專利名稱：一種金屬耗能阻尼器的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及阻尼器設計領域，尤其涉及ー種金屬耗能阻尼器。
背景技術(shù)：
阻尼器，是以提供運動的阻力，耗減運動能量的裝置。在航天、航空、軍エ、汽車等行業(yè)中已有多種型式的阻尼器(或減震器)用于減振消能。二十世紀七十年代后，人們開始逐步地把這些技術(shù)轉(zhuǎn)用到建筑、橋梁、鉄路等結(jié)構(gòu)工程中，其發(fā)展十分迅速。金屬耗能阻尼器是利用金屬不同形式的塑性滯回變形來消耗能量。由于金屬在進 入塑性狀態(tài)后具有良好的滯回特型，并在彈塑性滯回變形過程中吸收大量能量，因而被用來制造不同類型和構(gòu)造的耗能減震器。相比于其粘彈型、摩擦型、粘滯液體型等其他類型阻尼器，金屬阻尼器易加工、滯回性能穩(wěn)定、易于更換、造價及維護費用低廉，因此廣泛應用于工程結(jié)構(gòu)的抗震加固領域。目前已知的金屬耗能阻尼器在實際使用中，只能承載指定方向的受力，也就是只能針對ー個方向耗能，需要安裝較多數(shù)量的阻尼器，大大增加了工作量，并且浪費了大量的エ時，并且如此安裝的阻尼器穩(wěn)定性和抗扭矩性能都比較差。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種可多方位耗能的金屬耗能阻尼器。為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是ー種金屬耗能阻尼器，包括上板、下板、耗能板；所述上板通過耗能板連接下板；所述耗能板圍繞所述上板和下板的中心點成環(huán)形布置。可選的，所述的耗能板可以是柱形、矩形、梯形、S形中的任意ー種?？蛇x的，在所述矩形耗能板的中間開設有圓形、橢圓形、菱形中的任意ー種形狀的孔?？蛇x的，在所述梯形耗能板的中間開設有三角形等形狀的孔。本發(fā)明通過耗能板連接上板和下板，同時改變耗能板布置的方式，實現(xiàn)增加在平面內(nèi)的多方位的耗能效果。本發(fā)明還通過設定耗能板的形狀，以適應不用的工作環(huán)境的實際需求，増加了實用性。本發(fā)明還通過在耗能板中間開設固定形狀的孔，改善了耗能效果。

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進ー步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定，在附圖中圖I為本發(fā)明提供的ー種側(cè)面視圖；圖2為圖I的橫截面視圖；[0018]圖3為中間開設圓形孔的耗能板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為中間開設菱形孔的耗能板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為中間開設橢圓形孔的耗能板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為S形耗能板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為梯形耗能板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細說明本發(fā)明，在此本發(fā)明的示意性實施例以及說明用來解釋本發(fā)明，但并不作為對本發(fā)明的限定。實施例I :如圖I所示，本實施例公開了ー種金屬耗能阻尼器，它包括上板110、下板120、耗能板130 ;上板110通過耗能板130連接下板120 ;同時如圖2所示，耗能板130圍繞上板110和下板120的中心點成環(huán)形均勻布置，其中這個環(huán)形根據(jù)實際的需求可以是圓環(huán)、橢圓環(huán)或不規(guī)則的環(huán)。而耗能板之間的分布方式根據(jù)實際需求也可以是等間距排列，也可以是非等間距排列。實施例2 如圖I所示，本實施例公開了ー種金屬耗能阻尼器，它包括上板110、下板120、耗能板130 ;上板110通過耗能板130連接下板120 ;同時如圖2所示，耗能板130圍繞上板110和下板120的中心點成環(huán)形均勻布置，而在實際運用中，耗能板的形狀較為多祥，如圖
3、圖4以及圖5所示的矩形耗能板(131、132、133)，在矩形耗能板(131、132、133)的中心部位還可分別開設圓形、菱形、橢圓形的孔。不同開孔方式的耗能板具有不同的耗能特性，可以實現(xiàn)結(jié)構(gòu)抗震要求的耗能特性曲線也不同。實施例3 如圖I所示，本實施例公開了ー種金屬耗能阻尼器，它包括上板110、下板120、耗能板130 ;上板110通過耗能板130連接下板120 ;同時如圖2所示，耗能板130圍繞上板110和下板120的中心點成環(huán)形均勻布置，而在實際運用中，耗能板的形狀還可以為其他的形狀，如圖7所示的梯形耗能板135，在梯形耗能板135的中心部位還可開設三角形的孔。實施例4 如圖I所示，本實施例公開了ー種金屬耗能阻尼器，它包括上板110、下板120、耗能板130 ;上板110通過耗能板130連接下板120 ;同時如圖2所示，耗能板130圍繞上板110和下板120的中心點成環(huán)形均勻布置，而在實際運用中，耗能板的形狀還可以為其他的形狀，如圖6所示的S形耗能板134。實施例5 本實施例與其他實施例不同的地方在于，耗能板的形狀為柱形。需要特別說明的是，以上實施例的耗能板通常采用屈服強度在100MPa_235Mpa之間的低屈服點鋼材制成，但是作為實際的不同需求，也可用鉛、鋁等金屬制造，還可以用鋼板夾橡膠材料制成。以上對本發(fā)明實施例所提供的技術(shù)方案進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本發(fā)明實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本發(fā)明實施例的原理；同時，對于本領域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實施例，在具體實施方 式以及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應理解為對本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求1.ー種金屬耗能阻尼器，其特征在干包括上板、下板、耗能板；所述上板通過耗能板連接下板；所述耗能板圍繞所述上板和下板的中心點成環(huán)形布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種金屬耗能器，其特征在于所述的耗能板可以是柱形、矩形、梯形、S形中的任意ー種。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種金屬耗能阻尼器，其特征在于在所述矩形耗能板的中間可以開設圓形、橢圓形、菱形中的任意ー種形狀的孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種金屬耗能阻尼器，其特征在于在所述梯形耗能板的中間開設有三角形等形狀的孔。
專利摘要本發(fā)明涉及阻尼器設計領域，尤其涉及一種金屬耗能阻尼器，包括上板、下板、耗能板；所述上板通過耗能板連接下板；所述耗能板圍繞所述上板和下板的中心點成環(huán)形均勻布置。本發(fā)明通過耗能板連接上板和下板，同時改變耗能板布置的方式，實現(xiàn)增加在平面內(nèi)的多方位的耗能效果。
文檔編號E04B1/98GK202577645SQ20122007546
公開日2012年12月5日 申請日期2012年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月2日
發(fā)明者劉康安 申請人:南京丹普科技工程有限公司