專利名稱：用于mbr工藝的過濾膜板的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領域，具體地說是指一種用于MBR工藝的過濾膜板。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的居民生活污水及工業(yè)污水的處理工藝中，主要是基于活性污泥生化法來 降解污染物的，這種傳統(tǒng)的處理工藝存在出水水質(zhì)差、處理設施占地面積大、污泥產(chǎn)率大、 效率低下以及實現(xiàn)工藝穩(wěn)定性控制難度大等缺陷。 在此情況下，膜生物反應器(Membrane Bioreactor，簡稱MBR)應運而生，MBR工藝 將膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)污水生物處理工藝有機結(jié)合，它用膜分離技術(shù)取代傳統(tǒng)活性污泥法中 的二沉池，將活性污泥和大分子有機物截留，不僅能有效實現(xiàn)固液分離，而且大大提高了反 應器中活性污泥的濃度，從而極大地提高出水水質(zhì)，并縮小了整個反應器的體積。與傳統(tǒng)活 性污泥生化法相比，MBR工藝的出水水質(zhì)好，C0D、 B0D5、濁度都很低，大部分細菌、病毒被截 留，出水水質(zhì)已達到或優(yōu)于生活雜用水的水質(zhì)標準，可直接作為中水回用，可應用于城市園 林綠化、清潔、消防等用水。并且膜的截留作用防止了硝化菌的流失，給生物反應器內(nèi)的高 濃度硝化菌的保持創(chuàng)造了有利條件，從而大大提高了硝化效率。 在膜生物反應器中，膜組件是關鍵部件之一，目前膜組件通常具有兩種結(jié)構(gòu)。 —種是中空纖維多孔膜組件，包括分布于兩端的端頭和曝氣頭，以及設置于其間
的若干個中空纖維膜束，端頭上設有進氣管和產(chǎn)水管，端頭和曝氣頭間通過中心管聯(lián)成一
體，固定中空纖維多孔膜束的至少一端是軟連接的，中空纖維膜束布置在中心管的周圍，曝
氣頭上分布有若干布氣孔，在所述的中空纖維多孔膜束中設有產(chǎn)水軟管。此膜組件的優(yōu)點
是中空纖維膜束在爆氣氣體的作用下會進行抖動，使污染物不易粘附于膜絲表面。但是，采
用膜絲實現(xiàn)過濾，其產(chǎn)水量受到一定的限制，并且膜絲容易斷裂。 另一種是平板式膜組件，包括一中間支撐板和設于該中間支撐板兩面的膜片，該 中間支撐板通常根據(jù)需要采用注塑方法成型，其厚度約8至10mm，膜片焊接在支撐板兩側(cè)， 膜片和支撐板之間有一定距離，支撐板上設有透過液集口 。此膜組件的優(yōu)點是產(chǎn)水量大，結(jié) 構(gòu)穩(wěn)定，膜片不易損壞。但是，由于中間支撐板的厚度較大，加工成本、材料成本均較高，并 且爆氣的氣體并不能使膜片抖動，或抖動很小，因此膜表面容易粘附污染物。
可見，現(xiàn)有MBR工藝中的膜組件都具有各自的缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于克服上述現(xiàn)有MBR工藝采用的膜組件的各種缺點，提供一 種強度足夠并可隨爆氣氣體抖動的用于MBR工藝的過濾膜板。 本發(fā)明采用如下技術(shù)方案用于MBR工藝的過濾膜板，包括中間支撐板和位于該 中間支撐板兩側(cè)面的膜片，所述中間支撐板采用厚度為l-3mm的彈性塑料板材裁切而成； 所述中間支撐板的兩側(cè)面設有塑料網(wǎng)格，所述膜片覆蓋于所述塑料網(wǎng)格上，膜片、網(wǎng)格狀凸 條與中間支撐板圍成透析液流道；所述中間支撐板的一側(cè)設有透析液收集嘴，該透析液收集嘴與所述透析液流道相連通。 前述用于MBR工藝的過濾膜板，其膜片與塑料網(wǎng)格之間、塑料網(wǎng)格與中間支撐板
之間以及透析液收集嘴與中間支撐板之間均采用超聲波焊接方式進行連接。 前述用于MBR工藝的過濾膜板，其塑料網(wǎng)格由互相平行的多條經(jīng)向隔條和互相平
行的多條緯向隔條組成，且經(jīng)向隔條搭接在緯向隔條上。 前述用于M服工藝的過濾膜板，其中間支撐板上設有放射狀的引流槽，所述透析
液收集嘴位于該放射狀的引流槽的中心，并通過引流槽與所述透析液流道相連通。 前述用于MBR工藝的過濾膜板，其中間支撐板為矩形并豎向設置，所述透析液收
集嘴設于該中間支撐板的頂邊并偏向一側(cè)，在該頂邊上偏向另一側(cè)的位置設有一用于與其
它過濾膜板的透析液收集嘴相適配的讓位缺口 ，該讓位缺口的位置與該透析液收集嘴的位
置以該頂邊的中點為中心成對稱分布。 所述中間支撐板的四個角部設有安裝孔。 由上述對本發(fā)明的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點一，其中間 支撐板采用市場上標準板材進行裁切而成，不需開模注塑，能根據(jù)工藝需求方便調(diào)整膜板 尺寸，加工成本大大降低；二，該中間支撐板厚度僅l-3mm，材料成本大大降低；三，由于膜 板厚度小，因而組件裝填密度較高；四，因膜板厚度小，可隨著曝氣氣體的沖刷而擺動，不容 易產(chǎn)生膜污染。


圖l為本發(fā)明的正視圖； 圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖； 圖3為圖2中A處局部放大圖； 圖4為本發(fā)明去除膜片后的正視圖； 圖5為本發(fā)明中間支撐板的正視圖； 圖6為圖5中C處局部放大圖。
具體實施例方式
下面參照

本發(fā)明的具體實施方式
。 用于M服工藝的過濾膜板，參照圖1、圖2和圖3，包括中間支撐板1和位于該中間 支撐板1兩側(cè)面的膜片3，該中間支撐板1的兩側(cè)面設有塑料網(wǎng)格2，所述膜片3覆蓋于所 述塑料網(wǎng)格2上，膜片2、塑料網(wǎng)格3與中間支撐板1圍成透析液流道。
參照圖1、圖4及圖5，該中間支撐板1為矩形并豎向設置，其頂邊偏離中點一側(cè)的 位置設有一透析液收集嘴4，該透析液收集嘴4與前述的透析液流道相連通。同時參照圖 6，該中間支撐板1頂邊設置透析液收集嘴4的位置上設有放射狀的引流槽12，所述透析液 收集嘴位4于該放射狀的引流槽12的中心，并通過引流槽12與所述透析液流道相連通。
參照圖1、圖4及圖5，在所述中間支撐板1的頂邊上偏向另一側(cè)的位置設有一讓 位缺口 ll，該讓位缺口 11的位置與所述透析液收集嘴4的位置以該頂邊的中點為中心成左 右對稱分布，并且形狀和尺寸均相適配，當多塊過濾膜板疊裝時，相鄰兩塊中間支撐板1中 的一塊上的讓位缺口 11為另一塊中間支撐板1上的透析液收集嘴12讓位，從而可增加過濾膜板的裝填密度。該中間支撐板1的四個角部設有安裝孔io，用于使多塊過濾膜板一同 裝配于膜框架上以形成用于M服工藝的膜組件。 參照圖4，所述塑料網(wǎng)格2由互相平行的多條經(jīng)向隔條和互相平行的多條緯向隔 條組成，且經(jīng)向隔條搭接在緯向隔條上。也就是說，各經(jīng)向隔條和各緯向隔條所圍成的每一 個格子的側(cè)壁或是上半部為通透的，或是下半壁為通透的，各個格子之間是相通的，因此， 各個格子共同形成所述的透析液流道。這里所說的經(jīng)向隔條和緯向隔條僅表示二者是互相 交叉的，而并不限制其走向，二者之間與不一定互相垂直，各個格子可以是正方形、長方形 或菱形。 前述中間支撐板1采用市場上銷售的厚度為l-3mm的具有一定彈性的工程塑料板 材裁切而成，其膜片3與塑料網(wǎng)格2之間、塑料網(wǎng)格2與中間支撐板1之間、透析液收集嘴 4與中間支撐板1之間均采用超聲波焊接方式進行連接。 使用過程中，透析液收集嘴4接有負壓泵，膜生物反應器中的污水中的水分子經(jīng) 膜片3過濾成為透析液進入所述的透析液流道，并沿透析液流道向上通過透析液收集嘴4 被導出，而污水中的活性污泥和大分子有機物則被膜片3截留，在該過濾膜板下方設有爆 氣嘴，爆氣氣體沿膜片剪切方向向上，并能使各膜板產(chǎn)生抖動，使污染物難以附著在膜片3 上，從而可使膜片3的受污染速度大大減小。 上述僅為本發(fā)明的具體實施方式
，但本發(fā)明的設計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此 構(gòu)思對本發(fā)明進行非實質(zhì)性的改動，均應屬于侵犯本發(fā)明保護范圍的行為。
權(quán)利要求
用于MBR工藝的過濾膜板，包括中間支撐板和位于該中間支撐板兩側(cè)面的膜片，其特征在于所述中間支撐板采用厚度為1-3mm的彈性塑料板材裁切而成；所述中間支撐板的兩側(cè)面設有塑料網(wǎng)格，所述膜片覆蓋于所述塑料網(wǎng)格上，膜片、網(wǎng)格狀凸條與中間支撐板圍成透析液流道；所述中間支撐板的一側(cè)設有透析液收集嘴，該透析液收集嘴與所述透析液流道相連通。
2. 如權(quán)利要求1所述的用于MBR工藝的過濾膜板，其特征在于所述膜片與塑料網(wǎng)格 之間、塑料網(wǎng)格與中間支撐板之間以及透析液收集嘴與中間支撐板之間均采用超聲波焊接 方式進行連接。
3. 如權(quán)利要求1所述的用于M服工藝的過濾膜板，其特征在于所述塑料網(wǎng)格由互相平行的多條經(jīng)向隔條和互相平行的多條緯向隔條組成，且經(jīng)向隔條搭接在緯向隔條上。
4. 如權(quán)利要求1所述的用于M服工藝的過濾膜板，其特征在于所述中間支撐板上設有放射狀的引流槽，所述透析液收集嘴位于該放射狀的引流槽的中心，并通過引流槽與所述透析液流道相連通。
5. 如權(quán)利要求1所述的用于MBR工藝的過濾膜板，其特征在于所述中間支撐板為矩形并豎向設置，所述透析液收集嘴設于該中間支撐板的頂邊并偏向一側(cè)，在該頂邊上偏向 另一側(cè)的位置設有一用于與其它過濾膜板的透析液收集嘴相適配的讓位缺口，該讓位缺口 的位置與該透析液收集嘴的位置以該頂邊的中點為中心成對稱分布。
6. 如權(quán)利要求5所述的用于MBR工藝的過濾膜板，其特征在于所述中間支撐板的四 個角部設有安裝孔。
全文摘要
用于MBR工藝的過濾膜板，包括中間支撐板和位于該中間支撐板兩側(cè)面的膜片，所述中間支撐板采用厚度為1-3mm的彈性塑料板材裁切而成；所述中間支撐板的兩側(cè)面設有塑料網(wǎng)格，所述膜片覆蓋于所述塑料網(wǎng)格上，膜片、塑料網(wǎng)格與中間支撐板圍成透析液流道；所述中間支撐板的一側(cè)設有透析液收集嘴，該透析液收集嘴與所述透析液流道相連通。和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的加工成本、材料成本大大降低，并能使膜組件裝填密度大大提高，膜板可隨著曝氣氣體的沖刷而擺動，不容易產(chǎn)生膜污染。
文檔編號C02F3/12GK101734785SQ20081007221
公開日2010年6月16日 申請日期2008年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月15日
發(fā)明者葉勝, 方永珍, 洪昱斌, 藍偉光 申請人:三達膜科技(廈門)有限公司