專利名稱：一種碳素焙燒爐用耐火材料的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種碳素焙燒爐用耐火材料的生產(chǎn)方法，尤其是一種用于敞開式或帶蓋式碳素焙燒爐爐墻或碳素焙燒爐其他部位的不需要燒成的耐火材料制品(含預(yù)制件或不燒磚)的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
當(dāng)前的碳素焙燒爐使用的耐火材料，基本上是以高溫?zé)傻牡腿渥冋惩链u為主的耐火材料。最近幾年，由于不定形耐火材料(含預(yù)制件)所具備的不·需燒成、節(jié)能、高效、長壽、便于機械化施工等許多優(yōu)點，不定形耐火材料生產(chǎn)的預(yù)制件，這種不需要燒成的耐火材料制品，在碳素焙燒爐爐墻上的推廣使用取得了進展，有進一步取代低蠕變粘土磚，而變?yōu)樘妓乇簾隣t爐墻用的主打耐火材料的趨勢。然而，在采用“不定形耐火材料，比如用澆注料，預(yù)先澆注成預(yù)制件，經(jīng)烘烤(或不烘烤)、組裝后再安裝使用”的生產(chǎn)模式下，由于預(yù)制件在生產(chǎn)中的澆注、養(yǎng)護、脫模、烘烤等工藝，造成生產(chǎn)時間較長以及的預(yù)制件的大型化(和耐火磚相比)、溢流縫留設(shè)、成型困難等原因(其中的一個或多個原因)，造成生產(chǎn)效率低下。不僅不能滿足客戶的大批量訂單對交貨時間的要求，而且增加了生產(chǎn)成本。成為了不需要燒成的不定型耐火材料制品(預(yù)制件)在碳素焙燒爐上推廣使用的“瓶頸”之一。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是不定型耐火材料成型時間長、預(yù)制件的大型化、溢流縫留設(shè)、成型困難、生產(chǎn)效率低下等問題。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種碳素焙燒爐用耐火材料的生產(chǎn)方法，該生產(chǎn)方法包括以下兩個步驟a.先將水泥、磷酸或磷酸鹽、硫酸或硫酸鹽其中之一的成分與澆注料結(jié)合的不定形耐火材料置于模具內(nèi)腔中，再采用振動加壓或機械加壓的方式成型，上述模具內(nèi)腔的長邊為50(Tl200mm;b.成型后隨即脫模，即得到用于敞開式或帶蓋式碳素焙燒爐用不定形耐火材料預(yù)制件或不燒磚。進一步，所述模具內(nèi)腔內(nèi)有構(gòu)件用于成型所述預(yù)制件或不燒磚上的插裝孔，該插裝孔被用于插入或鑲?cè)霂в幸缌骺p或孔的耐火材料預(yù)制塊或不燒磚，該插裝孔也被用于插入或鑲?cè)肜u。進一步，所述模具內(nèi)腔內(nèi)有構(gòu)件用于成型耐火材料預(yù)制塊、不燒磚或拉磚上的溢流縫或孔；所述生產(chǎn)方法先將上述帶有溢流縫或孔的預(yù)制塊和拉磚中的一部分單獨成型，再將所述帶有溢流縫或孔的預(yù)制塊和拉磚中的另一部分連帶在不帶溢流縫或孔的預(yù)制件或不燒磚上成型。進一步，該生產(chǎn)方法成型生產(chǎn)碳素焙燒爐耐火材料預(yù)制件、不燒磚、帶有溢流縫的預(yù)制塊、拉磚、爐頂塊、火道蓋板磚，以及料箱底部及以下部位所用的耐火材料砌體，該耐火材料砌體包含輕質(zhì)磚，所述耐火材料預(yù)制件包括橫墻、側(cè)墻、火道墻、擋火墻。進一步，所述插裝孔在同一道墻體上可以是通透的、半透的或盲孔式的。
進一步，所述插裝孔的斷面可以是圓形、方形、三角形或其他幾何形狀的。進一步，所述插裝孔在同一個墻體上使用時，可以是同一直徑的、也可以是不同直徑的；同一個所述插裝孔的斷面可以是同一直徑的，也可以是變徑的。進一步，所述溢流縫在同一耐火材料預(yù)制塊的橫截面上的狀態(tài)其形狀可以是直線形、弧形、曲線形、孔形也可以是圓孔、方孔、或者上述孔的組合，所述溢流縫的數(shù)量可以是一條或多條，所述溢流縫的寬度可以是同一寬度，也可以是不同寬度或者是有寬度變化的。進一步，所述帶有溢流縫的預(yù)制塊、不燒塊和拉磚可被插入所述插裝孔內(nèi)，其形狀、尺寸、數(shù)量和上述插裝孔相配套。本發(fā)明的有益效果在于
I、本發(fā)明生產(chǎn)方法生產(chǎn)的碳素焙燒爐爐墻用的不需要燒成的耐火材料制品(含預(yù)制件或不燒磚)，可以在用戶現(xiàn)場組裝，也可以在生產(chǎn)方(供方)廠區(qū)內(nèi)組裝。組裝時將單獨生產(chǎn)的帶有溢流縫的預(yù)制塊以及拉磚涂抹上火泥等粘結(jié)劑裝入插裝孔。2、本發(fā)明生產(chǎn)碳素焙燒爐爐墻用預(yù)制件或不燒磚的快速生產(chǎn)方法的優(yōu)點在于生產(chǎn)效率高、節(jié)約生產(chǎn)時間和生產(chǎn)成本，可以滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需要。3、用不定形耐火材料模壓成型生產(chǎn)大尺寸預(yù)制件或不燒磚為打破了碳素焙燒爐墻用預(yù)制件的只能用澆注成型方式的技術(shù)偏見，且產(chǎn)品生產(chǎn)效率得到大幅度的提高，經(jīng)濟效益良好，具有顯著的進步和突出的實質(zhì)性特點。
下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細描述。


圖I是本發(fā)明生產(chǎn)方法生產(chǎn)的帶有溢流縫的預(yù)制塊結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖Ia和圖Ib是直縫式預(yù)制塊的主視圖和剖視圖；圖Ic和圖Id是曲縫式預(yù)制塊的主視圖和剖視圖；圖Ie和圖If是孔縫式預(yù)制塊的主視圖和剖視圖。圖2是本發(fā)明生產(chǎn)方法生產(chǎn)的各種拉磚的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖2a和圖2b是直通式拉磚的王視圖和左視圖；圖2c和圖2d是變徑式限位拉磚的王視圖和左視圖；圖2e和圖2f是偏心變徑式限位拉磚的主視圖和左視圖；圖2g和圖2h是組合式限位拉磚的主視圖和左視圖。圖3是本發(fā)明生產(chǎn)方法生產(chǎn)的帶插裝孔預(yù)制塊所組合的組合式火道墻單面墻體局部主視圖和剖視圖的結(jié)構(gòu)示意圖,其中圖3a是主視圖，圖3b是剖視圖。圖4是本發(fā)明生產(chǎn)方法生產(chǎn)的帶插裝孔預(yù)制塊所組合的組合式火道墻體局部主視圖和剖視圖的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖4a是主視圖，圖4b是剖視圖。圖5是本發(fā)明生產(chǎn)方法生產(chǎn)的帶插裝孔或鑲槽的一體式火道墻局部主視圖和剖視圖的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖5a是主視圖，圖5b是剖視圖。圖6是本發(fā)明生產(chǎn)方法生產(chǎn)的一體式火道墻單元組裝主視圖和剖視圖的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖6a是主視圖，圖6b是剖視圖。附圖標(biāo)記注釋
I、限位塊；2、拉磚母體；3、插裝孔；4、擋火墻；5、單面墻體；6、鑲槽；7、火道墻母體；8、直通式拉磚；9、鑲嵌式變徑限位拉磚；10、組合式限位拉磚；11、一體式火道墻體。
具體實施例方式本發(fā)明所提供的一種碳素焙燒爐用耐火材料的快捷生產(chǎn)方法，該生產(chǎn)方法包括以下兩個步驟a.先將水泥、磷酸或磷酸鹽、硫酸或硫酸鹽其中之一的成分與澆注料結(jié)合的不定形耐火材料置于模具內(nèi)腔中，再采用振動加壓或機械加壓的方式成型，上述模具內(nèi)腔的長邊為50(Tl200mm ；b.成型后隨即脫模，即得到用于敞開式或帶蓋式碳素焙燒爐用不定形耐火材料預(yù)制件或不燒磚；所述模具內(nèi)腔內(nèi)有構(gòu)件用于成型所述預(yù)制件或不燒磚上的插裝孔，該插裝孔被用于插入或鑲?cè)霂в幸缌骺p或孔的耐火材料預(yù)制塊或不燒磚，該插裝孔也被用于插入或鑲?cè)肜u；所述模具內(nèi)腔內(nèi)有構(gòu)件用于成型耐火材料預(yù)制塊、不燒磚或拉磚上的溢流縫或孔；所述生產(chǎn)方法先將上述帶有溢流縫或孔的預(yù)制塊和拉磚中的一部分單獨成型，再將所述帶有溢流縫或孔的預(yù)制塊和拉磚中的另一部分連帶在不帶溢流縫或孔的預(yù)制件或不燒磚上成型；該生產(chǎn)方法成型生產(chǎn)碳素焙燒爐耐火材料預(yù)制件、不燒磚、帶有溢流縫的預(yù)制塊、拉磚、爐頂塊、火道蓋板磚，以及料箱底部及以下部位所用的耐火材料砌體，該耐火材料砌體包含輕質(zhì)磚，所述耐火材料預(yù)制件包括橫墻、側(cè)墻、火道墻、擋火墻； 所述插裝孔在同一道墻體上可以是通透的、半透的或盲孔式的；所述插裝孔的斷面可以是圓形、方形、三角形或其他幾何形狀的；所述插裝孔在同一個墻體上使用時，可以是同一直徑的、也可以是不同直徑的；同一個所述插裝孔的斷面可以是同一直徑的，也可以是變徑的；所述溢流縫在同一耐火材料預(yù)制塊的橫截面上的狀態(tài)其形狀可以是直線形、弧形、曲線形、孔形也可以是圓孔、方孔、或者上述孔的組合，所述溢流縫的數(shù)量可以是一條或多條，所述溢流縫的寬度可以是同一寬度，也可以是不同寬度或者是有寬度變化的；所述帶有溢流縫的預(yù)制塊、不燒塊和拉磚可被插入所述插裝孔內(nèi)，其形狀、尺寸、數(shù)量和上述插裝孔相配套；所述拉磚的形狀可以是圓柱直通式、變徑式限位、偏心變徑式限位、復(fù)合式限位，其橫截面可以是正方形、長方形、圓形、橢圓形、多邊形；所述拉磚為預(yù)制塊或不燒塊。如圖Ia和圖Ib所示，本發(fā)明生產(chǎn)方法可生產(chǎn)溢流縫為直縫式的預(yù)制塊或不燒磚，該預(yù)制塊或不燒磚上的溢流縫為通透的直縫；如圖Ic和圖Id所示，本發(fā)明生產(chǎn)方法也可生產(chǎn)溢流縫為曲縫式預(yù)制塊或不燒磚，該預(yù)制塊或不燒磚上的溢流縫為通透的曲縫；如圖Ie和圖If所示，本發(fā)明生產(chǎn)方法也可生產(chǎn)溢流縫為孔縫式的預(yù)制塊，該預(yù)制塊或不燒磚上的溢流縫為通透的空縫。如圖2a至圖2h所示，本發(fā)明生產(chǎn)方法可生產(chǎn)出直通式拉磚、變徑式限位拉磚、偏心變徑式限位拉磚和組合式限位拉磚，其中組合式限位拉磚是由拉磚母體2和位于拉磚母體2上部的限位塊I組合構(gòu)成。如圖3a和圖3b所示，本發(fā)明生產(chǎn)方法生產(chǎn)出的帶插裝孔預(yù)制塊組合成火道墻單面墻體，該單面墻體上交錯、等距均布分布若干個插裝孔3。如圖4a和圖4b所示，本發(fā)明生產(chǎn)方法生產(chǎn)出的帶插裝孔預(yù)制塊所組合的組合式火道墻體，該組合式火道墻體有兩面單面墻體5和位于該兩面單面墻體5之間的擋火墻4構(gòu)成，所述擋火墻4位于單面墻體5的兩端。如圖5a和圖5b所示，本發(fā)明生產(chǎn)方法生產(chǎn)出帶插裝孔或鑲槽的一體式火道墻是由一次性成型得來的，該一體式火道墻是由一個火道墻母體7構(gòu)成，該火道墻母體7上有若干插裝孔3，該插裝孔3為通透性插裝孔，在該火道墻母體7的中部有一個鑲槽6，該鑲槽6的兩端封閉。如圖6a和圖6b所示，本發(fā)明生產(chǎn)方法生產(chǎn)出的一體式火道墻單元組裝墻體，該組裝墻體的主體為一個一體式火道墻體11，該一體式火道墻體11為中空結(jié)構(gòu)，在該一體式火道墻體11上有插裝孔和鑲槽，在插裝孔中插裝有直通式拉磚8，在鑲槽中鑲嵌有鑲嵌式變徑限位拉磚9，在該一體式火道墻中空部位插裝有組合式限位拉磚10。本發(fā)明保護范圍不限于上述實施例，凡是依據(jù)本發(fā)明技術(shù)原理所作的顯而易見的 技術(shù)變形，均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種碳素焙燒爐用耐火材料的生產(chǎn)方法，其特征在于，該生產(chǎn)方法包括以下兩個步驟a.先將水泥、磷酸或磷酸鹽、硫酸或硫酸鹽其中之一的成分與澆注料結(jié)合的不定形耐火材料置于模具內(nèi)腔中，再采用振動加壓或機械加壓的方式成型，上述模具內(nèi)腔的長邊為50(Tl200mm ；b.成型后隨即脫模，即得到用于敞開式或帶蓋式碳素焙燒爐用不定形耐火材料預(yù)制件或不燒磚。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述碳素焙燒爐用耐火材料的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述模具內(nèi)腔內(nèi)有構(gòu)件用于成型所述預(yù)制件或不燒磚上的插裝孔，該插裝孔被用于插入或鑲?cè)霂в幸缌骺p或孔的耐火材料預(yù)制塊或不燒磚，該插裝孔也被用于插入或鑲?cè)肜u。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述碳素焙燒爐用耐火材料的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述模具內(nèi)腔內(nèi)有構(gòu)件用于成型耐火材料預(yù)制塊、不燒磚或拉磚上的溢流縫或孔；所述生產(chǎn)方法先將上述帶有溢流縫或孔的預(yù)制塊和拉磚中的一部分單獨成型，再將所述帶有溢流縫或孔的預(yù)制塊和拉磚中的另一部分連帶在不帶溢流縫或孔的預(yù)制件或不燒磚上成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述碳素焙燒爐用耐火材料的生產(chǎn)方法，其特征在于，該生產(chǎn)方法成型生產(chǎn)碳素焙燒爐耐火材料預(yù)制件、不燒磚、帶有溢流縫的預(yù)制塊、拉磚、爐頂塊、火道蓋板磚，以及料箱底部及以下部位所用的耐火材料砌體，該耐火材料砌體包含輕質(zhì)磚，所述耐火材料預(yù)制件包括橫墻、側(cè)墻、火道墻、擋火墻。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述碳素焙燒爐用耐火材料的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述插裝孔在同一道墻體上可以是通透的、半透的或盲孔式的。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述碳素焙燒爐用耐火材料的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述插裝孔的斷面可以是圓形、方形、三角形或其他幾何形狀的。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述碳素焙燒爐用耐火材料的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述插裝孔在同一個墻體上使用時，可以是同一直徑的、也可以是不同直徑的；同一個所述插裝孔的斷面可以是同一直徑的，也可以是變徑的。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述碳素焙燒爐用耐火材料的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述溢流縫在同一耐火材料預(yù)制塊的橫截面上的狀態(tài)其形狀可以是直線形、弧形、曲線形、孔形也可以是圓孔、方孔、或者上述孔的組合，所述溢流縫的數(shù)量可以是一條或多條，所述溢流縫的寬度可以是同一寬度，也可以是不同寬度或者是有寬度變化的。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述碳素焙燒爐用耐火材料的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述帶有溢流縫的預(yù)制塊、不燒塊和拉磚可被插入所述插裝孔內(nèi)，其形狀、尺寸、數(shù)量和上述插裝孔相配套。
全文摘要
本發(fā)明公開一種碳素焙燒爐用耐火材料的生產(chǎn)方法，該生產(chǎn)方法包括以下兩個步驟a.先將水泥、磷酸或磷酸鹽、硫酸或硫酸鹽其中之一的成分與澆注料結(jié)合的不定形耐火材料置于模具內(nèi)腔中，再采用振動加壓或機械加壓的方式成型，上述模具內(nèi)腔的長邊為500~1200mm；b.成型后隨即脫模，即得到用于敞開式或帶蓋式碳素焙燒爐用不定形耐火材料預(yù)制件或不燒磚；本發(fā)明生產(chǎn)方法生產(chǎn)的碳素焙燒爐爐墻用的不需要燒成的耐火材料制品(含預(yù)制件或不燒磚)，可以在用戶現(xiàn)場組裝，也可以在生產(chǎn)方(供方)廠區(qū)內(nèi)組裝。組裝時將單獨生產(chǎn)的帶有溢流縫的預(yù)制塊以及拉磚涂抹上火泥等粘結(jié)劑裝入插裝孔。
文檔編號C04B35/66GK102706160SQ201210005870
公開日2012年10月3日 申請日期2012年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月10日
發(fā)明者張啟業(yè), 梁德安 申請人:河南安瑞高溫材料股份有限公司