復(fù)合型水泥基強(qiáng)化劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種復(fù)合型水泥基強(qiáng)化劑，其特征在于包括以下組分及重量配比：防水劑：35～60份，組成為礦渣微粉20～45%、磷石膏45～70%和減水組分3～10%；膨脹組分：9～20份，組成為凹土0.1～0.6%、非離子型消泡劑0.03～0.15%、纖維素醚5～10%、礦渣微粉55～70%和減水劑20～30%；硬脂酸鈣：25～60份。通過本發(fā)明的產(chǎn)品使固廢得到了充分和高附加值的利用，制備得到的水泥混凝土強(qiáng)化劑能有效提高水泥混凝土的強(qiáng)度，有利于水泥混凝土行業(yè)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。
【專利說明】復(fù)合型水泥基強(qiáng)化劑【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本發(fā)明涉及建筑工程材料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種復(fù)合型水泥基強(qiáng)化劑?！颈尘凹夹g(shù)】[0002]高早強(qiáng)混凝土是伴隨著建筑工程日益提高的施工要求和使用要求而產(chǎn)生發(fā)展的。 近年來，隨著現(xiàn)代建筑物的高層化、大跨化、輕量化、地下化以及使用環(huán)境的嚴(yán)酷化，對混凝土的強(qiáng)度和耐久性提出了更高的要求，使得高強(qiáng)度、高性能混凝土迅速發(fā)展。在工程建設(shè)中，提高工程質(zhì)量和降低工程造價(jià)是普遍存在的一對矛盾，在保證工程質(zhì)量的前提下，縮短施工工期不僅可以提前開放交通，而且可以降低大量的養(yǎng)護(hù)和施工費(fèi)用。高強(qiáng)混凝土在國外應(yīng)用較早，目前世界很多地區(qū)都已應(yīng)用高達(dá)SOMPa的混凝土。[0003]另一方面，混凝土結(jié)構(gòu)物建設(shè)和拆除過程中產(chǎn)生了大量廢棄物，我國每年因拆除建筑產(chǎn)生的建筑固體廢棄物達(dá)3億噸以上，其中大多數(shù)是廢棄混凝土。然而，對于這些廢丨日混凝土的有效處理方法卻不多，傳統(tǒng)的處理方法主要是運(yùn)往郊外露天堆放或填埋，這種低層次的利用實(shí)際上是一種資源的浪費(fèi)；生產(chǎn)混凝土需要大量的礦料，礦山資源作為一種不可再生資源，需要加以保護(hù)。因此，將廢棄混凝土進(jìn)行再生利用，可以節(jié)省天然資源，減少廢棄物堆放場地，保護(hù)環(huán)境，具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服上述已有的缺陷，提供一種復(fù)合型水泥基強(qiáng)化劑。[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供了一種復(fù)合型水泥基強(qiáng)化劑， 包括以下組分及重量配比:防水劑:35~60份，組成為礦渣微粉20~45%、磷石膏45~ 70%和減水組分3~10% ;膨脹組分:9~20份，組成為凹土 0.1~0.6%、非離子型消泡劑0.03~0.15%、纖維素醚5~10%、礦渣微粉55~70%和減水劑20~30% ;硬脂酸鈣:25~ 60份。[0006]進(jìn)一步的，所述組成防水劑的重量百分比為礦渣微粉30%，磷石膏65%，減水組分5% ο[0007]進(jìn)一步的，所述的礦渣微粉為S75~S105礦粉。[0008]進(jìn)一步的，所述的磷石膏中活性二氧化硅的含量不低于80%wt。[0009]進(jìn)一步的，所述的減水組分為聚醚類聚羧酸或聚酯類聚羧酸中的一種或兩種。[0010]進(jìn)一步的，所 述的膨脹組分各成分的重量百分比為:凹土 0.4%，非離子型消泡劑0.1%，纖維素醚6.6%，礦渣微粉66%，減水劑26.9%。[0011]進(jìn)一步的，所述的凹土為原礦凹凸棒石粘土在500°C~750°C下煅燒I小時(shí)~3 小時(shí)所得。[0012]進(jìn)一步的，所述的纖維素醚粘度為2萬~8萬纖維素醚。[0013]進(jìn)一步的，所述的纖維素醚粘度為6萬纖維素醚。[0014]本發(fā)明的有益效果是，通過本發(fā)明的產(chǎn)品使固廢得到了充分和高附加值的利用， 制備得到的水泥混凝土強(qiáng)化劑能有效提高水泥混凝土在早期和中后期的強(qiáng)度，有利于水泥混凝土行業(yè)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，兼具社會(huì)環(huán)保、節(jié)能減排意義。本發(fā)明材料利于大批量施工， 可以廣泛應(yīng)用于土木、水利、市政交通、海洋軍工等領(lǐng)域的混凝土結(jié)構(gòu)?！揪唧w實(shí)施方式】[0015]下面給出本發(fā)明較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)方案。[0016]實(shí)施例一:一種復(fù)合型水泥基強(qiáng)化劑，包括以下組分及重量配比:防水劑:35~60份，組成為礦渣微粉20%、磷石膏45%和減水組分3% ;膨脹組分:9份，組成為凹土 0.1%、非離子型消泡劑0.03%、纖維素醚5%、礦渣微粉55%和減水劑20% ;硬脂酸鈣:25份；所述的礦渣微粉為S75 礦粉；所述的磷石膏中活性二氧化硅的含量不低于80%wt ;所述的減水組分為聚醚類聚羧酸或聚酯類聚羧酸中的一種或兩種；所述的膨脹組分各成分的重量百分比為:凹土 0.4%， 非離子型消泡劑0.1%，纖維素醚6.6%，礦渣微粉66%，減水劑26.9% ;所述的凹土為原礦凹凸棒石粘土在500°C下煅燒I小時(shí)所得；所述的纖維素醚粘度為2萬纖維素醚。[0017]實(shí)施例二:一種復(fù)合型水泥基強(qiáng)化劑，包括以下組分及重量配比:防水劑:60份，組成為礦渣微粉 45%、磷石膏70%和減水組分10% ;膨脹組分:20份，組成為凹土 0.6%、非離子型消泡劑0.15%、纖維素醚10%、礦渣微粉70%和減水劑30% ;硬脂酸鈣:60份;所述的礦渣微粉為 S105礦粉；所述的磷石膏中活性二氧化硅的含量不低于80%wt ;所述的減水組分為聚醚類聚羧酸或聚酯類聚羧酸中的一種或兩種；所述的膨脹組分各成分的重量百分比為:凹土 0.4%， 非離子型消泡劑0.1%，纖維素醚6.6%，礦渣微粉66%，減水劑26.9% ;所述的凹土為原礦凹凸棒石粘土在750°C下煅燒3小時(shí)所得；所述的纖維素醚粘度為8萬纖維素醚。[0018]實(shí)施例三:一種復(fù)合型水泥基強(qiáng)化劑，包括以下組分及重量配比:防水劑:45份，所述組成防水劑的重量百分比為礦渣微粉30%，磷石膏65%，減水組分5% ;膨脹組分:15份，組成為凹土0.4%、非離子型消泡劑0.10%、纖維素醚7%、礦渣微粉65%和減水劑25% ;硬脂酸鈣:40份； 所述的礦渣微粉為S75~S105礦粉；所述的磷石膏中活性二氧化硅的含量不低于80%wt ； 所述的減水組分為聚醚類聚羧酸或聚酯類聚羧酸中的一種或兩種；所述的膨脹組分各成分的重量百分比為:凹土 0.4%，非離子型消泡劑0.1%，纖維素醚6.6%，礦渣微粉66%，減水劑 26.9% ;所述的凹土為原礦凹凸棒石粘土在650°C下煅燒2小時(shí)所得；所述的纖維素醚粘度為6萬纖維素醚。[0019]本發(fā)明的有益效果是，通過本發(fā)明的產(chǎn)品使固廢得到了充分和高附加值的利用， 制備得到的水泥混凝土強(qiáng)度促進(jìn)劑能有效提高水泥混凝土在早 期和中后期的強(qiáng)度，有利于水泥混凝土行業(yè)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，兼具社會(huì)環(huán)保、節(jié)能減排意義。本發(fā)明材料利于大批量施工，可以廣泛應(yīng)用于土木、水利、市政交通、海洋軍工等領(lǐng)域的混凝土結(jié)構(gòu)。[0020]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.復(fù)合型水泥基強(qiáng)化劑，其特征在于包括以下組分及重量配比:防水劑:35~60份， 組成為礦渣微粉20~45%、磷石膏45~70%和減水組分3~10% ;膨脹組分:9~20份， 組成為凹土 0.1~0.6%、非離子型消泡劑0.03~0.15%、纖維素醚5~10%、礦渣微粉55~ 70%和減水劑20~30% ;硬脂酸鈣:25~60份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型水泥基強(qiáng)化劑，其特征在于，所述組成防水劑的重量百分比為礦渣微粉30%，磷石膏65%，減水組分5%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型水泥基強(qiáng)化劑，其特征在于，所述的礦渣微粉為S75~ S105礦粉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型水泥基強(qiáng)化劑，其特征在于，所述的磷石膏中活性二氧化硅的含量不低于80%wt。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型水泥基強(qiáng)化劑，其特征在于，所述的減水組分為聚醚類聚羧酸或聚酯類聚羧酸中的一種或兩種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型水泥基強(qiáng)化劑，其特征在于，所述的膨脹組分各成分的重量百分比為:凹土 0.4%，非離子型消泡劑0.1%，纖維素醚6.6%，礦渣微粉66%，減水劑 26.9%ο
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型水泥基強(qiáng)化劑，其特征在于，所述的凹土為原礦凹凸棒石粘土在500°C~750°C下煅燒I小時(shí)~3小時(shí)所得。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型水泥基強(qiáng)化劑，其特征在于，所述的纖維素醚粘度為2 萬~8萬纖維素醚。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的 復(fù)合型水泥基強(qiáng)化劑，其特征在于，所述的纖維素醚粘度為6 萬纖維素醚。
【文檔編號】C04B22/14GK103496880SQ201310448769
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月28日
【發(fā)明者】徐明哲, 王林, 王欽霞, 蔡德祥, 金和平 申請人:張家港市山牧新材料技術(shù)開發(fā)有限公司