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一種膜清洗工藝的制作方法

文檔序號(hào):4926701閱讀:469來(lái)源:國(guó)知局
一種膜清洗工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種膜清洗技術(shù),屬于膜清洗【技術(shù)領(lǐng)域】,其清洗工藝為:先用0.1-1.0%NaOH,pH12條件下清洗2-3次,再用0.1-1.0%HCl,pH2條件下清洗3-5次,堿洗溫度控制在20-40℃,酸洗溫度控制在30-50℃,然后用0.15-0.4MPa低速流量3-6m3/h循環(huán)10-20min,浸泡1-15h,高流量為12-20m3/h,循環(huán)30-60min;該清洗方法適用于芳香聚酰胺復(fù)合卷式膜,可以有效清洗其污染的有機(jī)物,碳酸鹽垢,生物污染,硫酸鹽垢。
【專利說(shuō)明】一種膜清洗工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種膜清洗工藝,具體涉及一種適用于芳香聚酰胺復(fù)合卷式膜,可以有效清洗其污染的有機(jī)物,碳酸鹽垢,生物污染,硫酸鹽垢的膜清洗工藝,屬于膜清洗【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]膜技術(shù)是解決當(dāng)前資源與環(huán)境問(wèn)題矛盾的主要技術(shù)手段。不到50年的時(shí)間內(nèi),在化工、食品、醫(yī)藥、環(huán)保等各個(gè)領(lǐng)域得到了巨大的應(yīng)用發(fā)展,由高新技術(shù)迅速成為一種普遍的化工單元操作,2005年,全世界膜產(chǎn)業(yè)達(dá)到200億元,并以20%速度發(fā)展。但是膜技術(shù)的飛速的應(yīng)用推廣,最主要的問(wèn)題就是膜污染問(wèn)題,膜清洗技術(shù)也應(yīng)運(yùn)而生,伴隨著膜技術(shù)與工業(yè)清洗技術(shù)而發(fā)展起來(lái)。有膜就有膜清洗,膜清洗成為膜工程應(yīng)用過(guò)程中不可缺少的技術(shù)過(guò)程。但是膜清洗又不同于傳統(tǒng)工業(yè)清洗,膜清洗不僅要考慮膜材料本身的可清洗性能,還要保證膜材料的過(guò)濾性能。膜清洗也就成為更為高級(jí)的工業(yè)清洗技術(shù),同時(shí)膜技術(shù)涉及行業(yè)廣,種類繁多等問(wèn)題。
[0003]膜是分離兩相的中間相。有分離作用的膜稱之為分離膜,通常亦簡(jiǎn)稱為膜。根據(jù)膜的來(lái)源、狀態(tài)、結(jié)構(gòu)等不同,膜有多種分類,但總體上,膜的主要性能指標(biāo)為膜通量與膜截留率,膜通量是指透過(guò)單位膜面積膜的產(chǎn)出液流量,單位為L(zhǎng) /Oii3.h);而膜截留率是指對(duì)某種特定待分離物質(zhì)的截留程度,采取這種待分離物質(zhì)膜產(chǎn)出水濃度與進(jìn)水濃度的比值。另一個(gè)角度來(lái)說(shuō),就是膜的截留分子量或者是截留孔徑,也就是當(dāng)分離物質(zhì)截留率達(dá)到95%,則認(rèn)為這種分離物質(zhì)的粒徑大小或者分子量大小就是膜的截留分子量或者是截留孔徑。最為常見(jiàn)到的膜是微濾膜、超濾膜、納濾膜、反滲透膜,見(jiàn)圖上膜截流孔徑與介質(zhì)尺寸分布。他們的截留孔徑依次變小。膜通量與膜的截留率又是受到環(huán)境溫度、操作壓力、給水流量相關(guān)的,所以膜性能指標(biāo)通常是在一定標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試條件下得到的。在應(yīng)用過(guò)程中,通常是以相對(duì)的性能指標(biāo)來(lái)區(qū)分反應(yīng)膜的性能優(yōu)劣。在常見(jiàn)的膜中,主要是以合成的、固體的有機(jī)膜為主,受其材料不同,其化學(xué)性質(zhì)也不相同,其強(qiáng)度、田耐受能力、氧化性耐受能力、操作壓力都對(duì)膜的應(yīng)用與清洗影響較大。
[0004]膜清洗是傳統(tǒng)工業(yè)清洗技術(shù)的延伸,在清洗工藝的選擇時(shí),除傳統(tǒng)清洗的清洗原則之外,還要兼顧膜材料的性能特點(diǎn)。對(duì)各式各樣的膜元件要注意其不同膜元件形式、材料溫度、聲、材料強(qiáng)度、抗氧化性等特點(diǎn)來(lái)進(jìn)行選擇。因此,開(kāi)發(fā)一種針對(duì)芳香聚酰胺復(fù)合卷式膜的清洗工藝,具有十分重要的意義。
[0005]中國(guó)專利,申請(qǐng)?zhí)朇N1837341A公開(kāi)一種陶瓷膜清洗劑及其制備方法,該清洗劑由氫氧化鈉、多聚磷酸鈉、烷基苯磺酸鈉、硅藻土、硅酸鈉、硫酸鈉、碳酸鈉、羥甲基苯纖維素、乙二胺四乙酸鈉鹽組成,但是該清洗劑僅限于清洗陶瓷膜,對(duì)于芳香聚酰胺復(fù)合卷式膜的清洗效果不明顯。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的目的是提供一種膜清洗技術(shù),該工藝適用于芳香聚酰胺復(fù)合卷式膜,可以有效清洗其污染的有機(jī)物,碳酸鹽垢,生物污染,硫酸鹽垢。
[0007]為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種膜清洗工藝,其清洗過(guò)程為:
先用質(zhì)量濃度為0.1-1.0%Na0H, pH=12條件下清洗2_3次,再用質(zhì)量濃度為
0.1-1.0%HCl,pH=2條件下清洗3-5次,堿洗溫度控制在20_40°C,酸洗溫度控制在30_50°C,然后用0.15-0.4MPa低速流量3_6m3/h循環(huán)10_20min,浸泡l_15h,高流量為12-20m3/h,循環(huán) 30_60min ;
上述的堿洗和酸洗階段所采用的酸堿都是分析純的;上述的循環(huán)清洗過(guò)程中,采取先低流量循環(huán),循環(huán)時(shí)間10-15min,保證將清洗液打入到膜表面;上述的浸泡,酸洗、堿洗反應(yīng)快速,浸泡時(shí)間5小時(shí),嚴(yán)重的有機(jī)污染,浸泡時(shí)間20小時(shí)到3天。
[0008]本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是:
本發(fā)明的膜清洗技術(shù)用于芳香聚酰胺復(fù)合卷式膜,可以有效清洗其污染的有機(jī)物,碳酸鹽垢,生物污染,硫酸鹽垢。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,這些實(shí)施例僅用來(lái)說(shuō)明本發(fā)明,并不限制本發(fā)明的范圍。
[0010]實(shí)施例1
一種膜清洗技術(shù),其清洗過(guò)程為:
先用質(zhì)量濃度為0.2%Na0H, pH=12條件下清洗2次,再用質(zhì)量濃度為0.8%HC1,pH=2條件下清洗3次,堿洗溫度控制在20°C,酸洗溫度控制在35°C,然后用0.2MPa低速流量4m3/h循環(huán)12min,浸泡2h,高流量為14m3/h,循環(huán)35min。
[0011]實(shí)施例2
一種膜清洗技術(shù),其清洗過(guò)程為:
先用質(zhì)量濃度為0.4%NaOH, pH=12條件下清洗2次,再用質(zhì)量濃度為0.4%HC1,pH=2條件下清洗3次,堿洗溫度控制在40°C,酸洗溫度控制在35°C,然后用0.18MPa低速流量3m3/h循環(huán)15min,浸泡4h,高流量為14m3/h,循環(huán)40min。
[0012]實(shí)施例3
一種膜清洗技術(shù),其清洗過(guò)程為:
先用質(zhì)量濃度為0.6%Na0H, pH=12條件下清洗3次,再用質(zhì)量濃度為0.8%HC1,pH=2條件下清洗4次,堿洗溫度控制在35°C,酸洗溫度控制在35°C,然后用0.3MPa低速流量5m3/h循環(huán)18min,浸泡6h,高流量為18m3/h,循環(huán)40min。
[0013]實(shí)施例4
一種膜清洗技術(shù),其清洗過(guò)程為:
先用質(zhì)量濃度為0.9%Na0H, pH=12條件下清洗3次,再用質(zhì)量濃度為0.3%HC1,pH=2條件下清洗4次,堿洗溫度控制在35°C,酸洗溫度控制在30°C,然后用0.3MPa低速流量5m3/h循環(huán)20min,浸泡8h,高流量為14m3/h,循環(huán)45min。
[0014]實(shí)施例5 一種膜清洗技術(shù),其清洗過(guò)程為:
先用質(zhì)量濃度為1.0%NaOH, pH=12條件下清洗2次,再用質(zhì)量濃度為1.0%HC1, pH=2條件下清洗3次,堿洗溫度控制在35°C,酸洗溫度控制在45°C,然后用0.35MPa低速流量6m3/h循環(huán)15min,浸泡IOh,高流量為20m3/h,循環(huán)50min。
【權(quán)利要求】
1.一種膜清洗工藝,其特征在于:其清洗過(guò)程為: 先用質(zhì)量濃度為0.1-1.0%Na0H, pH=12條件下清洗2_3次,再用質(zhì)量濃度為0.1-1.0%HCl,pH=2條件下清洗3-5次,堿洗溫度控制在20_40°C,酸洗溫度控制在30_50°C,然后用0.15-0.4MPa低速流量3_6m3/h循環(huán)10_20min,浸泡l_15h,高流量為12-20m3/h,循環(huán) 30_60min。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜清洗工藝,其特征在于:所述的堿洗和酸洗階段所采用的酸堿都是分析純的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜清洗工藝,其特征在于:所述的循環(huán)清洗過(guò)程中,采取先低流量循環(huán),循環(huán)時(shí)間10-15min,保證將清洗液打入到膜表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜清洗工藝,其特征在于:所述的浸泡,酸洗、堿洗反應(yīng)快速,浸泡時(shí)間5小時(shí),嚴(yán)重的有機(jī)污染,浸泡時(shí)間20小時(shí)到3天。
【文檔編號(hào)】B01D65/06GK103657428SQ201310691844
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】蘇潮寧 申請(qǐng)人:蘇潮寧
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