一種摻玻璃粉末生產(chǎn)加氣混凝土的方法
【專利摘要】一種摻玻璃粉末生產(chǎn)加氣混凝土的方法，將玻璃粉末替代磨細(xì)石英砂后，與石膏、生石灰、鋁粉膏、皂角粉以一定比例計(jì)量、磨細(xì)、攪拌、靜停、切割、高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)，生產(chǎn)合格的加氣混凝土，用該方法可以利用玻璃粉末生產(chǎn)加氣混凝土，可以節(jié)約資源、減輕玻璃粉末對(duì)環(huán)境的污染，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
【專利說(shuō)明】一種摻玻璃粉末生產(chǎn)加氣混凝土的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種加氣混凝土的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，加氣混凝土生產(chǎn)中，一般采用粉煤灰或磨細(xì)石英砂作為硅質(zhì)材料。玻璃粉末是玻璃片在采用砂輪打磨加工過(guò)程中，玻璃片的邊角部位直接被砂輪打磨下來(lái)的粉料，為玻璃制品加工工業(yè)的廢棄物，玻璃粉末中SiO2為65%~75% ;摻玻璃粉末代替粉煤灰或磨細(xì)石英砂生產(chǎn)加氣混凝土未見(jiàn)有報(bào)道。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種摻玻璃粉末生產(chǎn)加氣混凝土的方法，用該方法生產(chǎn)加氣混凝土?xí)r可以用玻璃粉末作為硅質(zhì)材料替代粉煤灰或磨細(xì)石英砂。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種摻玻璃粉末生產(chǎn)加氣混凝土的方法，將比表面積^ 200m2/kg的玻璃粉末等量替代磨細(xì)石英砂；將玻璃粉末與石膏混合后按0.60~0.8水料比加水，一起入球磨機(jī)濕磨磨細(xì)，成為玻璃粉末漿；然后料漿經(jīng)計(jì)量罐計(jì)量后送人攪拌機(jī)，并加入干磨磨細(xì)的生石灰；攪拌3-8min后加入鋁粉膏、皂角粉，攪拌20_60s，然后澆入模具成型，澆注溫度為35-45°C，經(jīng)靜停靜養(yǎng)3-5小時(shí)，靜養(yǎng)溫度45-55°C，在料漿坯體初凝后進(jìn)行切割，然后送入蒸壓釜養(yǎng)護(hù)，蒸汽的氣壓為0.8-1.1MPa、溫度為170-200°C，經(jīng)8-16小時(shí)的高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)后出釜；其中，原材料的用量按重量比分別為:玻璃粉末65% -75%,生石灰22%-29%，石膏3%-6%，鋁粉膏和皂角粉的用量分別為上述三種原料總量的
0.05% -0.15%和0.07% -0.12%;所述的特征是:將玻璃粉末作為硅質(zhì)材料替代粉煤灰或磨細(xì)石英砂。
[0005]本技術(shù)方法的原理是:玻璃粉末中SiO2 > 65%以上，當(dāng)其與石灰等鈣質(zhì)材料混磨成料漿后，在高溫高壓(170°C~200°C、0.8~1.1MPa)的水蒸汽的作用下，玻璃粉末中的SiO2與Ca(OH)2發(fā)生水熱合成反應(yīng)，生成具有較高強(qiáng)度的晶體礦物——托貝莫來(lái)石。
[0006]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):一種摻玻璃粉末生產(chǎn)加氣混凝土的方法，用該方法可以利用玻璃粉末生產(chǎn)加氣混凝土，可以節(jié)約資源、減輕玻璃粉末對(duì)環(huán)境的污染，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
【具體實(shí)施方式】
[0007]一種摻玻璃粉末生產(chǎn)加氣混凝土的方法，將比表面積> 200m2/kg的玻璃粉末等量替代磨細(xì)石英砂；將玻璃粉末與石膏混合后按0.60~0.8水料比加水，一起入球磨機(jī)濕磨磨細(xì)，成為玻璃粉末漿；然后料漿經(jīng)計(jì)量罐計(jì)量后送人攪拌機(jī)，并加入干磨磨細(xì)的生石灰；攪拌3-8min后加入鋁粉膏、皂角粉，攪拌20_60s，然后澆入模具成型，澆注溫度為35-450C，經(jīng)靜停靜養(yǎng)3-5小時(shí)，靜養(yǎng)溫度45-55°C，在料漿坯體初凝后進(jìn)行切割，然后送入蒸壓釜養(yǎng)護(hù)，蒸汽的氣壓為0.8-1.1MPa、溫度為170-200°C，經(jīng)8-16小時(shí)的高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)后出釜；其中，原材料的用量按重量比分別為:玻璃粉末65% -75%，生石灰22% -29%,石膏3% -6%，鋁粉膏和皂角粉的用量分別為上述三種原料總量的0.05% -0.15%和
0.07% -0.12% ;所述的特征是:將玻璃粉末作為硅質(zhì)材料替代粉煤灰或磨細(xì)石英砂。
[0008]實(shí)施例1.將比表面積為250m2/kg的玻璃粉末與石膏混合后按0.65的水料比加水，一起入球磨機(jī)濕磨磨細(xì)成玻璃粉末漿；然后料漿經(jīng)計(jì)量罐計(jì)量后送人攪拌機(jī)，并加入干磨磨細(xì)的生石灰；攪拌4min后加入鋁粉膏、皂角粉，攪拌30s，然后澆入模具成型，澆注溫度為40°C，經(jīng)靜停靜養(yǎng)4小時(shí)，靜養(yǎng)溫度50°C，在料漿坯體初凝后進(jìn)行切割，然后送入蒸壓釜養(yǎng)護(hù)，蒸汽的氣壓為l.0MPa、溫度為185°C，經(jīng)12小時(shí)的高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)后出釜，其中，原材料的用量按重量比分別為:玻璃粉末70%，生石灰25%，石膏5%，鋁粉膏和皂角粉的用量分別為上述三種原料總量的0.10%和0.09% ;測(cè)定該加氣混凝土的抗壓強(qiáng)度為3.8MPa，容重為 530kg /m3。
【權(quán)利要求】
1.一種摻玻璃粉末生產(chǎn)加氣混凝土的方法，將比表面積> 200m2/kg的玻璃粉末等量替代磨細(xì)石英砂；將玻璃粉末與石膏混合后按0.60~0.8的水料比加水，一起入球磨機(jī)濕磨磨細(xì)，成為玻璃粉末漿；然后料漿經(jīng)計(jì)量罐計(jì)量后送人攪拌機(jī)，并加入干磨磨細(xì)的生石灰；攪拌3-8min后加入鋁粉膏、皂角粉，攪拌20_60s，然后澆入模具成型，澆注溫度為35_45°C，經(jīng)靜停靜養(yǎng)3-5小時(shí)，靜養(yǎng)溫度45-55°C，在料漿坯體初凝后進(jìn)行切割，然后送入蒸壓釜養(yǎng)護(hù)，蒸汽的氣壓為0.8-1.1MPa、溫度為170-200°C，經(jīng)8-16小時(shí)的高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)后出釜；所述的特征是:將玻璃粉末作為硅質(zhì)材料替代粉煤灰或磨細(xì)石英砂。
2.一種摻玻璃粉末生產(chǎn)加氣混凝土的方法，所述的特征是:原材料的用量按重量比分別為:玻璃粉末65%-75%,生石灰22% -29%，石膏3% -6%，鋁粉膏和皂角粉的用量分別為上述三種原料總量的 0.05% -0.15%和0.07% -0.12%。
【文檔編號(hào)】C04B14/22GK103848614SQ201210553597
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2012年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月6日
【發(fā)明者】蔣元海 申請(qǐng)人:蔣元海