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一種帶出料裝置的篩選設(shè)備的制作方法

文檔序號:1936386閱讀:245來源:國知局
一種帶出料裝置的篩選設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶出料裝置的篩選設(shè)備,包括攪拌室、出料裝置、攪拌裝置、偏振電機(jī)、驅(qū)動電機(jī)和混凝土攪拌機(jī);其中,攪拌裝置設(shè)于攪拌室內(nèi),并由驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動連接;攪拌裝置包括主旋轉(zhuǎn)臂、與主旋轉(zhuǎn)臂相對的輔旋轉(zhuǎn)臂、設(shè)置在主旋轉(zhuǎn)臂和輔旋轉(zhuǎn)臂之間的雙螺帶;所述雙螺帶數(shù)量為兩個,且兩個雙螺帶均以主旋轉(zhuǎn)臂、輔旋轉(zhuǎn)臂的中心軸線對稱分布,且雙螺帶包括內(nèi)螺帶和外螺帶;所述內(nèi)螺帶和外螺帶的螺旋方向相反;所述其中一條雙螺帶中的外螺帶為右旋,相對應(yīng)設(shè)置的內(nèi)螺帶為左旋;另一條雙螺帶中的外螺帶的為左旋,相對應(yīng)設(shè)置的內(nèi)螺帶為右旋;本實用新型篩選效果好,除塵效果良好,減少了出風(fēng)口粉塵排出,減小大氣粉塵污染。
【專利說明】一種帶出料裝置的篩選設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及篩選設(shè)備,具體是一種帶出料裝置的篩選設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]篩沙機(jī)主要是將沙子進(jìn)行篩選,傳統(tǒng)的篩沙機(jī),只能簡單的篩選粗沙和細(xì)沙兩種,并且篩選效果不佳,且粉塵對環(huán)境污染嚴(yán)重,嚴(yán)重危害人體健康。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種選效果好,除塵效果良好,減小大氣粉塵污染的帶出料裝置的篩選設(shè)備,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種帶出料裝置的篩選設(shè)備,包括攪拌室、出料裝置、攪拌裝置、偏振電機(jī)、驅(qū)動電機(jī)和混凝土攪拌機(jī);其中,攪拌裝置設(shè)于攪拌室內(nèi),并由驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動連接;攪拌裝置包括主旋轉(zhuǎn)臂、與主旋轉(zhuǎn)臂相對的輔旋轉(zhuǎn)臂、設(shè)置在主旋轉(zhuǎn)臂和輔旋轉(zhuǎn)臂之間的雙螺帶;所述雙螺帶數(shù)量為兩個,且兩個雙螺帶均以主旋轉(zhuǎn)臂、輔旋轉(zhuǎn)臂的中心軸線對稱分布,且雙螺帶包括內(nèi)螺帶和外螺帶;所述內(nèi)螺帶和外螺帶的螺旋方向相反;所述其中一條雙螺帶中的外螺帶為右旋,相對應(yīng)設(shè)置的內(nèi)螺帶為左旋;另一條雙螺帶中的外螺帶的為左旋,相對應(yīng)設(shè)置的內(nèi)螺帶為右旋;另外,外螺帶、內(nèi)螺帶之間設(shè)有支撐桿;所述攪拌室下方設(shè)有底座;在攪拌裝置、攪拌室內(nèi)壁之間設(shè)有篩筒;所述篩筒內(nèi)部通過粗沙輸送管連接回收裝置,篩筒外側(cè)攪拌室則通過出料倉連接出料裝置;所述出料倉底部設(shè)有排料口,且出料倉右端卡接設(shè)有分級板;出料裝置包括出料罩、引風(fēng)管、離線脈沖除塵器、引風(fēng)機(jī)和風(fēng)量調(diào)節(jié)器,分級板連接出料罩,出料罩的出料口與離線脈沖除塵器的進(jìn)料口通過引風(fēng)管相連通,離線脈沖除塵器的偵睡開設(shè)有出氣口,出氣口與引風(fēng)機(jī)的引風(fēng)口相通,引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與外界相通;離線脈沖除塵器的底部為圓錐縮口狀,圓錐縮口下方設(shè)有排出顆粒的出料口,出料口通過管道連接混凝土攪拌機(jī);所述出料罩的側(cè)壁設(shè)置有風(fēng)量調(diào)節(jié)器。
[0006]進(jìn)一步的,所述內(nèi)螺帶、外螺帶的同一條螺帶上各部分到中心軸線的距離不等,且外螺帶的螺距大于內(nèi)螺帶的螺距。
[0007]進(jìn)一步的,所述風(fēng)量調(diào)節(jié)器上設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型采用雙螺帶的設(shè)置,且在同一條螺帶上改變螺旋方向,有利于沙子沿驅(qū)動電機(jī)的軸向方向來回運(yùn)動,提高篩選程度,還可以使得同一條螺帶上受到的軸向分力可以相互抵消,篩選效果好,完全自動化,進(jìn)行自動篩沙,篩沙效果好,可篩選顆粒不同的沙子,且出料罩出料口與離線脈沖除塵器進(jìn)料口通過引風(fēng)管相連通,離線脈沖除塵器出風(fēng)口與引風(fēng)機(jī)的引風(fēng)口相連通,除塵效果良好,減少了出風(fēng)口粉塵排出,減小大氣粉塵污染。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型中帶出料裝置的篩選設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1-攪拌室、2-顆粒回收裝置、21-分級板、22-出料罩、23-引風(fēng)管、24-離線脈沖除塵器、25-引風(fēng)機(jī)、26-引風(fēng)口、27-出風(fēng)口、28-風(fēng)量調(diào)節(jié)器、29-風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、30-出料口、3-輔旋轉(zhuǎn)臂、4-雙螺帶、5-主旋轉(zhuǎn)臂、6-外螺帶、7-內(nèi)螺帶、8-篩筒、9-底座、10-出料倉、11-驅(qū)動電機(jī)、12-回收裝置、13-混凝土攪拌機(jī)、14-粗沙輸送管、15-管道。

【具體實施方式】
[0011〕 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0012]請參閱圖1,本實用新型實施例中,一種帶出料裝置的篩選設(shè)備,包括攪拌室1、出料裝置2、攪拌裝置、偏振電機(jī)9、驅(qū)動電機(jī)11和混凝土攪拌機(jī);其中,攪拌裝置設(shè)于攪拌室1內(nèi),并由驅(qū)動電機(jī)11驅(qū)動連接;攪拌裝置包括主旋轉(zhuǎn)臂5、與主旋轉(zhuǎn)臂5相對的輔旋轉(zhuǎn)臂3、設(shè)置在主旋轉(zhuǎn)臂5和輔旋轉(zhuǎn)臂3之間的雙螺帶4 ;所述雙螺帶4數(shù)量為兩個,且兩個雙螺帶4均以主旋轉(zhuǎn)臂5、輔旋轉(zhuǎn)臂3的中心軸線對稱分布,且雙螺帶4包括內(nèi)螺帶7和外螺帶6 ;所述內(nèi)螺帶7和外螺帶6的螺旋方向相反,內(nèi)螺帶7、外螺帶6的同一條螺帶上各部分到中心軸線的距離不等,且外螺帶6的螺距大于內(nèi)螺帶7的螺距;所述其中一條雙螺帶4中的外螺帶6為右旋,相對應(yīng)設(shè)置的內(nèi)螺帶7為左旋;另一條雙螺帶4中的外螺帶6的為左旋,相對應(yīng)設(shè)置的內(nèi)螺帶7為右旋,這樣,在同一條螺帶上改變螺旋方向,有利于混泥土沿驅(qū)動電機(jī)11的軸向方向來回運(yùn)動,提高攪拌程度,還可以使得同一條螺帶上受到的軸向分力可以相互抵消;另外,外螺帶6、內(nèi)螺帶7之間設(shè)有支撐桿,通過設(shè)置支撐桿,提高雙螺帶4的強(qiáng)度;所述攪拌室1下方設(shè)有底座9 ;在攪拌裝置、攪拌室1內(nèi)壁之間設(shè)有篩筒8 ;所述篩筒8內(nèi)部通過粗沙輸送管14連接回收裝置12,篩筒8外側(cè)攪拌室1則通過出料倉10連接出料裝置2 ;所述出料倉10底部設(shè)有排料口,且出料倉10右端卡接設(shè)有分級板21 ;出料裝置2包括出料罩22、引風(fēng)管23、離線脈沖除塵器24、引風(fēng)機(jī)25和風(fēng)量調(diào)節(jié)器28,分級板21連接出料罩22,出料罩22的出料口與離線脈沖除塵器24的進(jìn)料口通過引風(fēng)管23相連通,離線脈沖除塵器24的側(cè)壁開設(shè)有出氣口,出氣口與引風(fēng)機(jī)25的引風(fēng)口 26相通,引風(fēng)機(jī)25的出風(fēng)口 27與外界相通,引風(fēng)機(jī)25使筒體1內(nèi)形成負(fù)壓狀態(tài),筒體1內(nèi)的沙子中存在有細(xì)小的粉末顆粒,過于細(xì)小的顆粒料以及粉塵被引風(fēng)主動帶走,將顆粒、粉塵、合格沙子分開處理,環(huán)保節(jié)能;離線脈沖除塵器24的底部為圓錐縮口狀,圓錐縮口下方設(shè)有排出顆粒的出料口 30,出料口 30通過管道15連接混凝土攪拌機(jī)13 ;所述離線脈沖除塵器24,除塵效果良好,減少了出風(fēng)粉塵排出,減小大氣粉塵污染;所述出料罩22的側(cè)壁設(shè)置有風(fēng)量調(diào)節(jié)器28,風(fēng)量調(diào)節(jié)器28用于調(diào)節(jié)引風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)阻大小,風(fēng)量調(diào)節(jié)器28上設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥29,通過風(fēng)量調(diào)節(jié)以及安裝不同孔徑大小的篦孔篩對出磨顆粒料分級的方式,使顆粒料粉磨粒度可控,出料后的粉料粒度分布均勻,提高了產(chǎn)品質(zhì)量;工作中,將沙子由料斗進(jìn)入篩筒8,沙子經(jīng)攪拌裝置篩選,細(xì)沙通過出料裝置2經(jīng)輸送裝置送入混凝土攪拌機(jī)13中;粗沙留在篩筒8內(nèi),粗沙進(jìn)入粗沙輸送管14,經(jīng)輸送裝置送入回收裝置12中進(jìn)行加工;本實用新型完全自動化,進(jìn)行自動篩沙,并且可以與其他輸送設(shè)備組成流水作業(yè),結(jié)構(gòu)新穎,使用方便,篩沙效果好,可篩選顆粒不同的沙子。
[0013]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0014]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種帶出料裝置的篩選設(shè)備,包括攪拌室(1)、出料裝置(2)、攪拌裝置、偏振電機(jī)(9)、驅(qū)動電機(jī)(11)和混凝土攪拌機(jī);其特征在于,攪拌裝置設(shè)于攪拌室(1)內(nèi),并由驅(qū)動電機(jī)(11)驅(qū)動連接;攪拌裝置包括主旋轉(zhuǎn)臂(5)、與主旋轉(zhuǎn)臂(5)相對的輔旋轉(zhuǎn)臂(3)、設(shè)置在主旋轉(zhuǎn)臂(5)和輔旋轉(zhuǎn)臂(3)之間的雙螺帶(4);所述雙螺帶(4)數(shù)量為兩個,且兩個雙螺帶(4)均以主旋轉(zhuǎn)臂(5 )、輔旋轉(zhuǎn)臂(3 )的中心軸線對稱分布,且雙螺帶(4)包括內(nèi)螺帶(7 )和外螺帶(6);所述內(nèi)螺帶(7)和外螺帶(6)的螺旋方向相反;所述其中一條雙螺帶(4)中的外螺帶(6)為右旋,相對應(yīng)設(shè)置的內(nèi)螺帶(7)為左旋;另一條雙螺帶(4)中的外螺帶(6)的為左旋,相對應(yīng)設(shè)置的內(nèi)螺帶(7)為右旋;另外,外螺帶(6)、內(nèi)螺帶(7)之間設(shè)有支撐桿;所述攪拌室(1)下方設(shè)有底座(9);在攪拌裝置、攪拌室(1)內(nèi)壁之間設(shè)有篩筒(8);所述篩筒(8)內(nèi)部通過粗沙輸送管(14)連接回收裝置(12),篩筒(8)外側(cè)攪拌室(1)則通過出料倉(10)連接出料裝置(2);所述出料倉(10)底部設(shè)有排料口,且出料倉(10)右端卡接設(shè)有分級板(21);出料裝置(2)包括出料罩(22)、引風(fēng)管(23)、離線脈沖除塵器(24)、引風(fēng)機(jī)(25)和風(fēng)量調(diào)節(jié)器(28 ),分級板(21)連接出料罩(22 ),出料罩(22 )的出料口與離線脈沖除塵器(24)的進(jìn)料口通過引風(fēng)管(23)相連通,離線脈沖除塵器(24)的側(cè)壁開設(shè)有出氣口,出氣口與引風(fēng)機(jī)(25)的引風(fēng)口(26)相通,引風(fēng)機(jī)(25)的出風(fēng)口(27)與外界相通;離線脈沖除塵器(24)的底部為圓錐縮口狀,圓錐縮口下方設(shè)有排出顆粒的出料口(30),出料口(30)通過管道(15)連接混凝土攪拌機(jī)(13);所述出料罩(22)的側(cè)壁設(shè)置有風(fēng)量調(diào)節(jié)器(28)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶出料裝置的篩選設(shè)備,其特征在于,所述內(nèi)螺帶(7)、外螺帶(6)的同一條螺帶上各部分到中心軸線的距離不等,且外螺帶(6)的螺距大于內(nèi)螺帶(7)的螺距。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶出料裝置的篩選設(shè)備,其特征在于,所述風(fēng)量調(diào)節(jié)器(28)上設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(29)。
【文檔編號】B28C7/00GK204249093SQ201420751394
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月4日
【發(fā)明者】劉玲玲 申請人:劉玲玲
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