利用鉬尾礦砂制備適于制造板材的加氣混凝土的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及建筑領(lǐng)域的建筑材料，尤其是一種利用鋼礦尾礦砂制備適于制造板材 的加氣混凝±。
【背景技術(shù)】
[0002] 尾礦是采礦企業(yè)在對(duì)礦石采選后所排出的廢渣礦渣，而且它所占的比例是"巨大 的"，例如我縣日處理10000噸的鋼礦石，其所排出的尾礦就達(dá)8750噸。它W泥漿形式外排， 日積月累形成尾礦庫。尾礦庫占地面積大，而且極具安全隱患，另外在尾礦庫中富含的選礦 藥劑尾礦水滲透到地下，對(duì)環(huán)境，地下水也會(huì)造成極大的污染。
[0003] 加氣混凝±是新型墻體材料，節(jié)能環(huán)保，在建筑領(lǐng)域的使用越來越廣泛，而砂料是 制作加氣混凝±不可或缺的重要材料。利用危害環(huán)境的鋼礦尾礦砂，取代目前資源已近枯 竭已大部禁采的天然砂，意義重大。
[0004] 目前，我國加氣混凝±的產(chǎn)品是擱塊和板材，擱塊在工業(yè)或民用建筑中用作填充 墻與隔墻，板材在工業(yè)或民用建筑中作外墻板，隔墻板和屋面板。其板材內(nèi)部添加了經(jīng)過防 腐處理的金屬網(wǎng)片作為增強(qiáng)材料。 陽〇化]如果對(duì)加氣混凝±尤其是準(zhǔn)備制作板材的加氣混凝±進(jìn)行改進(jìn)，使所述板材拓展 更寬的使用范圍和領(lǐng)域，增添更多的產(chǎn)品，運(yùn)樣，即大量消耗了影響環(huán)境的鋼尾礦砂；又節(jié) 省了不可再生能源天然砂；還推進(jìn)了加氣混凝上運(yùn)一節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品更廣泛的使用，真可謂 "一舉=得"。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就是要提供一種加氣混凝±，該混凝±用鋼尾礦砂代替 天然砂，該混凝±制作的板材其內(nèi)部不使用金屬材料作增強(qiáng)材料，改用其它材料W便制作 使用范圍更寬的板材。
[0007] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是，按下列重量百分比的組分組 成：
[0008] 鋼犀礦砂 30~65% 農(nóng)作物的副產(chǎn)物 30~60% 水泥 5~15% 生石灰 12~巧％ 石替 3~5% 侶粉 0.03~0.13%
[0009] 所述的鋼尾礦砂經(jīng)處理使其粒度達(dá)到200鋼W上，含泥量達(dá)到1% W下。
[0010] 所述的農(nóng)作物副產(chǎn)物包括菊宦、甜菜等加工后的廢絲，馬鈴馨、木馨等加工后的廢 渣，大米殼小米殼等W及其它適于的農(nóng)作物副產(chǎn)物。利用副產(chǎn)物本身的纖維形狀，W及其內(nèi) 部含有的纖維，纖維素及淀粉等成分，與所述組分中其它材料結(jié)合在一起，使所制備的混凝 上重量減輕，彈性模量提高，
[0011] 本發(fā)明的有益效果是充分利用了影響環(huán)境的鋼尾礦砂；替代了不可再生能源天然 砂；還利用了可再生能源農(nóng)作物副產(chǎn)物；運(yùn)樣的結(jié)果，改變了所述混凝±的某些特性，使其 便于加工一些相對(duì)于目前現(xiàn)有板材的特殊板材。，拓寬了加氣混凝±的使用范圍。
【具體實(shí)施方式】 陽〇1引實(shí)施例1 :鋼尾礦砂35%，谷殼31%，水泥20%，生石灰20%，石膏5%，侶粉 0. 4%。 陽01引實(shí)施例2 :鋼尾礦砂30%，菊宦絲28%，水泥15%，生石灰22%，石膏4%，侶粉 0. 4%。
[0014] 實(shí)施例3 :鋼尾礦砂47 %，±豆淀粉渣20%，水泥10%，生石灰18%，石膏4%，侶 粉 0.8%。
[0015]本發(fā)明的生產(chǎn)工藝包括：
[0016] 將鋼尾礦砂濕磨粒度達(dá)到200目90% W上，累入料漿罐儲(chǔ)存，菊宦絲或甜菜絲經(jīng) 處理使其含水量20 % W下送入料倉，±豆淀粉渣經(jīng)脫水含水量30 %送入料倉，谷殼類無需 任何處理直接送入料倉，生石灰磨細(xì)后送入料倉，水泥石膏送入料倉，侶粉攬拌成侶粉懸浮 液進(jìn)入儲(chǔ)料罐。在各種材料已就位的情況下，按所述實(shí)施例中任何一例，按比例計(jì)量依次 進(jìn)入誘注攬拌機(jī)內(nèi)攬拌，料漿在誘注前的溫度要達(dá)到40攝氏度，在誘注前0. 5~1分鐘前 加入侶粉懸浮液。之后將攬拌均勻的料漿誘注入模具內(nèi)，送入初養(yǎng)室發(fā)氣初凝，于50~70 攝氏度初養(yǎng)1. 5~2小時(shí)。初養(yǎng)完成后，脫掉模具，將巧體切割成所需板材送入蒸壓蓋內(nèi)養(yǎng) 護(hù)，蒸壓蓋內(nèi)需壓力達(dá)到1. 2Mpa，溫度為180~200攝氏度，蒸壓10小時(shí)，即可制得加氣混 凝±板材。
[0017] W上對(duì)本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式和實(shí)施例做了說明，但是本發(fā)明不限于上述實(shí)施方 式和實(shí)施例，在本領(lǐng)域技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可W在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提 下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 利用鉬尾礦砂制備適于制造板材的加氣混凝土，其特征在于：按下列重量百分比組 分組成。2. 按照權(quán)利1所述的利用鉬尾礦砂制備適于制造板材的加氣混凝土，其特征在于：所 述的鉬尾礦砂粒度為200目以上。3. 按照權(quán)利1所述的利用鉬尾礦砂制備適于制造板材的加氣混凝土，其特征在于：所 述農(nóng)作物副產(chǎn)物包括菊苣、甜菜等加工后的廢絲，馬鈴薯、木薯等加工后的廢渣，大米殼小 米殼等以及其它適于的農(nóng)作物副產(chǎn)物。
【專利摘要】本發(fā)明涉及利用鉬尾礦砂制備適于制造板材的加氣混凝土，其制備方法按下列重量百分比組成，鉬尾礦砂30～65％，農(nóng)作物的副產(chǎn)物30～60％，水泥5～15％，生石灰12～25％，石膏3～5％，鋁粉0.03～0.13％。本發(fā)明充分利用了影響環(huán)境的鉬尾礦砂；替代了不可再生能源天然砂；還利用了可再生能源農(nóng)作物副產(chǎn)物；這樣的結(jié)果，改變了所述混凝土的某些特性，使其便于加工一些相對(duì)于目前現(xiàn)有板材的特殊板材。拓寬了加氣混凝土的使用范圍。
【IPC分類】C04B38/02, C04B28/14, C04B18/12
【公開號(hào)】CN105294149
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510104176
【發(fā)明人】林東旭
【申請(qǐng)人】炫靚集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年3月11日