中空塑鋼磚機(jī)托板及其制造設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種中空塑鋼磚機(jī)托板及其制造設(shè)備，按照物料輸送方向依次包括鋼帶卷繞裝置、鋼帶折彎裝置、成型裝置和裁剪裝置，成型裝置包括模芯、料筒、真空定型機(jī)構(gòu)和回火定型機(jī)構(gòu)，模芯內(nèi)設(shè)有成型腔和送料通道，所述成型腔內(nèi)設(shè)有若干平行且等距分布的芯桿；所述鋼帶折彎裝置包括若干折彎工位，每個(gè)折彎工位對應(yīng)一條鋼帶，經(jīng)過折彎工位折彎成型的鋼帶被輸送至相鄰芯桿之間。鋼帶在進(jìn)入模芯成型腔需要進(jìn)行折彎，這樣能夠使其在塑化的塑料中不容易發(fā)生偏移，從而確保鋼帶在建磚機(jī)托板中的位置，本實(shí)用新型在保證鋼帶位置不會偏移的前提下，將塑料板主體做成中空形式，可以節(jié)省材料，降低成本。
【專利說明】 中空塑鋼磚機(jī)托板及其制造設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及磚機(jī)托板，尤其是中空塑鋼磚機(jī)托板、及其制造設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]磚機(jī)托板是制造磚時(shí)必需的一種工具。在制造磚時(shí)，對磚機(jī)托板會產(chǎn)生大的擠壓力，因此，要求磚機(jī)托板有足夠的強(qiáng)度。以前使用實(shí)木板現(xiàn)場切割制作托板，或采用竹片拼裝來制作托板，這種做法既費(fèi)工時(shí)，又消耗大量的木材資源，并且不能回收利用?，F(xiàn)在，已經(jīng)開始利用塑料托板作為造磚工具，這種結(jié)構(gòu)的磚機(jī)托板可分割也可組合成多種尺寸的大型托板，并可多次重復(fù)使用；但是，這種磚機(jī)托板容易變形、開裂、因此，強(qiáng)度不高；如要提高磚機(jī)托板的強(qiáng)度，就必須增大托板的厚度，這樣，就會大大增加成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題之一是提供一種中空塑鋼磚機(jī)托板，將鋼帶進(jìn)行折彎，在制造過程中防止鋼帶偏移，確保磚機(jī)托板的受力性能不被影響。
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題之二是提供一種中空塑鋼磚機(jī)托板制造設(shè)備，將鋼帶進(jìn)行折彎，在制造過程中防止鋼帶偏移，確保磚機(jī)托板的受力性能不被影響。
[0005]為解決上述技術(shù)問題之一，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種中空塑鋼磚機(jī)托板，包括塑料板主體，所述塑料板主體內(nèi)部沿?cái)D出方向設(shè)有若干等距分布的空心槽，所述空心槽貫穿所述塑料板主體；所述塑料板主體內(nèi)于兩個(gè)相鄰空心槽之間設(shè)有鋼帶，所述鋼帶貫穿所述塑料板主體，所述鋼帶上端和下端均呈折彎。鋼帶在進(jìn)入模芯成型腔需要進(jìn)行折彎，這樣能夠使其在塑化的塑料中不容易發(fā)生偏移，從而確保鋼帶在磚機(jī)托板中的位置，尤其是在中空的磚機(jī)托板中，若鋼帶位置發(fā)生偏移，會嚴(yán)重影響磚機(jī)托板的質(zhì)量，大大降低磚機(jī)托板的承力性能，若這些質(zhì)量有問題的磚機(jī)托板被用于建筑施工中，后果會很嚴(yán)重。本實(shí)用新型在保證鋼帶位置不會偏移的腔體下，將塑料板主體做成中空形式，可以節(jié)省材料，降低成本。
[0006]作為改進(jìn)，所述塑料板主體外包裹有復(fù)合材料層，用于保護(hù)塑料板主體，使其更耐用。
[0007]作為改進(jìn)，所述鋼帶上端和下端呈90°折彎。
[0008]作為改進(jìn)，所述鋼帶上端與下端的折彎方向相同或相反。
[0009]為解決上述技術(shù)問題之二，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種中空塑鋼磚機(jī)托板制造設(shè)備，按照物料輸送方向依次包括鋼帶卷繞裝置、鋼帶折彎裝置、成型裝置和裁剪裝置，所述成型裝置包括模芯、料筒、真空定型機(jī)構(gòu)和回火定型機(jī)構(gòu)，所述模芯內(nèi)設(shè)有成型腔和與所述成型腔連通的送料通道，所述料筒通過送料通道與成型腔連通，所述成型腔內(nèi)設(shè)有若干平行且等距分布的芯桿；所述鋼帶折彎裝置包括若干折彎工位，每個(gè)折彎工位對應(yīng)一條鋼帶，經(jīng)過折彎工位折彎成型的鋼帶被輸送至相鄰芯桿之間。鋼帶在進(jìn)入模芯成型腔需要進(jìn)行折彎，這樣能夠使其在塑化的塑料中不容易發(fā)生偏移，從而確保鋼帶在磚機(jī)托板中的位置，尤其是在中空的磚機(jī)托板中，若鋼帶位置發(fā)生偏移，會嚴(yán)重影響磚機(jī)托板的質(zhì)量，大大降低磚機(jī)托板的承力性能，若這些質(zhì)量有問題的磚機(jī)托板被用于建筑施工中，后果會很嚴(yán)重。本實(shí)用新型在保證鋼帶位置不會偏移的前提下，將塑料板主體做成中空形式，可以節(jié)省材料，降低成本。
[0010]作為改進(jìn)，所述模芯前端設(shè)有用于導(dǎo)向鋼帶進(jìn)入相鄰芯桿之間間隙的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
[0011]作為改進(jìn)，所述真空定型機(jī)構(gòu)主要包括呈上下設(shè)置的真空定型板，所述回火定型機(jī)構(gòu)主要包括呈上下設(shè)置的回火定型板。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所帶來的有益效果是:
[0013]鋼帶在進(jìn)入模芯成型腔需要進(jìn)行折彎，這樣能夠使其在塑化的塑料中不容易發(fā)生偏移，從而確保鋼帶在磚機(jī)托板中的位置，尤其是在中空的磚機(jī)托板中，若鋼帶位置發(fā)生偏移，會嚴(yán)重影響磚機(jī)托板的質(zhì)量，大大降低磚機(jī)托板的承力性能，若這些質(zhì)量有問題的磚機(jī)托板被用于建筑施工中，后果會很嚴(yán)重。本實(shí)用新型在保證鋼帶位置不會偏移的前提下，將塑料板主體做成中空形式,可以節(jié)省材料,降低成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型中空塑鋼磚機(jī)托板制造設(shè)備俯視圖。
[0015]圖2為模芯內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為中空塑鋼磚機(jī)托板生產(chǎn)工藝流程圖。
[0017]圖4為中空塑鋼磚機(jī)托板截面示意圖。
[0018]圖5為另一種中空塑鋼磚機(jī)托板截面不意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0020]如圖1所示，一種中空塑鋼磚機(jī)托板制造設(shè)備，按照物料輸送方向依次包括鋼帶卷繞裝置1、鋼帶折彎裝置2、成型裝置3和裁剪裝置4。鋼帶卷繞裝置I的數(shù)量與鋼帶5的數(shù)量相同，鋼帶卷繞裝置I用于卷繞鋼帶5，使鋼帶5能夠便于收藏，也為后續(xù)的加工工藝提供連續(xù)自動生產(chǎn)的便利。所述鋼帶折彎裝置2包括若干折彎工位，每個(gè)折彎工位對應(yīng)一個(gè)鋼帶卷繞裝置1，卷繞裝置內(nèi)的鋼帶5為片狀，經(jīng)過鋼帶折彎裝置2后，鋼帶5的上端和下端被折彎90°，而且上端與下端的折彎方向可以相同呈U形或不同呈Z形。所述成型裝置3包括模芯31、料筒34、真空定型機(jī)構(gòu)32和回火定型機(jī)構(gòu)33 ;如圖2所示，所述模芯31內(nèi)設(shè)有成型腔312和與所述成型腔312連通的送料通道311，送料通道311位于成型腔312的上下兩端，所述料筒34通過送料通道311與成型腔312連通，當(dāng)料筒34向成型腔312注入塑料時(shí)，能夠快速均勻的將塑料填滿整個(gè)成型腔312 ;所述成型腔312內(nèi)設(shè)有若干平行且等距分布的芯桿313，該芯桿313用于成型出空心槽；所述真空定型機(jī)構(gòu)32主要包括呈上下設(shè)置的真空定型板，所述回火定型機(jī)構(gòu)33主要包括呈上下設(shè)置的回火定型板。
[0021]為保證鋼帶5能夠準(zhǔn)確的送入相鄰芯桿313之間，所述模芯31前端設(shè)有用于導(dǎo)向鋼帶5進(jìn)入相鄰芯桿313之間間隙的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(未標(biāo)示)。
[0022]為了進(jìn)一步保護(hù)成型的塑料磚機(jī)托板，可以在模芯31上增加送料通道311，用于與裝有復(fù)合材料的料筒34連接，這樣就可以成型出帶有復(fù)合材料層的磚機(jī)托板。
[0023]如圖3所示，中空塑鋼磚機(jī)托板生產(chǎn)工藝包括以下步驟:
[0024](I)利用鋼帶卷繞裝置I將鋼帶5卷繞，卷繞的鋼帶呈片狀，帶有柔性；
[0025](2)每臺鋼帶卷繞裝置I連續(xù)不斷的向鋼帶5折彎裝置2對應(yīng)的折彎工位輸送鋼帶5 ；
[0026](3)鋼帶5在折彎工位上被折彎，經(jīng)過折彎工位輸出的鋼帶5其上端和下端均呈折彎;
[0027](4)被折彎后的鋼帶5自動輸送入模芯31成型腔312內(nèi)成型，鋼帶在成型腔312內(nèi)輸送的過程中，料筒34通過送料通道311向成型腔312內(nèi)送入經(jīng)過塑化的塑料，鋼帶進(jìn)入模芯31成型腔312的相鄰芯桿313之間，最后使成型出的中空塑鋼磚機(jī)托板6具有若干空心槽62和位于空心槽62之間的鋼帶5 ；
[0028](5)中空塑鋼磚機(jī)托板6再見過真空定型機(jī)構(gòu)32和回火定型機(jī)構(gòu)33進(jìn)行定型；
[0029](6)利用裁剪裝置4將成型的中空塑鋼磚機(jī)托板6裁斷。
[0030]如圖4、5所示，成型出來的中空塑鋼磚機(jī)托板6包括塑料板主體61，所述塑料板主體61內(nèi)部沿?cái)D出方向設(shè)有若干等距分布的空心槽62，所述空心槽62貫穿所述塑料板主體61 ;所述塑料板主體61內(nèi)于兩個(gè)相鄰空心槽62之間設(shè)有鋼帶5，所述鋼帶5貫穿所述塑料板主體61，所述鋼帶5上端和下端均呈折彎。鋼帶在進(jìn)入模芯31成型腔312需要進(jìn)行折彎，這樣能夠使其在塑化的塑料中不容易發(fā)生偏移，從而確保鋼帶5在磚機(jī)托板6中的位置，尤其是在中空的磚機(jī)托板6中，若鋼帶5位置發(fā)生偏移，會嚴(yán)重影響磚機(jī)托板6的質(zhì)量，大大降低磚機(jī)托板6的承力性能，若這些質(zhì)量有問題的磚機(jī)托板6被用于建筑施工中，后果會很嚴(yán)重。本實(shí)用新型在保證鋼帶位置不會偏移的前提下，將塑料板主體61做成中空形式，可以節(jié)省材料，降低成本。
【權(quán)利要求】
1.一種中空塑鋼磚機(jī)托板，其特征在于:包括塑料板主體，所述塑料板主體內(nèi)部沿?cái)D出方向設(shè)有若干等距分布的空心槽，所述空心槽貫穿所述塑料板主體；所述塑料板主體內(nèi)于兩個(gè)相鄰空心槽之間設(shè)有鋼帶，所述鋼帶貫穿所述塑料板主體，所述鋼帶上端和下端均呈折彎。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空塑鋼磚機(jī)托板，其特征在于:所述塑料板主體外包裹有復(fù)合材料層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空塑鋼磚機(jī)托板，其特征在于:所述鋼帶上端和下端呈90°折彎。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的中空塑鋼磚機(jī)托板，其特征在于:所述鋼帶上端與下端的折彎方向相同或相反。
5.一種中空塑鋼磚機(jī)托板制造設(shè)備，其特征在于:按照物料輸送方向依次包括鋼帶卷繞裝置、鋼帶折彎裝置、成型裝置和裁剪裝置，所述成型裝置包括模芯、料筒、真空定型機(jī)構(gòu)和回火定型機(jī)構(gòu)，所述模芯內(nèi)設(shè)有成型腔和與所述成型腔連通的送料通道，所述料筒通過送料通道與成型腔連通，所述成型腔內(nèi)設(shè)有若干平行且等距分布的芯桿；所述鋼帶折彎裝置包括若干折彎工位，每個(gè)折彎工位對應(yīng)一條鋼帶，經(jīng)過折彎工位折彎成型的鋼帶被輸送至相鄰芯桿之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的中空塑鋼磚機(jī)托板制造設(shè)備，其特征在于:所述模芯前端設(shè)有用于導(dǎo)向鋼帶進(jìn)入相鄰芯桿之間間隙的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的中空塑鋼磚機(jī)托板制造設(shè)備，其特征在于:所述真空定型機(jī)構(gòu)主要包括呈上下設(shè)置的真空定型板，所述回火定型機(jī)構(gòu)主要包括呈上下設(shè)置的回火定型板。
【文檔編號】B28B17/00GK203994146SQ201420371072
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
【發(fā)明者】陳元發(fā) 申請人:陳元發(fā)