專利名稱：頂模板體系的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑施工設(shè)備，尤其涉及一種頂模板體系。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，相鄰兩個(gè)頂模板之間直接貼合連接，中間存在縫隙時(shí)，混凝土漿會(huì)順著該縫隙滲漏到地面上，造成混凝土漿的浪費(fèi)，同時(shí)污染地面，且不易清潔。另一方面，橫梁支撐在兩排頂模板的連接處，在裝配時(shí)，橫梁兩側(cè)的兩排頂模板端部直接平放在橫梁上，無法保證兩排頂模板占用的橫梁上表面面積相同，占用較少面積的頂模板容易脫落，給施工帶來不便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種防止混凝土滲漏、橫梁與頂模板間連接牢固可靠的頂模板體系。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種頂模板體系，包括多個(gè)并排連接的頂模板及支撐所述頂模板的橫梁，所述頂模板具有平行于所述頂模板長度方向的第一縱向端面和第二縱向端面、及兩個(gè)平行于所述頂模板寬度方向的橫向端面，相鄰兩個(gè)所述頂模板之間的第一縱向端面和第二縱向端面相互貼合連接，所述第一縱向端面上設(shè)有沿所述頂模板長度方向設(shè)置的條形凸緣，所述第二縱向端面上設(shè)有與所述條形凸緣相配合的定位槽；所述橫梁上表面的寬度方向中間位置設(shè)有沿所述橫梁的長度方向設(shè)置的條形凸臺(tái)，所述橫向端面貼合固定連接于所述條形凸臺(tái)的側(cè)面。在本實(shí)用新型所述的頂模板體系中，所述定位槽設(shè)置在所述頂模板的面板表面與第二縱向端面的連接處，所述條形凸緣與所述頂模板的面板銜接的表面與所述頂模板的面板表面平齊。在本實(shí)用新型所述的頂模板體系中，所述定位槽的槽壁上設(shè)有向遠(yuǎn)離所述頂模板面板的方向凹進(jìn)的第一條形槽，所述第一條形槽為條形，沿所述頂模板的長度方向設(shè)置。在本實(shí)用新型所述的頂模板體系中，所述條形凸臺(tái)的高度與所述頂模板的厚度相同。在本實(shí)用新型所述的頂模板體系中，所述橫梁的上表面設(shè)有沿所述橫梁長度方向設(shè)置的第二條形槽。在本實(shí)用新型所述的頂模板體系中，所述第二條形槽為兩個(gè)，分別位于所述條形凸臺(tái)的兩側(cè)。在本實(shí)用新型所述的頂模板體系中，所述第二條形槽設(shè)置在所述橫梁的上表面與所述條形凸臺(tái)的連接處。本實(shí)用新型提供的頂模板體系，通過條形凸緣與定位槽的配合，便于相鄰兩個(gè)頂模板的配合連接，同時(shí)若相鄰兩個(gè)頂模板之間存在間隙，由于條形凸緣與定位槽的阻隔，混凝土漿也不易通過該間隙滲漏到地面上，節(jié)省混凝土漿同時(shí)可保證地面的清潔。通過條形凸臺(tái)使兩側(cè)的頂模板占用的橫梁上表面面積相同，使橫梁受力均勻，避免橫梁一側(cè)的頂模板脫落，使得橫梁與頂模板之間的連接穩(wěn)固可靠。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式提供的頂模板體系的示意圖；圖2是圖I的頂模板體系中頂模板的橫截面圖；圖3是圖I的頂模板體系中相鄰兩個(gè)頂模板的配合示意圖； 圖4是圖I的頂模板體系中橫梁的橫截面圖；圖5是圖I的頂模板體系中橫梁與頂模板的配合示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。請(qǐng)參閱圖I及圖2，本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的一種頂模板體系，包括多個(gè)并排連接的頂模板I及支撐頂模板I的橫梁2，頂模板I具有平行于頂模板I長度方向的第一縱向端面Ia和第二縱向端面lb、及兩個(gè)平行于頂模板寬度方向的橫向端面lc，相鄰兩個(gè)所述頂模板I之間的第一縱向端面Ia和第二縱向端面Ib相互貼合連接，如圖2、圖3所示，第一縱向端面Ia上設(shè)有沿頂模板I長度方向設(shè)置的條形凸緣11，第二縱向端面Ib上設(shè)有與條形凸緣11相配合的定位槽12。通過條形凸緣11與定位槽12的配合，便于相鄰兩個(gè)頂模板I的配合連接，同時(shí)若相鄰兩個(gè)頂模板I之間存在間隙，由于條形凸緣11與定位槽12的阻隔，混凝土漿也不易通過該間隙滲漏到地面上，節(jié)省混凝土漿同時(shí)可保證地面的清潔。如圖2、圖3所示，作為優(yōu)選，定位槽12設(shè)置在頂模板I的面板表面與第二縱向端面Ib的連接處，條形凸緣11與頂模板I的面板10銜接的表面與頂模板I的面板10表面平齊，以便于在頂模板I上設(shè)置條形凸緣11及定位槽12，同時(shí)便于條形凸緣11及定位槽12的配合連接，縮小相鄰兩個(gè)頂模板I之間的間隙。進(jìn)一步，定位槽12的槽壁上設(shè)有向遠(yuǎn)離頂模板I面板10的方向凹進(jìn)的第一條形槽120，第一條形槽120為條形，沿頂模板I的長度方向設(shè)置，進(jìn)入到頂模板I間的間隙的混凝土漿可存儲(chǔ)到第一條形槽120，防止混凝土漿進(jìn)一步滲漏落到地面上。如圖4、圖5所示，橫梁2上表面的寬度方向中間位置設(shè)有沿橫梁2的長度方向設(shè)置的條形凸臺(tái)21，橫向端面Ic貼合固定連接于條形凸臺(tái)21的側(cè)面，以便于橫梁2與頂模板I的配合連接，同時(shí)使得條形凸臺(tái)21兩側(cè)的頂模板I占用的橫梁2上表面面積相同，使橫梁2受力均勻，避免橫梁2 —側(cè)的頂模板I脫落，使得橫梁2與頂模板I之間的連接穩(wěn)固可靠。如圖5所示，條形凸臺(tái)21的高度與頂模板I的厚度相同，可使條形凸臺(tái)21的上表面與頂模板I的面板10表面平齊，進(jìn)而使得澆筑出的建筑頂面平整，便于后期施工。[0025]如圖4、圖5所述，橫梁2的上表面設(shè)有沿橫梁2長度方向設(shè)置的第二條形槽22，同時(shí)作為優(yōu)選，第二條形槽22設(shè)置在橫梁2的上表面與條形凸臺(tái)21的連接處。在本實(shí)施方式中，第二條形槽22為兩個(gè)，分別位于條形凸臺(tái)21的兩側(cè)，以便于對(duì)應(yīng)配合位于條形凸臺(tái)21兩側(cè)的頂模板1，使進(jìn)入到頂模板I與條形凸臺(tái)21間的間隙的混凝土漿可存儲(chǔ)到第二條形槽22，防止混凝土漿進(jìn)一步滲漏落到地面上。以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤 飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種頂模板體系，包括多個(gè)并排連接的頂模板及支撐所述頂模板的橫梁，所述頂模板具有平行于所述頂模板長度方向的第一縱向端面和第二縱向端面、及兩個(gè)平行于所述頂模板寬度方向的橫向端面，其特征在于，相鄰兩個(gè)所述頂模板之間的第一縱向端面和第二縱向端面相互貼合連接，所述第一縱向端面上設(shè)有沿所述頂模板長度方向設(shè)置的條形凸緣，所述第二縱向端面上設(shè)有與所述條形凸緣相配合的定位槽； 所述橫梁上表面的寬度方向中間位置設(shè)有沿所述橫梁的長度方向設(shè)置的條形凸臺(tái)，所述橫向端面貼合固定連接于所述條形凸臺(tái)的側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的頂模板體系，其特征在于，所述定位槽設(shè)置在所述頂模板的面板表面與第二縱向端面的連接處，所述條形凸緣與所述頂模板的面板銜接的表面與所述頂模板的面板表面平齊。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的頂模板體系，其特征在于，所述定位槽的槽壁上設(shè)有向遠(yuǎn)離所述頂模板面板的方向凹進(jìn)的第一條形槽，所述第一條形槽為條形，沿所述頂模板的長度方向設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的頂模板體系，其特征在于，所述條形凸臺(tái)的高度與所述頂模板的厚度相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的頂模板體系，其特征在于，所述橫梁的上表面設(shè)有沿所述橫梁長度方向設(shè)置的第二條形槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的頂模板體系，其特征在于，所述第二條形槽為兩個(gè)，分別位于所述條形凸臺(tái)的兩側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的頂模板體系，其特征在于，所述第二條形槽設(shè)置在所述橫梁的上表面與所述條形凸臺(tái)的連接處。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種頂模板體系，包括多個(gè)并排連接的頂模板及支撐頂模板的橫梁，頂模板具有平行于頂模板長度方向的第一縱向端面和第二縱向端面、及兩個(gè)平行于頂模板寬度方向的橫向端面，第一縱向端面上設(shè)有沿頂模板長度方向設(shè)置的條形凸緣，第二縱向端面上設(shè)有與條形凸緣相配合的定位槽；橫梁上表面的寬度方向中間位置設(shè)有沿橫梁的長度方向設(shè)置的條形凸臺(tái)，橫向端面貼合固定連接于條形凸臺(tái)的側(cè)面。由于條形凸緣與定位槽的阻隔，混凝土漿不易通過該間隙滲漏到地面上，節(jié)省混凝土漿同時(shí)可保證地面的清潔。通過條形凸臺(tái)使兩側(cè)的頂模板占用的橫梁上表面面積相同，使橫梁受力均勻，避免橫梁一側(cè)的頂模板脫落，使得橫梁與頂模板之間的連接穩(wěn)固可靠。
文檔編號(hào)E04G11/50GK202689535SQ201220339370
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月13日
發(fā)明者彭冬菊, 謝仁甫, 張旭暉, 韓承梅 申請(qǐng)人:深圳匯林達(dá)科技有限公司