專利名稱：一種陶瓷過濾機(jī)的清洗方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于過濾機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種針對陶瓷過濾機(jī)循環(huán)利用清洗液的清洗方法及裝置。
背景技術(shù)：
陶瓷過濾機(jī)是采用微孔陶瓷板作為過濾介質(zhì)，應(yīng)用微孔透水不透氣的毛細(xì)效應(yīng)原理而設(shè)計(jì)的固液分離設(shè)備，具有高效、節(jié)能、濾液清澈及水資源充分利用、自動化程度高等特點(diǎn)。隨著自然資源日漸緊缺，精礦研磨愈加細(xì)化，陶瓷過濾板微孔堵塞問題愈發(fā)突出，成為制約陶瓷過濾機(jī)產(chǎn)能的主要因素之一。因此，解決陶瓷板堵塞、恢復(fù)其再生能力成為提高陶瓷過濾機(jī)產(chǎn)能的重要途徑。化學(xué)和物理混合清洗法是目前常用的方法，化學(xué)清洗是針對不同的過濾物料選擇合適的清洗齊U，化學(xué)清洗劑與堵塞在陶瓷板內(nèi)的細(xì)顆粒進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，達(dá)到細(xì)化顆粒的目的，再結(jié)合循環(huán)反沖洗，將細(xì)顆粒沖出。常用的化學(xué)清洗主要有簡單酸洗、氧化酸洗、草酸清洗以及堿液清洗等等，不論是那種化學(xué)清洗都會都涉及到化學(xué)藥劑和清洗水用量、清洗廢液治理與排放等問題。而且目前，操作方法法是通過配藥裝置將清洗液送到陶瓷板內(nèi)部，配合反洗水進(jìn)行清洗；清洗過程中，槽內(nèi)的清洗液通過料漿溢流管流入料漿池內(nèi)，稀釋料漿；清洗結(jié)束后直接將槽內(nèi)的清洗液排入料漿池或者直接排掉。這樣，就造成了化學(xué)藥劑和水資源的浪費(fèi)， 以及環(huán)境的污染；同時(shí)，溢流和排放到料漿池內(nèi)的清洗液會稀釋甚至污染物料，影響設(shè)備產(chǎn)倉泛。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種新的清洗方法和裝置，實(shí)現(xiàn)陶瓷過濾機(jī)清洗液循環(huán)利用，減少化學(xué)藥劑和清洗水用量，降低生產(chǎn)成本和污液治理費(fèi)用；避免清洗液排入料漿時(shí)污染料漿，降低物料濃度，進(jìn)而影響過濾機(jī)產(chǎn)能；減少廢液排放，降低環(huán)境污染程度。本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)清洗方法，在初次清洗時(shí)包括以下步驟a)將槽體內(nèi)包括陶瓷過濾板在內(nèi)的部件用清水沖洗干凈，沖洗后的污水通過槽體底部的排料閥排放掉；b)再加入清水至浸沒槽體內(nèi)的陶瓷過濾板，使用超聲波對陶瓷過濾板進(jìn)行物理清洗；c)然后對陶瓷過濾板使用化學(xué)藥水進(jìn)行化學(xué)反沖洗，化學(xué)反沖洗期間使溢流出來的清洗液流至洗液池內(nèi)，化學(xué)反沖洗完成后將槽體內(nèi)的留存的清洗液排放到洗液池內(nèi)；d)最后使用凈水對陶瓷過濾板進(jìn)行反沖洗，反沖洗期間使溢流出來的清洗液流至洗液池內(nèi)，反沖洗完成后將槽體內(nèi)的留存的清洗液排放到洗液池內(nèi)；自第二次洗滌開始，以洗液池內(nèi)的清洗液代替上述a)和b)步驟中的清水。
實(shí)現(xiàn)前述方法的裝置，包括其內(nèi)部裝有陶瓷過濾板2和超聲波振子盒3的槽體I、 可向槽體I注入液體的清水管路4和洗液水管路5、從槽體I內(nèi)排除物料的排液管路17和帶有排料閥20的排料管路、與陶瓷過濾板2內(nèi)部連接的配藥裝置6和反洗系統(tǒng)7、洗液池 13，其特征在于所述的洗液水管路5的一端通過循環(huán)泵12與洗液池13相連，另一端開口于槽體I的上方；所述的排液管路17的一端與洗液池13相連，另一端分別通過底流閥19和溢流閥18與槽體I的底部和頂部相連。
進(jìn)一步地，所述的配藥裝置6包括用來儲存清洗藥劑的儲罐15和將藥劑送到陶瓷過濾板2內(nèi)部的計(jì)量泵16 ;所述的反洗系統(tǒng)7包括為凈水送入陶瓷過濾板2內(nèi)部提供壓力的反洗泵11、控制反洗水通斷的反洗閥10，使進(jìn)入陶瓷過濾板2內(nèi)部的水為凈水的過濾器9 ;配藥裝置6和反洗系統(tǒng)7的出口匯并成反洗管路21后再與陶瓷過濾板2內(nèi)部連接。更進(jìn)一步地，所述的洗液池13的底部連接有排污閥14。再進(jìn)一步地，所述的反洗系統(tǒng)7還包括一個(gè)用來顯示進(jìn)入陶瓷過過濾板2內(nèi)的反洗水壓力的壓力表8。本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有如下積極效果可減少60%以上的清洗水用量，延長陶瓷板使用壽命，增加過濾機(jī)產(chǎn)能；減少化學(xué)藥劑用量，降低生產(chǎn)成本；污液排放量小、節(jié)能環(huán)保。


圖I是本發(fā)明流程和結(jié)構(gòu)示意圖。在圖中，I、槽體；2、陶瓷板；3、超聲波振子盒；4、清水管路；5、洗液水管路；6、配藥裝置；7、反洗系統(tǒng)；8、壓力表；9、過濾器；10、反洗閥；11、反洗泵；12、循環(huán)泵；13、洗液池； 14、排污閥；15、儲罐；16、計(jì)量泵；17、排液管路；18溢流閥；19、底流閥；20、排料閥；21、反
洗管路。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，并給出如下實(shí)施例。由包括配藥裝置6、反洗系統(tǒng)7以及由洗液池13、循環(huán)泵12、洗液水管路5組成的洗液循環(huán)利用系統(tǒng)。陶瓷過濾機(jī)初次清洗待過濾機(jī)停車后，將槽體I、陶瓷板2上的物料沖洗干凈，經(jīng)排料閥排放掉；通過清洗水管路4加入清洗水至浸沒槽體I內(nèi)的陶瓷過濾板2，啟動超聲波振子盒3進(jìn)行超聲波清洗；開啟反洗泵11，將清潔水經(jīng)反洗閥10、過濾器9送入陶瓷板內(nèi)部自內(nèi)向外反洗，同時(shí)，計(jì)量泵16將儲罐15內(nèi)的濃縮化學(xué)清洗劑送入反洗管路對陶瓷板2 進(jìn)行化學(xué)清洗。清洗一段時(shí)間后，槽體I內(nèi)的洗液逐漸增多，打開洗液溢流閥18，溢出的洗液流入洗液池13內(nèi)；清洗結(jié)束后，槽體I內(nèi)的洗液經(jīng)洗液底流閥19排放到洗液池13內(nèi)。自第二次清洗時(shí)用循環(huán)泵12直接將洗液池13內(nèi)的洗液送入到槽體I內(nèi)，替代初次清洗時(shí)清洗水管路4內(nèi)的清洗水；清洗結(jié)束后,洗液排放到洗液池13內(nèi)，實(shí)現(xiàn)洗液循環(huán)利用。陶瓷過濾機(jī)運(yùn)行一定周期后，通過排污閥14將洗液池13底部的泥渣排放掉。
可以理解的是 ，本說明書中僅僅給出了此發(fā)明的部分實(shí)施方式。根據(jù)上述原理，本發(fā)明還可以對上述具體實(shí)施方式
進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷摹Ｒ虼?，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式
，對本發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語如清洗液，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本發(fā)明構(gòu)成任何限制。
權(quán)利要求
1.一種陶瓷過濾機(jī)的清洗方法，在初次清洗時(shí)包括以下步驟a)將槽體內(nèi)包括陶瓷過濾板在內(nèi)的部件用清水沖洗干凈，沖洗后的污水通過槽體底部的排料閥排放掉；b)再加入清水至浸沒槽體內(nèi)的陶瓷過濾板，使用超聲波對陶瓷過濾板進(jìn)行物理清洗；c)然后對陶瓷過濾板使用化學(xué)藥水進(jìn)行化學(xué)反沖洗，化學(xué)反沖洗期間使溢流出來的清洗液流至洗液池內(nèi)，化學(xué)反沖洗完成后將槽體內(nèi)的留存的清洗液排放到洗液池內(nèi)；d)最后使用凈水對陶瓷過濾板進(jìn)行反沖洗，反沖洗期間使溢流出來的清洗液流至洗液池內(nèi)，反沖洗完成后將槽體內(nèi)的留存的清洗液排放到洗液池內(nèi)；其特征在于自第二次洗滌開始，以洗液池內(nèi)的清洗液代替上述a)和b)步驟中的清水。
2.實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求I所述的一種陶瓷過濾機(jī)的清洗裝置，包括其內(nèi)部裝有陶瓷過濾板(2)和超聲波振子盒(3)的槽體(I)、可向槽體(I)注入液體的清水管路(4)和洗液水管路(5)、從槽體(I)內(nèi)排除物料的排液管路(17)和帶有排料閥(20)的排料管路、與陶瓷過濾板(2)內(nèi)部連接的配藥裝置(6)和反洗系統(tǒng)(7)、洗液池(13)，其特征在于所述的洗液水管路(5)的一端通過循環(huán)泵(12)與洗液池(13)相連，另一端開口于槽體(I)的上方；所述的排液管路(17)的一端與洗液池(13)相連，另一端分別通過底流閥(19)和溢流閥(18)與槽體(I)的底部和頂部相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種陶瓷過濾機(jī)的清洗裝置，其特征在于所述的配藥裝置(6)包括用來儲存清洗藥劑的儲罐(15)和將藥劑送到陶瓷過濾板(2)內(nèi)部的計(jì)量泵(16)； 所述的反洗系統(tǒng)(7)包括為凈水送入陶瓷過濾板(2)內(nèi)部提供壓力的反洗泵(11)、控制反洗水通斷的反洗閥(10)，使進(jìn)入陶瓷過濾板(2)內(nèi)部的水為凈水的過濾器(9);配藥裝置(6)和反洗系統(tǒng)(7)的出口匯并成反洗管路(21)后再與陶瓷過濾板(2)內(nèi)部連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種陶瓷過濾機(jī)的清洗裝置，其特征在于所述的洗液池(13)的底部連接有排污閥(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種陶瓷過濾機(jī)的清洗裝置，其特征在于所述的反洗系統(tǒng)(7)還包括一個(gè)用來顯示進(jìn)入陶瓷過過濾板(2)內(nèi)的反洗水壓力的壓力表(8)。
全文摘要
本發(fā)明屬于過濾機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種針對陶瓷過濾機(jī)循環(huán)利用清洗液的清洗方法及裝置。清洗方法的特點(diǎn)是自第二次洗滌開始，以洗液池內(nèi)的清洗液代替之前步驟中的清水。裝置的特點(diǎn)是洗液水管路的一端通過循環(huán)泵與洗液池相連，另一端開口于槽體的上方；所述的排液管路的一端與洗液池相連，另一端分別通過底流閥和溢流閥與槽體的底部和頂部相連。本發(fā)明與已有技術(shù)相比可減少60％以上的清洗水用量，延長陶瓷板使用壽命，增加過濾機(jī)產(chǎn)能；減少化學(xué)藥劑用量，降低生產(chǎn)成本；污液排放量小、節(jié)能環(huán)保。
文檔編號B01D33/48GK102614705SQ20121009665
公開日2012年8月1日 申請日期2012年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月5日
發(fā)明者吳永權(quán), 張福洋, 李明, 龔景仁 申請人:核工業(yè)煙臺同興實(shí)業(yè)有限公司