專利名稱：一種鋼化玻璃在線檢出裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及鋼化玻璃檢出裝置，尤其涉及一種鋼化玻璃在線檢出裝置。
背景技術：

傳統(tǒng)的玻璃鋼化加工生產(chǎn)流程為上片臺一加熱爐一鋼化段一下片臺。玻璃經(jīng)上片臺傳輸至加熱爐，經(jīng)過加熱軟化后再傳輸至鋼化段吹風冷卻，然后經(jīng)下片臺輸出產(chǎn)品。經(jīng)此加工的鋼化玻璃中有一定比率的玻璃存在自爆傾向，現(xiàn)有的一般鋼化爐生產(chǎn)出來的鋼化玻璃的自爆率在0. 3%左右，而諸如幕墻裝飾、汽車、太陽能、家電等行業(yè)，由于這些行業(yè)使用的鋼化玻璃一旦自爆會造成嚴重的后果，出于安全考慮，其采用的鋼化玻璃不允許存在自爆缺陷。在上述安全要求較高的行業(yè)中，迫切需要一種缺陷玻璃的篩選設備，能夠排除出具有自爆傾向的缺陷玻璃，使其不能用在上述安全要求較高的行業(yè)中。

發(fā)明內容
針對現(xiàn)有技術存在的上述問題，為避免將具有自爆傾向的缺陷玻璃流入到安全要求較高的行業(yè)中，也為了檢驗鋼化玻璃的質量，本發(fā)明提供了一種鋼化玻璃在線檢出裝置，通過沖擊的方式，將具有自爆傾向的缺陷玻璃進行引爆，使其不能進入到產(chǎn)品中。本發(fā)明一種鋼化玻璃在線檢出裝置，設置在鋼化段之后，其特征在于，該裝置包括敲擊錘、錘臂、鎖緊裝置、驅動裝置和旋轉支撐裝置，旋轉支撐裝置設置在錘臂上且靠近鎖緊裝置，旋轉支撐裝置與驅動裝置通過離合器連接，驅動裝置通過驅動旋轉支撐裝置帶動錘臂從而將敲擊錘提升到一定高度，所述高度根據(jù)鋼化玻璃要求的沖擊力確定，之后敲擊錘由鎖緊裝置鎖緊固定，待鋼化玻璃運行到合適位置時，鎖緊裝置釋放敲擊錘，使其下落對鋼化玻璃沖擊，若鋼化玻璃有自爆缺陷，則引爆碎裂。進一步地，所述驅動裝置包括驅動電機、主動輪、從動輪、傳動帶以及支撐驅動電機和主動輪的裝置支架，驅動電機帶動主動輪，主動輪通過傳動帶帶動從動輪，從動輪通過離合器與旋轉支撐裝置連接，從而帶動旋轉支撐裝置旋轉。進一步地，所述鎖緊裝置由氣缸驅動，鎖緊裝置包括掛鉤、氣缸桿和氣缸，在敲擊錘提升到需要高度時，鎖緊裝置氣缸內氣體體積變化推動氣缸桿，使其與掛鉤固定連接實現(xiàn)鎖緊，之后驅動氣缸與旋轉支撐裝置分離；在敲擊錘釋放時，鎖緊裝置氣缸內氣體體積變化收回氣缸桿，使其與掛鉤脫離，此時敲擊錘受重力作用對鋼化玻璃進行沖擊。進一步地，氣缸內氣體體積變化的周期為自動控制，并可調整。進一步地，敲擊錘能夠在錘臂上移動，并且敲擊錘的重量能夠調整，可根據(jù)需要在敲擊錘上安裝不同重量的配重塊，并通過固定螺釘將配重塊固定在敲擊錘上。進一步地，敲擊錘的錘頭由金屬材料或非金屬材料制成。一種鋼化玻璃在線檢出裝置，設置在鋼化段之后，其特征在于，該裝置包括裝置支架、沖擊球、提升線、過渡輪、鎖緊裝置和驅動裝置，其中鎖緊裝置由鎖緊架固定連接，而鎖緊架連接在裝置支架上，鎖緊架能夠在裝置支架上移動，且鎖緊架的高度可調節(jié)，驅動裝置通過提升線和過渡輪將沖擊球提升到一定高度，所述高度根據(jù)鋼化玻璃要求的沖擊力確定，沖擊球由鎖緊裝置鎖緊固定，待鋼化玻璃運行到合適位置時，鎖緊裝置釋放沖擊球，使其下落對鋼化玻璃沖擊，若鋼化玻璃有自爆缺陷，則引爆碎裂。進一步地，所述驅動裝置包括驅動電機、主動提升輪、離合器以及支撐驅動電機和主動提升輪的動力支架，驅動電機和主動提升輪通過離合器連接；所述鎖緊裝置由氣缸驅動，鎖緊裝置包括擋片、下落孔和氣缸，驅動電機通過離合器帶動主動提升輪旋轉，主動提升輪帶動過渡輪和提升線將沖擊球提升到需要高度，此時氣缸內氣體體積變化推動擋片，使其遮擋住下落孔，使沖擊球停留在該高度而無法下落，之后離合器斷開主動提升輪與驅 動電機的連接；在需要釋放沖擊球時，氣缸內氣體體積變化收回擋片，使其不再遮擋下落孔，此時沖擊球受重力作用對鋼化玻璃進行沖擊。進一步地，動力支架設置在裝置支架上，且能夠在裝置支架上移動，所述檢出裝置去除了鎖緊裝置和鎖緊架，由驅動裝置的離合器鎖緊固定以及釋放沖擊球。進一步地，所述沖擊球的重量能夠調整，可根據(jù)需要在沖擊球上安裝不同重量的配重塊，并通過固定螺釘將配重塊固定在沖擊球上。本發(fā)明一種鋼化玻璃在線檢出裝置采用沖擊的方式對鋼化玻璃進行監(jiān)測，通過辨別受到?jīng)_擊的鋼化玻璃是否引爆碎裂，進而判斷該鋼化玻璃是否存在自爆缺陷，從而排除出具有自爆缺陷的鋼化玻璃，挑選出合格產(chǎn)品。敲擊錘或者沖擊球提升的高度，可根據(jù)國標要求的校驗球下落沖擊力計算確定，也可根據(jù)用戶對產(chǎn)品的要求標準而定，還可自行設置。


圖I為本發(fā)明實施例I的結構示意 圖2為本發(fā)明實施例2的結構示意 圖3為本發(fā)明實施例2待機狀態(tài)的結構示意 圖4為本發(fā)明實施例3的結構示意 其中1機架，2玻璃輸送輥道，3待處理玻璃，5配重塊，6固定螺釘，9鎖緊裝置，11驅動電機，12裝置支架，13主動提升輪，14離合器，15動力支架；
圖I中4敲擊錘，7錘臂，8旋轉支撐裝置，10傳動帶；
圖2中4沖擊球，7鎖緊架，8過渡輪，10提升線；
圖4中4沖擊球，10提升線。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。實施例I
如圖I所不的實施例I中，機架I上部設有玻璃輸送棍道2,玻璃輸送棍道2上傳輸待處理玻璃3，經(jīng)設置在鋼化段之后的本發(fā)明一種鋼化玻璃在線檢出裝置檢測后，后續(xù)的待處理玻璃3持續(xù)傳輸?shù)讲Ａл斔洼伒?上進行檢測。本發(fā)明設置在機架I的上端，由敲擊錘4、錘臂7、旋轉支撐裝置8、鎖緊裝置9、傳動帶10、驅動電機11和裝置支架12等構成，裝置支架12設置在機架I的一側，裝置支架12上設置有驅動電機11，驅動電機11運轉帶動主動輪，主動輪通過傳動帶10帶動從動輪旋轉，從動輪與旋轉支撐裝置8通過離合器連接，進而帶動旋轉支撐裝置8旋轉，旋轉支撐裝置8和鎖緊裝置9都在裝置支架12上部的錘臂7一端上，旋轉支撐裝置8設置在鎖緊裝置9的內側，敲擊錘4位于錘臂7的另一端上，因此旋轉支撐裝置8帶動錘臂7旋轉，敲擊錘4因此也得以提升高度。在敲擊錘4提升到需要高度時，鎖緊裝置9將錘臂7鎖緊固定在該高度，鎖緊裝置9由氣缸驅動，包括掛鉤、氣缸桿和氣缸，掛鉤固定不動，在敲擊錘4提升到所需高度時,氣缸內氣體體積變化推動氣缸桿,使其與掛鉤固定連接實現(xiàn)鎖緊，之后驅動氣缸與旋轉支撐裝置8分離；在敲擊錘4釋放時，氣缸內氣體體積變化收回氣缸桿，使其與掛鉤脫離，此時敲擊錘4受重力作用對待處理玻璃3進行沖擊。若待處理玻璃3有自爆缺陷，則引爆碎裂，為不合格產(chǎn)品；若不是，則待處理玻璃3為合格產(chǎn)品。氣缸內氣體體積變化的周期為自動控制，并可調整。敲擊錘的錘頭可以為金屬球形，也可以由非金屬材料制成，鎖緊裝置9還可以采用電磁鐵驅動。敲擊錘4上部可根據(jù)需要添加不同重量的配重塊5，通過固定螺釘6固定在敲擊錘4上。敲擊錘4能沿錘臂7移動，移動至所需位置后，固定在錘臂7上。此外，敲擊錘4提升的高度根據(jù)鋼化玻璃要求的沖擊力確定，將敲擊錘4提升至所需高度后，鎖緊裝置9鎖緊固定敲擊錘4，當待處理玻璃3通過時，鎖緊裝置9釋放敲擊錘4，使敲擊錘4下落沖擊待處理玻璃3，若待處理玻璃3有自爆缺陷，則引爆碎裂，為不合格產(chǎn)品；若不是，則待處理玻璃3為合格產(chǎn)品。敲擊錘的錘頭可以為金屬球形，也可以由非金屬材料制成，鎖緊裝置可以采用氣缸或電磁鐵驅動。除了實施例I的實施方式外，還可以采用其他不同的實施方式。
實施例2
如圖2和圖3所示的實施例2中，機架I上部設有玻璃輸送輥道2，玻璃輸送輥道2上傳輸從鋼化段輸送來的待處理玻璃3。本發(fā)明設置在機架I的上部，裝置支架12固定連接在機架I的上端，與機架I的上表面形成矩形狀，與機架I上表面相對的裝置支架12上設有鎖緊架7、鎖緊裝置9和兩個過渡輪8，鎖緊裝置9連接在鎖緊架7上，而鎖緊架7和靠近鎖緊架7的過渡輪8連接在裝置支架12上，且都能沿裝置支架12移動。提升線10的一端圍繞兩個過渡輪8的一側，并穿過鎖緊裝置9連接沖擊球4，提升線10的另一端連接主動提升輪13，主動提升輪13通過離合器14與驅動電機11相連接，驅動電機11位于動力支架15上，動力支架15設置在機架I的一側。驅動電機11和主動提升輪13通過離合器14連接；所述鎖緊裝置9由氣缸驅動，包括擋片、下落孔和氣缸，驅動電機11通過離合器14帶動主動提升輪13旋轉，主動提升輪13帶動提升線10繞著過渡輪8將沖擊球4提升到需要高度，所需高度根據(jù)鋼化玻璃要求的沖擊力確定，此時氣缸內氣體體積變化推動擋片，使其遮擋住下落孔，使沖擊球停留在擋片上而無法下落，之后離合器14斷開主動提升輪13與驅動電機11的連接；在需要釋放沖擊球時,氣缸內氣體體積變化收回擋片,使其不再遮擋下落孔,此時沖擊球4受重力作用對待 處理玻璃3進行沖擊。若待處理玻璃3有自爆缺陷，則引爆碎裂，為不合格產(chǎn)品；若不是，則待處理玻璃3為合格產(chǎn)品。其中，鎖緊架7的高度可調節(jié)，從而使得沖擊球4提升的高度可調節(jié)。沖擊球4上部可根據(jù)需要添加不同重量的配重塊5，通過固定螺釘6固定在沖擊球4上。待機狀態(tài)時，將沖擊球4提升高度至鎖緊裝置9處，由鎖緊裝置9的擋片遮擋住下落孔，從而使沖擊球4固定在鎖緊裝置9處。除了實施例2中采用鎖緊裝置9鎖緊固定沖擊球4外，還可采用其他裝置鎖緊固定沖 擊球4。
實施例3
如圖4所示的實施例3與圖2、圖3所示的實施例2大致相同，與實施例2不同的是，實施例3中動力支架15設置在裝置支架12上，并且能夠在裝置支架12上移動，實施例3的鋼化玻璃在線檢出裝置去除了實施例2中的鎖緊裝置9和鎖緊架7，由驅動裝置的離合器14鎖緊固定以及釋放沖擊球4。所屬技術領域的技術人員應當熟知，以上描述僅是本發(fā)明的三個具體實施例，在本發(fā)明構思的基礎上對本發(fā)明所做出的任何形式上的改變或修改都在本發(fā)明的保護范圍內。
權利要求
1.一種鋼化玻璃在線檢出裝置，設置在鋼化段之后，其特征在于，該裝置包括敲擊錘、錘臂、鎖緊裝置、驅動裝置和旋轉支撐裝置，旋轉支撐裝置設置在錘臂上且靠近鎖緊裝置，旋轉支撐裝置與驅動裝置通過離合器連接，驅動裝置通過驅動旋轉支撐裝置帶動錘臂從而將敲擊錘提升到一定高度，所述高度根據(jù)鋼化玻璃要求的沖擊力確定，之后敲擊錘由鎖緊裝置鎖緊固定，待鋼化玻璃運行到合適位置時，鎖緊裝置釋放敲擊錘，使其下落對鋼化玻璃沖擊，若鋼化玻璃有自爆缺陷，則引爆碎裂。
2.根據(jù)權利要求I所述的鋼化玻璃在線檢出裝置，其特征在于，所述驅動裝置包括驅動電機、主動輪、從動輪、傳動帶以及支撐驅動電機和主動輪的裝置支架，驅動電機帶動主動輪，主動輪通過傳動帶帶動從動輪，從動輪通過離合器與旋轉支撐裝置連接，從而帶動旋轉支撐裝置旋轉。
3.根據(jù)權利要求I所述的鋼化玻璃在線檢出裝置，其特征在于，所述鎖緊裝置由氣缸驅動，鎖緊裝置包括掛鉤、氣缸桿和氣缸，在敲擊錘提升到需要高度時，鎖緊裝置氣缸內氣體體積變化推動氣缸桿，使錘臂與掛鉤固定連接實現(xiàn)鎖緊；在敲擊錘釋放時，鎖緊裝置氣缸內氣體體積變化收回氣缸桿，使錘臂與掛鉤脫離，此時敲擊錘受重力作用對鋼化玻璃進行沖擊。
4.根據(jù)權利要求3所述的鋼化玻璃在線檢出裝置，其特征在于，氣缸內氣體體積變化的周期為自動控制或人工控制，并可調整。
5.根據(jù)權利要求I所述的鋼化玻璃在線檢出裝置，其特征在于，敲擊錘能夠在錘臂上移動，并且敲擊錘的重量能夠調整，可根據(jù)需要在敲擊錘上安裝不同重量的配重塊，并通過固定螺絲將配重塊固定在敲擊錘上。
6.根據(jù)權利要求5所述的鋼化玻璃在線檢出裝置，其特征在于，敲擊錘的錘頭由金屬材料或非金屬材料制成。
7.一種鋼化玻璃在線檢出裝置，設置在鋼化段之后，其特征在于，該裝置包括裝置支架、沖擊球、提升線、過渡輪、鎖緊裝置和驅動裝置，其中鎖緊裝置由鎖緊架固定連接，而鎖緊架連接在裝置支架上，鎖緊架能夠在裝置支架上移動，且鎖緊架的高度可調節(jié)，驅動裝置通過提升線和過渡輪將沖擊球提升到一定高度，所述高度根據(jù)鋼化玻璃要求的沖擊力確定，沖擊球由鎖緊裝置鎖緊固定，待鋼化玻璃運行到合適位置時，鎖緊裝置釋放沖擊球，使其下落對鋼化玻璃沖擊，若鋼化玻璃有自爆缺陷，則引爆碎裂。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種鋼化玻璃在線檢出裝置，其特征在于，所述驅動裝置包括驅動電機、主動提升輪、離合器以及支撐驅動電機和主動提升輪的動力支架，驅動電機和主動提升輪通過離合器連接；所述鎖緊裝置由氣缸驅動，鎖緊裝置包括擋片、下落孔和氣缸，驅動電機通過離合器帶動主動提升輪旋轉，主動提升輪帶動提升線繞著過渡輪將沖擊球提升到需要高度，此時氣缸內氣體體積變化推動擋片，使其遮擋住下落孔，使沖擊球停留在該高度而無法下落，之后離合器斷開主動提升輪與驅動電機的連接；在需要釋放沖擊球時，氣缸內氣體體積變化收回擋片，使其不再遮擋下落孔，此時沖擊球受重力作用對鋼化玻璃進行沖擊。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種鋼化玻璃在線檢出裝置，其特征在于，動力支架設置在裝置支架上，且能夠在裝置支架上移動，所述檢出裝置去除了鎖緊裝置和鎖緊架，由驅動裝置的離合器鎖緊固定以及釋放沖擊球。
10.根據(jù)權利要求8或9所述的一種鋼化玻璃在線檢出裝置，其特征在于，所述沖擊球的重量能夠調整，可根據(jù)需要在沖擊球上安裝不同重量的配重塊，并通過固定螺釘將配重塊固定在沖擊球上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋼化玻璃在線檢出裝置，設置在鋼化段之后，該裝置包括敲擊錘、錘臂、鎖緊裝置、驅動裝置和旋轉支撐裝置，旋轉支撐裝置設置在錘臂上且靠近鎖緊裝置，旋轉支撐裝置與驅動裝置通過離合器連接，驅動裝置通過驅動旋轉支撐裝置帶動錘臂從而將敲擊錘提升到一定高度，所述高度根據(jù)鋼化玻璃要求的沖擊力確定，之后敲擊錘由鎖緊裝置鎖緊固定，待鋼化玻璃通過時，鎖緊裝置釋放敲擊錘，使其下落對鋼化玻璃沖擊，若鋼化玻璃有自爆缺陷，則引爆碎裂。本發(fā)明通過采用沖擊的方式對鋼化玻璃進行監(jiān)測，通過辨別受到?jīng)_擊的鋼化玻璃是否引爆碎裂，進而判斷該鋼化玻璃是否存在自爆缺陷，從而排除出具有自爆缺陷的鋼化玻璃，挑選出合格產(chǎn)品。
文檔編號C03B27/00GK102645402SQ20121011425
公開日2012年8月22日 申請日期2012年4月18日 優(yōu)先權日2012年4月18日
發(fā)明者張克治, 趙雁, 高堅 申請人:洛陽蘭迪玻璃機器股份有限公司