一種用于澆注構造柱的模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于澆注構造柱的模具，包括拉結件、滑動鐵卡、模板腳手管豎向背枋、水平背枋、木楔及銷釘，所述拉結件的兩端頭外露并預埋在構造柱兩側的砌體中，腳手管、水平背枋與拉結件呈“井”字形搭接，模板分別設于腳手管與水平背枋內(nèi)并與兩側的砌體面貼合，豎向背枋豎直設于模板與腳手管之間及模板與水平背枋之間，滑動鐵卡經(jīng)方孔穿在拉結件的直桿端，木楔設于水平背枋與豎向背枋之間。本實用新型簡化了構造柱模板的搭建工藝，具有結構簡單，構造柱模板搭建速度快，模板固定效果好，為保證構造柱的施工質(zhì)量取得了滿意的效果。
【專利說明】一種用于澆注構造柱的模具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建筑施工【技術領域】的模板搭建技術，尤其是一種用于澆注構造柱的模具。
【背景技術】
[0002]磚混結構及框架結構的砌體施工中，為滿足抗震設防要求，在砌體之間設計構造柱的施工方案十分普遍，構造柱施工的關鍵就在于構造柱模具的施工，現(xiàn)有技術構造柱模具的施工是在墻體砌筑時，在構造柱兩側，沿高度方向按適當間距留設腳手孔，構造柱模板利用腳手桿進行拉結固定，存在的問題是，現(xiàn)有支模方式不僅費工費時，而且會導致模板固定不牢，澆注混凝土時容易漏漿，不能保證構造柱的施工質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術的不足而提供的一種用于澆注構造柱的模具，本實用新型采用拉結件及滑動鐵卡的模具結構，簡化了構造柱模板的搭建工藝，具有結構簡單，構造柱模板搭建速度快，模板固定效果好，為保證構造柱的施工質(zhì)量提供了可靠的保障。
[0004]實現(xiàn)本實用新型目的的具體技術方案是:
[0005]一種用于澆注構造柱的模具，所述構造柱設于兩砌體之間，其特點包括拉結件、滑動鐵卡、模板腳手管豎向背枋、水平背枋、木楔及銷釘，所述拉結件為扁鋼加工成一端為“L”型、另一端為直桿的桿件，且拉結件的直桿端上設有數(shù)個銷釘孔，滑動鐵卡為方鋼按長度截取而成，且徑向設有大于扁鋼截面的方孔:所述拉結件的兩端頭外露并成對對稱預埋在構造柱兩側的砌體中，腳手管、水平背枋與拉結件呈“井”字形搭接，且腳手管與水平背枋分別水平搭接于兩拉結件設有“L”型的外露端頭與直桿的外露端頭上，模板分別設于腳手管與水平背枋內(nèi)側并與兩側的砌體面貼合，豎向背枋為數(shù)根，分別豎直設于模板與腳手管之間及模板與水平背枋之間，滑動鐵卡經(jīng)方孔穿在拉結件的直桿端并與水平背枋觸及，銷釘穿在拉結件的銷釘孔內(nèi)，木楔設于水平背枋與豎向背枋之間。
[0006]本實用新型采用拉結件及滑動鐵卡的模具結構，簡化了構造柱模板的搭建工藝，具有結構簡單，構造柱模板搭建速度快，模板固定效果好，為保證構造柱的施工質(zhì)量取得了滿意的效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0008]圖2為本實用新型圖1的B— B截面視圖；
[0009]圖3為拉結件與滑動鐵卡的結構示意圖。
【具體實施方式】[0010]參閱圖1、圖2、圖3，本實用新型包括拉結件1、滑動鐵卡2、模板3、腳手管4、豎向背枋5、水平背枋6、木楔7及銷釘8，所述拉結件I為扁鋼加工成一端為“L”型、另一端為直桿的桿件，且拉結件I的直桿端上設有數(shù)個銷釘孔11，滑動鐵卡2為方鋼按長度截取而成，且徑向設有大于扁鋼截面的方孔21:所述拉結件I的兩端頭外露并成對對稱預埋在構造柱兩側的砌體中，腳手管4、水平背枋6與拉結件I呈“井”字形搭接，且腳手管4與水平背枋6分別水平搭接于兩拉結件I設有“L”型的外露端頭與直桿的外露端頭上，模板3分別設于腳手管4與水平背枋6內(nèi)側并與兩側的砌體面貼合，豎向背枋5為數(shù)根，分別豎直設于模板3與腳手管4之間及模板3與水平背枋6之間，滑動鐵卡2經(jīng)方孔21穿在拉結件I的直桿端并與水平背枋6觸及，銷釘8穿在拉結件I的銷釘孔11內(nèi)，木楔7設于水平背枋6與豎向背枋5之間。
[0011]本實用新型是這樣使用的:
[0012]以兩砌體之間設有構造柱，并對構造柱進行模板支設為實例，對本實用新型的應用進一步說明如下:
[0013]a)、拉結件的制作:
[0014]拉結件I采用IOmm厚的扁鋼，為提高扁鋼的抗彎能力，沿扁鋼的立面方向折彎，將扁鋼加工成一端為“L”型、另一端為直桿的桿件，直桿的長度依據(jù)墻體的厚度加預留長度確定;
[0015]b)、滑動鐵卡的制作:
[0016]滑動鐵卡2采用20 X 20mm的方鋼為原料，截取長度為120mm，且沿長度偏中心位置設置方孔21，并沿方鋼的徑向加工方孔21，方孔21的寬度與扁鋼的厚相同，方孔21的高度大于扁鋼的寬度2?4mm ；
[0017]C)、預埋拉結件:
[0018]在砌體砌制的過程中，按支模工藝設計的位置在砌體內(nèi)預埋拉結件1，拉結件I在兩側砌體對稱平行設置，拉結件I的兩端頭由砌體的兩側外露，拉結件I按設計的標高逐層預埋在兩側砌體中；
[0019]d)、構造柱模板的支設:
[0020]首先，將Φ48的腳手管4水平搭接在拉結件I設有“L”型的外露端頭上、將水平背枋6搭接在拉結件I設有直桿的外露端頭上，使腳手管4、水平背枋6與拉結件I呈“井”字形搭接；其次，將裁剪好的模板3分別設于腳手管4與水平背枋6內(nèi)側并與兩側的砌體面貼合，將豎向背枋5分別豎直設于模板3與腳手管4之間及模板3與水平背枋6之間，用榔頭將拉結件I朝直桿的一端敲擊，使拉結件I的“L”型端頭與腳手管4、豎向背枋5及模板3依次靠緊；再其次，將滑動鐵卡2經(jīng)方孔21穿在拉結件I的直桿端并是其一側與水平背枋6觸及，并在靠近滑動鐵卡2的另一側、即拉結件I的銷釘孔11內(nèi)穿上銷釘8 ;最后，將木楔7設于水平背枋6與豎向背枋5之間，用榔頭將木楔7打緊，使豎直設于模板3與腳手管4之間及模板3與水平背枋6之間的豎向背枋5收攏將模板3與兩側的砌體緊緊貼合，構造柱模板的支設完畢。
[0021]本實用新型拉結件I與滑動鐵卡2的卡緊過程，當木楔7楔入時，水平背枋6向滑動鐵卡2施加外力，迫使滑動鐵卡2向拉結件I直桿的端頭移動，由于方孔21的高度大于扁鋼的寬度2?4mm，在銷釘8的作用下阻滯了滑動鐵卡2的移動，并迫使滑動鐵卡2在拉結件1上繞銷釘8轉動，此時，滑動鐵卡2方孔21的上口及下口卡接在拉結件1桿身的上、下沿上，使滑動鐵卡2的移動阻力進一步加大，確保構造柱模板的緊固更加可靠。
[0022]為防止銷釘8丟失，本實用新型將銷釘8與滑動鐵卡2之間用鐵絲相互系在一起。
【權利要求】
1.一種用于澆注構造柱的模具，所述構造柱設于兩砌體之間，其特征在于它包括拉結件(I)、滑動鐵卡(2)、模板(3)、腳手管(4)、豎向背枋(5)、水平背枋(6)、木楔(7)及銷釘(8)，所述拉結件(I)為扁鋼加工成一端為“L”型、另一端為直桿的桿件，且拉結件(I)的直桿端上設有數(shù)個銷釘孔(11)，滑動鐵卡(2)為方鋼按長度截取而成，且徑向設有大于扁鋼截面的方孔(21):所述拉結件(I)的兩端頭外露并成對對稱預埋在構造柱兩側的砌體中，腳手管(4)、水平背枋(6)與拉結件(I)呈“井”字形搭接，且腳手管(4)與水平背枋(6)分別水平搭接于兩拉結件(I)設有“L”型的外露端頭與直桿的外露端頭上，模板(3)分別設于腳手管(4)與水平背枋(6)內(nèi)側并與兩側的砌體面貼合，豎向背枋(5)為數(shù)根，分別豎直設于模板(3 )與腳手管(4 )之間及模板(3 )與水平背枋(6 )之間，滑動鐵卡(2 )經(jīng)方孔(21)穿在拉結件(I)的直桿端并與水平背枋(6)觸及，銷釘(8)穿在拉結件(I)的銷釘孔(11)內(nèi)，木楔(7 )設于水平背枋(6 )與豎向背枋(5 )之間。
【文檔編號】E04G13/02GK203514790SQ201320639902
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月17日 優(yōu)先權日:2013年10月17日
【發(fā)明者】肖必建, 劉光星 申請人:中建七局(上海)有限公司