專利名稱：一種機(jī)械旋轉(zhuǎn)加工石膏板的成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種機(jī)械旋轉(zhuǎn)加工石膏板的成型機(jī)。
背景技術(shù)：
目前裝飾石膏板生產(chǎn)行業(yè)的加工基本上是依靠人工生產(chǎn)制作，加工制造落后，對人的手工操作技術(shù)要求高，生產(chǎn)加工エ序和產(chǎn)品的人工修補(bǔ)環(huán)節(jié)多。難以有較好和穩(wěn)定的內(nèi)在質(zhì)量、外表品質(zhì)，并且生產(chǎn)效率底，各項原材料及模具的消耗較高。由于勞動力成本費(fèi)用的必然不斷上漲，以及市場對產(chǎn)品質(zhì)量、品種需求的不斷提高。為了減少各項原材料的消耗、降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率、可靠的保證產(chǎn)品質(zhì)量、能更 好有效的利用環(huán)境資源，研發(fā)機(jī)械化生產(chǎn)加工生產(chǎn)技術(shù)已成為裝飾石膏板和相關(guān)行業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展的必然趨勢。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供ー種機(jī)械旋轉(zhuǎn)加工石膏板的成型機(jī)，只需一次性就可以完成制品的成型加工、并且內(nèi)在質(zhì)量和外觀品質(zhì)都容易得到充分保證，是人工制作無法同
等媲美的。本實用新型的技術(shù)方案為機(jī)械旋轉(zhuǎn)加工石膏板的成型機(jī)由驅(qū)動電機(jī)、傳動皮帶及帶輪、旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)傳動下連接固定臺板、旋轉(zhuǎn)傳動上連接固定壓板、制品成型模具、偏心壓緊機(jī)構(gòu)組成，驅(qū)動電機(jī)通過傳動皮帶及帶輪與旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)連接，旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)傳動下連接固定臺板、旋轉(zhuǎn)傳動上連接固定壓板連接，旋轉(zhuǎn)傳動下連接固定臺板與旋轉(zhuǎn)傳動上連接固定壓板配合連接，旋轉(zhuǎn)傳動下連接固定臺板與旋轉(zhuǎn)傳動上連接固定壓板之間置制品成型模具，旋轉(zhuǎn)傳動上連接固定壓板上有偏心壓緊機(jī)構(gòu)，制品成型模具有漿料澆注入ロ。本實用新型的機(jī)械旋轉(zhuǎn)加工石膏板的成型機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)制造容易，操作簡單可靠，而且比人工加工エ序少。產(chǎn)品只需一次性就可以完成制品的成型加工、并且內(nèi)在質(zhì)量和外觀品質(zhì)都容易得到充分保證，是人工制作無法同等媲美的。生產(chǎn)效率高，成品率高，可以大大降低勞動カ成本及原材料消耗費(fèi)用。生產(chǎn)場地占用少，幾乎不污染環(huán)境。

圖I是本實用新型的機(jī)械旋轉(zhuǎn)加工石膏板的成型機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的左視圖。圖3是圖I的俯視圖。圖4是本實用新型的偏心壓緊機(jī)構(gòu)局部結(jié)構(gòu)示意圖。I 一驅(qū)動電機(jī)，2 —傳動皮帶及帶輪，3 —旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)，4 一旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)固定底座，5 —旋轉(zhuǎn)傳動下連接固定臺板，6 —旋轉(zhuǎn)傳動上連接固定壓板，7 —制品成型模具腔體，8 —漿料澆注入ロ，9 一制品成型模具，10 一偏心壓緊機(jī)構(gòu)，11 一壓緊傳遞塊，12 ー調(diào)節(jié)拉緊固定桿。
具體實施方式
如圖所示，本實用新型的機(jī)械旋轉(zhuǎn)加工石膏板的成型機(jī)由驅(qū)動電機(jī)I、傳動皮帶及帶輪2、旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)3、旋轉(zhuǎn)傳動下連接固定臺板5、旋轉(zhuǎn)傳動上連接固定壓板6、制品成型模具9、偏心壓緊機(jī)構(gòu)10組成,驅(qū)動電機(jī)I通過傳動皮帶及帶輪2與旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)3連接，旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)3與旋轉(zhuǎn)傳動下連接固定臺板5、旋轉(zhuǎn)傳動上連接固定壓板6連接，旋轉(zhuǎn)傳動下連接固定臺板5與旋轉(zhuǎn)傳動上連接固定壓板6配合連接，旋轉(zhuǎn)傳動下連接固定臺板5與旋轉(zhuǎn)傳動上連接固定壓板6之間置制品成型模具9，旋轉(zhuǎn)傳動上連接固定壓板6上有偏心壓緊機(jī)構(gòu)10，壓緊和固定制品成型模具9，可迅速省力地壓緊旋轉(zhuǎn)傳動上連接固定壓板6 ;制品成型模具9有漿料澆注入ロ 8。偏心壓緊機(jī)構(gòu)10由壓緊傳遞塊(傳遞和均勻分散壓緊力)11與調(diào)節(jié)拉緊固定桿(把壓緊カ變?yōu)槔?12連接構(gòu)成。旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)3下面有旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)固定底座4，可調(diào)緊固連接。本實用新型的機(jī)械旋轉(zhuǎn)加工石膏板的成型機(jī)利用機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力作用，使液態(tài)物料在注入制品成型模具腔體7內(nèi)成型過程中、可將腔體內(nèi)和物料中的氣體擠壓自然排出，當(dāng)漿料凝固時，可分開上下模具，取出制品，所加工的(特別是石膏和水泥)制品內(nèi)在密實、表面光滑。工作原理I、在旋轉(zhuǎn)傳動下連接固定臺板5上面定位放置制品成型的下模具和上模具，再在制品成型模具9上面定位放置旋轉(zhuǎn)傳動上連接固定壓板6，隨即操作偏心壓緊機(jī)構(gòu)使之充分適度夾緊制品成型模具9，并且不泄露漿料和使制品在加工過程中不易變形；2、開啟電機(jī)轉(zhuǎn)動工作，通過兩個皮帶輪和皮帶使旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)3帶動與其所有連接裝置開始旋轉(zhuǎn)工作，旋轉(zhuǎn)工作速度可通過不同大小皮帶輪和電機(jī)前端變頻器、根據(jù)制品或產(chǎn)品漿料成型需要進(jìn)行調(diào)節(jié)確定；3、把攪拌好的制品漿料從制品成型模具的漿料澆注入ロ 8勻速倒(注)入制品成型模具腔體，在約I分鐘左右，漿料可按需要全部進(jìn)入模具腔體內(nèi)、同時完成“注漿、排氣交換”的制品成型加工；4、關(guān)閉電機(jī)電源，停止機(jī)械工作，松開夾緊裝置，拿開壓板，取出制品成型模具，重復(fù)再進(jìn)行下一個制品的機(jī)械加工。待漿料凝固后，由另外的エ序脫出成型加工完成的制品。
權(quán)利要求1.ー種機(jī)械旋轉(zhuǎn)加工石膏板的成型機(jī)，其特征在于由驅(qū)動電機(jī)、傳動皮帶及帶輪、旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)傳動下連接固定臺板、旋轉(zhuǎn)傳動上連接固定壓板、制品成型模具、偏心壓緊機(jī)構(gòu)組成，驅(qū)動電機(jī)通過傳動皮帶及帶輪與旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)連接，旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)傳動下連接固定臺板、旋轉(zhuǎn)傳動上連接固定壓板連接，旋轉(zhuǎn)傳動下連接固定臺板與旋轉(zhuǎn)傳動上連接固定壓板配合連接，旋轉(zhuǎn)傳動下連接固定臺板與旋轉(zhuǎn)傳動上連接固定壓板之間置制品成型模具，旋轉(zhuǎn)傳動上連接固定壓板上有偏心壓緊機(jī)構(gòu)，制品成型模具有漿料澆注入ロ。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的機(jī)械旋轉(zhuǎn)加工石膏板的成型機(jī)，其特征在于偏心壓緊機(jī)構(gòu)由壓緊傳遞塊與調(diào)節(jié)拉緊固定桿連接構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的機(jī)械旋轉(zhuǎn)加工石膏板的成型機(jī)，其特征在于旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)下面有旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)固定底座。
專利摘要本實用新型是一種機(jī)械旋轉(zhuǎn)加工石膏板的成型機(jī)，其特征在于由驅(qū)動電機(jī)、傳動皮帶及帶輪、旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)傳動下連接固定臺板、旋轉(zhuǎn)傳動上連接固定壓板、制品成型模具、偏心壓緊機(jī)構(gòu)組成，驅(qū)動電機(jī)通過傳動皮帶及帶輪與旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)連接，旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)傳動下連接固定臺板、旋轉(zhuǎn)傳動上連接固定壓板連接，旋轉(zhuǎn)傳動下連接固定臺板與旋轉(zhuǎn)傳動上連接固定壓板配合連接，旋轉(zhuǎn)傳動下連接固定臺板與旋轉(zhuǎn)傳動上連接固定壓板之間置制品成型模具，旋轉(zhuǎn)傳動上連接固定壓板上有偏心壓緊機(jī)構(gòu)，制品成型模具有漿料澆注入口。其生產(chǎn)效率高，成品率高，可以大大降低勞動力成本及原材料消耗費(fèi)用。生產(chǎn)場地占用少，幾乎不污染環(huán)境。
文檔編號B28B3/02GK202781384SQ20122048506
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月21日
發(fā)明者劉國平 申請人:劉國平