專利名稱：防止預制小箱梁內(nèi)模上浮的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及預應力混凝土模板固定技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防止預制小箱梁內(nèi)模上浮的裝置。
背景技術(shù)：
預制小箱梁內(nèi)模的固定是預制小箱梁混凝土澆筑施工的一道關(guān)鍵工序。內(nèi)模固定的準確與否，直接影響著小箱梁的結(jié)構(gòu)尺寸，特別是頂板和底板的厚度。目前，在實際施工過程中，預制小箱梁的內(nèi)模通常設置在箱梁底模上，預制小箱梁的箱梁內(nèi)膜與箱梁底膜之間墊有保護層墊塊或木塊墊。由于內(nèi)模在頂板處沒有固定，在混凝土的澆筑過程中，當箱梁腹板混凝土澆筑到一半時，預制小箱梁的內(nèi)模會因受到兩側(cè)腹板混凝土的擠壓而產(chǎn)生一定程度的上浮，從而導致預制小箱梁的頂板尺寸比原設計尺寸小，頂板鋼筋的保護層的厚度不合格。由于小箱梁內(nèi)模上浮會導致頂板尺寸比原設計尺寸小，人們采取了一些措施來彌補不足。一是在混凝土澆筑完成后，繼續(xù)在頂板處澆筑2-3cm厚的混凝土，但是此舉會導致預制小箱梁的整體高度比原設計高度高，而且會增加混凝土用量；二是在內(nèi)模上浮過程中， 采用敲打或墊木塊的方式，阻止內(nèi)模的上浮，但是這種方式不能從根本上消除小箱梁內(nèi)模上升的影響。

實用新型內(nèi)容本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種防止預制小箱梁內(nèi)模上浮的裝置，該裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的優(yōu)點。本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種防止預制小箱梁內(nèi)模上浮的裝置， 包括兩個分別固定連接于箱梁外模的頂端的左右兩個邊沿的固定板、橫向的固定連接于兩個固定板之間的對拉桿、多根縱向設置的下端抵頂箱梁內(nèi)模的固定桿和與所述固定桿數(shù)量相同的插銷桿，所述對拉桿設置有多個縱向延伸的固定桿孔，每一個固定桿孔均穿設有一根所述固定桿，所述固定桿的縱向上均勻的分布有多個橫向延伸的插銷桿孔，每一根所述固定桿設置有一個所述插銷桿，所述插銷桿穿設于所述固定桿的位于所述對拉桿的下方且鄰近所述對拉桿的插銷桿孔內(nèi)，所述對拉桿與所述插銷桿觸接。每一根所述固定桿還設置有一根插銷桿，該插銷桿穿設于所述對拉桿的上方且鄰近所述對拉桿的插銷桿孔內(nèi)，所述對拉桿與該插銷桿觸接。本實用新型的有益效果是在本實用新型中，由于對拉桿通過固定板固定在箱梁外模上，固定桿穿設于對拉桿的固定桿孔內(nèi)，固定桿沿桿軸方向設置有較密的插銷桿孔，所以在實際操作中，可以適應不同的高度要求；固定桿的位于對拉桿的下方且鄰近對拉桿的插銷桿孔內(nèi)穿設有插銷桿，在實際過程作業(yè)中，可以通過插銷桿使對拉桿與箱梁內(nèi)模上端之間一直保持為某一距離值，確保箱梁內(nèi)模不上浮。本實用新型設計合理，操作方便，能有效防止預制小箱梁的箱梁內(nèi)模上浮，大大提高了預制小箱梁混凝土澆筑的質(zhì)量和效率，確保箱梁頂板尺寸符合要求，而且在混凝土澆筑完成后，拆卸方便，可循環(huán)使用。
圖1是本實用新型的防止預制小箱梁內(nèi)模上浮的裝置的工作過程的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的防止預制小箱梁內(nèi)模上浮的裝置的工作過程的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型的防止預制小箱梁內(nèi)模上浮的裝置的對拉桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型的防止預制小箱梁內(nèi)模上浮的裝置的固定桿的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖中1-箱梁底板；2-箱梁腹板；3-箱梁頂板；4-箱梁內(nèi)模；5-對拉桿；6_固定桿；7-插銷桿；8-固定桿孔；9-插銷桿孔；10-固定板；11-預制小箱梁；12-木墊塊；13-箱梁底模；14-箱梁外模。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作詳細描述。如圖1-圖4所示，一種防止預制小箱梁11內(nèi)模4上浮的裝置，包括兩個分別固定連接于箱梁外模14的頂端的左右兩個邊沿的固定板10、橫向的固定連接于兩個固定板10 之間的對拉桿5、多根縱向設置的下端抵頂箱梁內(nèi)模4的固定桿6和與固定桿6數(shù)量相同的插銷桿7，對拉桿5設置有多個縱向延伸的固定桿孔8，每一個固定桿孔8均穿設有一根固定桿6，固定桿6的縱向上均勻的分布有多個橫向延伸的插銷桿孔9，每一根固定桿6設置有一個插銷桿7，插銷桿7穿設于固定桿6的位于對拉桿5的下方且鄰近對拉桿5的插銷桿孔9內(nèi)，對拉桿5與插銷桿7觸接。其中，如圖3所示，對拉桿5設置有3-5個固定桿孔8，固定桿孔8為貫穿孔，這些固定桿孔8等間距平行排列，且固定桿孔8位于箱梁內(nèi)模4頂板的正上方，固定桿孔8的長度，根據(jù)預制小箱梁U的實際寬度來確定。如圖4所示，固定桿6設置有5-10個插銷桿孔 9，插銷桿孔9為貫穿孔，這些插銷桿孔9等間距平行排列，且為了適應不同的高度的要求， 相鄰的插銷桿孔9的間距設置得較密，插銷桿孔9的孔徑比對拉桿5上的貫穿孔要小。固定桿6的直徑與對拉桿5的固定桿孔8的直徑相同，或比固定桿6的直徑對拉桿5的固定桿孔8的直徑稍小。插銷桿7可用普通光圓鋼筋切割而成，其直徑與固定桿6的插銷桿孔9 的直徑相同或比固定桿6的插銷桿孔9的直徑稍小，插銷桿7的長度為3-5cm。固定板10 設置在箱梁外模14頂端邊沿，與箱梁外模14焊接連接，固定板10上設置有供對拉桿5穿過的貫穿孔。如圖1所示，將固定板10焊接在箱梁外模14頂端邊沿上。預制小箱梁11的鋼筋綁扎好后，將木墊塊12墊在箱梁底模13上，再將箱梁內(nèi)模4置于木墊塊12上。澆筑完箱梁底板1后，將固定桿6穿過對拉桿5上的固定桿孔8。根據(jù)箱梁頂板3的實際厚度，調(diào)整固定桿6的高度。確定固定桿6的高度后，將插銷桿7穿過固定桿6。為了具有更好的固定效果，每一根固定桿6還設置有一根插銷桿7，該插銷桿7穿設于對拉桿5的上方且鄰近對拉桿5的插銷桿孔9內(nèi)，對拉桿5與該插銷桿7觸接。由于箱梁內(nèi)模4 一般是分節(jié)制作并安裝，為確保箱梁內(nèi)模4固定牢靠，如圖2所示，可沿箱梁的軸向等間距設置多根對拉桿5，一般間距為細。箱梁腹板2混凝土澆筑過程中，預制小箱梁11的箱梁內(nèi)模4不會因受到兩側(cè)箱梁腹板2混凝土的擠壓而產(chǎn)生上浮現(xiàn)象。箱梁頂板3澆筑完成后，將插銷桿7從固定桿6上的插銷桿孔9拔出，然后將固定桿6從對拉桿5上的固定桿孔8拔出，洗干凈后儲存，或循環(huán)使用。 最后應當說明的是，以上內(nèi)容僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案進行的簡單修改或者等同替換，均不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種防止預制小箱梁內(nèi)模上浮的裝置，其特征在于所述防止預制小箱梁內(nèi)模上浮的裝置包括兩個分別固定連接于箱梁外模的頂端的左右兩個邊沿的固定板、橫向的固定連接于兩個固定板之間的對拉桿、多根縱向設置的下端抵頂箱梁內(nèi)模的固定桿和與所述固定桿數(shù)量相同的插銷桿，所述對拉桿設置有多個縱向延伸的固定桿孔，每一個固定桿孔均穿設有一根所述固定桿，所述固定桿的縱向上均勻的分布有多個橫向延伸的插銷桿孔，每一根所述固定桿設置有一個所述插銷桿，所述插銷桿穿設于所述固定桿的位于所述對拉桿的下方且鄰近所述對拉桿的插銷桿孔內(nèi)，所述對拉桿與所述插銷桿觸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止預制小箱梁內(nèi)模上浮的裝置，其特征在于每一根所述固定桿還設置有一根插銷桿，該插銷桿穿設于所述對拉桿的上方且鄰近所述對拉桿的插銷桿孔內(nèi)，所述對拉桿與該插銷桿觸接。
專利摘要一種防止預制小箱梁內(nèi)模上浮的裝置，包括兩個分別固定連接于箱梁外模的頂端的左右兩個邊沿的固定板、橫向的固定連接于兩個固定板之間的對拉桿、多根縱向設置的下端抵頂箱梁內(nèi)模的固定桿和與固定桿數(shù)量相同的插銷桿，對拉桿設置有多個縱向延伸的固定桿孔，每一個固定桿孔均穿設有一根固定桿，固定桿的縱向上均勻的分布有多個橫向延伸的插銷桿孔，每一根固定桿設置有一個插銷桿，插銷桿穿設于位于對拉桿的下方且鄰近對拉桿的插銷桿孔內(nèi)，對拉桿與插銷桿觸接。本實用新型設計合理，操作方便，能有效防止箱梁內(nèi)模上浮，大大提高了預制小箱梁混凝土澆筑的質(zhì)量和效率，確保箱梁頂板尺寸符合要求，而且在混凝土澆筑完成后，拆卸方便，可循環(huán)使用。
文檔編號B28B23/14GK202185977SQ20112034214
公開日2012年4月11日 申請日期2011年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月13日
發(fā)明者肖聰, 蔡麗, 謝偉智 申請人:廣東省長大公路工程有限公司