專利名稱：多孔陶瓷板過濾成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于工業(yè)產(chǎn)品成型機械，涉及一種原料施壓過濾成型、充氣脫模分離機械，具體用于絞胎石制品制造、陶瓷建材業(yè)、日用陶瓷業(yè)原料過濾、成型、充氣脫模分離過程中使其制品成型脫模。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟社會快速發(fā)展，保護環(huán)境，保護人類賴以生存的地球是擺在每個地球人高度重視和長期努力解決的重要課題，為此發(fā)明人模擬天然巖石的形成原理，已發(fā)明了絞胎石材、絞胎洞石、絞胎石巖板等，(專利號ZL200510072051.6)經(jīng)國家檢測各項理化性能指標均超過天然石材(檢測中心編號2005-Q-0366 ；2005-Q-0367)，尤其是放射性趨于零， 是目前人類唯一能取代天然石材的產(chǎn)品，達到了不開山劈石，不破壞植被的目的，它不僅極大的保護了地球，保護了環(huán)境，而且還挖掘發(fā)揚了唐代絞胎文化，其產(chǎn)品由表及里栩栩如生的各色花紋能極大的滿足文化不斷發(fā)展人類的精神需求，隨著絞胎石材生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大，即將發(fā)揮出重大的歷史意義。在絞胎石材制品規(guī)?；a(chǎn)中，發(fā)明人之前設(shè)計過一種靜壓成型機，包括外?？?、置于外?？騼?nèi)具有間距的下模板和上模板，以及一脫模裝置，且所述上、下模板的表面均粘附有過濾層，上、下模板中均分布有透水孔。該成型機械在制造絞胎制品(絞胎巖板)的過程中使用具有較好的效果，然而由于上、下模板表面粘附的過濾層結(jié)構(gòu)，使其存在耐久性差之弊端，頻繁地更換過濾層會影響成型效率。目前不僅絞胎石制品業(yè)還是陶瓷建材業(yè)、日用陶瓷等行業(yè)，泥料形成坯料前，要濾去其中的水分，常規(guī)過濾介質(zhì)有濾布、濾網(wǎng)、濾氈等，過濾后還需要將坯料放入模具中成型， 再采用噴霧干燥、石膏充氣脫模等傳統(tǒng)工藝來得到可用于燒制的坯體。這套工藝的嚴重弊端為各工序需分段完成，操作繁瑣復雜，能耗高、產(chǎn)量低、成本高，尤其是噴霧干燥浪費的熱能資源及其罕見，充氣脫模需要大量的石膏制模，模具破損嚴重，石膏材料的大量使用也造成浪費。故不論是絞胎石制品業(yè)還是陶瓷建材業(yè)，日用瓷業(yè)及原料過濾的各個行業(yè)都需要開發(fā)和利用新的工藝方法和相應的生產(chǎn)設(shè)備。

實用新型內(nèi)容本實用新型從克服上述弊端入手，其目的在于提供一種集過濾、成型及充氣脫模為一體的多孔陶瓷板過濾成型機。本實用新型提供的多孔陶瓷板過濾成型機，其包括外模框，置于外模框內(nèi)具有間距的下模板和上模板，與上模板連接的壓頭，以及與下模板連接的脫模裝置；其特征在于 所述下模板的上表面貼合固定一下多孔陶瓷板，所述上模板的下表面貼合固定一上多孔陶瓷板。其中所述上、下模板設(shè)多個透水通孔。所述模板為單板結(jié)構(gòu)，多孔陶瓷板和模板側(cè)邊對位各設(shè)安裝孔，通過頂絲將兩者固定連為一體。所述多孔陶瓷板外緣裝設(shè)密封圈與外模框的內(nèi)壁緊密接觸。[0008]所述模板為多層復合結(jié)構(gòu)，包括順序固定連接的過渡板、密封層和基板，所述多孔陶瓷板和模板的過渡板側(cè)邊對位各設(shè)安裝孔，通過頂絲將多孔陶瓷板和模板固定連為一體。所述基板和過渡板的外周與外模框的內(nèi)壁之間有間隙，所述密封層的外周與外?？虻膬?nèi)壁緊密接觸。以上所述的多孔陶瓷板過濾成型機，所述多孔陶瓷板為平板狀或為曲面，如波紋狀或網(wǎng)格狀。采用以上技術(shù)方案，本實用新型利用多孔陶瓷板作為濾板、濾器、成型器和充氣模具，使原料過濾、成型和充氣脫模制程一體完成，且用陶瓷板的制作工藝可以制成所需的不同規(guī)格、不同造型的模具，使過濾原料在該模具中在一定的壓力下達到過濾、成型生產(chǎn)目的，向模具內(nèi)充有一定壓力的氣體，即可使所需成型產(chǎn)品脫模；該多孔陶瓷板結(jié)合在原有靜壓成型機的上、下模板使用，可解決耐久使用的問題，提高成型機的使用效率。

圖1為本實用新型多孔陶瓷板過濾成型機的總體結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2為本實用新型多孔陶瓷板過濾成型機中壓頭下表面水槽分布圖；圖3為本實用新型多孔陶瓷板過濾成型機中多孔陶瓷板與單板形式模板結(jié)合的剖視圖；圖4為本實用新型多孔陶瓷板過濾成型機中多孔陶瓷板與復合模板結(jié)合的剖視圖。下面將對照附圖詳細說明本實用新型的結(jié)構(gòu)與功能。
具體實施方式
本實用新型多孔陶瓷板過濾成型機可對濃度不同的原料實施過濾、排水、成型、充氣脫模等連貫操作。圖1示出本實用新型多孔陶瓷板過濾成型機的基本實施方式的剖視圖。如圖1所示，本實用新型多孔陶瓷板過濾成型機包括脫模裝置8、工作臺10、外?？?、下模板7、下多孔陶瓷板6、上多孔陶瓷板4、上模板3以及壓頭1。外模框5固定在工作臺10上并且與工作臺10面接觸，外?？?內(nèi)裝設(shè)下模板7， 下多孔陶瓷板6安裝在下模板7的上表面上；上模板3位于外?？?內(nèi)上部，其下表面安裝有上多孔陶瓷板4 ；下多孔陶瓷板6與上多孔陶瓷板4之間為空腔，形成用于添放不同濃度泥料的原料層2。下模板7、下多孔陶瓷板6、以及上多孔陶瓷板4、上模板3與外?？?的內(nèi)壁可以有間隙以便于取放。壓頭1位于上模板3的上表面上，以便在對坯料進行成型時通過壓頭1對原料層 2施加壓力。脫模裝置8位于工作臺10的下方，以便在所需制品坯料成型之后通過工作臺上設(shè)置的空洞(未示出)進行脫模。在上模板3和下模板7上設(shè)置有分別穿透上模板3和下模板7的均勻分布的多個透水孔9，以便在成型過程中使原料中的水和氣通過透水孔9排出。本實用新型中，為了便于將通過透水孔9中的水流排出，在壓頭1的下表面上設(shè)置有與透水孔9相連通的若干導水槽11 (參見圖2所示)，以利于將從上模板3透水孔9中壓出的水導出成型機；在工作臺10上對應下模板7的位置可以設(shè)置導水孔或?qū)?圖中未示出)，以利于將從下模板7透水孔中壓出的水、氣導出成型機。在上述實施方式中，上模板3上的透水孔的數(shù)目與下模板7上的透水孔的數(shù)目與分布可根據(jù)原料含水量不同而變化，因此在本實用新型中不作限定，也就是說上模板3上的透水孔的數(shù)目與下模板7上的透水孔的數(shù)目可以相等或不相等，分布可以相同或不同， 孔徑大小也可以變化，根據(jù)制品的設(shè)計要求進行改變。在本實用新型中，所述上模板3和下模板7可以使用上述帶孔的單板形式，圖3以上模板為例示出了上多孔陶瓷板4與上模板3之間的結(jié)合關(guān)系。上多孔陶瓷板4和上模板 3側(cè)邊對位各設(shè)安裝孔，通過頂絲34將上多孔陶瓷板4和上模板3固定連為一體，且在上多孔陶瓷板4外緣裝設(shè)密封圈31以與外?？?的內(nèi)壁緊密接觸以達到密封作用。在本實用新型中，所述上模板3和下模板7還可以為多層復合板形式。圖4以下模板7為例示出了該多層復合板的剖視圖以及其與下多孔陶瓷板6的連接關(guān)系。其中，下模板7包括順序固定連接的基板71、密封層72和過渡板73 ；其中基板71及過渡板73的外周與外?？?的內(nèi)壁之間留有間隙，密封層72的外周與外?？?的內(nèi)壁緊密接觸以達到密封作用。下多孔陶瓷板6和下模板7的過渡板73側(cè)邊對位各設(shè)安裝孔，通過頂絲67將下多孔陶瓷板6和下模板7固定連為一體。在本實用新型中，單板或復合板形式的上模板3和下模板7可以組合使用，如下模板7為單板形式，而上模板3為復合板形式，或下模板7為復合板形式，而上模板3為單板形式。在本實用新型中，?？?、壓頭1、模板3或7、基板71優(yōu)選用45#鋼制造；過渡板 73優(yōu)選用A3鋼材制造；密封圈31、密封層72的材質(zhì)優(yōu)選為橡膠或聚氨酯類密封材料；上多孔陶瓷板4和下多孔陶瓷板6為商購的預制產(chǎn)品；多孔陶瓷有過濾精度高、密度大、耐壓耐腐蝕，使用壽命長，再生效果好等特性，應用于過濾生物材料、催化劑載體、吸音材料、敏感元件、隔膜材料、布氣、散氣材料等方面。具體實施中，多孔陶瓷板不限于為平板，用多孔陶瓷的制作工藝制成所需的不同規(guī)格、不同造型的多孔陶瓷板，如可加工成波紋狀、網(wǎng)格狀等，具體形狀以設(shè)計風格決定，只需借鑒上述圖3或圖4的設(shè)計，能夠解決與上下模板的固定連接即可。本實用新型利用多孔陶瓷產(chǎn)品所具有的特性，使其用于過濾成型和充氣脫模生產(chǎn)行業(yè)，如用多孔陶瓷的制作工藝制成所需的不同規(guī)格、不同造型的過濾器、過濾成型器和充氣模具，使過濾原料在模具中，在一定的壓力下達到過濾、成型生產(chǎn)目的，向模具內(nèi)充有一定壓力的氣體，即可使所需成形產(chǎn)品脫模。在上述實施方式中，外?？?的內(nèi)壁優(yōu)選為柱面。然而，在本實用新型的其他實施方式中，可以根據(jù)制品的具體形狀而將外模框5的內(nèi)壁改變?yōu)槠渌问?，例如錐面等。本實用新型的使用過程1、添料將預先制好的原料放入?？?內(nèi)的下模板7上；2、施壓、排水排氣、成型、充氣脫模將上模板3在動力的作用下向下移動進入外?？?，并逐漸對原料施壓至適宜的壓力為止，水、氣將向外排出，待水(按含水率要求)和氣體全部排出，再釋放壓力，同時，利用排水孔反向充有一定壓力的氣體，使上模板3與坯體脫離并移出外?？?。3、脫模外?？蚴枪潭ㄔ诠ぷ髋_10上的，而下模板7是在?？?內(nèi)放在工作臺10 上的，工作臺上有正對下模板上的四個孔，孔中有四個柱頂，在力的作用下，四個柱頂同時向上頂下模板和壓好的坯體，使其上移，移至下模板上平面略高于?？蛏线吰矫鏋橐?，將坯體托板一邊與?？蛞贿叺纳祥芟辔呛希瑑烧咝纬梢粋€水平面，再將坯體沿著平面推向托板即可脫模。本實用新型以多孔陶瓷板制作濾板、濾器并兼做模具，并可組合在已有成型機中使用，其不僅可以用于發(fā)明人的絞胎制品生產(chǎn)中，同樣在陶瓷建材業(yè)和日用陶瓷業(yè)等陶瓷制造領(lǐng)域發(fā)揮作用，例如用于制墻板、地磚，用于制作陶瓷工藝品，用于制作餐具、茶具、酒具等陶瓷日用品等。應用實例一可用于絞胎石材坯體的脫水成型。將制好的一定規(guī)格的多孔陶瓷板放入密封的?？蛑凶鳛樯舷履０澹髮⒔g制好的濃度不同的絞胎泥料或泥漿放入上下模板之間，再向上模板施壓，上下模板在密封的條件下使不同濃度的泥料中的水，由上下多孔陶瓷板排出即可產(chǎn)出所需規(guī)格、品種(品種包括表面平整的絞胎石拋光板；表面凹凸不平的絞胎巖板和絞胎石防滑板)、造型的絞胎石材坯體。應用實例二可用于陶瓷建材的拋光、釉面磚行業(yè)。目前該行業(yè)生產(chǎn)廠家均為將制好的泥漿原料經(jīng)干燥噴霧制成干粉，在布入模具進行壓制，產(chǎn)生所需的坯體，而本發(fā)明可用實例一的生產(chǎn)工藝方法，可使制好的泥漿原料直接注入模具，施壓排水后即可產(chǎn)出所需的坯體。是極好的節(jié)能減排工藝。應用實例三可用于日用陶瓷行業(yè)中擠壓成型、充氣脫模的生產(chǎn)中。如用在魚盤擠壓成型機中，可取代石膏充氣脫模模具，多孔陶瓷板模具抗壓排水透氣性能都優(yōu)于石膏模具，其耐用性大于石膏模具二十倍以上，延長了使用壽命，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了能源。
權(quán)利要求1.一種多孔陶瓷板過濾成型機，其包括外?？?，置于外?？騼?nèi)具有間距的下模板和上模板，與上模板連接的壓頭，以及與下模板連接的脫模裝置；其特征在于所述下模板的上表面貼合固定一下多孔陶瓷板，所述上模板的下表面貼合固定一上多孔陶瓷板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔陶瓷板過濾成型機，其特征在于所述上、下模板設(shè)多個透水通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多孔陶瓷板過濾成型機，其特征在于所述模板為單板結(jié)構(gòu)， 多孔陶瓷板和模板側(cè)邊對位各設(shè)安裝孔，通過頂絲將兩者固定連為一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多孔陶瓷板過濾成型機，其特征在于所述多孔陶瓷板外緣裝設(shè)密封圈與外?？虻膬?nèi)壁緊密接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多孔陶瓷板過濾成型機，其特征在于所述模板為多層復合結(jié)構(gòu)，包括順序固定連接的過渡板、密封層和基板，所述多孔陶瓷板和模板的過渡板側(cè)邊對位各設(shè)安裝孔，通過頂絲將多孔陶瓷板和模板固定連為一體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多孔陶瓷板過濾成型機，其特征在于所述基板和過渡板的外周與外?？虻膬?nèi)壁之間有間隙，所述密封層的外周與外?？虻膬?nèi)壁緊密接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一所述的多孔陶瓷板過濾成型機，其特征在于所述多孔陶瓷板為平板狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一所述的多孔陶瓷板過濾成型機，其特征在于所述多孔陶瓷板形狀為曲面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多孔陶瓷板過濾成型機，其特征在于所述多孔陶瓷板為波紋狀或網(wǎng)格狀。
專利摘要本實用新型提供了一種多孔陶瓷板過濾成型機，屬于工業(yè)產(chǎn)品成型機械，其包括外模框，置于外?？騼?nèi)具有間距的下模板和上模板，與上模板連接的壓頭，以及與下模板連接的卸模裝置；所述下模板的上表面固定連接一下多孔陶瓷板，所述上模板的下表面固定連接一上多孔陶瓷板，其中所述多孔陶瓷板為濾板或濾器并兼做模具。本實用新型集過濾、成型及充氣脫模等功能為一體，可應用于陶瓷建材業(yè)和日用陶瓷業(yè)的制品成型或原料過濾產(chǎn)業(yè)中，能有效節(jié)約資源、提高效率。
文檔編號B28B3/02GK202097808SQ20112010607
公開日2012年1月4日 申請日期2011年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月12日
發(fā)明者孟慶洪, 張桂蘭 申請人:孟慶洪