本發(fā)明涉及一種材料的制造工藝，特別涉及一種混合原料的制造工藝。
背景技術：
：目前傳統(tǒng)的混合原料制造工藝一般是先將原料進行脫水、或者有些原料還需要破碎后再分別脫水，其原料在脫水處理后分別倉儲，再按照計量配比將原料混合起來進行磨粉作業(yè)。這樣一來，就對脫水處理的機器的數(shù)量或工作次數(shù)(烘干機)或脫水的場地(攤曬場)個數(shù)有要求，因此這種傳統(tǒng)的混合原料制造工藝存在脫水慢、工藝復雜、成本高等缺點。因此，需要尋找一種新型的混合原料制造工藝來克服傳統(tǒng)工藝中出現(xiàn)的上述缺點。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明的主要目的在于提供一種新型的混合原料制造工藝。本發(fā)明的目的及解決其技術問題是采用以下技術方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種新型的混合原料制造工藝，所述混合原料包括原料A、原理B及原料C三種固體，所述工藝包括以下步驟：a分別測量所述原料A的水分含量、原料B的水分含量及原料C的水分含量；b根據(jù)預定的配比計算所述原料A、原料B及原料C的濕料計量配比；c根據(jù)預定的濕料計量配比的原料A、原料B及原料C進行混合和脫水處理；d將所述步驟c處理后的原料A、原料B及原料C的混合物磨成粉得到所述混合原料。進一步地，所述預定的配比是指規(guī)定的所述原料A、原料B及原料C脫水后的配比。進一步地，所述步驟c還可以是對原料A、原料B或原料C進行破碎后再對原料A、原料B及原料C進行混合和脫水處理。進一步地，在所述步驟c處理后，所述步驟d處理前還可以對所述原料A、原料B和原料C的混合物進行混合倉儲處理。進一步地，所述原料A、原料B和原料C至少包括一個粒狀固體和一個粉狀固體。進一步地，所述原料A、原料B及原料C的顏色至少包括一個吸光的顏色。進一步地，所述原料A、原料B及原料C的顏色至少包括一個紅色。進一步地，上述工藝中，所述步驟d可采用球磨機將所述步驟c處理后的原料A、原料B及原料C的混合物磨成粉。進一步地，上述工藝中，所述原料A、原料B及原料C為三種固體工業(yè)廢渣。進一步地，所述原料A、原料B及原料C分別為礦渣、電石渣和赤泥，采用上述工藝制程一種用于注漿充填的混合原料。本發(fā)明提供的新型的混合原料制造工藝由于只需要將原料A、原料B和原料C的混合物進行一次工業(yè)處理，如脫水處理中，不需要分別對三種原料進行三次脫水處理，同樣，攤曬脫水中也不需要三個攤曬場地，倉儲時也不需要分別三個倉儲，只需要一個倉儲即可。因此，本發(fā)明提供的新型混合原料制造工藝較傳統(tǒng)的混合原料制造工藝而言，脫水效率更高、工藝更簡單、成本更低。附圖說明圖1為本發(fā)明所述一種新型的原料制造工藝流程示意圖。附圖標記：流程步驟S1-S4本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。如圖1所示，是本發(fā)明所述一種新型的混合原料制造工藝流程示意圖。該工藝流程可應用于固體原料混合加工領域，如所述混合原料包括原料A、原料B及原料C三種固體原料，所述工藝流程步驟如下：步驟S1，分別測量原料A、原料B及原料C的水分含量；利用現(xiàn)有的測量水分含量技術對三種固體的水分含量分別測量并記錄之后，進行步驟S2。步驟S2，根據(jù)S1步驟得到的每種固體物質的水分含量，計算得到每種固體除去水分的重量，并按照規(guī)定的配比得到原料A、原料B和原料C三種原料的配比，即成為濕料配比之后，進行步驟S3。需要補充的是，所述的規(guī)定的配比是根據(jù)混合物的所需的配比，這個配比一般是固體原料脫水后的配比。如廠家規(guī)定制造原料A、原料B及原料C配比為7：2：1的混合原料，按照這個配比，需要計算出濕度配比。如果步驟S1測量的水分含量的百分比分別為原料A水分含量占60％，原料B水分含量占50％，原料C的水分含量占80％，那么，假定原料A的重量為x，原料B的重量為y，原料C的重量為z，通過公式x*(1-60％):y*(1-50％):z*(1-80％)算得x：y：z為35：8：10，從而得到所述濕料配比。在其他實施例中，原料A、原料B及原料C的水分含量可以是其他的值。步驟S3，將上述濕料配比的原料A、原料B和原料C混合后進行脫水處理，再進行步驟S4。需要補充的是，在本實施例中，可以直接將濕料配比的原料A、原料B、原料C混合，在其他實施例中，三種原料中的一種可能需要先進行破碎。另外，在本實施例中，脫水處理采用的是攤曬脫水，在其他實施例中，脫水處理采用的是烘干脫水，或者其他的工業(yè)脫水方式。采用攤曬脫水的方式中，本實施例中原料A、原料B、原料C有一種原料的粒狀的，另外兩種是粉狀的，將三種打散混合后會形成蓬松狀態(tài)，相對傳統(tǒng)的每一種原料進行晾曬的情況，本實施例的晾曬方式易通風，脫水更快，更有效率。在其他實施例中，可以是原料A、原料B和原料C中有兩種是粒狀，或者三種都是粒狀。另外，在一些實施例中，原料A、原料B和原料C三種固體原料有一種為紅色，因為，紅色物體吸光吸熱性強，將三種原料混合在一起后，顏色混合，相對傳統(tǒng)的每一種原料攤曬而言，混合了紅色原料的攤曬能使晾曬脫水速度分別提高35％～50％。當然，在其他的實施例中，原料A、原料B和原料C中有一種固體原料的顏色為吸光的顏色，或者兩種或者三種固體都為吸光的顏色。步驟S4，將脫水后的混合物粉磨作業(yè)，從而得到混合原料。在本實施例中，是利用球磨機進行粉磨的，在其他實施例中，可以是其他現(xiàn)有的粉磨治具。另外，在另一實施例中，步驟S3后的混合物還需要進行倉儲，因為這里已經將原料A、原料B、原料C進行了混合并進行了脫水處理。不需要對原料A、原料B和原料C再分別倉儲，節(jié)省了倉儲的管理成本和倉儲數(shù)量，相比傳統(tǒng)的混合物制造工藝的倉儲成本降低了50％以上?；旌显喜粌H包括原料A、原料B和原料C三種固體原料，還可以是其他的固體原料的混合。具體地，原料A、原料B和原料C可以是三種固體工業(yè)廢渣，如礦渣、電石渣和赤泥，其中，礦渣和電石渣為白色，不易吸光；赤泥為紅色，吸光好。將這三種固體工業(yè)廢渣按照一定的配比得到的混合物可以用作注漿充填材料。上述本發(fā)明實施例序號僅僅為了描述，不代表實施例的優(yōu)劣。通過以上的實施方式的描述，本領域的技術人員可以清楚地了解到上述實施例提供的新型的混合原料制造工藝。所述制造工藝相較于傳統(tǒng)制造工藝而言，脫水效率更高、工藝更簡單、成本更低。以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的
技術領域：
，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。當前第1頁1 2 3