一種防止礦漿沉積的排放轉(zhuǎn)換裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及尾礦漿排放【技術(shù)領(lǐng)域】，具體公開(kāi)了一種防止礦漿沉積的排放轉(zhuǎn)換裝置，包括進(jìn)漿管、轉(zhuǎn)換桶、轉(zhuǎn)換管、彎通、排漿管和攪拌裝置，攪拌裝置設(shè)于轉(zhuǎn)換桶底部，尾礦漿下落時(shí)重力沖擊攪拌裝置的攪拌葉片，使其旋轉(zhuǎn)，從而防止底部沉積；轉(zhuǎn)換管與彎通為可拆卸的密封連接；所述轉(zhuǎn)換管一端與彎通密封連接，其另一端高于轉(zhuǎn)換桶內(nèi)尾礦漿的液面的高度。如此，尾礦漿通過(guò)排漿管排出，當(dāng)一個(gè)方向的尾礦漿排放區(qū)域快要堆滿尾礦漿時(shí)，操作者只需將轉(zhuǎn)換管套接在流向該區(qū)域的彎通上，切斷礦漿流向該區(qū)域，同時(shí)開(kāi)啟另一方向的彎通，從而變更尾礦漿排放區(qū)域。本實(shí)用新型所述裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、堅(jiān)固耐用、能方便實(shí)現(xiàn)尾礦漿排放區(qū)域的變換。
【專利說(shuō)明】一種防止礦漿沉積的排放轉(zhuǎn)換裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及尾礦漿排放【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地，涉及一種防止礦漿沉積的排放轉(zhuǎn)換裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]選礦尾礦是尾礦的一種，專指在選礦作業(yè)中分離出的礦脈石、礦砂等廢物，選礦尾礦漿則是尾礦渣和尾礦廢水的混合物。隨著社會(huì)的發(fā)展和經(jīng)濟(jì)的大幅度上升，工業(yè)生產(chǎn)中存在越來(lái)越多的尾礦漿，排放處理是目前對(duì)于尾礦漿的最主要的處理方法。現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于尾礦漿的排放一般需要選擇尾礦漿排放區(qū)域，并及時(shí)排放尾礦漿，但在尾礦漿在某個(gè)固定位置排放到堆滿時(shí)，操作者經(jīng)常需要到尾礦庫(kù)里面手動(dòng)轉(zhuǎn)移尾礦漿管排放位置。這個(gè)操作不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且操作者在轉(zhuǎn)移作業(yè)時(shí)，可能發(fā)生尾礦砂坍塌，使操作者在不及時(shí)撤離時(shí)受到人身傷害。另外，現(xiàn)有尾礦漿排放裝置由于設(shè)計(jì)的局限性，很容易在裝置底部沉積，對(duì)于尾礦漿的均勻性控制的不夠完善，從而影響尾礦漿的排放效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)中尾礦漿排放裝置所存在的技術(shù)缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固耐用、能方便更換尾礦漿排放區(qū)域并且能夠防止底部尾礦漿沉積的排放轉(zhuǎn)換裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種防止礦漿沉積的排放轉(zhuǎn)換裝置，包括進(jìn)漿管、轉(zhuǎn)換管、轉(zhuǎn)換桶、彎通、排漿管和攪拌裝置；進(jìn)漿管的出口設(shè)置于轉(zhuǎn)換桶的正上方，排漿管設(shè)置于轉(zhuǎn)換筒的底和/或壁上，排漿管與彎通的一端接通；所述轉(zhuǎn)換管的一端與彎通的另一端為可拆卸的密封連接，轉(zhuǎn)換管的另一端高于轉(zhuǎn)換桶內(nèi)尾礦漿的液面的高度；所述攪拌裝置設(shè)置于轉(zhuǎn)換桶內(nèi)的底部。
[0006]本實(shí)用新型所述尾礦漿排放轉(zhuǎn)換裝置在實(shí)際使用時(shí)，被水平安裝在操作安全和方便的地方并與尾礦漿排放區(qū)域有2米以上的高度差，從礦廠流出的尾礦漿通過(guò)進(jìn)漿管流入轉(zhuǎn)換桶內(nèi)，再通過(guò)彎通和排漿管流向尾礦漿排放區(qū)域，當(dāng)一個(gè)位置方向的尾礦漿排放區(qū)域快要堆滿尾礦漿時(shí)，操作者只需將轉(zhuǎn)換管套接在流向該區(qū)域的彎通上，切斷礦漿流向該區(qū)域，同時(shí)開(kāi)啟了另一方向的彎通，以此來(lái)變更尾礦漿排放區(qū)域。
[0007]由于尾礦漿容易在排放轉(zhuǎn)換裝置底部沉積，容易造成機(jī)械故障，且尾礦漿在轉(zhuǎn)換桶中均勻性不夠，從而影響尾礦漿的排放效率。本實(shí)用新型通過(guò)在所述排放轉(zhuǎn)換裝置的底部設(shè)置攪拌裝置，尾礦漿下落時(shí)沖擊攪拌葉片，使攪拌葉片進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，對(duì)礦漿起到攪拌作用，防止礦漿沉積，提高尾礦漿的排放效率。
[0008]本實(shí)用新型所述轉(zhuǎn)換桶為礦漿的排放提供了緩沖的過(guò)程，轉(zhuǎn)換桶可以容納一定量的尾礦漿，為轉(zhuǎn)換排放區(qū)域提供了充足的時(shí)間，使得在轉(zhuǎn)換礦漿排放區(qū)域時(shí)無(wú)需暫停上游的生產(chǎn)。
[0009]進(jìn)一步地，所述攪拌裝置包括攪拌器和旋轉(zhuǎn)軸，所述攪拌器套接在固定于轉(zhuǎn)換桶底部的旋轉(zhuǎn)軸上，攪拌器的攪拌葉片在受到礦漿的沖擊時(shí)可繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)礦漿起到攪拌作用。
[0010]具體地，本實(shí)用新型所述攪拌器可以是現(xiàn)有技術(shù)中常用的攪拌器，如蝸輪式攪拌器、旋槳式攪拌器等。
[0011]進(jìn)一步地，所述蝸輪式攪拌器或旋槳式攪拌器的攪拌葉片的個(gè)數(shù)為3?5個(gè)。
[0012]為了更好的穩(wěn)固彎通與排漿管，進(jìn)一步地，所述尾礦漿排放裝置還設(shè)有法蘭，所述排漿管與彎通通過(guò)法蘭固接在轉(zhuǎn)換桶上。
[0013]為了防止尾礦漿滲漏，進(jìn)一步地，所述彎通內(nèi)徑等于轉(zhuǎn)換管外徑，轉(zhuǎn)換管的一端活動(dòng)套接在彎通進(jìn)口處，法蘭內(nèi)圓直徑等于排漿管外徑。
[0014]進(jìn)一步地，所述排漿管與法蘭內(nèi)圓間隙用膠水密封固接。
[0015]本實(shí)用新型所述尾礦漿排放轉(zhuǎn)換裝置不需要外加驅(qū)動(dòng)裝置，所述裝置被安裝在與排放區(qū)域具有2m以上的高度差的位置，尾礦漿可以靠重力和流勢(shì)自然流出，為了使尾礦漿更順利的流出，當(dāng)所述轉(zhuǎn)換管一端與彎通密封連接時(shí)，轉(zhuǎn)換管的另一端高出轉(zhuǎn)換桶的上端開(kāi)口 200mm以上；所述彎通與轉(zhuǎn)換管配合的一端距離轉(zhuǎn)換桶底部的高度小于轉(zhuǎn)換桶自身高度的二分之一；所述法蘭設(shè)置于轉(zhuǎn)換桶外壁，距離轉(zhuǎn)換桶底部的高度為轉(zhuǎn)換桶高度的二分之一以內(nèi)。
[0016]為了防止尾礦漿僅從一個(gè)排漿管排出，造成其他排漿管不能有效的排放尾礦漿，進(jìn)一步地，所述進(jìn)漿管出口豎直向下，且不與任一彎通的進(jìn)漿口正對(duì)。所述進(jìn)漿管的出口豎直向下，使得礦漿能夠沖擊的轉(zhuǎn)換桶的底部，能有效防止轉(zhuǎn)換桶內(nèi)礦漿的沉積。
[0017]優(yōu)選地，本實(shí)用新型所述彎通與轉(zhuǎn)換管為過(guò)盈配合或卡凸式連接。
[0018]由于尾礦漿多摻雜化學(xué)物質(zhì)，也存在很多礦渣，為了避免尾礦漿對(duì)尾礦漿排放轉(zhuǎn)換裝置的腐蝕，因此，進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述轉(zhuǎn)換桶為圓筒型鋼桶，底部密封，所述進(jìn)漿管、轉(zhuǎn)換管、彎通、法蘭和排漿管均為型號(hào)一致硬質(zhì)塑料，如PVC材質(zhì)。
[0019]為了使所述排放轉(zhuǎn)換裝置實(shí)現(xiàn)尾礦漿的多方位排放，進(jìn)一步地，由彎通和排漿管組成的排放通道的個(gè)數(shù)為2個(gè)以上；所述排漿管均勻分布于轉(zhuǎn)換桶的壁上，所述轉(zhuǎn)換管也相應(yīng)增減。
[0020]進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)換排放裝置的尺寸規(guī)格可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定。優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)換桶的內(nèi)徑1200mm以上，轉(zhuǎn)換桶的高度1000mm。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0022]本實(shí)用新型提供了一種防止礦漿沉積的排放轉(zhuǎn)換裝置，所述裝置包括進(jìn)漿管、轉(zhuǎn)換管、轉(zhuǎn)換桶、彎通、排漿管和攪拌裝置；所述攪拌裝置設(shè)置于轉(zhuǎn)換桶內(nèi)的底部，利用尾礦漿下落時(shí)的重力，沖擊攪拌器的攪拌葉片，使攪拌葉片進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而在防止排放轉(zhuǎn)換裝置底部沉積的同時(shí)提高尾礦漿的排放效率；所述的轉(zhuǎn)換管與彎通為可拆卸的密封連接；所述轉(zhuǎn)換管一端與彎通密封連接，其另一端高于轉(zhuǎn)換桶內(nèi)尾礦漿的液面的高度。如此，尾礦漿通過(guò)彎通與排漿管所形成的排漿通道排出，當(dāng)一個(gè)位置方向的尾礦漿排放區(qū)域快要堆滿尾礦漿時(shí)，操作者只需將轉(zhuǎn)換管套接在流向該區(qū)域的彎通上，切斷礦漿流向該區(qū)域，同時(shí)開(kāi)啟了另一方向的彎通，以此來(lái)變更尾礦漿排放區(qū)域。本實(shí)用新型所述裝置可在無(wú)需任何驅(qū)動(dòng)力的情況下使用，同時(shí)該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、堅(jiān)固耐用、能方便實(shí)現(xiàn)尾礦漿排放區(qū)域的變換。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為所述排放轉(zhuǎn)換裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為所述攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。其中，附圖僅用于示例性說(shuō)明，表示的僅是示意圖，而非實(shí)物圖，不能理解為對(duì)本專利的限制；為了更好地說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例，附圖某些部件會(huì)有省略、放大或縮小，并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸；對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說(shuō)明可能省略是可以理解的。
[0026]實(shí)施例1
[0027]如圖1所示，一種尾礦漿排放轉(zhuǎn)換裝置，包括進(jìn)漿管1、轉(zhuǎn)換桶3、法蘭5、轉(zhuǎn)換管2、彎通4、排漿管6和攪拌裝置7，本實(shí)施例中，攪拌裝置7設(shè)置于轉(zhuǎn)換桶內(nèi)的底部，進(jìn)漿管I出口位于轉(zhuǎn)換桶3的正上方；排漿管6與彎通4通過(guò)法蘭5固接在轉(zhuǎn)換桶3的壁上。彎通4的一端接通排漿管6的一端，彎通4另一端與轉(zhuǎn)換管2為可拆卸的密封連接；當(dāng)所述轉(zhuǎn)換管2 —端與彎通4密封連接時(shí)，轉(zhuǎn)換管2的另一端高于轉(zhuǎn)換桶3內(nèi)尾礦漿液面的高度，具體地，轉(zhuǎn)換管2的另一端高出轉(zhuǎn)換桶的上端開(kāi)口 200mm以上。
[0028]本實(shí)施例中，攪拌裝置7包括攪拌器71和旋轉(zhuǎn)軸72，所述攪拌器71套接在固接于轉(zhuǎn)換桶3底部的旋轉(zhuǎn)軸72上，如圖2所示。
[0029]本實(shí)施例中攪拌器71為現(xiàn)有技術(shù)存在的攪拌器，如蝸輪式攪拌器、旋槳式攪拌器；所述蝸輪式攪拌器或旋槳式攪拌器的攪拌葉片的個(gè)數(shù)為3?5個(gè)；圖1所示攪拌裝置7中的攪拌器為葉片數(shù)為3個(gè)的旋槳式攪拌器。
[0030]本實(shí)施例中，彎通4與轉(zhuǎn)換管2只要能夠?qū)崿F(xiàn)可拆卸且密封的連接功能，其可以有多種連接方式，如過(guò)盈配合或卡凸式連接。
[0031]本實(shí)施例的尾礦漿排放轉(zhuǎn)換裝置在實(shí)際使用時(shí)，被水平安裝在操作安全和方便的地方并與尾礦漿排放區(qū)域有2米以上的高度差，從礦廠流出的尾礦漿通過(guò)進(jìn)漿管I流入轉(zhuǎn)換桶3內(nèi)，再通過(guò)彎通4和排漿管6流向尾礦漿排放區(qū)域，當(dāng)一個(gè)位置方向的尾礦漿排放區(qū)域快要堆滿尾礦漿時(shí)，操作者只需將轉(zhuǎn)換管套接在流向該區(qū)域的彎通上，切斷礦漿流向該區(qū)域，同時(shí)開(kāi)啟了另一方向的彎通，以此來(lái)變更尾礦漿排放區(qū)域，從而克服操作者在手動(dòng)轉(zhuǎn)移尾礦漿時(shí)，可能發(fā)生尾礦砂坍塌而帶來(lái)的人身傷害等問(wèn)題。同時(shí)，尾礦漿下落時(shí)沖擊攪拌器71的攪拌葉片，使攪拌葉片進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，對(duì)礦漿起到攪拌作用，防止礦漿沉積，提高尾礦漿的排放效率。
[0032]為了充分利用勢(shì)能差，使尾礦漿更順利的流出，本實(shí)施例中，彎通4與轉(zhuǎn)換管2配合的一端距離轉(zhuǎn)換桶3底部的高度小于轉(zhuǎn)換桶3自身高度的二分之一；法蘭5設(shè)置于轉(zhuǎn)換桶3外壁，距離轉(zhuǎn)換桶3底部的高度為轉(zhuǎn)換桶3高度的二分之一以內(nèi)。進(jìn)一步地，所述進(jìn)漿管I出口垂直向下，并不與任一彎通4的進(jìn)漿口正對(duì)。
[0033]為了防止尾礦漿滲漏，本實(shí)施例中，所述彎通4內(nèi)徑等于轉(zhuǎn)換管2外徑，轉(zhuǎn)換管2的一端活動(dòng)套接在彎通4的進(jìn)漿口處，法蘭5的內(nèi)圓直徑等于排漿管6的外徑。排漿管6與法蘭5內(nèi)圓的間隙用膠水密封固接。
[0034]為了防止尾礦漿對(duì)轉(zhuǎn)換排放裝置的腐蝕，延長(zhǎng)轉(zhuǎn)換排放裝置的使用壽命，本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)換桶3為圓筒型鋼桶，底部密封，進(jìn)漿管1、轉(zhuǎn)換管2、彎通4、法蘭5和排漿管6的材質(zhì)均為PVC。
[0035]為了方便對(duì)排放方向的調(diào)節(jié)，由彎通4和排漿管6組成的尾礦漿排放通道的個(gè)數(shù)為2個(gè)以上，沿著轉(zhuǎn)換桶3的外壁設(shè)置，轉(zhuǎn)換管2也相應(yīng)增減。
[0036]本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)換桶3的內(nèi)徑為1200mm以上，轉(zhuǎn)換桶3的高度1000mm，用6mm鋼板制作而成。
[0037]排衆(zhòng)管的直徑為10mm?200mm,長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際情況而定,排衆(zhòng)管的一端通過(guò)法蘭伸入轉(zhuǎn)換桶內(nèi)，并與彎通的一端連通。
[0038]顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)，這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種防止礦漿沉積的排放轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于，包括進(jìn)漿管(I)、轉(zhuǎn)換管(2)、轉(zhuǎn)換桶(3)、彎通(4)、排漿管(6)和攪拌裝置(7);進(jìn)漿管(I)的出口設(shè)置于轉(zhuǎn)換桶(3)的正上方，排漿管(6)設(shè)置于轉(zhuǎn)換筒的底和/或壁上，排漿管(6)與彎通(4)的一端接通；所述轉(zhuǎn)換管(2)的一端與彎通(4)的另一端為可拆卸的密封連接，轉(zhuǎn)換管(2)的另一端高于轉(zhuǎn)換桶(3)內(nèi)尾礦漿的液面的高度；所述攪拌裝置(7)設(shè)置于轉(zhuǎn)換桶(3)內(nèi)的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排放轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于，所述攪拌裝置(7)包括攪拌器(71)和旋轉(zhuǎn)軸(72)，所述攪拌器(71)套接在固定于轉(zhuǎn)換桶(3)底部的旋轉(zhuǎn)軸(72)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的排放轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于，所述攪拌器(71)為蝸輪式攪拌器、旋槳式攪拌器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的排放轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于，所述蝸輪式攪拌器或旋槳式攪拌器的攪拌葉片的個(gè)數(shù)為3?5個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的排放轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于，所述彎通(4)與轉(zhuǎn)換管(2)為過(guò)盈配合或卡凸式連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的排放轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于，所述排放轉(zhuǎn)換裝置還設(shè)有法蘭(5 )，所述排漿管(6 )與彎通(4 )通過(guò)法蘭(5 )固接在轉(zhuǎn)換桶(3 )上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的排放轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)換管(2)的一端與彎通(4)密封連接，轉(zhuǎn)換管(2)的另一端高出轉(zhuǎn)換桶(3)的上端開(kāi)口 200mm以上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的排放轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于，所述彎通(4)與轉(zhuǎn)換管(2)配合的一端距離轉(zhuǎn)換桶(3)底部的高度小于轉(zhuǎn)換桶(3)自身高度的二分之一。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的排放轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于，由彎通(4)和排漿管(6)組成的排放通道的個(gè)數(shù)為2個(gè)以上；所述排漿管(6)均勻分布于轉(zhuǎn)換桶(3)的壁上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的排放轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于，所述進(jìn)漿管(I)、轉(zhuǎn)換管(2)、彎通(4)、法蘭(5)和排漿管(6)的材質(zhì)為硬質(zhì)塑料。
【文檔編號(hào)】B28C3/00GK204249073SQ201420661508
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】李改子, 田 健, 曾苑媚, 汪汝俊, 梁雄爽, 鄧崢華 申請(qǐng)人:廣東梅縣梅雁礦業(yè)有限公司