一種輕質(zhì)發(fā)泡水泥滿填式復(fù)合自保溫砌塊的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種輕質(zhì)發(fā)泡水泥滿填式復(fù)合自保溫砌塊，包括外層砌塊和內(nèi)層發(fā)泡水泥，所述的內(nèi)層發(fā)泡水泥通過一次性澆筑發(fā)泡的方式設(shè)置在外層砌塊的內(nèi)部，內(nèi)層發(fā)泡水泥的與外層砌塊的內(nèi)側(cè)相互結(jié)合，在外層砌塊的一側(cè)設(shè)置有連接凸塊，在外層砌塊的另一側(cè)設(shè)置有與連接凸塊相配合的連接凹槽；砌塊根據(jù)自身獨(dú)特的設(shè)計(jì)，結(jié)合外層砌塊、內(nèi)層發(fā)泡水泥以及連接凸塊和連接凹槽的獨(dú)特設(shè)計(jì)，在結(jié)構(gòu)上大大提高了整體切塊連接的穩(wěn)定性能，在提高了砌塊自身的強(qiáng)度的同時(shí)，有效的保障了砌塊自身的重量，實(shí)現(xiàn)了輕質(zhì)材料結(jié)構(gòu)，用空心結(jié)構(gòu)的外層砌塊作為承重主體，尺寸穩(wěn)定性好，強(qiáng)度高，解決了采用泡沫混凝土、砂漿等所制承重基材吸水率高、耐水性差和易開裂等弊病。
【專利說明】 一種輕質(zhì)發(fā)泡水泥滿填式復(fù)合自保溫砌塊

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種墻體砌筑材，具體涉及一種砌塊，特別是涉及一種輕質(zhì)發(fā)泡水泥滿填式復(fù)合自保溫砌塊。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國建筑節(jié)能工作的全面推進(jìn)和不斷深化，對(duì)不同形式保溫體系提出了迫切需求，使得結(jié)構(gòu)節(jié)能一體化成為了結(jié)構(gòu)體系發(fā)展和應(yīng)用的重要方向。結(jié)構(gòu)與節(jié)能一體化，不僅豐富了建筑結(jié)構(gòu)體系，也能較好地解決了保溫體系與建筑同壽命的問題，推動(dòng)了我國墻體材料的革新和建筑節(jié)能工作的發(fā)展。
[0003]傳統(tǒng)的切塊結(jié)構(gòu)耐久性能差、生產(chǎn)成本較高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)工藝繁瑣，并且，目前市場(chǎng)上出現(xiàn)的一些使用泡沫混凝土作為填充保溫材料時(shí)易出現(xiàn)泌水、沉降以及硬化后干表觀密度高、保溫性能較差這些弊病。
[0004]因此，生產(chǎn)一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，加工方便快捷，成本低，使用壽命長，工作和運(yùn)行效率高，保溫效果好，節(jié)能環(huán)保的輕質(zhì)發(fā)泡水泥滿填式復(fù)合自保溫砌塊，具有廣泛的市場(chǎng)前景。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、加工方便快捷、成本低、使用壽命長、工作和運(yùn)行效率高、保溫效果好、節(jié)能環(huán)保的輕質(zhì)發(fā)泡水泥滿填式復(fù)合自保溫砌塊。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種輕質(zhì)發(fā)泡水泥滿填式復(fù)合自保溫砌塊，包括外層砌塊和內(nèi)層發(fā)泡水泥，所述的內(nèi)層發(fā)泡水泥通過一次性澆筑發(fā)泡的方式設(shè)置在外層砌塊的內(nèi)部，內(nèi)層發(fā)泡水泥的與外層砌塊的內(nèi)側(cè)相互結(jié)合，在外層砌塊的一側(cè)設(shè)置有連接凸塊，在外層砌塊的另一側(cè)設(shè)置有與連接凸塊相配合的連接凹槽。
[0007]所述的外層砌塊的內(nèi)壁固定設(shè)置有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋自上而下縱向設(shè)置在外層砌塊的內(nèi)壁上，在內(nèi)層發(fā)泡水泥上設(shè)置有與加強(qiáng)筋相互配合的加強(qiáng)筋凹槽。
[0008]所述的連接凸塊與外層砌塊為一體結(jié)構(gòu)，在連接凸塊的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與外層砌塊的內(nèi)腔體為一體結(jié)構(gòu)的凸塊承重腔體，所述的連接凹槽與外層砌塊為一體結(jié)構(gòu)，在連接凹槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與外層砌塊的內(nèi)腔體為一體結(jié)構(gòu)的凹槽承重腔體。
[0009]所述的連接凸塊和連接凹槽的形狀均為等腰梯形，并且，連接凸塊外沿的形狀與連接凹槽內(nèi)沿的形狀相互配合一致。
[0010]所述的加強(qiáng)筋的數(shù)量至少為3個(gè)，并且，三個(gè)加強(qiáng)筋均等設(shè)置在外層砌塊相互對(duì)應(yīng)的兩個(gè)平行面的內(nèi)側(cè)。
[0011]所述的凸塊承重腔體的內(nèi)側(cè)填充有承重凸塊發(fā)泡水泥，承重凸塊發(fā)泡水泥與內(nèi)層發(fā)泡水泥為一體結(jié)構(gòu)，所述的凹槽承重腔體的內(nèi)側(cè)填充有承重凹槽發(fā)泡水泥，承重凹槽發(fā)泡水泥與內(nèi)層發(fā)泡水泥為一體結(jié)構(gòu)。
[0012]本發(fā)明具有如下的積極效果:本發(fā)明所述的砌塊根據(jù)自身獨(dú)特的設(shè)計(jì)，結(jié)合外層砌塊、內(nèi)層發(fā)泡水泥以及連接凸塊和連接凹槽的獨(dú)特設(shè)計(jì)，在結(jié)構(gòu)上大大提高了整體切塊連接的穩(wěn)定性能，在提高了砌塊自身的強(qiáng)度的同時(shí)，有效的保障了砌塊自身的重量，實(shí)現(xiàn)了輕質(zhì)材料結(jié)構(gòu)，用空心結(jié)構(gòu)的外層砌塊作為承重主體，尺寸穩(wěn)定性好，強(qiáng)度高，解決了采用泡沫混凝土、砂漿等所制承重基材吸水率高、耐水性差和易開裂等弊??；本發(fā)明同時(shí)采用內(nèi)層發(fā)泡水泥作為保溫單元，解決了有機(jī)保溫材料作為填充保溫材料帶來的燃燒性能問題，且具有耐久、成本低、生產(chǎn)方便等特點(diǎn)，同時(shí)也解決了使用泡沫混凝土作為填充保溫材料時(shí)易出現(xiàn)的泌水、沉降以及硬化后干表觀密度高、保溫性能較差的弊病，整體產(chǎn)品且具有早強(qiáng)、高強(qiáng)、耐久性好、成本低等特點(diǎn)，可廣泛用于框架結(jié)構(gòu)建筑和村鎮(zhèn)建筑內(nèi)外墻體，具有很好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明的外層砌塊立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本發(fā)明內(nèi)層發(fā)泡水泥與外層砌塊局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為本發(fā)明外層砌塊局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1、2、3、4所示，一種輕質(zhì)發(fā)泡水泥滿填式復(fù)合自保溫砌塊，包括外層砌塊I和內(nèi)層發(fā)泡水泥2，所述的內(nèi)層發(fā)泡水泥2通過一次性澆筑發(fā)泡的方式設(shè)置在外層砌塊I的內(nèi)部，內(nèi)層發(fā)泡水泥2的與外層砌塊I的內(nèi)側(cè)相互結(jié)合，在外層砌塊I的一側(cè)設(shè)置有連接凸塊3，在外層砌塊I的另一側(cè)設(shè)置有與連接凸塊3相配合的連接凹槽4。
[0018]所述的外層砌塊I的內(nèi)壁固定設(shè)置有加強(qiáng)筋5，加強(qiáng)筋5自上而下縱向設(shè)置在外層砌塊I的內(nèi)壁上，在內(nèi)層發(fā)泡水泥2上設(shè)置有與加強(qiáng)筋5相互配合的加強(qiáng)筋凹槽6。所述的連接凸塊3與外層砌塊I為一體結(jié)構(gòu)，在連接凸塊3的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與外層砌塊I的內(nèi)腔體為一體結(jié)構(gòu)的凸塊承重腔體9，所述的連接凹槽4與外層砌塊I為一體結(jié)構(gòu)，在連接凹槽4的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與外層砌塊I的內(nèi)腔體為一體結(jié)構(gòu)的凹槽承重腔體7。所述的連接凸塊3和連接凹槽4的形狀均為等腰梯形，并且，連接凸塊3外沿的形狀與連接凹槽4內(nèi)沿的形狀相互配合一致。所述的加強(qiáng)筋5的數(shù)量至少為3個(gè)，并且，三個(gè)加強(qiáng)筋5均等設(shè)置在外層砌塊I相互對(duì)應(yīng)的兩個(gè)平行面的內(nèi)側(cè)。所述的凸塊承重腔體9的內(nèi)側(cè)填充有承重凸塊發(fā)泡水泥10，承重凸塊發(fā)泡水泥10與內(nèi)層發(fā)泡水泥2為一體結(jié)構(gòu)，所述的凹槽承重腔體7的內(nèi)側(cè)填充有承重凹槽發(fā)泡水泥8，承重凹槽發(fā)泡水泥8與內(nèi)層發(fā)泡水泥2為一體結(jié)構(gòu)。
[0019]本發(fā)明在具體生產(chǎn)時(shí)，外層砌塊I作為外部固定框架結(jié)構(gòu)，外層砌塊I采用制磚機(jī)一次壓制成型，連接凸塊3和連接凹槽4在生產(chǎn)時(shí)與外層砌塊I 一體設(shè)置。利用凸塊和凹槽結(jié)合的形式實(shí)現(xiàn)砌塊本體的連接，連接后的砌塊穩(wěn)定牢固，凹槽與凸塊緊密結(jié)合，生產(chǎn)過程保證其緊密連接性能，根據(jù)砌塊自身的結(jié)構(gòu)形式實(shí)現(xiàn)其牢固和穩(wěn)定性能的結(jié)合，并且整體切塊本體在生產(chǎn)時(shí)耗費(fèi)原材料少，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保。外層砌塊I為空心結(jié)構(gòu)，該空心結(jié)構(gòu)與凸塊承重腔體9和凹槽承重腔體7形成一個(gè)相互貫通的連貫空間，用于實(shí)現(xiàn)內(nèi)層發(fā)泡水泥2的一側(cè)行澆筑發(fā)泡。同時(shí)，承重凸塊發(fā)泡水泥10和承重凹槽發(fā)泡水泥8與內(nèi)層發(fā)泡水泥2位一體結(jié)構(gòu)，在整體澆筑的同時(shí)，內(nèi)層發(fā)泡水泥2與承重凸塊發(fā)泡水泥10和承重凹槽發(fā)泡水泥8同時(shí)實(shí)現(xiàn)澆筑發(fā)泡，結(jié)合為一個(gè)連貫的整體，從整體上起到保溫的效果。發(fā)泡水泥與外層框架結(jié)構(gòu)結(jié)合，不僅實(shí)現(xiàn)了減輕砌塊重量的目的，同時(shí)大大節(jié)省了原材料，節(jié)能環(huán)保。整體砌塊產(chǎn)品且強(qiáng)度大大提高，使用壽命長，在使用是保證了砌塊自身的工作和運(yùn)行高效率與極強(qiáng)保溫效果的結(jié)合。
[0020]本產(chǎn)品在使用時(shí)，內(nèi)層發(fā)泡水泥2作為保溫板設(shè)置在外層砌塊I內(nèi)部，且內(nèi)層發(fā)泡水泥2與四周砌塊的相對(duì)平面的尺寸大小相一致。內(nèi)層發(fā)泡水泥2與承重凸塊發(fā)泡水泥10和承重凹槽發(fā)泡水泥8為一次性澆筑發(fā)泡而成。外層砌塊I的內(nèi)壁固定設(shè)置有加強(qiáng)筋5，外層砌塊I內(nèi)部與內(nèi)層發(fā)泡水泥2之間有一定的拔模角度，砌塊重量輕，強(qiáng)度高，在內(nèi)層發(fā)泡水泥2和外層砌塊I間拔模角度和內(nèi)層發(fā)泡水泥2自身和外層砌塊I間粘合力的作用下，兩者緊密結(jié)合成一體，不但增加強(qiáng)度，提高了保溫性能，并且對(duì)外墻施工時(shí)減少一個(gè)保溫工藝過程，使外墻施工更加快捷和方便，同時(shí)也降低了施工費(fèi)用。
【權(quán)利要求】
1.一種輕質(zhì)發(fā)泡水泥滿填式復(fù)合自保溫砌塊，包括外層砌塊(I)和內(nèi)層發(fā)泡水泥(2)，其特征在于:所述的內(nèi)層發(fā)泡水泥(2)通過一次性澆筑發(fā)泡的方式設(shè)置在外層砌塊(I)的內(nèi)部，內(nèi)層發(fā)泡水泥(2)的與外層砌塊(I)的內(nèi)側(cè)相互結(jié)合，在外層砌塊(I)的一側(cè)設(shè)置有連接凸塊(3 )，在外層砌塊(I)的另一側(cè)設(shè)置有與連接凸塊(3 )相配合的連接凹槽(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)發(fā)泡水泥滿填式復(fù)合自保溫砌塊，其特征在于:所述的外層砌塊(I)的內(nèi)壁固定設(shè)置有加強(qiáng)筋(5)，加強(qiáng)筋(5)自上而下縱向設(shè)置在外層砌塊(I)的內(nèi)壁上，在內(nèi)層發(fā)泡水泥(2)上設(shè)置有與加強(qiáng)筋(5)相互配合的加強(qiáng)筋凹槽(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)發(fā)泡水泥滿填式復(fù)合自保溫砌塊，其特征在于:所述的連接凸塊(3)與外層砌塊(I)為一體結(jié)構(gòu)，在連接凸塊(3)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與外層砌塊(I)的內(nèi)腔體為一體結(jié)構(gòu)的凸塊承重腔體(9)，所述的連接凹槽(4)與外層砌塊(I)為一體結(jié)構(gòu)，在連接凹槽(4)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與外層砌塊(I)的內(nèi)腔體為一體結(jié)構(gòu)的凹槽承重腔體(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)發(fā)泡水泥滿填式復(fù)合自保溫砌塊，其特征在于:所述的連接凸塊(3)和連接凹槽(4)的形狀均為等腰梯形，并且，連接凸塊(3)外沿的形狀與連接凹槽(4)內(nèi)沿的形狀相互配合一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輕質(zhì)發(fā)泡水泥滿填式復(fù)合自保溫砌塊，其特征在于:所述的加強(qiáng)筋(5)的數(shù)量至少為3個(gè)，并且，三個(gè)加強(qiáng)筋(5)均等設(shè)置在外層砌塊(I)相互對(duì)應(yīng)的兩個(gè)平行面的內(nèi)側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輕質(zhì)發(fā)泡水泥滿填式復(fù)合自保溫砌塊，其特征在于:所述的凸塊承重腔體(9)的內(nèi)側(cè)填充有承重凸塊發(fā)泡水泥(10)，承重凸塊發(fā)泡水泥(10)與內(nèi)層發(fā)泡水泥(2)為一體結(jié)構(gòu)，所述的凹槽承重腔體(7)的內(nèi)側(cè)填充有承重凹槽發(fā)泡水泥(8)，承重凹槽發(fā)泡水泥(8)與內(nèi)層發(fā)泡水泥(2)為一體結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】E04C1/41GK104314227SQ201410648878
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月17日
【發(fā)明者】萬魯彥, 徐文金 申請(qǐng)人:菏澤霸王機(jī)械有限公司