一種清水混凝土羅馬柱、羅馬柱模板及施工方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種清水混凝土羅馬柱，包括柱座、柱身和柱頭，柱座、柱身和柱頭均由清水混凝土澆筑而成。本發(fā)明還公開(kāi)了清水混凝土羅馬柱模板，包括柱座模板，柱身模板和柱頭模板。本發(fā)明還公開(kāi)了清水混凝土羅馬柱的施工方法，包括如下步驟：加工柱座模板，柱身模板和柱頭模板；涂刷脫模劑；澆筑柱座，柱座上方預(yù)留鋼筋；澆筑部分柱頭，預(yù)留中空區(qū)域；將柱座上方預(yù)留的鋼筋伸入柱身模板內(nèi)，澆筑柱身，在柱身上方預(yù)留鋼筋；將部分澆筑的柱頭與已澆筑完成的柱身連接，柱身上方預(yù)留的鋼筋伸入柱頭內(nèi)的中空區(qū)域，澆筑中空區(qū)域。本發(fā)明提供的羅馬柱施工方法，工藝簡(jiǎn)單，施工成本低、質(zhì)量佳，應(yīng)用廣泛，澆筑的羅馬柱為實(shí)心結(jié)構(gòu)，堅(jiān)實(shí)耐用，外表光滑。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種清水混凝土羅馬柱、羅馬柱模板及施工方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種清水混凝土羅馬柱、羅馬柱模板及施工方法。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的羅馬柱由預(yù)制石材干掛而成，石材依靠預(yù)埋鐵件及鋼龍骨固定于混凝土結(jié)構(gòu)柱外側(cè)，羅馬柱柱身耐久性不足，日久容易倒塌，安全隱患問(wèn)題嚴(yán)重。采用清水混凝澆筑羅馬柱可以保證羅馬柱結(jié)構(gòu)緊密，堅(jiān)實(shí)牢固，但是傳統(tǒng)的羅馬柱施工工藝難以實(shí)現(xiàn)清水混凝土材質(zhì)羅馬柱的施工，尤其是較難控制羅馬柱柱頭和柱座的形狀。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了提高羅馬柱的安全性，實(shí)現(xiàn)清水混凝土材質(zhì)的羅馬柱的施工，滿足清水混凝土外飾面的裝飾要求，本發(fā)明提供一種清水混凝土羅馬柱。
[0004]為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種清水混凝土羅馬柱，從下至上依次包括柱座、柱身和柱頭，所述柱座、所述柱身和所述柱頭均由清水混凝土澆筑而成。
[0005]本發(fā)明提供的羅馬柱，所述柱座、所述柱身和所述柱頭均由清水混凝土澆筑而成。羅馬柱為實(shí)心結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)耐用，安全可靠，外觀光滑美觀，可以滿足清水混凝土外飾面的裝飾要求。
[0006]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明還提供了一種上述清水混凝土羅馬柱模板，包括柱座模板，柱身模板和柱頭模板；所述柱座模板，所述柱身模板和所述柱頭模板三者是分體的，所述柱座模板與所述柱座形狀匹配；所述柱身模板與所述柱身形狀匹配，所述柱頭模板與所述柱頭形狀匹配。
[0007]作為優(yōu)選，所述柱座模板包括柱座外模板和粘接在所述柱座外模板內(nèi)側(cè)的柱座異形板。
[0008]作為優(yōu)選，所述柱頭模板包括柱頭外模板，所述柱頭外模板內(nèi)側(cè)粘接有柱頭異形板，所述柱頭異形板內(nèi)設(shè)有圓柱形隔板，圓柱形隔板直徑小于所述柱身的直徑。
[0009]作為優(yōu)選，所述柱身模板和所述柱頭模板均采用涂塑木板加工成型。
[0010]作為優(yōu)選，所述柱座模板所述涂塑木板厚度為16?18mm。
[0011]本發(fā)明提供的羅馬柱模板，包括柱座模板，柱身模板和柱頭模板；所述柱座模板，所述柱身模板和所述柱頭模板三者是分體的，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于安裝，采用該羅馬柱模板澆筑羅馬柱，容易控制羅馬柱柱頭和柱座的形狀，澆筑的羅馬柱內(nèi)部沒(méi)有縫隙，結(jié)構(gòu)緊密，堅(jiān)實(shí)牢固，外表光滑美觀，可以滿足清水混凝土外飾面的裝飾要求。
[0012]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明還提供了一種上述清水混凝土羅馬柱模板的施工方法，包括如下步驟:
[0013](I)加工所述柱座模板，所述柱身模板、所述柱頭模板，加工設(shè)置在所述柱頭模板內(nèi)的隔板；
[0014](2)在所述柱座模板，所述柱身模板和所述柱頭模板的內(nèi)表面均勻涂刷脫模劑；
[0015](3)在所述柱座模板內(nèi)綁扎第一鋼筋，將所述柱座澆筑成型，所述柱座上方預(yù)留部分第一鋼筋，以便與所述柱身連接；
[0016](4)安裝所述柱頭模板，向所述柱頭模板的隔板外部區(qū)域澆筑清水混凝土 ；
[0017](5)將澆筑完成的所述柱座固定于需要的位置，在所述柱座上方安裝所述柱身模板，將所述柱座上方預(yù)留的第一鋼筋伸入所述柱身模板內(nèi)，然后在所述柱身模板內(nèi)綁扎第二鋼筋，向所述柱身模板內(nèi)澆筑清水混凝土，澆筑完成后，所述柱身上方預(yù)留部分第二鋼筋，以便與所述柱頭連接；
[0018](6)將部分澆筑的柱頭與已澆筑完成的柱身連接，所述柱身上方預(yù)留的第二鋼筋伸入所述柱頭內(nèi)的隔板內(nèi)的中空區(qū)域，向隔板內(nèi)的中空區(qū)域澆筑清水混凝土 ；
[0019](7)對(duì)清水混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；
[0020](8)拆除所述羅馬柱模板，涂刷無(wú)色清水混凝土保護(hù)液。
[0021 ] 作為優(yōu)選，所述脫模劑是食用油。
[0022]作為優(yōu)選，所述柱座采用倒置澆筑的方式澆筑。
[0023]本發(fā)明提供的羅馬柱施工方法，采用分步方法澆筑柱座、柱身和柱頭，柱座和柱身之間以及柱身和柱頭之間連接牢固，施工質(zhì)量佳，澆筑成型的羅馬柱為實(shí)心結(jié)構(gòu)，堅(jiān)實(shí)耐用，安全可靠，外觀光滑美觀，可以滿足清水混凝土外飾面的裝飾要求。本發(fā)明提供的羅馬柱施工方法，工藝簡(jiǎn)單，施工成本低，應(yīng)用廣泛，不僅可以用于羅馬柱的施工，還可以用于其他柱的施工。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1是本發(fā)明一具體實(shí)施例的羅馬柱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是圖1的拆解圖；
[0026]圖3a是本發(fā)明一具體實(shí)施例的柱座施工完成后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3b是本發(fā)明一具體實(shí)施例的柱頭部分施工后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4是本發(fā)明一具體實(shí)施例的柱座和柱身施工完成后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖5是本發(fā)明一具體實(shí)施例的羅馬柱施工完成后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖中所不:1、柱座，1-1、第一鋼筋，2、柱身,2_1、第二鋼筋,3、柱頭,4_1、柱座外模板,4-2、柱座異形板,5、柱身模板,6-1、柱頭外模板,6-2、柱頭異形板,6-3、隔板。

【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)描述:請(qǐng)參考圖1和圖2，一種清水混凝土羅馬柱，從下至上依次包括柱座1、柱身2和柱頭3，所述柱座1、柱身2和柱頭3均由清水混凝土澆筑而成。所述柱身2呈圓柱形。本發(fā)明提供的羅馬柱為實(shí)心結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)耐用，安全可靠，外觀光滑美觀，可以滿足清水混凝土外飾面的裝飾要求。
[0032]請(qǐng)參考圖3a、3b和圖4，一種上述清水混凝土羅馬柱模板，包括柱座模板,柱身模板5和柱頭模板；所述柱座模板，所述柱身模板5和所述柱頭模板三者是分體的，所述柱座模板與所述柱座I形狀匹配；所述柱身模板5與所述柱身2形狀匹配，所述柱頭模板與所述柱頭3形狀匹配。
[0033]本發(fā)明提供的羅馬柱模板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于安裝，采用該羅馬柱模板澆筑羅馬柱，容易控制羅馬柱柱頭3和柱座I的形狀，澆筑的羅馬柱內(nèi)部沒(méi)有縫隙，結(jié)構(gòu)緊密，堅(jiān)實(shí)牢固，外表光滑美觀，可以滿足清水混凝土外飾面的裝飾要求。
[0034]所述柱座模板包括柱座外模板4-1和粘接在所述柱座外模板4-1內(nèi)側(cè)的柱座異形板4-2。從而實(shí)現(xiàn)清水混凝土羅馬柱柱座I復(fù)雜造型的施工。所述柱座模板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于安裝和拆卸。
[0035]所述柱座異形板4_2米用白乳膠粘接在所述柱座外模板4_1的內(nèi)側(cè)。
[0036]所述柱頭模板包括柱頭外模板6-1，所述柱頭外模板6-1內(nèi)側(cè)粘接有柱頭異形板6-2，所述柱頭異形板6-2內(nèi)設(shè)有圓柱形隔板6-3，圓柱形隔板6-3直徑小于所述柱身2的直徑。燒筑時(shí)，先燒筑隔板6-3外部區(qū)域,然后將部分燒筑的柱頭3與已燒筑完成的柱身2連接，再澆筑隔板6-3內(nèi)的區(qū)域。所述柱頭模板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于安裝和拆卸。
[0037]所述柱座模板，所述柱身模板5和所述柱頭模板均采用涂塑木板加工成型。涂塑木板材料易于獲得，采用涂塑木板加工，成本低，羅馬柱模板易于安裝和拆除。
[0038]所述涂塑木板厚度為16?18mm。
[0039]本發(fā)明還提供了一種上述清水混凝土羅馬柱模板的施工方法，包括如下步驟:
[0040](I)加工柱座模板，柱身模板5和柱頭模板；
[0041](2)在所述柱座模板,柱身模板5和柱頭模板的內(nèi)表面均勻涂刷脫模劑,燒筑完成后，羅馬柱模板易于與羅馬柱分離，可以避免拆卸羅馬柱模板過(guò)程中羅馬柱破損。
[0042]所述脫模劑優(yōu)選是食用油。采用食用油作為脫模劑，可以保證澆筑的成型的羅馬柱外表面光滑整潔，節(jié)省施工工序，提高施工效率。
[0043](3)在所述柱座模板內(nèi)綁扎第一鋼筋1-1，將所述柱座I澆筑成型，所述柱座I上方預(yù)留部分第一鋼筋1-1，以便與所述柱身2連接；所述柱座I采用倒置澆筑的方式澆筑；
[0044](4)安裝所述柱頭模板，向所述柱頭模板的隔板6-3外部區(qū)域澆筑清水混凝土 ；隔板6-3內(nèi)的區(qū)域暫時(shí)不澆筑清水混凝土，隔板6-3內(nèi)的中空區(qū)域用于與柱身2連接。
[0045](5)將澆筑完成的所述柱座I固定于需要的位置，在所述柱座I上方安裝所述柱身模板5，將所述柱座I上方預(yù)留的第一鋼筋1-1伸入所述柱身模板5內(nèi)，然后在所述柱身模板5內(nèi)綁扎第二鋼筋2-1，向所述柱身模板5內(nèi)澆筑清水混凝土，澆筑完成后，所述柱身2上方預(yù)留部分第二鋼筋2-1，以便與所述柱頭3連接；
[0046](6)將部分澆筑的柱頭3與已澆筑完成的柱身2連接，所述柱身2上方預(yù)留的第二鋼筋2-1伸入所述柱頭3內(nèi)的隔板6-3內(nèi)的中空區(qū)域，向隔板6-3內(nèi)的中空區(qū)域澆筑清水混凝土 ；
[0047](7)對(duì)清水混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；
[0048](8)拆除所述羅馬柱模板，涂刷無(wú)色清水混凝土保護(hù)液，用于保護(hù)清水混凝土。
[0049]本發(fā)明提供的羅馬柱施工方法，采用分步方法澆筑柱座1、柱身2和柱頭3，柱座I和柱身2之間以及柱身2和柱頭3之間連接牢固，施工質(zhì)量佳，澆筑成型的羅馬柱為實(shí)心結(jié)構(gòu)，堅(jiān)實(shí)耐用，安全可靠，外觀光滑美觀，可以滿足清水混凝土外飾面的裝飾要求。本發(fā)明提供的羅馬柱施工方法，工藝簡(jiǎn)單，施工成本低，應(yīng)用廣泛，不僅可以用于羅馬柱的施工，還可以用于其他柱的施工。
[0050]本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包括這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種清水混凝土羅馬柱，其特征在于，從下至上依次包括柱座、柱身和柱頭，所述柱座、所述柱身和所述柱頭均由清水混凝土澆筑而成。
2.—種權(quán)利要求1所述的清水混凝土羅馬柱模板，其特征在于，包括柱座模板，柱身模板和柱頭模板；所述柱座模板，所述柱身模板和所述柱頭模板三者是分體的，所述柱座模板與所述柱座形狀匹配；所述柱身模板與所述柱身形狀匹配，所述柱頭模板與所述柱頭形狀匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清水混凝土羅馬柱模板，其特征在于，所述柱座模板包括柱座外模板和粘接在所述柱座外模板內(nèi)側(cè)的柱座異形板。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清水混凝土羅馬柱模板，其特征在于，所述柱頭模板包括柱頭外模板，所述柱頭外模板內(nèi)側(cè)粘接有柱頭異形板，所述柱頭異形板內(nèi)設(shè)有圓柱形隔板，圓柱形隔板直徑小于所述柱身的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清水混凝土羅馬柱模板，其特征在于，所述柱座模板，所述柱身模板和所述柱頭模板均采用涂塑木板加工成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的清水混凝土羅馬柱模板，其特征在于，所述柱座模板所述涂塑木板厚度為16?18mm。
7.—種權(quán)利要求2所述的清水混凝土羅馬柱模板的施工方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)加工所述柱座模板，所述柱身模板、所述柱頭模板，加工設(shè)置在所述柱頭模板內(nèi)的隔板； (2)在所述柱座模板，所述柱身模板和所述柱頭模板的內(nèi)表面均勻涂刷脫模劑； (3)在所述柱座模板內(nèi)綁扎第一鋼筋，將所述柱座澆筑成型，所述柱座上方預(yù)留部分第一鋼筋，以便與所述柱身連接； (4)安裝所述柱頭模板，向所述柱頭模板的隔板外部區(qū)域澆筑清水混凝土； (5)將澆筑完成的所述柱座固定于需要的位置，在所述柱座上方安裝所述柱身模板，將所述柱座上方預(yù)留的第一鋼筋伸入所述柱身模板內(nèi)，然后在所述柱身模板內(nèi)綁扎第二鋼筋，向所述柱身模板內(nèi)澆筑清水混凝土，澆筑完成后，所述柱身上方預(yù)留部分第二鋼筋，以便與所述柱頭連接； (6)將部分澆筑的柱頭與已澆筑完成的柱身連接，所述柱身上方預(yù)留的第二鋼筋伸入所述柱頭內(nèi)的隔板內(nèi)的中空區(qū)域，向隔板內(nèi)的中空區(qū)域澆筑清水混凝土 ； (7)對(duì)清水混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)； (8)拆除所述羅馬柱模板，涂刷無(wú)色清水混凝土保護(hù)液。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的清水混凝土羅馬柱施工方法，其特征在于，所述脫模劑是食用油。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的清水混凝土羅馬柱施工方法，其特征在于，所述柱座采用倒置燒筑的方式燒筑。
【文檔編號(hào)】E04C3/34GK104372894SQ201410625360
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】吳瓊, 楊冬冬, 耿洪生, 陶金, 夏榮榮, 尤圣樂(lè) 申請(qǐng)人:上海建工七建集團(tuán)有限公司