熱循環(huán)砂漿在線回收的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱循環(huán)砂漿在線回收機，它包括廢砂漿吸收泵、過濾器、待回收砂漿存儲罐、第一泵、熱交換器、待回收加熱存儲罐、蠕動泵、離心機、回收砂漿存儲罐、待回收液相存儲罐組、第二泵、壓濾機和液相存儲罐，離心機具有廢砂漿入口、砂漿出口和液相出口，廢砂漿吸收泵的輸出端、過濾器、待回收砂漿存儲罐、第一泵、熱交換器、待回收加熱存儲罐和蠕動泵依次相連通后連接至離心機的廢砂漿入口，離心機的砂漿出口與回收砂漿存儲罐連通，離心機的液相出口與待回收液相存儲罐組的入口相連通，待回收液相存儲罐組的出口、第二泵、壓濾機和液相存儲罐相連通。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)對砂的有效顆粒的回收，提高對砂的綜合利用。
【專利說明】熱循環(huán)砂漿在線回收機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種熱循環(huán)砂漿在線回收機。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，切片的簡單原理是通過高速運轉(zhuǎn)的鋼線帶動砂漿對硅料進行研磨以達到切 片的要求，因此砂漿和鋼線是我們熟稱的三大主輔料，而砂漿在切割硅片占據(jù)主要輔料，所 以要降低硅片的制造成本，我們勢必要降低單片的砂漿成本。目前行業(yè)內(nèi)主要途徑是用細 砂，這主要是針對單晶切割；而多晶硅片一般會選擇1500#砂，因此在使用回收砂多的情況 下，硅片質(zhì)量難以得到保障，何況離線回收的方案對能耗要求高，而在線回收只是對砂的多 次利用。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種熱循環(huán)砂漿在 線回收機，它能夠?qū)崿F(xiàn)對砂的有效顆粒的回收，提高對砂的綜合利用。
[0004] 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：一種熱循環(huán)砂漿在線回收機， 它包括廢砂漿吸收泵、過濾器、待回收砂漿存儲罐、第一泵、熱交換器、待回收加熱存儲罐、 蠕動泵、離心機、回收砂漿存儲罐、待回收液相存儲罐組、第二泵、壓濾機和液相存儲罐，離 心機具有廢砂漿入口、砂漿出口和液相出口，廢砂漿吸收泵的輸出端、過濾器、待回收砂漿 存儲罐、第一泵、熱交換器、待回收加熱存儲罐和蠕動泵依次相連通后連接至離心機的廢砂 漿入口，離心機的砂漿出口與回收砂漿存儲罐連通，離心機的液相出口與待回收液相存儲 罐組的入口相連通，待回收液相存儲罐組的出口、第二泵、壓濾機和液相存儲罐相連通。
[0005] 進一步為了最大容量地存儲回收砂漿，并能夠在兩個回收砂漿存儲罐中分配其容 量，所述的回收砂漿存儲罐設(shè)置有兩個，分別為第一回收砂漿存儲罐和第二回收砂漿存儲 罐，并且第一回收砂漿存儲罐和第二回收砂漿存儲罐之間設(shè)置有液位調(diào)節(jié)裝置，該液位調(diào) 節(jié)裝置包括第一三通閥、第二三通閥、第三泵、脈動緩沖器和流量計，第一三通閥的B連接 口連接至第二回收砂漿存儲罐的底部，第一三通閥的C連接口連接至第一回收砂漿存儲罐 的底部，第一三通閥的A連接口依次連通第三泵、脈動緩沖器和流量計后連接至第二三通 閥的A連接口，第二三通閥的B連接口連接至第二回收砂漿存儲罐的頂部，第二三通閥的C 連接口連接至第一回收砂漿存儲罐的頂部。
[0006] 所述的待回收液相存儲罐組設(shè)置有兩個待回收液相存儲罐，并且兩個待回收液相 存儲罐之間連通有吸收泵。
[0007] 進一步，所述的待回收液相存儲罐和壓濾機之間連接有廢液回流管。
[0008] 進一步為了能夠使液相回用并能夠用于沖洗罐體，該熱循環(huán)砂漿在線回收機還包 括液相回用管路，該液相回用管路包括回用三通閥、液相泵、液相脈動緩沖器、回用管道和 沖洗管道，沖洗管道的一端與回用三通閥的C連接口相連通，沖洗管道的另一端與待回收 加熱存儲罐相連通，回用管道的一端依次連通液相脈動緩沖器和液相泵后與回用三通閥的 B連接口相連通，回用三通閥的A連接口伸入液相存儲罐的底部，回用管道的另一端分別連 接至離心機和回收砂漿存儲罐。
[0009] 采用了上述技術(shù)方案后，廢砂漿吸收泵主要用于吸收沒有處理的廢砂漿；過濾器 主要用于過濾廢砂漿內(nèi)雜質(zhì)；待回收砂漿存儲罐用于存儲可循環(huán)的廢砂漿；第一泵用于將 可循環(huán)砂漿熱交換使用；熱交換器用于對砂漿加熱；待回收加熱存儲罐用于存儲加熱后的 廢砂漿；蠕動泵用于將可循環(huán)廢砂漿輸送到離心機；回收砂漿存儲罐用于存儲離心后的固 相砂；待回收液相存儲罐組用于存儲離心后的液相；壓濾機：液相經(jīng)過壓濾機進行雜質(zhì)和 液分離；壓濾后的液，存儲到液相存儲罐待處理；本實用新型的工作過程為：廢砂漿經(jīng)過廢 砂漿吸收泵抽至過濾器存儲到待回收砂漿存儲罐；待回收砂漿存儲罐的砂漿經(jīng)過第一泵抽 至熱交換器加熱后存儲到待回收加熱存儲罐，待回收加熱存儲罐內(nèi)砂漿經(jīng)過蠕動泵抽進離 心機進行離心分離，離心后的固相砂存儲到回收砂漿存儲罐，液相存儲到待回收液相存儲 罐組，待回收液相存儲罐組內(nèi)液相經(jīng)過第二泵抽進壓濾機進行壓濾，壓濾后的液體進入液 相存儲罐待處理使用，這樣就能夠?qū)崿F(xiàn)對砂的有效顆粒的回收，提高對砂的綜合利用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1為本實用新型的熱循環(huán)砂漿在線回收機的連接示意圖之一；
[0011] 圖2為本實用新型的熱循環(huán)砂漿在線回收機的連接示意圖之二；
[0012] 圖3為本實用新型的熱循環(huán)砂漿在線回收機的連接示意圖之三；
[0013] 圖4為本實用新型的熱循環(huán)砂漿在線回收機的連接示意圖之四。

【具體實施方式】
[0014] 為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附 圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0015] 如圖1?4所示，一種熱循環(huán)砂漿在線回收機，它包括廢砂漿吸收泵1、過濾器2、 待回收砂漿存儲罐3、第一泵4、熱交換器5、待回收加熱存儲罐6、蠕動泵7、離心機13、回收 砂漿存儲罐、待回收液相存儲罐組、第二泵10、壓濾機11和液相存儲罐12,離心機13具有 廢砂漿入口 13-1、砂漿出口 13-2和液相出口 13-3,廢砂漿吸收泵1的輸出端、過濾器2、待 回收砂漿存儲罐3、第一泵4、熱交換器5、待回收加熱存儲罐6和蠕動泵7依次相連通后連 接至離心機13的廢砂漿入口 13-1，離心機13的砂漿出口 13-2與回收砂漿存儲罐連通，離 心機13的液相出口 13-3與待回收液相存儲罐組的入口相連通，待回收液相存儲罐組的出 口、第二泵10、壓濾機11和液相存儲罐12相連通。
[0016] 如圖2所示，回收砂漿存儲罐設(shè)置有兩個，分別為第一回收砂漿存儲罐9-1和第二 回收砂漿存儲罐9-2,并且第一回收砂漿存儲罐9-1和第二回收砂漿存儲罐9-2之間設(shè)置有 液位調(diào)節(jié)裝置，該液位調(diào)節(jié)裝置包括第一三通閥8、第二三通閥14、第三泵15、脈動緩沖器 16和流量計17,第一三通閥8的B連接口連接至第二回收砂漿存儲罐9-2的底部，第一三 通閥8的C連接口連接至第一回收砂漿存儲罐9-1的底部，第一三通閥8的A連接口依次 連通第三泵15、脈動緩沖器16和流量計17后連接至第二三通閥14的A連接口，第二三通 閥14的B連接口連接至第二回收砂漿存儲罐9-2的頂部，第二三通閥14的C連接口連接 至第一回收砂漿存儲罐9-1的頂部。
[0017] 如圖3所示，待回收液相存儲罐組設(shè)置有兩個待回收液相存儲罐19,并且兩個待 回收液相存儲罐19之間連通有吸收泵20。
[0018] 如圖3、4所示，待回收液相存儲罐19和壓濾機11之間連接有廢液回流管18。
[0019] 如圖4所示，該熱循環(huán)砂楽在線回收機還包括液相回用管路，該液相回用管路包 括回用三通閥21、液相泵22、液相脈動緩沖器23、回用管道24和沖洗管道25,沖洗管道25 的一端與回用三通閥21的C連接口相連通，沖洗管道25的另一端與待回收加熱存儲罐6 相連通，回用管道24的一端依次連通液相脈動緩沖器23和液相泵22后與回用三通閥21 的B連接口相連通，回用三通閥21的A連接口伸入液相存儲罐12的底部，回用管道24的 另一端分別連接至離心機13和回收砂漿存儲罐。
[0020] 本實用新型的工作原理如下：廢砂漿吸收泵1、過濾器2、待回收砂漿存儲罐3、第 一泵4、熱交換器5、待回收加熱存儲罐6、蠕動泵7、離心機13、回收砂漿存儲罐、待回收液相 存儲罐組、第二泵10、壓濾機11和液相存儲罐12，
[0021] 廢砂漿吸收泵1主要用于吸收沒有處理的廢砂漿；過濾器2主要用于過濾廢砂漿 內(nèi)雜質(zhì)；待回收砂漿存儲罐3用于存儲可循環(huán)的廢砂漿；第一泵4用于將可循環(huán)砂漿熱交 換使用；熱交換器5用于對砂漿加熱；待回收加熱存儲罐6用于存儲加熱后的廢砂漿；蠕動 泵7用于將可循環(huán)廢砂漿輸送到離心機13 ;回收砂漿存儲罐用于存儲離心后的固相砂；待 回收液相存儲罐組用于存儲離心后的液相；壓濾機11 :液相經(jīng)過壓濾機11進行雜質(zhì)和液分 離；壓濾后的液，存儲到液相存儲罐12待處理；本實用新型的工作過程為：廢砂漿經(jīng)過廢砂 漿吸收泵1抽至過濾器2存儲到待回收砂漿存儲罐3 ;待回收砂漿存儲罐3的砂漿經(jīng)過第 一泵4抽至熱交換器5加熱后存儲到待回收加熱存儲罐6,待回收加熱存儲罐6內(nèi)砂漿經(jīng)過 蠕動泵7抽進離心機13進行離心分離，離心后的固相砂存儲到回收砂漿存儲罐3,液相存 儲到待回收液相存儲罐組，待回收液相存儲罐組內(nèi)液相經(jīng)過第二泵10抽進壓濾機11進行 壓濾，壓濾后的液體進入液相存儲罐12待處理使用，這樣就能夠?qū)崿F(xiàn)對砂的有效顆粒的回 收，提1? 了對砂的綜合利用。
[0022] 以上所述的具體實施例，對本實用新型解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進 行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用 于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進 等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種熱循環(huán)砂漿在線回收機，其特征在于：它包括廢砂漿吸收泵（1)、過濾器（2)、待 回收砂漿存儲罐（3)、第一泵（4)、熱交換器（5)、待回收加熱存儲罐￠)、蠕動泵（7)、離心 機（13)、回收砂漿存儲罐、待回收液相存儲罐組、第二泵（10)、壓濾機（11)和液相存儲罐 (12) ，離心機（13)具有廢砂漿入口（13-1)、砂漿出口（13-2)和液相出口（13-3)，廢砂漿吸 收泵（1)的輸出端、過濾器（2)、待回收砂漿存儲罐（3)、第一泵（4)、熱交換器（5)、待回收 加熱存儲罐（6)和蠕動泵（7)依次相連通后連接至離心機（13)的廢砂漿入口（13-1)，離心 機（13)的砂漿出口（13-2)與回收砂漿存儲罐連通，離心機（13)的液相出口（13-3)與待 回收液相存儲罐組的入口相連通，待回收液相存儲罐組的出口、第二泵（10)、壓濾機（11) 和液相存儲罐（12)相連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱循環(huán)砂漿在線回收機，其特征在于：所述的回收砂漿存儲 罐設(shè)置有兩個，分別為第一回收砂漿存儲罐（9-1)和第二回收砂漿存儲罐（9-2)，并且第 一回收砂漿存儲罐（9-1)和第二回收砂漿存儲罐（9-2)之間設(shè)置有液位調(diào)節(jié)裝置，該液位 調(diào)節(jié)裝置包括第一三通閥（8)、第二三通閥（14)、第三泵（15)、脈動緩沖器（16)和流量計 (17)，第一三通閥（8)的B連接口連接至第二回收砂漿存儲罐（9-2)的底部，第一三通閥 ⑶的C連接口連接至第一回收砂漿存儲罐（9-1)的底部，第一三通閥⑶的A連接口依次 連通第三泵（15)、脈動緩沖器（16)和流量計（17)后連接至第二三通閥（14)的A連接口， 第二三通閥（14)的B連接口連接至第二回收砂漿存儲罐（9-2)的頂部，第二三通閥（14) 的C連接口連接至第一回收砂漿存儲罐（9-1)的頂部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱循環(huán)砂漿在線回收機，其特征在于：所述的待回收液 相存儲罐組設(shè)置有兩個待回收液相存儲罐（19)，并且兩個待回收液相存儲罐（19)之間連 通有吸收泵（20)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱循環(huán)砂漿在線回收機，其特征在于：所述的待回收液相存 儲罐（19)和壓濾機（11)之間連接有廢液回流管（18)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的熱循環(huán)砂漿在線回收機，其特征在于：還包括液相 回用管路，該液相回用管路包括回用三通閥（21)、液相泵（22)、液相脈動緩沖器（23)、回用 管道（24)和沖洗管道（25)，沖洗管道（25)的一端與回用三通閥（21)的C連接口相連通， 沖洗管道（25)的另一端與待回收加熱存儲罐（6)相連通，回用管道（24)的一端依次連通 液相脈動緩沖器（23)和液相泵（22)后與回用三通閥（21)的B連接口相連通，回用三通閥 (21)的A連接口伸入液相存儲罐（12)的底部，回用管道（24)的另一端分別連接至離心機 (13) 和回收砂漿存儲罐。
【文檔編號】B28D7/00GK203863860SQ201420234904
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】林玉往, 王永平, 常清 申請人:常州有則科技有限公司