專利名稱：鑲板、尤其是地面鑲板的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種鑲板，尤其是地面鑲板，該鑲板具有一個用木制材料或木制材料-塑料組合材料制成的芯、一個上側(cè)和一個下側(cè)，該鑲板在至少兩個彼此對置的側(cè)棱邊上具有彼此相對應的這樣的型廓部使得兩個構(gòu)造得相同的鑲板可通過基本上垂直的接合運動在水平方向和垂直方向上彼此相連接并且鎖止，其中，垂直方向上的鎖止可通過至少一個可在水平方向上運動的榫元件來產(chǎn)生，所述榫元件在接合運動中彈入到基本上在水平方向上延伸的鎖止棱邊后面。
背景技術：
這樣的鑲板例如已由EP 1650375A1公知。在這種鑲板中所實現(xiàn)的類型的鎖止優(yōu)選設置在地面鑲板的橫向側(cè)上。但該鎖止也可設置在縱向側(cè)上或者不僅設置在縱向側(cè)上而且設置在橫向側(cè)上。榫元件由塑料構(gòu)成，嵌入到側(cè)棱邊之一上的水平延伸的槽中并且在其上側(cè)上成斜坡。類似于門彈簧鎖，當待新接上的鑲板以其下側(cè)觸在斜面上并且繼續(xù)下沉時，通過斜坡使該鑲板的榫元件向內(nèi)壓入到槽中。當待新接上的鑲板完全朝地面下沉時，榫元件彈入到一個水平地加工在位于對面的側(cè)棱邊中的槽中并且使兩個鑲板在垂直方向上鎖止。制造這種榫元件需要專門的壓注模具，因此生產(chǎn)相對較昂貴。此外，必須使用高品質(zhì)塑料，以便提供足夠的強度值，這使得榫元件更加昂貴。如果使用具有低強度值的塑料，則這導致榫元件的尺寸相對大，因為只有這樣才保證可產(chǎn)生或傳遞相應的力。通過將鎖止元件構(gòu)造成單獨的構(gòu)件而產(chǎn)生附加支出。鎖止元件的生產(chǎn)由于技術條件而在空間上與鑲板分開進行，因此在連續(xù)生產(chǎn)過程中進行相互連接尤其是對于地面鑲板早已不可能。由于材料不同，即在一個側(cè)上是木制材料，而在另一個側(cè)上是塑料，兩個單獨生產(chǎn)過程的制造公差的校正麻煩且成本高。此外，因為垂直方向上的鎖止在無鎖止元件的情況下將會無效，所以必須緊固該鎖止元件以免在另外的生產(chǎn)過程中以及在運輸時從加工在側(cè)棱邊中的槽中掉落。這種緊固也麻煩。作為對此的替換方案，鎖止元件可單獨提供給用戶。所述及的地面鑲板越來越普遍地由家庭工人鋪設，由此，原則上由于缺乏經(jīng)驗而存在可能性鎖止元件的所需數(shù)量首先被錯誤地估計以及這些鎖止元件不是以足夠可完全鋪砌一個間房的量來提供。此外，不可排除的是，家庭工人在嵌入榫元件時犯錯誤，這導致不可精確地鎖止并且連接隨著時間的推移松開，這于是被用戶錯誤地歸咎于生產(chǎn)者所提供的質(zhì)量。由DE 102 24 540A1公知了一些鑲板，這些鑲板在彼此對置的側(cè)棱邊上這樣型廓化使得用于鎖止的鉤狀的連接元件構(gòu)造在水平方向上。為了在垂直方向上鎖止，在連接元件上設置有彼此間水平地且垂直地間隔開的形狀鎖合元件和與這些形狀鎖合元件相對應的側(cè)凹部，這些側(cè)凹部分別具有一個水平取向的鎖止面。這種水平取向的鎖止面的橫向延展取值約為O. 05至I. Omm。為了保持兩個鑲板可完全相互接合，尺寸必須這樣小。但由此必然產(chǎn)生僅可承受很小的垂直指向的力，由此必須以極其小的公差來制造，以便保證不是在輕微的地面不平度和/或松軟的地基的情況下連接就在正常負荷下彈開。從所提出的問題出發(fā)，應改進開頭所述的鑲板。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決問題，所述類型的地面鑲板的特征在于榫元件一體地從芯構(gòu)造出。通過該構(gòu)型使生產(chǎn)顯著簡化。取消了不同構(gòu)件的公差的補償。制造時間和制造成本減少，因為不必使不同的構(gòu)件相互接合和保持在一起。此外，在終端用戶那里保證不缺少構(gòu)件并且可不再加工。優(yōu)選至少一個榫兀件朝上側(cè)的方向和朝位于對面的側(cè)棱邊的方向相對于芯露出 并且在其側(cè)棱邊的方向上在至少一個端部、尤其是優(yōu)選在其兩個端部上與芯相連接。通過榫元件與芯有效連接的尺寸可調(diào)節(jié)彈簧彈性。榫元件的顯露優(yōu)選借助于一個水平的縫隙和一個垂直的縫隙來進行。通過縫隙的寬度不僅確定榫元件在芯材料上連接的強度，而且通過選擇垂直的縫隙的寬度也可提供水平方向上的用于榫元件的止擋，由此可靠保護該榫元件以免過度擴張。如果在側(cè)棱邊的長度上設置有多個彼此間隔開的榫元件，則連接的穩(wěn)定性提高，因為榫元件縱向方向上的自由彈簧行程受到限制。各個榫元件之間的距離可或多或少地選擇得大些。距離越小，則用于鎖止的有效面自然越大，由此，垂直方向上的可傳遞的力相應聞。水平的鎖止優(yōu)選借助于彼此相對應的鉤元件進行，其中，具有鎖止棱邊的側(cè)棱邊上的鉤元件通過朝上側(cè)的方向突出的凸臺構(gòu)造，具有榫元件的側(cè)棱邊上的鉤元件通過朝下側(cè)的方向指向的凸臺構(gòu)造。如果榫元件的外棱邊以一個角度相對于上側(cè)傾斜地延伸，則使得接合運動容易，因為榫元件隨著運動增加而較深地朝鑲板芯的方向彈入。基本上水平延伸的鎖止棱邊優(yōu)選是加工在側(cè)棱邊中的槽的側(cè)壁。但基本上水平延伸的鎖止棱邊也可通過突出的凸臺上的向外伸的突出部構(gòu)成。對于該情況有利的則在于，榫元件在鑲板的下側(cè)上終止。為了獲得垂直方向上的盡可能可靠的鎖止，向下伸的凸臺可具有至少部分地平的頂面，所述頂面在與構(gòu)造在位于對面的側(cè)棱邊上的支承面相同的水平平面中終止，由此，兩個彼此相連接的鑲板可相互支撐。如果這樣構(gòu)造鉤元件使得在兩個彼此相連接的鑲板的連接部位中產(chǎn)生預應力，則這些鑲板的側(cè)棱邊在上側(cè)的區(qū)域中以它們的垂直面相互壓緊，由此在板上側(cè)上獲得嚴密的連接并且可避免形成間隙。


借助于附圖來描述本發(fā)明的下列實施例。附圖表示圖I第一鑲板的俯視圖2兩個彼此相連接的鑲板的視圖的與根據(jù)圖I的剖線II-II類似的部分剖面；圖3與根據(jù)圖I的剖線III-III類似的相應于圖2的視圖；圖4根據(jù)圖2和圖3的鑲板的第一變型；圖5根據(jù)圖2和圖3的鑲板的第二變型；圖6根據(jù)第二實施例的兩個彼此相連接的鑲板的側(cè)視圖；圖7圖6中彼此相連接的鑲板的剖面；圖8鑲板的另一個實施形式；
圖9鑲板的第四實施形式。
具體實施例方式鑲板1、2構(gòu)造得相同。所述鑲板包括一個芯17，該芯用木制材料或木制材料-塑料組合材料制成。鑲板1、2在它們的彼此對置的側(cè)棱邊Ι、Π上被型廓化，其中，上側(cè)18的側(cè)棱邊I和下側(cè)19的側(cè)棱邊II經(jīng)銑削加工。在側(cè)棱邊II上構(gòu)造有榫元件3，該榫元件通過將芯17銑槽來產(chǎn)生，其方式是銑入一個水平的縫隙11和一個基本上垂直延伸的縫隙10。側(cè)棱邊Ι、Π具有長度L。在側(cè)棱邊II的縱向方向上，榫元件3在其端部3a、3b上與芯材料相連接。從芯17顯露出榫元件3僅僅通過縫隙10、11來進行。榫元件3的外棱邊3c相對于鑲板2的上側(cè)18傾斜一個角度α。側(cè)棱邊I、II的垂直面這樣加工使得在上側(cè)18的區(qū)域中形成靠置面15、16。在位于榫兀件3對面的側(cè)棱邊I上,鑲板I設置有一個基本上在水平方向H上延伸的槽9，該槽的上方的側(cè)壁形成一個基本上水平延伸的鎖止棱邊4。如這些圖中所示，槽9的槽基部平行于榫元件3的外棱邊3c延伸，這使得槽9的制造容易，但該槽基部也可嚴格在垂直方向上構(gòu)造或構(gòu)造有一個與角度α不同的角度。兩個鑲板1、2在水平方向上的鎖止通過鉤元件20、21來進行，在垂直方向上的鎖止通過榫元件3聯(lián)系槽9的鎖止棱邊4來進行，這些鉤元件通過階梯型廓化來銑削產(chǎn)生。在鉤元件21的向下延伸的凸臺5上構(gòu)造有一個至少部分平坦的頂面12，該頂面與一個在位于對面的側(cè)棱邊I上構(gòu)造在鉤元件20上的支承面13共同作用，該支承面在突出部6的后面縮回。頂面12和支承面13終止在相同的水平平面E中，由此，彼此相連接的鑲板1、2相互支撐。鉤元件20、21的型廓化這樣選擇使得在連接部位中產(chǎn)生預應力并且鑲板1、2的垂直的靠置面15、16相互壓緊，由此在兩個在彼此相連接的鑲板1、2的上側(cè)18上不形成可見的間隙。為了使鑲板I、2的接合容易，鉤元件20的向上伸的凸臺6和鉤元件21的向下伸的凸臺5在它們的棱邊上被倒角或者說被倒圓。為了使構(gòu)造榫元件3的制造簡化，或者水平延伸的縫隙11 (圖4)或者基本上垂直延伸的縫隙10 (圖5)可以是貫穿的，即在側(cè)棱邊II的整個長度L上伸展。將鑲板2與已經(jīng)平放在地面上的鑲板I相連接，其方式是使鑲板2靠置在鑲板I的側(cè)棱邊I上并且通過基本上垂直的接合連接朝地面的方向下沉。當榫元件3以其下棱邊3d碰撞在鑲板I的上側(cè)18上時，該榫元件在繼續(xù)的接合運動中由于其外部的側(cè)棱邊3c以角度α延伸而在與靠置面15接觸時朝芯17的方向壓，由此，該榫元件在水平方向H上偏移。鑲板2繼續(xù)向下下沉。如果榫元件3達到一個位于槽9對面的位置中，則該榫元件由于材料固有的復位力而彈回，于是彈入到槽9中，在那里，該榫元件以其基本上水平延伸的上側(cè)3e靠置在鎖止棱邊4上。同時，鉤元件20、21相互嚙合，直到頂面12支撐在支承面13上。鑲板1、2于是彼此相連接并且鎖止?？p隙10的內(nèi)壁IOa用作榫元件3的彈入行程的界限，以便避免通過過寬的沉入運動使榫元件3在其端部3a、3b上與芯17的連接斷裂。面、即高度和寬度確定榫元件3的彈簧剛度，端部3a、3b通過所述面與芯17相連接。如圖8和圖9所示，在側(cè)棱邊II的長度L上可構(gòu)造多個榫元件3。圖8和圖9中示出了所構(gòu)造的兩個榫元件3。完全也可考慮，將榫元件3構(gòu)造得較短并且設置五個、六個或者甚至七個或更多個禪兀件3。在圖6和圖7中所示的實施例中，榫元件3構(gòu)造在鑲板1、2的下側(cè)19上。側(cè)棱邊I上的鎖止棱邊4通過凸臺6上的突出部8構(gòu)成。在此，榫元件3的顯露也通過基本上在水平方向H上延伸的縫隙11和在垂直方向V上延伸的縫隙10來進行。在此，為了簡化制造方法，縫隙10、11之一也可在側(cè)棱邊II的整個長度L上伸展。垂直面15、16在側(cè)棱邊1、11 上在該實施形式中這樣加工使得形成一個集塵槽14，其中，在側(cè)棱邊I上設置有一個伸入到芯17中的側(cè)凹部7。如果垂直的縫隙10構(gòu)造得足夠窄，則榫元件3可僅在其端部之一 3a或3b上與芯保持連接。這在根據(jù)圖9的俯視圖中示出。這樣的構(gòu)型具有優(yōu)點榫元件3也可在側(cè)棱邊II的長度L的方向上延展。于是自由的端部3a或3b則支撐在縫隙10的內(nèi)壁IOa上。加工出榫元件3在可從圖2和圖3中看到的鑲板1、2中借助于可相對于加工方向橫向移動的刀具來進行。作為刀具可使用銑刀、激光束刀或水射流刀，或也可使用不移動的刀片或拉刀。在根據(jù)圖4和圖5的實施例中分別僅需要一個可移動的刀具，由此，其它的去除可分別借助于一個傳統(tǒng)剛性刀具來實施。使榫元件3與芯17 —體地相連接的不被去除的區(qū)域在此縮小。由此也可調(diào)節(jié)不同強度的鎖止力。鎖止在全部實施例中都可松開，其方式是使鑲板1、2彼此相對沿著側(cè)棱邊I、II移動或者將一個未示出的解鎖銷側(cè)向插入到連接部位中。鑲板1、2在它們的上側(cè)18上通常設置有裝飾，該裝飾可直接印在上側(cè)18上。裝飾通常由一個磨損保護層覆蓋，在該磨損保護層中可壓入與裝飾相對應的結(jié)構(gòu)。前面所述類型的鎖止優(yōu)選設置在鑲板1、2的橫向側(cè)上，這些鑲板在其縱向側(cè)上可通過朝地面彎入和擺下而彼此相連接，這如在DE 10224540A1中所述。但也可考慮，這種型廓部不僅構(gòu)造在縱向側(cè)上而且構(gòu)造在橫向側(cè)上，由此，鑲板可以通過純垂直的接合運動在全部側(cè)棱邊上彼此相連接并且鎖止。參考標號清單I 鑲板 13支承面2 鑲板 14集塵槽3 榫元件15垂直面3a 端部 16垂直面3b 端部 17 芯3c 外棱邊18上側(cè)3d 下棱邊 19下側(cè)3e 上側(cè) 20鉤元件4 鎖止棱邊21鉤元件
5凸臺E平面6凸臺H水平方向8突出部L長度9槽V垂直方向10縫隙I側(cè)棱邊IOa內(nèi)壁II側(cè)棱邊11縫隙α角度12頂面。·
權(quán)利要求
1.生產(chǎn)地面鑲板(1，2)的方法，該鑲板具有一個用木制材料或木制材料-塑料混合物制成的芯(17)、一個上側(cè)(18)和一個下側(cè)(19)，該鑲板在至少兩個彼此對置的側(cè)棱邊(I，II)上具有彼此相對應的這樣的型廓部使得兩個構(gòu)造得相同的鑲板(1，2)能夠通過基本上垂直的接合運動在水平方向(H)和垂直方向(V)上彼此相連接并且鎖止，其中在垂直方向(V)上的鎖止能夠通過至少一個榫元件(3)實現(xiàn)，該榫元件在側(cè)棱邊(II)上由芯(17)一體地形成，并且在水平方向(H)上可移動，在接合運動的過程中，該榫元件彈入基本上在水平方向(H)上延伸的鎖止棱邊(4)的后面，通過能夠相對于加工方向橫向移動的刀具，所述至少一個榫兀件(3)在朝上側(cè)(18)的方向和朝位于對面的側(cè)棱邊(I)的方向相對于芯(17)露出，從而在其側(cè)棱邊(II)的方向上在其兩端部(3a，3b)的至少一個上保持連接到芯(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I的方法，其特征在于，銑刀、激光束刀或水射流刀，直立的刀片或拉刀被用作刀具。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2的方法，其特征在于，榫元件(3)保持在其兩端部(3a，3b)連接到芯(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I到3中任一個的方法，其特征在于，通過一個基本上水平的縫隙(11)和一個基本上垂直的縫隙(10),榫兀件(3)相對于芯(17)露出。
5.根據(jù)上述任一權(quán)利要求的方法，其特征在于，多個彼此間隔的榫元件(3)在側(cè)棱邊(II)的長度(L)上露出。
6.根據(jù)上述任一權(quán)利要求的方法，其特征在于，榫兀件(3)的外棱邊(3c)相對于上側(cè)(18)傾斜一個角度(α)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鑲板，尤其是地面鑲板(1，2)，具有一個用木制材料或木制材料-塑料組合材料制成的芯(17)、一個上側(cè)(18)和一個下側(cè)(19)，該鑲板在至少兩個彼此對置的側(cè)棱邊(I，II)上具有彼此相對應的這樣的型廓部使得兩個構(gòu)造得相同的鑲板(1，2)可通過基本上垂直的接合運動在水平方向(H)和垂直方向(V)上彼此相連接并且鎖止，其中，垂直方向(V)上的鎖止可通過至少一個可在水平方向(H)上運動的榫元件(3)來產(chǎn)生，所述榫元件在接合運動中彈入到基本上在水平方向(H)上延伸的鎖止棱邊(4)后面，其特征在于所述榫元件(3)一體地從該芯(17)構(gòu)造出。
文檔編號E04F15/02GK102888971SQ20121028061
公開日2013年1月23日 申請日期2008年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月26日
發(fā)明者R·布勞恩, C·格羅克 申請人:克羅諾泰克股份公司