shí)用新型的特征還在于預(yù)制倉(cāng)壁板環(huán)向水平平齊，預(yù)制倉(cāng)壁板的外側(cè)塑料板與多功能柱的外包塑料板焊接，用第一連接鋼板通過(guò)L形預(yù)埋鋼板將預(yù)制倉(cāng)壁板與多功能柱焊接在一起，在預(yù)制倉(cāng)壁板內(nèi)側(cè)用第二連接鋼板通過(guò)L形預(yù)埋鋼板將相鄰預(yù)制倉(cāng)壁板焊接在一起，在環(huán)向預(yù)制倉(cāng)壁板之間澆筑與預(yù)制倉(cāng)壁板相同或高一級(jí)強(qiáng)度等級(jí)的防水混凝土。這樣，預(yù)制倉(cāng)壁板外側(cè)塑料與多功能柱外側(cè)塑料板焊接保證了外側(cè)塑料板在環(huán)向形成一個(gè)封閉的防水層，從而能對(duì)預(yù)制倉(cāng)壁進(jìn)行有效的防水；在節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面，此處用第一連接鋼板通過(guò)預(yù)制倉(cāng)壁板左右端的L型鋼板將預(yù)制倉(cāng)壁板與多功能柱或加強(qiáng)柱焊接在一起，同時(shí)，在倉(cāng)壁板內(nèi)側(cè)用連接鋼板焊接連接，這樣，多功能柱或加強(qiáng)柱、連接鋼板、預(yù)制倉(cāng)壁以及其之間的混凝土形成了整體結(jié)構(gòu)，使節(jié)點(diǎn)具有較強(qiáng)的抗彎、抗剪和抗壓能力，而且節(jié)點(diǎn)施工比較簡(jiǎn)單方便；另外，內(nèi)側(cè)鋼板除受力外，還可以作為節(jié)點(diǎn)處的第二道防水措施。

本實(shí)用新型的特征還在于第一連接鋼板由直角三角形鋼板切掉直角而成，該第一連接鋼板與多功能柱以及預(yù)制倉(cāng)壁板端面均垂直焊接；第一連接鋼板為多塊，沿塑料板角焊均勻分布。第一連接鋼板上設(shè)有切角是為了使預(yù)制倉(cāng)壁板外側(cè)塑料板與多功能柱外側(cè)塑料板通長(zhǎng)塑料角焊縫空間上不沖突；第一連接鋼板與多功能柱或加強(qiáng)柱以及預(yù)制倉(cāng)壁板端面均垂直焊接，一方面提高了預(yù)制倉(cāng)壁板環(huán)向連接節(jié)點(diǎn)抗彎和剪力能力，另一方面沿塑料板角焊縫均勻分布的連接鋼板對(duì)混凝土的流動(dòng)性以及混凝土振搗后的密實(shí)度影響不大，能保證節(jié)點(diǎn)處混凝土的施工質(zhì)量。

本實(shí)用新型的特征還在于預(yù)制倉(cāng)壁板豎向外側(cè)平齊，上下相鄰預(yù)制倉(cāng)壁板外側(cè)塑料板直接采用對(duì)接焊連接和/或用連接塑料板焊接連接，緊貼外側(cè)塑料板內(nèi)側(cè)用連接鋼板焊接連接；上下相鄰預(yù)制倉(cāng)壁板內(nèi)側(cè)用連接鋼板焊接連接；在相鄰預(yù)制倉(cāng)壁板和連接鋼板圍成的空腔內(nèi)澆筑與預(yù)制倉(cāng)壁板相同或高一強(qiáng)度等級(jí)的防水混凝土。地下倉(cāng)外側(cè)的土壓力大于其內(nèi)的糧食對(duì)倉(cāng)壁的側(cè)壓力，所以在倉(cāng)壁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，空倉(cāng)時(shí)地下倉(cāng)只受到土壓力的受力工況是最不利的，而實(shí)際上沿倉(cāng)壁從上至下土體對(duì)倉(cāng)壁的壓力逐漸增大，因此，每層預(yù)制倉(cāng)壁板的厚度應(yīng)該根據(jù)倉(cāng)壁受力特點(diǎn)進(jìn)行變截面設(shè)計(jì)才能更加合理，倉(cāng)壁建造費(fèi)用才能更經(jīng)濟(jì)。預(yù)制倉(cāng)壁板豎向外側(cè)平齊，既可以使每層預(yù)制倉(cāng)壁板更容易與多功能柱焊接和定位，內(nèi)側(cè)也可以根據(jù)實(shí)際受力情況進(jìn)行調(diào)整來(lái)滿足合理的變截面設(shè)計(jì)要求。外側(cè)塑料板直接采用對(duì)接焊連接和/或用連接塑料板焊接連接，這樣預(yù)制倉(cāng)壁板外側(cè)在豎向形成一個(gè)封閉的防水層，從而很好地達(dá)到防水、防滲、防潮的效果；緊貼外側(cè)塑料板內(nèi)側(cè)用連接鋼板焊接連接，這樣一方面加強(qiáng)上下倉(cāng)壁的連接，另一方面增加了第二道防水措施；上下相鄰預(yù)制倉(cāng)壁板內(nèi)側(cè)用連接鋼板焊接連接，這樣一方面加強(qiáng)上下倉(cāng)壁的連接，另一方面增加了第三道防水措施；在相鄰預(yù)制倉(cāng)壁板和連接鋼板圍成的空腔內(nèi)澆筑與預(yù)制倉(cāng)壁板同等級(jí)的防水混凝土，這樣上下相鄰預(yù)制倉(cāng)壁板連接節(jié)點(diǎn)受力更加合理，節(jié)點(diǎn)施工更加簡(jiǎn)單方便。

本實(shí)用新型的特征還在于預(yù)制倉(cāng)壁板豎向外側(cè)平齊，上下相鄰預(yù)制倉(cāng)壁板內(nèi)側(cè)的水平縫直接采用對(duì)接焊連接和/或用連接塑料板焊接連接，然后緊貼對(duì)接焊縫或連接塑料板內(nèi)側(cè)用連接鋼板焊接連接。這樣，預(yù)制倉(cāng)壁板內(nèi)側(cè)的水平縫直接采用對(duì)接焊連接和/或用連接塑料板焊接使倉(cāng)壁在豎向形成一個(gè)封閉的防水；緊貼對(duì)接焊縫或連接塑料板內(nèi)側(cè)用連接鋼板焊接連接使上下層預(yù)制倉(cāng)壁板形成一個(gè)整體結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的特征還在于預(yù)制倉(cāng)壁板豎向外側(cè)平齊，每塊預(yù)制倉(cāng)壁板下端的凸式梯形或半橢圓型插頭插入相鄰預(yù)制倉(cāng)壁板上端的凹式梯形或半橢圓型插槽內(nèi)；上下相鄰預(yù)制倉(cāng)壁板內(nèi)側(cè)的水平縫直接采用對(duì)接焊連接和/或用連接塑料板焊接連接，然后緊貼對(duì)接焊縫或連接塑料板內(nèi)側(cè)用連接鋼板焊接連接。每層預(yù)制倉(cāng)壁板下端的凸式梯形或半橢圓型插頭可以為相鄰下層倉(cāng)壁板安裝時(shí)提供定位和連接作用，下層倉(cāng)壁板上端的凹式梯形或半橢圓型插槽可起到約束徑向方向的相對(duì)位移，抵抗節(jié)點(diǎn)連接處的剪力。預(yù)制倉(cāng)壁板內(nèi)側(cè)的水平縫直接采用對(duì)接焊連接和/或用連接塑料板焊接使倉(cāng)壁在豎向形成一個(gè)封閉的防水；緊貼對(duì)接焊縫或連接塑料板內(nèi)側(cè)用連接鋼板焊接連接使上下層預(yù)制倉(cāng)壁板形成一個(gè)整體結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的特征在于多功能柱采用截面形式為直線或曲線的空心柱或?qū)嵭闹?。這種雙面組合結(jié)構(gòu)倉(cāng)壁中鋼板作為倉(cāng)底板的模板并代替鋼筋，節(jié)省倉(cāng)壁的施工費(fèi)用，降低倉(cāng)壁的施工難度，加快整體施工速度；雙層鋼板混凝土組合結(jié)構(gòu)提高了倉(cāng)壁的剛度和強(qiáng)度，有效抵抗土壓力和糧食壓力，有利于地下倉(cāng)向更深更大的方向發(fā)張，增大了該倉(cāng)型的適用范圍，且更有利于糧倉(cāng)防水防潮問(wèn)題。

本實(shí)用新型的特征還在于倉(cāng)頂采用混凝土-鋼板組合結(jié)構(gòu)。這樣，上述結(jié)構(gòu)充分發(fā)揮了混凝土的抗壓和鋼板的抗拉能力，使大跨度倉(cāng)頂板結(jié)構(gòu)受力更加合理，而且施工時(shí)可以用鋼板作為模板，極大地降低了施工難度，同時(shí)也可加快施工速度。

本實(shí)用新型的特征在于地下糧倉(cāng)的多功能柱和加強(qiáng)柱采用截面形式為直線或曲線的空心柱或?qū)嵭闹?/p>

附圖說(shuō)明

圖1第一、二、三種地下倉(cāng)平面布置圖

圖2第一、二、三種地下倉(cāng)剖面布置圖

圖3第一種單塊預(yù)制倉(cāng)壁板截面示意圖

圖4第二種單塊預(yù)制倉(cāng)壁板截面示意圖

圖5第三種單塊預(yù)制倉(cāng)壁板截面示意圖

圖6第一、二、三種預(yù)制混凝土板平面布置示意圖

圖7第一種倉(cāng)壁節(jié)點(diǎn)示意圖

圖8第二種倉(cāng)壁節(jié)點(diǎn)示意圖

圖9第三種倉(cāng)壁節(jié)點(diǎn)示意圖

附圖中：1為多功能柱；3為預(yù)制倉(cāng)壁；4為倉(cāng)頂；5為倉(cāng)底；6為第二連接鋼板；10為進(jìn)出糧口；11為覆土；12為防水混凝土；13為外側(cè)塑料；14為第一連接鋼板；15為第一預(yù)埋鋼板；16為第二預(yù)埋鋼板；17為L(zhǎng)形預(yù)埋鋼板。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一

如圖1、圖2、圖3、圖6、圖9所示：本實(shí)施例提供了一種外包塑料預(yù)制裝配式地下糧倉(cāng)。包括倉(cāng)底5、多塊預(yù)制倉(cāng)壁板3、倉(cāng)頂4、多功能柱1、所述倉(cāng)壁板3為外側(cè)塑料板13和內(nèi)側(cè)的混凝土板結(jié)合成整體的結(jié)構(gòu)，周邊有連接裝置，通過(guò)連接裝置倉(cāng)壁板3能與相鄰倉(cāng)壁板3、多功能柱1進(jìn)行連接；所述多功能柱外包有塑料板，能對(duì)倉(cāng)壁板3進(jìn)行定位。多功能柱1從上至下分成數(shù)段，最上層的第一段內(nèi)側(cè)設(shè)有第一層倉(cāng)壁板3，第二段內(nèi)側(cè)設(shè)有第二層倉(cāng)壁板3，用上述類(lèi)似的設(shè)置方式，直到最下面一層倉(cāng)壁板3，形成裝配式地下糧倉(cāng)結(jié)構(gòu)。

所述的預(yù)制倉(cāng)壁板3多功能柱1采用鋼柱或設(shè)有鋼埋件的混凝土柱。

所述預(yù)制倉(cāng)壁板3的外側(cè)塑料板13相對(duì)于內(nèi)側(cè)混凝土上下兩邊設(shè)有懸挑部分，左右兩側(cè)與混凝土板的左右端面平齊，左、右端設(shè)有L形預(yù)埋鋼板17，包住混凝土板左右端面的內(nèi)側(cè)邊角；倉(cāng)壁板3上、下端設(shè)有L形預(yù)埋鋼板，包住混凝土板上下端面的內(nèi)側(cè)邊角。

所述預(yù)制倉(cāng)壁板3環(huán)向水平平齊，預(yù)制倉(cāng)壁板3的外側(cè)塑料板13與多功能柱1的外包塑料板焊接，用第一連接鋼板14通過(guò)L形預(yù)埋鋼板17將預(yù)制倉(cāng)壁板3與多功能柱1焊接在一起，在預(yù)制倉(cāng)壁板3內(nèi)側(cè)用第二連接鋼板6通過(guò)L形預(yù)埋鋼板17將相鄰預(yù)制倉(cāng)壁板3焊接在一起，在環(huán)向預(yù)制倉(cāng)壁板3之間澆筑與預(yù)制倉(cāng)壁板3相同或高一級(jí)強(qiáng)度等級(jí)的防水混凝土。

所述第一連接鋼板14由直角三角形鋼板切掉直角而成，該第一連接鋼板14與多功能柱1以及預(yù)制倉(cāng)壁板3端面均垂直焊接；第一連接鋼板14為多塊，沿塑料板角焊均勻分布。

所述預(yù)制倉(cāng)壁板豎向外側(cè)平齊，上下相鄰預(yù)制倉(cāng)壁板3外側(cè)塑料板直接采用對(duì)接焊連接和/或用連接塑料板焊接連接，緊貼外側(cè)塑料板內(nèi)側(cè)用連接鋼板焊接連接；上下相鄰預(yù)制倉(cāng)壁板3內(nèi)側(cè)用連接鋼板焊接連接；在相鄰預(yù)制倉(cāng)壁板和連接鋼板圍成的空腔內(nèi)澆筑與預(yù)制倉(cāng)壁板相同或高一強(qiáng)度等級(jí)的防水混凝土。

實(shí)施例二

如圖1、圖2、圖4、圖6、圖8所示：本實(shí)施例提供了一種外包塑料預(yù)制裝配式地下糧倉(cāng)。包括倉(cāng)底5、多塊預(yù)制倉(cāng)壁板3、倉(cāng)頂4、多功能柱1、所述倉(cāng)壁板3為外側(cè)塑料板13和內(nèi)側(cè)的混凝土板結(jié)合成整體的結(jié)構(gòu)，周邊有連接裝置，通過(guò)連接裝置倉(cāng)壁板3能與相鄰倉(cāng)壁板3、多功能柱1進(jìn)行連接；所述多功能柱外包有塑料板，能對(duì)倉(cāng)壁板3進(jìn)行定位。多功能柱1從上至下分成數(shù)段，最上層的第一段內(nèi)側(cè)設(shè)有第一層倉(cāng)壁板3，第二段內(nèi)側(cè)設(shè)有第二層倉(cāng)壁板3，用上述類(lèi)似的設(shè)置方式，直到最下面一層倉(cāng)壁板3，形成裝配式地下糧倉(cāng)結(jié)構(gòu)。

所述的預(yù)制倉(cāng)壁板3多功能柱1采用鋼柱或設(shè)有鋼埋件的混凝土柱。

所述倉(cāng)壁板3的外側(cè)塑料板13在倉(cāng)壁板上下邊均有U型包角，且在倉(cāng)壁板3上邊內(nèi)側(cè)緊鄰U型包角塑料板的部位設(shè)有第一預(yù)埋鋼板15，在倉(cāng)壁板3下邊內(nèi)側(cè)緊鄰U型包角塑料板的部位設(shè)有第二預(yù)埋鋼板16；外側(cè)塑料板13的左右兩側(cè)與混凝土板的左右端面平齊，倉(cāng)壁板3左、右端設(shè)有L形預(yù)埋鋼板17，包住混凝土板左右端面的內(nèi)側(cè)邊角。

所述預(yù)制倉(cāng)壁板3環(huán)向水平平齊，預(yù)制倉(cāng)壁板3的外側(cè)塑料板13與多功能柱1的外包塑料板焊接，用第一連接鋼板14通過(guò)L形預(yù)埋鋼板17將預(yù)制倉(cāng)壁板3與多功能柱1焊接在一起，在預(yù)制倉(cāng)壁板3內(nèi)側(cè)用第二連接鋼板6通過(guò)L形預(yù)埋鋼板17將相鄰預(yù)制倉(cāng)壁板3焊接在一起，在環(huán)向預(yù)制倉(cāng)壁板3之間澆筑與預(yù)制倉(cāng)壁板3相同或高一級(jí)強(qiáng)度等級(jí)的防水混凝土。

所述第一連接鋼板14由直角三角形鋼板切掉直角而成，該第一連接鋼板14與多功能柱1以及預(yù)制倉(cāng)壁板3端面均垂直焊接；第一連接鋼板14為多塊，沿塑料板角焊均勻分布。

所述預(yù)制倉(cāng)壁板3豎向外側(cè)平齊，上下相鄰預(yù)制倉(cāng)壁板3內(nèi)側(cè)的水平縫直接采用對(duì)接焊連接和/或用連接塑料板焊接連接，然后緊貼對(duì)接焊縫或連接塑料板內(nèi)側(cè)用連接鋼板焊接連接。

實(shí)施例三

如圖1、圖2、圖5、圖6、圖9所示：本實(shí)施例提供了一種外包塑料預(yù)制裝配式地下糧倉(cāng)。包括倉(cāng)底5、多塊預(yù)制倉(cāng)壁板3、倉(cāng)頂4、多功能柱1、所述倉(cāng)壁板3為外側(cè)塑料板13和內(nèi)側(cè)的混凝土板結(jié)合成整體的結(jié)構(gòu)，周邊有連接裝置，通過(guò)連接裝置倉(cāng)壁板3能與相鄰倉(cāng)壁板3、多功能柱1進(jìn)行連接；所述多功能柱外包有塑料板，能對(duì)倉(cāng)壁板3進(jìn)行定位。多功能柱1從上至下分成數(shù)段，最上層的第一段內(nèi)側(cè)設(shè)有第一層倉(cāng)壁板3，第二段內(nèi)側(cè)設(shè)有第二層倉(cāng)壁板3，用上述類(lèi)似的設(shè)置方式，直到最下面一層倉(cāng)壁板3，形成裝配式地下糧倉(cāng)結(jié)構(gòu)。

所述的預(yù)制倉(cāng)壁板3多功能柱1采用鋼柱或設(shè)有鋼埋件的混凝土柱。

所述倉(cāng)壁板3的外側(cè)塑料板13在倉(cāng)壁板上下邊均有包角，且在倉(cāng)壁板3上邊內(nèi)側(cè)緊鄰包角塑料板的部位設(shè)有第一預(yù)埋鋼板15，在倉(cāng)壁板3下邊內(nèi)側(cè)緊鄰包角塑料板的部位設(shè)有第二預(yù)埋鋼板16；外側(cè)塑料板13的左右兩側(cè)與混凝土板的左右端面平齊，倉(cāng)壁板3左、右端設(shè)有L形預(yù)埋鋼板17，包住混凝土板左右端面的內(nèi)側(cè)邊角，且下端設(shè)有凸式梯形或半橢圓形插頭，上端設(shè)有梯形或半橢圓形凹槽。

所述預(yù)制倉(cāng)壁板3環(huán)向水平平齊，預(yù)制倉(cāng)壁板3的外側(cè)塑料板13與多功能柱1的外包塑料板焊接，用第一連接鋼板14通過(guò)L形預(yù)埋鋼板17將預(yù)制倉(cāng)壁板3與多功能柱1焊接在一起，在預(yù)制倉(cāng)壁板3內(nèi)側(cè)用第二連接鋼板6通過(guò)L形預(yù)埋鋼板17將相鄰預(yù)制倉(cāng)壁板3焊接在一起，在環(huán)向預(yù)制倉(cāng)壁板3之間澆筑與預(yù)制倉(cāng)壁板3相同或高一級(jí)強(qiáng)度等級(jí)的防水混凝土。

所述第一連接鋼板14由直角三角形鋼板切掉直角而成，該第一連接鋼板14與多功能柱1以及預(yù)制倉(cāng)壁板3端面均垂直焊接；第一連接鋼板14為多塊，沿塑料板角焊均勻分布。

所述預(yù)制倉(cāng)壁板3豎向外側(cè)平齊，每塊預(yù)制倉(cāng)壁板3下端的凸式梯形或半橢圓型插頭插入相鄰預(yù)制倉(cāng)壁板3上端的凹式梯形或半橢圓型插槽內(nèi)；上下相鄰預(yù)制倉(cāng)壁板3內(nèi)側(cè)的水平縫直接采用對(duì)接焊連接和/或用連接塑料板焊接連接，然后緊貼對(duì)接焊縫或連接塑料板內(nèi)側(cè)用連接鋼板焊接連接。

實(shí)施例四

如圖1和圖2所示：本實(shí)施例提供了一種外包塑料預(yù)制裝配式地下糧倉(cāng)。包括倉(cāng)底5、多塊預(yù)制倉(cāng)壁板3、倉(cāng)頂4、多功能柱1、所述倉(cāng)壁板3為外側(cè)塑料板13和內(nèi)側(cè)的混凝土板結(jié)合成整體的結(jié)構(gòu)，周邊有連接裝置，通過(guò)連接裝置倉(cāng)壁板3能與相鄰倉(cāng)壁板3、多功能柱1進(jìn)行連接；所述多功能柱外包有塑料板，能對(duì)倉(cāng)壁板3進(jìn)行定位。多功能柱1從上至下分成數(shù)段，最上層的第一段內(nèi)側(cè)設(shè)有第一層倉(cāng)壁板3，第二段內(nèi)側(cè)設(shè)有第二層倉(cāng)壁板3，用上述類(lèi)似的設(shè)置方式，直到最下面一層倉(cāng)壁板3，形成裝配式地下糧倉(cāng)結(jié)構(gòu)。

所述倉(cāng)底5為錐形結(jié)構(gòu)，所述倉(cāng)底5采用雙面鋼板混凝土組合結(jié)構(gòu)。這種鋼板混凝土組合結(jié)構(gòu)中鋼板作為倉(cāng)底板的模板并代替鋼筋，不需要在施工時(shí)鋪設(shè)鋼筋，節(jié)省倉(cāng)壁的施工費(fèi)用，降低倉(cāng)底的施工難度，加快整體施工速度；雙層鋼板混凝土組合結(jié)構(gòu)提高了倉(cāng)壁的剛度和強(qiáng)度，有效抵抗土壓力和糧食壓力，有利于地下糧倉(cāng)向更深更大的方向發(fā)展，增大了該倉(cāng)型的適用范圍，且更有利于糧倉(cāng)防水防潮問(wèn)題。

所述倉(cāng)頂4采用雙面鋼板混凝土組合結(jié)構(gòu)，所述倉(cāng)頂4設(shè)置進(jìn)出糧口10，所述倉(cāng)頂4上方設(shè)置覆土11。雙面鋼板混凝土組合結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)充分發(fā)揮了混凝土的抗壓和鋼板的抗拉能力，使大跨度倉(cāng)頂板結(jié)構(gòu)受力更加合理，而且施工時(shí)可以用鋼板作為模板，極大地降低了施工難度，同時(shí)也可加快施工速度。進(jìn)出糧口設(shè)置現(xiàn)代化進(jìn)出糧設(shè)備，便于糧食的存放和提取。

所述地下糧倉(cāng)可以實(shí)現(xiàn)固態(tài)顆粒、粉末物料或液態(tài)物料的存儲(chǔ)。該地下糧倉(cāng)密封性和支撐性很好，也可以實(shí)現(xiàn)對(duì)粉末、液態(tài)物料的存儲(chǔ)，配合不同的進(jìn)料和出料設(shè)備，應(yīng)用十分廣泛.

最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。