用于清水混凝土施工的模板組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種清水混凝土施工模板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及適用于清水混凝土施工的模板與支架的組合系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著清水混凝土施工技術(shù)的發(fā)展，清水混凝土在大面積墻體中的運(yùn)用越來越頻繁，例如，地鐵車站側(cè)墻、大規(guī)模場(chǎng)館外墻等。現(xiàn)有施工技術(shù)中，側(cè)墻混凝土澆筑時(shí)采用鋼模板及側(cè)模支架。該模板及支架系統(tǒng)雖然能保證模板的整體剛度，滿足清水混凝土飾面平整及光滑的要求，但是，這種模板及支架系統(tǒng)還存在以下缺陷:
[0003]I)由于側(cè)墻單元面積大，混凝土澆筑時(shí)需要的單元模板面積就大，而鋼模板單塊面積小，因此所需拼接的單塊鋼模板數(shù)目多，拼接不便且拼接縫較多；鋼模板質(zhì)量大，較笨重，拼接、拆除不方便，消耗大量的人力，施工進(jìn)度慢，施工效率低。
[0004]2)側(cè)模支架質(zhì)量大，只能通過吊裝到位，安裝、移動(dòng)及拆除不方便。如果一次吊裝不到位，需人力抬放到位，造成人力的浪費(fèi)，增加施工成本。
[0005]如何在保證混凝土澆筑質(zhì)量的前提下，節(jié)省工程造價(jià)，加快施工進(jìn)度，提高施工效率，是施工亟待解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型提供了一種一種用于清水混凝土施工的模板組件，以解決現(xiàn)有模板系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)質(zhì)量大、笨重，移動(dòng)、拆裝均不方便，需要消耗大量人力來完成，施工進(jìn)度慢、施工效率低的技術(shù)問題。
[0007]本實(shí)用新型提供一種用于清水混凝土施工的模板組件，包括沿豎直方向布設(shè)并用于清水混凝土整體墻面施工的成型模板以及用于支撐成型模板的側(cè)模支架;成型模板包括用于清水混凝土整體墻面的成型面和用于與側(cè)板支架連接拼裝的拼裝面;成型模板由多塊單元板沿豎向和橫向拼裝而成;相鄰單元板之間設(shè)有用于保證成型面表面整體性防止漏漿的填縫構(gòu)造;側(cè)模支架的底部設(shè)有用于調(diào)節(jié)整個(gè)模板組件的設(shè)置位置的移動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步地，單元板采用維薩板或鏡面板。
[0009]進(jìn)一步地，填縫構(gòu)造采用貼于相鄰兩單元板之間用于保證成型面表面整體性防止漏漿的雙面膠，并且相鄰兩單元板之間的對(duì)接拼縫通過玻璃膠進(jìn)行平整處理。
[0010]進(jìn)一步地，成型面上通過用于保證成型面表面整體性防止漏漿的明縫條鑲嵌于相鄰兩單元板之間的拼接縫上。
[0011]進(jìn)一步地，相鄰單元板之間采用處于拼裝面上用于使相鄰單元板拼縫嚴(yán)密不錯(cuò)臺(tái)的芯帶連接，并用芯帶銷將芯帶連接固定在單元板上。
[0012]進(jìn)一步地，成型模板的拼裝面上固接有多根沿豎向布置用于增加成型模板豎向支撐力的內(nèi)楞，內(nèi)楞采用工字梁，工字梁通過自攻螺絲固接于成型模板的拼裝面上。
[0013]進(jìn)一步地，工字梁的至少一端設(shè)有用于拼裝和吊裝的吊鉤，吊鉤通過吊鉤墊塊和螺栓螺母固接于工字梁的腹板上。
[0014]進(jìn)一步地，內(nèi)楞通過多根沿橫向布置用于提高成型模板橫向支撐力的外楞固接于側(cè)模支架上，外楞采用雙槽鋼；內(nèi)楞與外楞之間通過連接爪連接;處于最下部的外楞距離成型模板底端大于300mm。
[0015]進(jìn)一步地，側(cè)模支架采用三角支架，三角支架具有一個(gè)豎立的直角平面和一個(gè)水平的直角平面，三角支架通過豎立的直角平面與成型模板的拼裝面配合連接;水平的直角平面處于三角支架的底部，移動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配于水平直角平面底部;三角支架的頂部設(shè)有用于堆放物料的堆放架。
[0016]進(jìn)一步地，移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括用于調(diào)節(jié)模板組件設(shè)置位置的移動(dòng)輪以及沿豎向布置用于通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)固定模板組件移動(dòng)位置或者釋放模板組件的調(diào)節(jié)螺栓。
[0017]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0018]本實(shí)用新型用于清水混凝土施工的模板組件，通過成型模板的成型面以進(jìn)行清水混凝土整體墻面施工;成型模板通過拼裝面裝配于側(cè)模支架上，當(dāng)進(jìn)行施工時(shí)，作用于成型模板成型面上的作用力傳遞至側(cè)模支架并予以抵消，從而保證施工的模板結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性;成型模板采用多塊單元板沿豎向和橫向進(jìn)行拼裝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拼裝方便，通過模板與支架結(jié)合的形式共同受力，可以采用輕質(zhì)量的單元板替代傳統(tǒng)的鋼模板結(jié)構(gòu)，從而減輕結(jié)構(gòu)自重;通過填縫構(gòu)造可能保證成型面的整體性，有效防止料漿滲漏;通過在側(cè)模支架底部設(shè)置移動(dòng)機(jī)構(gòu)，能夠隨意移動(dòng)模板組件，再加上采用輕質(zhì)模板，使得模板組件的設(shè)置位置能夠輕易的調(diào)整，避免不不要重復(fù)拆裝工作，可以同一模板組件用于不同的施工地點(diǎn)。適用于各種環(huán)境的清水混凝土大型面板施工。
[0019]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
【附圖說明】
[0020]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0021 ]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的用于清水混凝土施工的模板組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的成型模板拼裝面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的成型模板成型面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的吊鉤部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的成型模板的拼裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例的移動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖例說明:
[0028]1、成型模板；101、成型面；102、拼裝面；103、單元板;2、側(cè)模支架；3、填縫構(gòu)造;4、移動(dòng)機(jī)構(gòu);401、移動(dòng)輪;402、調(diào)節(jié)螺栓;5、明縫條;6、芯帶;7、芯帶銷;8、內(nèi)楞;9、吊鉤；10、吊鉤墊塊;11、螺栓螺母;12、外楞;13、連接爪;14、堆放架。
【具體實(shí)施方式】
[0029]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以由下述所限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0030]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的用于清水混凝土施工的模板組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的成型模板拼裝面的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的成型模板成型面的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的吊鉤部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的成型模板的拼裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例的移動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]如圖1所示，本實(shí)施例的用于清水混凝土施工的模板組件，包括沿豎直方向布設(shè)并用于清水混凝土整體墻面施工的成型模板I以及用于支撐成型模板I的側(cè)模支架2;成型模板I包括用于清水混凝土整體墻面的成型面101和用于與側(cè)板支架連接拼裝的拼裝面102;成型模板I由多塊單元板103沿豎向和橫向拼裝而成;相鄰單元板103之間設(shè)有用于保證成型面101表面整體性防止漏漿的填縫構(gòu)造3;側(cè)模支架2的底部設(shè)有用于調(diào)節(jié)整個(gè)模板組件的設(shè)置位置的移動(dòng)機(jī)構(gòu)4。本實(shí)用新型用于清水混凝土施工的模板組件，通過成型模板I的成型面101以進(jìn)行清水混凝土整體墻面施工；成型模板I通過拼裝面102裝配于側(cè)模支架2上，當(dāng)進(jìn)行施工時(shí)，作用于成型模板I成型面101上的作用力傳遞至側(cè)模支架2并予以抵消，從而保證施工的模板結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性;成型模板I采用多塊單元板103沿豎向和橫向進(jìn)行拼裝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拼裝方便，通過模板與支架結(jié)合的形式共同受力，可以采用輕質(zhì)量的單元板103替代傳統(tǒng)的鋼模板結(jié)構(gòu)，從而減輕結(jié)構(gòu)自重;通過填縫構(gòu)造3可能保證成型面101的整體性，有效防止料漿滲漏;通過在側(cè)模支架2底部設(shè)置移動(dòng)機(jī)構(gòu)4，能夠隨意移動(dòng)模板組件，再加上采用輕質(zhì)模板，使得模板組件的設(shè)置位置能夠輕易的調(diào)整，避免不要重復(fù)拆裝工作，可以同一模板組件用于不同的施工地點(diǎn)。適用于各種環(huán)境的清水混凝土大型面板施工。
[0032]如圖1、圖2、圖3和圖5所示，本實(shí)施例中，單元板103采用維薩板或鏡面板。
[0033]如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)施例中，填縫構(gòu)造3采用貼于相鄰兩單元板103之間用于保證成型面101表面整體性防止漏漿的雙面膠，并且相鄰兩單元板103之間的對(duì)接拼縫通過玻璃膠進(jìn)行平整處理。
[0034]如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)施例中，成型面101上通過用于保證成型面101表面整體性防止漏漿的明縫條5鑲嵌于相鄰兩單元板103之間的拼接縫上。
[0035]如圖1、圖2和圖5所示，本實(shí)施例中，相鄰單元板103之間采用處于拼裝面102上用于使相鄰單元板103拼縫嚴(yán)密不錯(cuò)臺(tái)的芯帶6連接，并用芯帶銷7將芯帶6連接固定在單元板103 上。
[0036]如圖1、圖2和圖5所示，本實(shí)施例中，成型模板I的拼裝面102上固接有多根沿豎向布置用于增加成型模板I豎向支撐力的內(nèi)楞8。內(nèi)楞8采