本發(fā)明涉及建筑施工方法領(lǐng)域，具體而言，涉及一種氣囊芯模成孔技術(shù)預(yù)留孔的補(bǔ)孔方法。

背景技術(shù)：

隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)水平和生活水平的提高，人們對(duì)現(xiàn)代建筑也趨于對(duì)大開間，高凈空，舒適度，隔音、節(jié)能環(huán)保，經(jīng)濟(jì)合理等方面的更高要求。按照傳統(tǒng)工藝施工所得到的梁板結(jié)構(gòu)具有主次梁多、外觀效果差、建筑布置呆滯、隔音差、自重大、空間利用率不高的特點(diǎn)，不能滿足人們的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種補(bǔ)孔質(zhì)量高的氣囊芯模成孔技術(shù)預(yù)留孔的補(bǔ)孔方法。

為解決上述問題，本發(fā)明提供的解決方案如下：

一種氣囊芯模成孔技術(shù)預(yù)留孔的補(bǔ)孔方法，應(yīng)用于空心樓蓋的澆筑，包括步驟；

一、安裝預(yù)留孔密封裝置，所述密封裝置用于將預(yù)留孔形成一個(gè)封閉的孔腔；

二、澆筑混凝土；

三、檢查所述預(yù)留孔是否滲水，合格繼續(xù)進(jìn)行下一步驟，不合格返工重復(fù)步驟一到步驟二；

四、涂刷防水涂料；

五、再次澆筑混凝土。

進(jìn)一步地，在步驟一之前還包括步驟：清除空心樓蓋空腔內(nèi)積水，對(duì)所述預(yù)留孔進(jìn)行鑿毛并清理。

進(jìn)一步地，步驟三中的所述密封裝置為與所述預(yù)留孔的內(nèi)徑相配合的塑料圓筒，所述塑料圓筒安裝于所述預(yù)留孔中時(shí)，所述塑料圓筒的下口與所述空心樓蓋的空腔的底部接觸，所述塑料圓筒的上口距離所述預(yù)留孔上口的距離不小于10mm。

進(jìn)一步地，步驟三與步驟四之間還包括步驟：檢查所述預(yù)留孔是否清理干凈并將所述預(yù)留孔周邊重復(fù)充分潤濕。

進(jìn)一步地，補(bǔ)孔所用的混凝土為比所述空心樓蓋所采用的混凝土的標(biāo)號(hào)高一個(gè)等級(jí)的細(xì)石混凝土，補(bǔ)孔用混凝土中摻有膨脹劑。

進(jìn)一步地，所述膨脹劑的摻量為混凝土漿料的10-12％，膨脹率為0.03％。

進(jìn)一步地，步驟四包括：對(duì)澆筑的混凝土進(jìn)行攪拌，并保持混凝土面比所述預(yù)留孔的上口低至少30mm。

進(jìn)一步地，步驟五中所涂刷的防水涂料為勞亞爾，所述防水涂料的成膜厚度不小于1.5mm。

進(jìn)一步地，步驟六與步驟七之間還包括步驟：再次檢查所述預(yù)留孔是否清理干凈并將所述預(yù)留孔周邊重復(fù)充分潤濕。

進(jìn)一步地，步驟七包括：對(duì)澆筑的混凝土進(jìn)行攪拌，并保持混凝土面與所述預(yù)留孔相平，或比所述預(yù)留孔的上口高出5-10mm。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)是：

本發(fā)明的氣囊芯模成孔技術(shù)預(yù)留孔的補(bǔ)孔方法通過密封裝置將預(yù)留孔與空心樓蓋的空腔隔離，采用將混凝土分兩次澆筑的方法，且在兩次澆筑之間加設(shè)了滲水監(jiān)測(cè)步驟，以確保澆筑的混凝土內(nèi)部緊實(shí)無縫隙，同時(shí)減少了因質(zhì)量不合格所造成的返工作業(yè)量。涂覆防水涂料進(jìn)一步的增強(qiáng)了新澆筑的混凝土與預(yù)留孔內(nèi)壁的嚴(yán)絲合縫。本發(fā)明的氣囊芯模成孔技術(shù)預(yù)留孔的補(bǔ)孔方法簡單，操作性強(qiáng)，是一種補(bǔ)孔質(zhì)量高的氣囊芯模成孔技術(shù)預(yù)留孔的補(bǔ)孔方法。

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯和易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合所附附圖，做詳細(xì)說明如下。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1示出了本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種氣囊芯模成孔技術(shù)預(yù)留孔的補(bǔ)孔方法的流程圖；

圖2示出了本發(fā)明實(shí)施例所提供的塑料圓筒與預(yù)留孔配合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3示出了本發(fā)明實(shí)施例所提供的預(yù)留孔澆筑混凝土的結(jié)構(gòu)示意圖。

主要元件符號(hào)說明：

100-空心樓蓋；110-預(yù)留孔；120-空腔；130-塑料圓筒；200-混凝土。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)氣囊芯模成孔技術(shù)預(yù)留孔的補(bǔ)孔方法進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了氣囊芯模成孔技術(shù)預(yù)留孔的補(bǔ)孔方法的優(yōu)選實(shí)施例。但是，氣囊芯模成孔技術(shù)預(yù)留孔的補(bǔ)孔方法可以通過許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)氣囊芯模成孔技術(shù)預(yù)留孔的補(bǔ)孔方法的公開內(nèi)容更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。相反，當(dāng)元件被稱作“直接在”另一元件“上”時(shí)，不存在中間元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在氣囊芯模成孔技術(shù)預(yù)留孔的補(bǔ)孔方法的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作詳細(xì)說明。

實(shí)施例

請(qǐng)一并參閱圖1、圖2和圖3，在采用氣囊芯模成孔的空心樓蓋100中，空心樓蓋100上留有工藝預(yù)留孔110。為保證空心樓蓋100的完整性以及優(yōu)良的使用性能，應(yīng)在氣囊芯模成孔之后對(duì)預(yù)留孔110進(jìn)行補(bǔ)孔。

本實(shí)施例提供了一種氣囊芯模成孔技術(shù)預(yù)留孔的補(bǔ)孔方法，應(yīng)用于空心樓蓋100的澆筑，這種氣囊芯模成孔技術(shù)預(yù)留孔的補(bǔ)孔方法包括步驟；

一、安裝預(yù)留孔110密封裝置；密封裝置用于將預(yù)留孔110形成一個(gè)封閉的孔腔；

二、澆筑混凝土200；

三、檢查預(yù)留孔110是否滲水；合格繼續(xù)進(jìn)行下一步驟，不合格返工重復(fù)步驟一到步驟二；

四、涂刷防水涂料；

五、再次澆筑混凝土200。

若欲將預(yù)留孔110堵住，需使預(yù)留孔110與空心樓蓋100的空腔120形成兩個(gè)獨(dú)立的腔體，即在封堵預(yù)留孔110時(shí)仍保留空心樓蓋100的空腔120。因而在預(yù)留孔110中加設(shè)了密封裝置，將預(yù)留孔110與空心樓蓋100的空腔120隔離開來。

這種施工方法適用于：教學(xué)樓、地下車庫、商場(chǎng)(大賣場(chǎng)、小商鋪)、大開間住宅、工業(yè)廠房(物流、研發(fā)樓)、賓館、一般公共建筑(銀行、大會(huì)議室、小型劇場(chǎng)、辦公樓)等建筑。通過這種施工方法澆筑而成的空心樓蓋100端面大致呈“工”字型，樓板為受彎構(gòu)件，由受壓區(qū)的混凝土承受壓力，受拉區(qū)的鋼筋承受拉力；中性軸附近的應(yīng)力非常小。為節(jié)約混凝土用量，減輕樓蓋自重，將中性軸附近的混凝土抽去，留下連接上下兩片使之共同受力及抗剪所需的混凝土肋，形成空心樓蓋100。

具體的，在步驟一之前還包括步驟：清除空心樓蓋100空腔120內(nèi)積水，對(duì)預(yù)留孔110進(jìn)行鑿毛并清理。

在澆鑄混凝土200之前對(duì)預(yù)留孔110進(jìn)行清理和鑿毛處理有助于澆鑄混凝土200與預(yù)留孔110修補(bǔ)面更好的結(jié)合。由空心樓蓋100的結(jié)構(gòu)可知，預(yù)留孔110為空心樓蓋100的空腔120上的一個(gè)洞口，預(yù)留孔110與空腔120連通。

具體而言，如圖1所示，本實(shí)施例中，

在步驟S101中，清除空心樓蓋100空腔120內(nèi)積水：

(1)采用真空泵將空心樓蓋100的空腔120中的水吸干，真空泵上接有水管，將水管通過預(yù)留孔110伸入到空心樓蓋100的空腔120中，應(yīng)盡量變換幾次水管在空腔120中的位置，以保證充分將空腔120中的積水吸出。

(2)排水過后，進(jìn)行驗(yàn)收檢查，確認(rèn)排干凈后方可轉(zhuǎn)序施工。

在步驟S102中，對(duì)預(yù)留孔110進(jìn)行鑿毛并清理時(shí)：

(1)使用錘子和鑿子手動(dòng)的對(duì)預(yù)留孔110的修補(bǔ)面，即圓柱面進(jìn)行鑿毛，鑿毛即為將混凝土200結(jié)構(gòu)面鑿出一條條凹痕，作用是使兩個(gè)施工階段的施工面粘結(jié)牢固。其原理為：增大了預(yù)留孔110的圓柱面的粗糙度，增大了施工面積，使得分子間的接合力增大，有利于兩個(gè)施工階段的混凝土200的粘接。以確保不會(huì)像光滑的預(yù)留孔110在澆筑混凝土200時(shí)交接面出現(xiàn)細(xì)微的裂紋。鑿毛的深度為5～10毫米，鑿毛痕的間距為30毫米左右，鑿毛率不小于90％。

鑿毛的工具除了可以使用錘子和鑿子以外，在大批量和大面積的鑿毛還可以使用鑿毛機(jī)，已達(dá)到高效、省力、均勻鑿毛的效果。

(2)鑿毛過后對(duì)預(yù)留孔110及預(yù)留孔110周邊的混凝土200渣滓、孔壁的污漬進(jìn)行清理，避免混凝土200澆筑夾渣，進(jìn)一步提高修補(bǔ)混凝土200和預(yù)留孔110洞邊的粘接效果。為使得混凝土200的澆筑效果更好，還應(yīng)對(duì)預(yù)留孔110及預(yù)留孔110周邊的浮灰進(jìn)行清除。

(3)預(yù)留孔110的鑿毛及清理過后，進(jìn)行驗(yàn)收檢查，確認(rèn)鑿毛合格，清理徹底后方可轉(zhuǎn)序施工。

在步驟S103中，安裝預(yù)留孔110密封裝置：

(1)如圖2所示，密封裝置為與預(yù)留孔110的內(nèi)徑相配合的塑料圓筒130，塑料圓筒130安裝于預(yù)留孔110中時(shí)，塑料圓筒130的下口與空心樓蓋100的空腔120的底部接觸，塑料圓筒130的上口距離預(yù)留孔110上口的距離不小于10mm。塑料圓筒130為兩端開口的圓筒，塑料圓筒130的外徑與預(yù)留孔110的內(nèi)徑相配合，保證塑料圓筒130既能插入到預(yù)留孔110中，又不在預(yù)留孔110中晃動(dòng)。塑料圓孔的上口距離預(yù)留孔110上口有一個(gè)不小于10mm的距離，同時(shí)又需要卡在空心樓蓋100的頂層中，以保證在澆筑混凝土200時(shí)混凝土200不外溢，即接近預(yù)留孔110的一段均由混凝土200填充，使得澆筑的空心樓蓋100的板頂更加平整。

(2)步驟三與步驟四之間還包括步驟：檢查預(yù)留孔110是否清理干凈，并將預(yù)留孔110周邊重復(fù)充分潤濕。

在預(yù)留孔110中插入塑料圓筒130后，塑料圓筒130與預(yù)留孔110的壁面摩擦?xí)俅萎a(chǎn)生一些混凝土200渣滓和砂漿灰塵等雜質(zhì)。為保證混凝土200的良好澆筑效果，應(yīng)再次清理預(yù)留孔110。使用刷子或噴壺將預(yù)留孔110及其周邊充分潤濕，為澆筑混凝土200做準(zhǔn)備。

在步驟S104中，澆筑混凝土200：

(1)補(bǔ)孔所用的混凝土200較空心樓蓋100所使用的混凝土200高一個(gè)等級(jí)。具體為C40，C40是混凝土200強(qiáng)度等級(jí)，它對(duì)應(yīng)的抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值是26.8N/m^2，抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值2.39N/m^2。詳見《混凝土200結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010。

(2)補(bǔ)孔所用的混凝土200為摻有膨脹劑的細(xì)石混凝土200?；炷?00在凝結(jié)的過程中會(huì)發(fā)生收縮，如果是整體澆注的梁板(底板)一般是不需要加膨脹劑的。但是在后修補(bǔ)孔洞時(shí)，由于新老混凝土200的收縮程度不同，容易在施工縫處產(chǎn)生裂縫，因此需要添加膨脹劑。該膨脹劑為ZY膨脹劑。ZY膨脹劑的優(yōu)點(diǎn)在于：摻量低，膨脹率高，堿含量低，坍落度損失小，強(qiáng)度高。

(3)膨脹劑的摻量為混凝土200漿料的10-12％，膨脹率為0.03％，使得新澆筑的混凝土200能充分膨脹，保證施工交接面處不產(chǎn)生裂縫。

(4)本步驟澆筑混凝土200具體包括：對(duì)澆筑的混凝土200進(jìn)行攪拌，并保持混凝土200面比所述預(yù)留孔110的上口低至少30mm。

如圖3所示，補(bǔ)洞的混凝土200分兩次澆筑，初次澆筑混凝土200時(shí)澆筑到離預(yù)留孔110的上口的距離至少為30mm處，確保做飽水養(yǎng)護(hù)時(shí)可以關(guān)水，即留有容納水的腔體。通過對(duì)混凝土200的攪拌保證混凝土200的密實(shí)無縫。

在步驟S105中，檢查預(yù)留孔110是否滲水：

(1)飽水養(yǎng)護(hù)：指派專人養(yǎng)護(hù)，在澆筑了第一層混凝土200的預(yù)留孔110中加滿水，過段時(shí)間后觀察巡視每個(gè)洞口的水分是否蒸發(fā)干枯或存在滲漏情況。必須保持每個(gè)洞都水分充足，若發(fā)現(xiàn)滲漏情況，立即鑿除混凝土200重新施工，并對(duì)不合格的洞口做好記錄。

(2)對(duì)每個(gè)洞口進(jìn)行逐個(gè)檢查，自檢合格后再報(bào)請(qǐng)各方進(jìn)行聯(lián)合檢查(根據(jù)甲方情況需要確定此時(shí)是否需要進(jìn)行聯(lián)合檢查)，對(duì)檢查合格的方可進(jìn)入下道工序，不合格的返工重做，直至合格為止。并對(duì)不合格的洞口做好記錄。

在步驟S106中，涂刷防水涂料：

(1)為了確保澆筑了第一層混凝土200的預(yù)留孔110不滲水，對(duì)預(yù)留孔110再加凃一層防水涂料。在涂覆防水涂料之前，應(yīng)對(duì)預(yù)留孔110進(jìn)行清理，不得有混凝土200渣滓、砂漿等雜質(zhì)，而后灑水濕潤預(yù)留孔110的壁面。將防水涂料密實(shí)的涂刷與預(yù)留孔110的壁面上。

(2)所涂覆的防水涂料為勞亞爾，所述防水涂料的成膜厚度不小于1.5mm。勞亞爾是是由二十余種原材料經(jīng)特殊工藝合成的水性乳液，適用于建筑物的永久防水層施工。1.5mm是一個(gè)保證基本不漏水、透水的厚度值，在涂覆時(shí)可根據(jù)具體情況涂覆不同厚度的勞亞爾涂料。

(3)步驟六與步驟七之間還包括步驟：再次檢查預(yù)留孔110是否清理干凈并將預(yù)留孔110周邊重復(fù)充分潤濕?？梢岳斫?，該步驟在每次澆筑混凝土200之前均需實(shí)施，以保證混凝土200的良好澆筑效果，為澆筑混凝土200做準(zhǔn)備。

在步驟S107中，再次澆筑混凝土200：

(1)該步驟為第二次澆筑混凝土200，補(bǔ)孔所用的混凝土200較空心樓蓋100所使用的混凝土200高一個(gè)等級(jí)，具體為C40。

(2)補(bǔ)孔所用的混凝土200為摻有膨脹劑的細(xì)石混凝土200。混凝土200在凝結(jié)的過程中會(huì)發(fā)生收縮，如果是整體澆注的梁板(底板)一般是不需要加膨脹劑的。但是在后修補(bǔ)孔洞時(shí)，由于新老混凝土200的收縮程度不同，容易在施工縫處產(chǎn)生裂縫，因此需要添加膨脹劑。該膨脹劑為ZY膨脹劑。ZY膨脹劑的優(yōu)點(diǎn)在于：摻量低，膨脹率高，堿含量低，坍落度損失小，強(qiáng)度高。

(3)膨脹劑的摻量為混凝土200漿料的10-12％，膨脹率為0.03％，使得新澆筑的混凝土200能充分膨脹，保證施工交接面處不產(chǎn)生裂縫。

(4)本步驟澆筑混凝土200具體包括：對(duì)澆筑的混凝土200進(jìn)行攪拌，并保持混凝土200面與預(yù)留孔110相平。通過對(duì)混凝土200的攪拌保證混凝土200的密實(shí)無縫。對(duì)于地下室頂板等需填土或在上部還有其他混凝土200、砂漿等面層的，可以將混凝土200面較預(yù)留孔110上口處收高5-10mm，讓洞口處不能積水，減少滲水的可能性。

在步驟S108中，養(yǎng)護(hù)：

具體為步驟八：采用塑料薄膜或麻袋對(duì)所述預(yù)留孔110的洞口進(jìn)行覆蓋。根據(jù)熱工計(jì)算，混凝土200內(nèi)部與表面溫差不大于25℃，混凝土200澆筑完抹面后及時(shí)覆蓋一層塑料薄膜進(jìn)行保溫，及時(shí)蓄水養(yǎng)護(hù)防止混凝土200內(nèi)外溫差過大而造成溫度裂縫。根據(jù)當(dāng)時(shí)實(shí)際情況，如果當(dāng)溫差大于25℃時(shí)應(yīng)加強(qiáng)保溫材料，如覆蓋麻袋等，以防止混凝土200產(chǎn)生過大溫差應(yīng)力和裂縫。

在步驟S109中，驗(yàn)收：

養(yǎng)護(hù)完成后對(duì)該項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)于驗(yàn)收不合格的，重新進(jìn)行施工。

本發(fā)明的氣囊芯模成孔技術(shù)預(yù)留孔的補(bǔ)孔方法通過密封裝置將預(yù)留孔與空心樓蓋的空腔隔離，采用將混凝土分兩次澆筑的方法，且在兩次澆筑之間加設(shè)了滲水監(jiān)測(cè)步驟，以確保澆筑的混凝土內(nèi)部緊實(shí)無縫隙，同時(shí)減少了因質(zhì)量不合格所造成的返工作業(yè)量。涂覆防水涂料進(jìn)一步的增強(qiáng)了新澆筑的混凝土與預(yù)留孔內(nèi)壁的嚴(yán)絲合縫。本發(fā)明的氣囊芯模成孔技術(shù)預(yù)留孔的補(bǔ)孔方法簡單，操作性強(qiáng)，是一種補(bǔ)孔質(zhì)量高的氣囊芯模成孔技術(shù)預(yù)留孔的補(bǔ)孔方法。

在這里示出和描述的所有示例中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制，因此，示例性實(shí)施例的其他示例可以具有不同的值。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。