本發(fā)明涉及建筑機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種新型混凝土攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的發(fā)展建筑行業(yè)也非常蓬勃，在建筑過(guò)程中混凝土是必不可少的，但是目前混凝土攪拌設(shè)備存在攪拌效時(shí)間長(zhǎng)，且易出現(xiàn)攪拌不均勻的情況，因此有效的縮短混凝土攪拌時(shí)間且提高混凝土攪拌的均勻程度是目前急需解決的事。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種新型混凝土攪拌機(jī)。

本發(fā)明提出的一種新型混凝土攪拌機(jī)，包括材料初步混合機(jī)構(gòu)、材料攪拌機(jī)構(gòu)和混凝土存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)；

材料初步混合機(jī)構(gòu)包括材料混合架和水泥袋拆解裝置，材料混合架上設(shè)有材料集中腔、第一材料導(dǎo)入通道、第二材料導(dǎo)入通道和材料導(dǎo)出通道，第一材料導(dǎo)入通道和第二材料導(dǎo)入通道均位于材料集中腔上方，第一材料導(dǎo)入通道和第二材料導(dǎo)入通道均連通材料集中腔與材料混合架外部空間，材料導(dǎo)出通道位于材料集中腔下方，材料導(dǎo)出通道連通材料集中腔與材料混合架外部空間；水泥袋拆解裝置包括拆解刀、移動(dòng)桿、推動(dòng)板、儲(chǔ)袋箱和隔灰門，拆解刀水平安裝在第一材料導(dǎo)入通道內(nèi)，移動(dòng)桿可移動(dòng)安裝在拆解刀上，移動(dòng)桿移動(dòng)方向?yàn)椴鸾獾堕L(zhǎng)度方向，推動(dòng)板安裝在移動(dòng)桿的一端，并位于第一材料導(dǎo)入通道內(nèi)，儲(chǔ)袋箱對(duì)應(yīng)拆解刀的位置安裝在第一材料導(dǎo)入通道內(nèi)，并位于推動(dòng)板遠(yuǎn)離移動(dòng)桿的一端，隔灰門可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在第一材料導(dǎo)入通道內(nèi)，并位于拆解刀上方；

材料攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌架、第一螺旋桿、第一攪拌筒和第二攪拌筒，攪拌架安裝在材料混合架下方，攪拌架內(nèi)具有攪拌腔，攪拌架對(duì)應(yīng)材料導(dǎo)出通道的位置設(shè)有連通攪拌腔與材料導(dǎo)出通道的第一進(jìn)料口，攪拌架底部設(shè)有連通攪拌腔與攪拌架外部空間的第一出料口，第一螺旋桿可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在攪拌腔內(nèi)，并豎直設(shè)置，第一攪拌筒和第二攪拌筒均可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在攪拌腔內(nèi)，第一攪拌筒套裝在第一螺旋桿外圍，第二攪拌筒套裝在第一攪拌筒外圍，攪拌架上設(shè)有連通攪拌腔的注水口，注水口位于第一螺旋桿上方；

混凝土存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)包括存儲(chǔ)架、第二螺旋桿，存儲(chǔ)架安裝在攪拌架下方，存儲(chǔ)架的內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)料腔，第二螺旋桿可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在儲(chǔ)料腔內(nèi)，并水平設(shè)置，存儲(chǔ)架位于第二螺旋桿軸向的一側(cè)設(shè)有連通儲(chǔ)料腔與存儲(chǔ)架外部空間的第二出料口，存儲(chǔ)架對(duì)應(yīng)第一出料口的位置設(shè)有連通儲(chǔ)料腔與第一出料口的第二進(jìn)料口，存儲(chǔ)架對(duì)應(yīng)第二出料口的位置安裝有出料門，存儲(chǔ)架對(duì)應(yīng)第二進(jìn)料口的位置安裝有進(jìn)料門。

優(yōu)選地，第一攪拌筒和第二攪拌筒的內(nèi)周和外周都設(shè)有多個(gè)攪拌輔助凸起。

優(yōu)選地，移動(dòng)桿上設(shè)有外螺紋，材料混合架上設(shè)有與外螺紋相適配的內(nèi)螺紋孔，移動(dòng)桿相對(duì)于連接推動(dòng)板的一端穿過(guò)內(nèi)螺紋孔延伸至材料混合架外，移動(dòng)桿位于材料混合架外的一端上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)盤。

優(yōu)選地，材料集中腔為圓臺(tái)形，材料集中腔橫截面面積沿著豎直向下的方向逐漸減小。

優(yōu)選地，材料攪拌機(jī)構(gòu)還包括隔料架，隔料架安裝在攪拌腔內(nèi)，并位于第一螺旋桿與注水口之間，隔料架為圓錐形，隔料架橫截面面積沿著豎直向下的方向逐漸增加。

優(yōu)選地，攪拌腔包括第一導(dǎo)料段、第二導(dǎo)料段和第三導(dǎo)料段，第一導(dǎo)料段位于第二導(dǎo)料段上方，第一導(dǎo)料段和第二導(dǎo)料段均為圓柱形，第一導(dǎo)料段直徑大于第二導(dǎo)料段直徑，第一螺旋桿上部和下部分別位于第一導(dǎo)料段和第二導(dǎo)料段內(nèi)，攪拌裝置位于第一導(dǎo)料段內(nèi)，第三導(dǎo)料段為圓臺(tái)形，第三導(dǎo)料段橫截面面積沿著豎直向下的方向逐漸減小，第三導(dǎo)料段位于第一導(dǎo)料段和第二導(dǎo)料之間。

優(yōu)選地，材料集中腔內(nèi)水平安裝有多個(gè)材料打散柱。

本發(fā)明使用時(shí)通過(guò)第一材料導(dǎo)入通道加入水泥，使水泥袋落到拆解刀上通過(guò)移動(dòng)桿和推動(dòng)板配合推動(dòng)水泥袋，水泥袋被拆解刀劃破，水泥進(jìn)入材料集中腔，沒(méi)有水泥的水泥袋會(huì)被推入儲(chǔ)袋箱，便于繼續(xù)加入水泥袋，其它材料通過(guò)第二材料導(dǎo)入通道加入，其它材料和水泥在材料集中腔內(nèi)完成初步混合，有效提供高水泥攪拌的效率，混合后的材料通過(guò)導(dǎo)出通道進(jìn)入攪拌腔，通過(guò)第一螺旋桿、第一攪拌筒和第二攪拌筒配合，水泥在攪拌腔完成循環(huán)攪拌，有效提高水泥攪拌的均勻性，可以通過(guò)第一攪拌筒和第二攪拌筒沿相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)一步提高混凝土攪拌效果，攪拌好的混凝土存儲(chǔ)在存儲(chǔ)架，方便隨時(shí)使用。本發(fā)明使用方便，有效提高了混凝土攪拌的效率，且減少了水泥散發(fā)到空氣中的可能。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種新型混凝土攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1所示，本發(fā)明提出的一種新型混凝土攪拌機(jī)，包括材料初步混合機(jī)構(gòu)、材料攪拌機(jī)構(gòu)和混凝土存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)；

材料初步混合機(jī)構(gòu)包括材料混合架11和水泥袋拆解裝置，材料混合架11上設(shè)有材料集中腔111、第一材料導(dǎo)入通道112、第二材料導(dǎo)入通道113和材料導(dǎo)出通道114，第一材料導(dǎo)入通道112和第二材料導(dǎo)入通道113均位于材料集中腔111上方，第一材料導(dǎo)入通道112和第二材料導(dǎo)入通道113均連通材料集中腔111與材料混合架11外部空間，材料導(dǎo)出通道114位于材料集中腔111下方，材料導(dǎo)出通道114連通材料集中腔111與材料混合架11外部空間；水泥袋拆解裝置包括拆解刀121、移動(dòng)桿122、推動(dòng)板123、儲(chǔ)袋箱124和隔灰門125，拆解刀121水平安裝在第一材料導(dǎo)入通道112內(nèi)，移動(dòng)桿122可移動(dòng)安裝在拆解刀121上，移動(dòng)桿122移動(dòng)方向?yàn)椴鸾獾?21長(zhǎng)度方向，推動(dòng)板123安裝在移動(dòng)桿122的一端，并位于第一材料導(dǎo)入通道112內(nèi)，儲(chǔ)袋箱124對(duì)應(yīng)拆解刀的位置安裝在第一材料導(dǎo)入通道112內(nèi)，并位于推動(dòng)板123遠(yuǎn)離移動(dòng)桿122的一端，隔灰門125可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在第一材料導(dǎo)入通道112內(nèi)，并位于拆解刀121上方；

材料攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌架21、第一螺旋桿22、第一攪拌筒23和第二攪拌筒24，攪拌架21安裝在材料混合架11下方，攪拌架21內(nèi)具有攪拌腔211，攪拌架21對(duì)應(yīng)材料導(dǎo)出通道114的位置設(shè)有連通攪拌腔211與材料導(dǎo)出通道114的第一進(jìn)料口，攪拌架21底部設(shè)有連通攪拌腔211與攪拌架21外部空間的第一出料口，第一螺旋桿22可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在攪拌腔211內(nèi)，并豎直設(shè)置，第一攪拌筒23和第二攪拌筒24均可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在攪拌腔211內(nèi)，第一攪拌筒23套裝在第一螺旋桿22外圍，第二攪拌筒24套裝在第一攪拌筒23外圍，攪拌架21上設(shè)有連通攪拌腔211的注水口212，注水口212位于第一螺旋桿22上方；

混凝土存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)包括存儲(chǔ)架31、第二螺旋桿32，存儲(chǔ)架31安裝在攪拌架21下方，存儲(chǔ)架31的內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)料腔311，第二螺旋桿32可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在儲(chǔ)料腔311內(nèi)，并水平設(shè)置，存儲(chǔ)架31位于第二螺旋桿32軸向的一側(cè)設(shè)有連通儲(chǔ)料腔311與存儲(chǔ)架31外部空間的第二出料口，存儲(chǔ)架31對(duì)應(yīng)第一出料口的位置設(shè)有連通儲(chǔ)料腔311與第一出料口的第二進(jìn)料口，存儲(chǔ)架31對(duì)應(yīng)第二出料口的位置安裝有出料門312，存儲(chǔ)架31對(duì)應(yīng)第二進(jìn)料口的位置安裝有進(jìn)料門313。

本發(fā)明使用時(shí)通過(guò)第一材料導(dǎo)入通道112加入水泥，使水泥袋落到拆解刀121上通過(guò)移動(dòng)桿122和推動(dòng)板123配合推動(dòng)水泥袋，水泥袋被拆解刀121劃破，水泥進(jìn)入材料集中腔111，沒(méi)有水泥的水泥袋會(huì)被推入儲(chǔ)袋箱124，便于繼續(xù)加入水泥袋，其它材料通過(guò)第二材料導(dǎo)入通道113加入，其它材料和水泥在材料集中腔111內(nèi)完成初步混合，有效提供高水泥攪拌的效率，混合后的材料通過(guò)導(dǎo)出通道114進(jìn)入攪拌腔211，通過(guò)第一螺旋桿22、第一攪拌筒23和第二攪拌筒24配合，水泥在攪拌腔211完成循環(huán)攪拌，有效提高水泥攪拌的均勻性，可以通過(guò)第一攪拌筒23和第二攪拌筒24沿相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)一步提高混凝土攪拌效果，攪拌好的混凝土存儲(chǔ)在存儲(chǔ)架31，方便隨時(shí)使用。

本實(shí)施方式中，第一攪拌筒23和第二攪拌筒24的內(nèi)周和外周都設(shè)有多個(gè)攪拌輔助凸起，有效提高第一攪拌筒23和第二攪拌筒24攪拌的效果。

本實(shí)施方式中，移動(dòng)桿122上設(shè)有外螺紋，材料混合架11上設(shè)有與外螺紋相適配的內(nèi)螺紋孔，移動(dòng)桿122相對(duì)于連接推動(dòng)板123的一端穿過(guò)內(nèi)螺紋孔延伸至材料混合架11外，移動(dòng)桿122位于材料混合架11外的一端上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，有效減少移動(dòng)移動(dòng)桿122所需力的大小。

本實(shí)施方式中，材料集中腔111為圓臺(tái)形，材料集中腔111橫截面面積沿著豎直向下的方向逐漸減小，便于材料通過(guò)材料集中腔111進(jìn)入材料導(dǎo)出通道114。

本實(shí)施方式中，材料攪拌機(jī)構(gòu)還包括隔料架25，隔料架25安裝在攪拌腔211內(nèi)，并位于第一螺旋桿22與注水口212之間，隔料架25為圓錐形，隔料架25橫截面面積沿著豎直向下的方向逐漸增加。

本實(shí)施方式中，攪拌腔211包括第一導(dǎo)料段、第二導(dǎo)料段和第三導(dǎo)料段，第一導(dǎo)料段位于第二導(dǎo)料段上方，第一導(dǎo)料段和第二導(dǎo)料段均為圓柱形，第一導(dǎo)料段直徑大于第二導(dǎo)料段直徑，第一螺旋桿22上部和下部分別位于第一導(dǎo)料段和第二導(dǎo)料段內(nèi)，攪拌裝置位于第一導(dǎo)料段內(nèi)，第三導(dǎo)料段為圓臺(tái)形，第三導(dǎo)料段橫截面面積沿著豎直向下的方向逐漸減小，第三導(dǎo)料段位于第一導(dǎo)料段和第二導(dǎo)料之間，有效第一螺旋桿22帶動(dòng)混凝土移動(dòng)的效果，并便于混凝土進(jìn)入存儲(chǔ)架31。

本實(shí)施方式中，材料集中腔111內(nèi)水平安裝有多個(gè)材料打散柱115，金意圖調(diào)高固體材料通過(guò)材料初步混合機(jī)構(gòu)混合的效果。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。